CN110813062A - 一种生物质燃烧废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质燃烧废气处理装置，涉及废气处理设备技术领域，解决了现在废气处理设备工作效率低的问题，本发明包括生物质燃烧室和废气处理塔，所述废气处理塔包括喷淋层，中和中和液回收层，旋风分离层以及气体检测排放层。通过设置喷淋层，可以在中和液回收层内部存入中和液，通过高压旋转喷头喷出，使用过后的混合液掉落到中和液回收层中，配合抽水泵再次循环利用，当中和液浓度不适用时，可对中和液回收层添加适量的中和液，设置旋风分离层，纯净的气体进入到气体检测排放层使用检测器进行检测，符合排放规格便可以打开阀门将气体排放，要是不符合通过回流机构重新将废气通入到旋风分离层进行再次分离。

Description

一种生物质燃烧废气处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理设备技术领域，更具体的是涉及一种生物质燃烧废气处理装置，用于对生物质燃烧废气进行处理。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种，污染物的捕集通常是指对设备敞口部位散发的含污染物的气流的控制及收集。通过对污染物的有效捕集，以保证周围良好的生产、生活环境，尽可能使输送及净化的气体量最少，效率最高。集气罩是用来捕集污染物的装置，其性能对局部排气净化系统的技术经济指标有直接影响。
但是现在对生物质燃烧废气进行处理后会直接将废气排出，但是这些废气可能存在处理不彻底的情况，这样将废气排放，会对环境造成一定的污染，针对废气处理效率不高的问题，本发明提出一种生物质燃烧废气处理装置来对废气进行循环处理，直到废气处理彻底后才对废气进行排放。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现在生物质燃烧废气处理不彻底、效率不高的问题，本发明提供一种生物质燃烧废气处理装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种生物质燃烧废气处理装置，包括生物质燃烧室和废气处理塔，所述废气处理塔包括喷淋层，中和中和液回收层，旋风分离层以及气体检测排放层，所述生物质燃烧室与喷淋层之间设置有将废气输送到喷淋层内部的第一抽风机，所述喷淋层与旋风分离层连通，且喷淋层与旋风分离层连通处的中间位置设置有高压旋转喷头，所述中和液回收层位于喷淋层的正下方且与喷淋层连通，所述中和液回收层与高压旋转喷头之间设置有将中和液从中和液回收层输送到高压旋转喷头进水口的抽水泵，所述旋风分离层与气体检测排放层之间密封，且密封处设置有将气体检测排放层内部不符合排放标准的气体回流到旋风分离层内的回流机构，所述旋风分离层与气体检测排放层之间通过管道连通，且管道位于废气处理塔的外部，所述旋风分离层内设置有旋风分离机构，所述旋风分离机构的出风口与管道连通，所述气体检测排放层的顶部设置有排放口，且排放口处设置有阀门，所述气体检测排放层的内部位于排放口处设置有检测气体成分的检测器。
进一步地，所述高压旋转喷头的数量为若干个，若干个所述高压旋转喷头纵向均匀分布在旋风分离层的内部。
进一步地，所述旋风分离机构包括设置在废气处理塔外部且顶部密封的圆柱筒，所述圆柱筒的底部设置有两个对称放置且相互连通的圆台筒，位于上方的圆台筒的内径从上到下逐渐增大，且位于上方的圆台筒的顶部与圆柱筒的底部连通，位于下方的圆台筒的底部连通有粉尘堆积筒，所述粉尘堆积筒的底部设置有排料口，所述排料口处设置有重锤卸灰阀，所述圆柱筒上开设有切向进风口，且切向进风口与旋风分离层之间连通有通风道，所述管道的底部贯穿圆柱筒的顶部并且延伸至位于下方的圆台筒内部，所述管道上设置有第二抽风机。
进一步地，所述旋风分离机构的数量为若干个，若干个旋风分离机构均匀环绕设置在旋风分离层的外部。
进一步地，所述回流机构包括贯穿气体检测排放层与旋风分离层之间密封层的装置块，所述装置块的顶部开设有第一回流通孔，所述装置块的底部开设有第二回流通孔，所述第一回流通孔与第二回流通孔之间连通，所述第一回流通孔的底部设置有能够堵住第一回流通孔的弹性球，所述第一回流通孔的顶部固定安装有十字架，所述十字架与弹性球之间系有弹性绳。
工作原理：使用时，在中和液回收层内加入中和液，启动第一抽风机将废气抽入到喷淋层内，抽水泵配合高压旋转喷头将中和液喷出，对废气进行中和沉降，使用过后的中和液会掉落到中和液回收层内部，当浓度不够时，可持续对中和液回收层内部添加中和液，第一步处理后的废气进入到旋风分离层中，进行旋风分离处理，最后堆积在重锤卸灰阀上，堆积过多时，重锤卸灰阀会打开，可以在重锤卸灰阀处连通回收管道，对灰尘进行统一回收，旋风分离后的气体会进入到气体检测排放层中，使用检测器进行检测，符合规格则会打开阀门排放，不符合规格阀门保持关闭，气体最后会冲开弹性球，重新进入到旋风分离层内部，进行再次处理，直到气体符合排放规格为止。
本发明的有益效果如下：
1.本发明结构简单，使用方便，通过设置喷淋层，可以在中和液回收层内部存入中和液，通过高压旋转喷头喷出，高压旋转喷头喷出的中和液形成伞状液面，可以对废气进行过滤中和，使用过后的混合液掉落到中和液回收层中，配合抽水泵再次循环利用，当中和液浓度不适用时，可对中和液回收层添加适量的中和液，设置旋风分离层，通过旋风分离机构将废气里面的没有被中和液沉降的粉尘与气体分离，纯净的气体进入到气体检测排放层使用检测器进行检测，符合排放规格便可以打开阀门将气体排放，要是不符合通过回流机构重新将废气通入到旋风分离层进行再次分离，这样确保了废气处理装置的处理效率，不会让不符合排放规格的气体排放出去。
2.通过设置旋风分离机构，使用旋风分离器的原理对废气进行处理，这样的处理方式使得废气被处理的更为彻底，而且使得设备造价更低。
3.通过设置回流机构，当进入到气体检测排放层内部的废气不符合排放标准时，阀门保持关闭，这样气体检测排放层内的气压会越来越大，当压力对弹性球的推力大于弹性绳的拉力时，气体会进入到旋风分离层中，进行再次分离处理，这样使得废气处理的更为彻底。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明图1中A结构的放大示意图；
图3是本发明的回流机构结构示意图；
图4是本发明的回流机构俯视图；
图5是本发明圆柱筒上切向进风口结构示意图。
附图标记：1-生物质燃烧室，2-第一抽风机，3-中和液回收层，4-喷淋层，5-高压旋转喷头，6-抽水泵，7-旋风分离机构，701-圆台筒，702-粉尘堆积筒，703-圆柱筒，704-第二抽风机，8-气体检测排放层，9-检测器，10-阀门，11-回流机构，1101-装置块，1102-第一回流通孔，1103-弹性球，1104-弹性绳，1105-十字架，12-旋风分离层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种生物质燃烧废气处理装置，包括生物质燃烧室1和废气处理塔，废气处理塔包括喷淋层4，中和中和液回收层3，旋风分离层12以及气体检测排放层8，生物质燃烧室1与喷淋层4之间设置有将废气输送到喷淋层4内部的第一抽风机2，喷淋层4与旋风分离层12连通，且喷淋层4与旋风分离层12连通处的中间位置设置有高压旋转喷头5，中和液回收层3位于喷淋层4的正下方且与喷淋层4连通，中和液回收层3与高压旋转喷头5之间设置有将中和液从中和液回收层输送到高压旋转喷头5进水口的抽水泵6，旋风分离层12与气体检测排放层8之间密封，且密封处设置有将气体检测排放层8内部不符合排放标准的气体回流到旋风分离层12内的回流机构11，旋风分离层12与气体检测排放层8之间通过管道连通，且管道位于废气处理塔的外部，旋风分离层12内设置有旋风分离机构7，旋风分离机构7的出风口与管道连通，气体检测排放层8的顶部设置有排放口，且排放口处设置有阀门10，气体检测排放层8的内部位于排放口处设置有检测气体成分的检测器9。
通过设置喷淋层4，可以在中和液回收层3内部存入中和液，通过高压旋转喷头5喷出，高压旋转喷头5喷出的中和液形成伞状液面，可以对废气进行过滤中和，使用过后的混合液掉落到中和液回收层3中，配合抽水泵6再次循环利用，当中和液浓度不适用时，可对中和液回收层3添加适量的中和液，设置旋风分离层12，通过旋风分离机构7将废气里面的没有被中和液沉降的粉尘与气体分离，纯净的气体进入到气体检测排放层8使用检测器9进行检测，符合排放规格便可以打开阀门将气体排放，要是不符合通过回流机构11重新将废气通入到旋风分离层12进行再次分离，这样确保了废气处理装置的处理效率，不会让不符合排放规格的气体排放出去。
实施例2
请参阅图1、图2和图5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，高压旋转喷头5的数量为若干个，若干个高压旋转喷头5纵向均匀分布在旋风分离层12的内部。
本实施例中，旋风分离机构7包括设置在废气处理塔外部且顶部密封的圆柱筒703，圆柱筒703的底部设置有两个对称放置且相互连通的圆台筒701，位于上方的圆台筒701的内径从上到下逐渐增大，且位于上方的圆台筒701的顶部与圆柱筒703的底部连通，位于下方的圆台筒701的底部连通有粉尘堆积筒702，粉尘堆积筒702的底部设置有排料口，排料口处设置有重锤卸灰阀，圆柱筒701上开设有切向进风口，且切向进风口与旋风分离层12之间连通有通风道，管道的底部贯穿圆柱筒703的顶部并且延伸至位于下方的圆台筒701内部，管道上设置有第二抽风机704。
通过设置旋风分离机构7，使用旋风分离器的原理对废气进行处理，这样的处理方式使得废气被处理的更为彻底，而且使得设备造价更低。
实施例3
请参阅图1、图3和图4，本实施例是在实施例1或者实施例2的基础上进行了进一步的优化，具体是，旋风分离机构7的数量为若干个，若干个旋风分离机构7均匀环绕设置在旋风分离层12的外部。
回流机构11包括贯穿气体检测排放层8与旋风分离层12之间密封层的装置块1101，装置块1101的顶部开设有第一回流通孔1102，装置块1101的底部开设有第二回流通孔，第一回流通孔与第二回流通孔1102之间连通，第一回流通孔1102的底部设置有能够堵住第一回流通孔1102的弹性球1103，第一回流通孔1102的顶部固定安装有十字架1105，十字架1105与弹性球1103之间系有弹性绳1104。
通过设置回流机构11，当进入到气体检测排放层8内部的废气不符合排放标准时，阀门保持关闭，这样气体检测排放层8内的气压会越来越大，当压力对弹性球1103的推力大于弹性绳1104的拉力时，气体会进入到旋风分离层12中，进行再次分离处理，这样使得废气处理的更为彻底。
使用时，在中和液回收层3内加入中和液，启动第一抽风机2将废气抽入到喷淋层4内，抽水泵6配合高压旋转喷头5将中和液喷出，对废气进行中和沉降，使用过后的中和液会掉落到中和液回收层3内部，当浓度不够时，可持续对中和液回收层3内部添加中和液，第一步处理后的废气进入到旋风分离层12中，进行旋风分离处理，最后堆积在重锤卸灰阀上，堆积过多时，重锤卸灰阀会打开，可以在重锤卸灰阀处连通回收管道，对灰尘进行统一回收，旋风分离后的气体会进入到气体检测排放层中，使用检测器9进行检测，符合规格则会打开阀门排放，不符合规格阀门保持关闭，气体最后会冲开弹性球1103，重新进入到旋风分离层12内部，进行再次处理，直到气体符合排放规格为止。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种生物质燃烧废气处理装置，包括生物质燃烧室(1)和废气处理塔，其特征在于：所述废气处理塔包括喷淋层(4)，中和中和液回收层(3)，旋风分离层(12)以及气体检测排放层(8)，所述生物质燃烧室(1)与喷淋层(4)之间设置有将废气输送到喷淋层(4)内部的第一抽风机(2)，所述喷淋层(4)与旋风分离层(12)连通，且喷淋层(4)与旋风分离层(12)连通处的中间位置设置有高压旋转喷头(5)，所述中和液回收层(3)位于喷淋层(4)的正下方且与喷淋层(4)连通，所述中和液回收层(3)与高压旋转喷头(5)之间设置有将中和液从中和液回收层输送到高压旋转喷头(5)进水口的抽水泵(6)，所述旋风分离层(12)与气体检测排放层(8)之间密封，且密封处设置有将气体检测排放层(8)内部不符合排放标准的气体回流到旋风分离层(12)内的回流机构(11)，所述旋风分离层(12)与气体检测排放层(8)之间通过管道连通，且管道位于废气处理塔的外部，所述旋风分离层(12)内设置有旋风分离机构(7)，所述旋风分离机构(7)的出风口与管道连通，所述气体检测排放层(8)的顶部设置有排放口，且排放口处设置有阀门(10)，所述气体检测排放层(8)的内部位于排放口处设置有检测气体成分的检测器(9)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃烧废气处理装置，其特征在于：所述高压旋转喷头(5)的数量为若干个，若干个所述高压旋转喷头(5)纵向均匀分布在旋风分离层(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的生物质燃烧废气处理装置，其特征在于：所述旋风分离机构(7)包括设置在废气处理塔外部且顶部密封的圆柱筒(703)，所述圆柱筒(703)的底部设置有两个对称放置且相互连通的圆台筒(701)，位于上方的圆台筒(701)的内径从上到下逐渐增大，且位于上方的圆台筒(701)的顶部与圆柱筒(703)的底部连通，位于下方的圆台筒(701)的底部连通有粉尘堆积筒(702)，所述粉尘堆积筒(702)的底部设置有排料口，所述排料口处设置有重锤卸灰阀，所述圆柱筒(701)上开设有切向进风口，且切向进风口与旋风分离层(12)之间连通有通风道，所述管道的底部贯穿圆柱筒(703)的顶部并且延伸至位于下方的圆台筒(701)内部，所述管道上设置有第二抽风机(704)。
4.根据权利要求1所述的生物质燃烧废气处理装置，其特征在于：所述旋风分离机构(7)的数量为若干个，若干个旋风分离机构(7)均匀环绕设置在旋风分离层(12)的外部。
5.根据权利要求1所述的生物质燃烧废气处理装置，其特征在于：所述回流机构(11)包括贯穿气体检测排放层(8)与旋风分离层(12)之间密封层的装置块(1101)，所述装置块(1101)的顶部开设有第一回流通孔(1102)，所述装置块(1101)的底部开设有第二回流通孔，所述第一回流通孔与第二回流通孔(1102)之间连通，所述第一回流通孔(1102)的底部设置有能够堵住第一回流通孔(1102)的弹性球(1103)，所述第一回流通孔(1102)的顶部固定安装有十字架(1105)，所述十字架(1105)与弹性球(1103)之间系有弹性绳(1104)。
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