CN110812621A - 一种高压注射器注射压力的检测方法及其系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压注射器注射压力的检测方法，涉及医疗设备的技术领域，解决了使用压力应变片检测注射压力不准确、有延迟，且难于拆装的技术问题。该方法通过在高压注射器推杆定位螺栓的底部旋接一与压力传感器定位螺栓相适配的定位座定位螺栓，所述压力传感器定位螺栓的感应端头定位螺栓贯穿定位座，通过所述压力传感器定位螺栓实时监测当前的实时压力值，将所述实时压力值与设定压力值进行对比；根据对比结果控制高压注射器以设定的压力变化量使注射压力稳定至设定压力值。本发明还公开了一种高压注射器的系统。本发明结构合理，可对压力传感器进行有效的定位，提高了检测精度，且拆装简单，便于维护。

Description

一种高压注射器注射压力的检测方法及其系统

技术领域

本发明涉及医疗设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种高压注射器注射压力的检测方法及其系统。

背景技术

高压注射器用于将造影药剂或生理盐水等药物注射入人体内，用于增强医学成像效果。因此，高压注射器在医疗检查中是经常用到的一种医疗设备。大多的高压注射器的注射压力是由设置在高压注射器的驱动机构和推动机构之间的压力应变片进行检测。但通过压力应变片的检测容易出现反应迟钝、检测不准确、容易损坏的问题，且对压力应变片的安装复杂，不易于操作。

针对上述问题，也有研究者提出在高压注射器的针筒针头端添加传感器或在推杆内置传感器。这两种设置虽然很好的避免了上述问题，但在针筒针头添加传感器，其用于传感器与高压注射器之间的通信线在很大程度上妨碍了医护人员的操作，也不便于针筒与连接管的拆装。而通过在推杆内置传感器，但传感器是直接置于推杆底部的适配槽内，通过一凸出的定位销与推杆上的导向通槽进行定位，另外其所用的传感器的感应端头也较小，在使用过程中容易因机械振动或各部件间的间隙而产生移动，这就导致了在使用过程中传感器容易出现定位不稳从而对高压注射器的注射压力检测不准确的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，本发明的目的一是提供一种高压注射器，检测准确且拆装方便。

本发明的目的二是提供一种高压注射器注射压力的检测方法，检测准确。

为实现上述目的一，本发明提供一种高压注射器注射压力的检测方法，通过在高压注射器推杆的底部旋接一与压力传感器相适配的定位座，所述压力传感器的感应端头贯穿定位座，通过所述压力传感器实时监测当前的实时压力值，将所述实时压力值与设定压力值进行对比；根据对比结果控制高压注射器以设定的压力变化量使注射压力稳定至设定压力值。

作进一步的改进，所述设定压力值包括正常注射压力值和停止注射压力值，当所述实时压力值等于或大于停止注射压力值时，所述高压注射器停止注射。

进一步的，所述停止注射压力值为正常注射压力值的1.2-1.5倍。

更进一步的，所述压力变化量为5PSI-20PSI。

为实现上述目的二，本发明提供一种高压注射器系统，包括驱动机构和推动机构，所述驱动机构与推动机构连接，所述推动机构包括推杆和适配套，所述推杆的底部设有一压力传感器，所述推杆外套设有仅一端开口的适配套，所述适配套可拆卸的安装在推杆上，所述推杆的底部设有一定位座，所述定位座内设有与压力传感器相适配的凹槽，所述凹槽中设有一安装通孔，且所述凹槽与安装通孔之间设有定位板，所述压力传感器的感应端头穿插在安装通孔内，且所述感应端头凸出与安装通孔的端面与适配套的底面接触连接，所述压力传感器的前端面与定位板接触连接。

作进一步的改进，所述定位座的外壁设有外螺纹，所述推杆的底部设有一安装槽，所述安装槽的侧壁设有内螺纹，所述定位座与推杆螺纹连接，且所述定位座的上端面低于安装在压力传感器上的定位销。

进一步的，位于所述定位板一端的定位座的外缘设有向外延伸的延伸板，所述适配套的底部设有插接槽，所述延伸板插接在插接槽内。

更进一步的，所述延伸板的外侧设有防滑纹路。

更进一步的，所述推杆的侧面上设有多个定位螺栓，所述定位螺栓通过适配套上的长腰形通孔将适配套安装在推杆上，所述适配套通过定位螺栓安装在推杆上；所述推杆上还设有由推杆顶部延伸至其底端的条形槽，所述条形槽与推杆上的导向通槽相连通。

有益效果

本发明的优点在于：通过在高压注射器推杆的底部旋接一与压力传感器相适配的定位座，并通过该压力传感器实时监测当前的注射压力值，将该注射压力值与设定压力值进行对比，并使高压注射器以设定的注射压力值进行注射。相比使用现有技术，压力传感器在注射过程中得到了很好的定位，避免了因机械振动或各部件间存在间隙产生的移动使测量不准确的问题，使用安装在推杆端部的压力传感器能更有效的对注射压力进行检测，且检测精度更高、反馈速度快。定位座旋接在推杆的下端，便于对压力传感器的维护更换，提高了对该高压注射器的维护维修的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视示意图；

图3为本发明的推杆和适配套的安装结构示意图；

图4为本发明的定位座结构剖视示意图。

其中：1-驱动机构、2-推动机构、3-推杆、4-压力传感器、5-适配套、6-定位螺栓、7-长腰形通孔、8-定位座、81-凹槽、82-安装通孔、83-定位板、84-延伸板。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。

一种高压注射器注射压力的检测方法，通过在高压注射器推杆3的底部旋接一与压力传感器4相适配的定位座8，所述压力传感器4的感应端头贯穿定位座8，通过所述压力传感器4实时监测当前的实时压力值，将所述实时压力值与设定压力值进行对比；根据对比结果控制高压注射器以设定的压力变化量使注射压力稳定至设定压力值。即通过在高压注射器推杆3的底部旋接一与压力传感器4相适配的定位座8，并通过该压力传感器4实时监测当前的注射压力值，将该注射压力值与设定压力值进行对比，并使高压注射器以设定的注射压力值进行注射。相比使用现有技术，压力传感器4在注射过程中得到了很好的定位，避免了因机械振动或各部件间存在间隙产生的移动使测量不准确的问题，使用安装在推杆3端部的压力传感器4能更有效的对注射压力进行检测，且检测精度更高、反馈速度快。定位座8旋接在推杆3的下端，便于对压力传感器4的维护更换，提高了对该高压注射器的维护维修的便捷性。

设定压力值包括正常注射压力值和停止注射压力值，当实时压力值等于或大于停止注射压力值时，高压注射器停止注射。通过设定停止注射压力值，避免在注射完毕时继续注射给高压注射器带来的损伤，同时也避免了在注射过程中注射压力突变造成的医疗事故的问题。优选的，停止注射压力值为正常注射压力值的1.2-1.5倍。通过将停止注射压力值设置在正常注射压力值的1.2-1.5倍之间，如注射压力突变时，其突变的注射压力也不至于过大给患者带来较大的伤害。优选的，压力变化量为5PSI-20PSI。目前对患者的注射压力大多都是150PSI-300PSI之间，但如注射压力变化过大容易引起患者的不适。通过将压力变化量设置在5PSI-20PSI之间，使压力缓慢的变化从而达到设定值，使患者更好的适应注射，对患者起到了更好的保护作用。

参阅图1-图4，一种高压注射器系统，包括驱动机构1和推动机构2，驱动机构1与推动机构2连接。还包括外壳以及控制单元，驱动机构1、推动机构2和控制单元均布置在外壳内，且驱动机构1和压力传感器4均与控制单元连接。其中，推动机构2包括推杆3和适配套5。推杆3的底部设有一压力传感器4。具体的，压力传感器4上设有一定位销，推杆3的底部设有一与压力传感器4相适配的适配槽，适配槽的的侧壁上设有一竖向贯通适配槽的导向通槽，压力传感器4安装在适配槽内，且定位销置于导向通槽内。推杆3外套设有仅一端开口的适配套5，适配套5可拆卸的安装在推杆3上。推杆3的底部设有一定位座8，定位座8内设有与压力传感器4相适配的凹槽81，凹槽81中设有一安装通孔82，且凹槽81与安装通孔82之间设有定位板83，压力传感器4的感应端头穿插在安装通孔82内，且感应端头凸出与安装通孔82的端面与适配套5的底面接触连接，压力传感器4的前端面与定位板83接触连接。通过定位座8对压力传感器4的定位作用，避免了压力传感器4因机械振动或各部件间存在间隙产生的移动使得测量不准确的问题，使其对注射压力的测量效果更好，检测精度更高。

定位座8的外壁设有外螺纹，推杆3的底部设有一安装槽，安装槽的侧壁设有内螺纹，定位座8与推杆3螺纹连接，使定位座8以及压力传感器4可快速的从推杆3上拆卸下来，便于对压力传感器4的维护更换，提高了对该高压注射器的维护维修的便捷性。定位座8的上端面低于安装在压力传感器4上的定位销，避免在安装过程中定位销对定位座8的影响。优选的，位于定位板83一端的定位座8的外缘设有向外延伸的延伸板84，适配套5的底部设有插接槽，延伸板84插接在插接槽内，且延伸板84与插接槽的槽底之间设有一间隙。即延伸板的底部不与插接槽的底部接触，使压力传感器4的感应端头有效的与适配套5的底部端面接触，从而对注射压力进行有效的检测。通过延伸板84，可方便的对定位座8进行拆装。优选的，延伸板84的外侧设有防滑纹路，使对定位座8的拆装更容易轻松。

具体的，高压注射的推杆3的侧面上设有多个定位螺栓6，定位螺栓6通过适配套5上的长腰形通孔7将适配套5安装在推杆3上，适配套5通过定位螺栓6安装在推杆3上。在拆卸时，仅需将推杆3上的定位螺栓6旋下，即可将适配套5取下，拆装方便，易于对压力传感器4的维护维修。推杆3上还设有由推杆3顶部延伸至其底端的条形槽，条形槽与推杆3上的导向通槽相连通。本实施例中，压力传感器4与控制单元连通的导线可通过定位销引出，然后安装在条形槽内，避免导线对高压注射器注射过程的影响。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种高压注射器注射压力的检测方法，其特征在于，通过在高压注射器推杆(3)的底部旋接一与压力传感器(4)相适配的定位座(8)，所述压力传感器(4)的感应端头贯穿定位座，通过所述压力传感器(4)实时监测当前的实时压力值，将所述实时压力值与设定压力值进行对比；根据对比结果控制高压注射器以设定的压力变化量使注射压力稳定至设定压力值。

2.根据权利要求6所述的一种高压注射器注射压力的检测方法，其特征在于，所述设定压力值包括正常注射压力值和停止注射压力值，当所述实时压力值等于或大于停止注射压力值时，所述高压注射器停止注射。

3.根据权利要求7所述的一种高压注射器注射压力的检测方法，其特征在于，所述停止注射压力值为正常注射压力值的1.2-1.5倍。

4.根据权利要求6所述的一种高压注射器注射压力的检测方法，其特征在于，所述压力变化量为5PSI-20PSI。

5.一种高压注射器系统，包括驱动机构(1)和推动机构(2)，所述驱动机构(1)与推动机构(2)连接，所述推动机构(2)包括推杆(3)和适配套(5)，所述推杆(3)的底部设有一压力传感器(4)，所述推杆(3)外套设有仅一端开口的适配套(5)，所述适配套(5)可拆卸的安装在推杆(3)上，其特征在于，所述推杆(3)的底部设有一定位座(8)，所述定位座(8)内设有与压力传感器(4)相适配的凹槽(81)，所述凹槽(81)中设有一安装通孔(82)，且所述凹槽(81)与安装通孔(82)之间设有定位板(83)，所述压力传感器(4)的感应端头穿插在安装通孔(82)内，且所述感应端头凸出与安装通孔(82)的端面与适配套(5)的底面接触连接，所述压力传感器(4)的前端面与定位板(83)接触连接。

6.根据权利要求5所述的一种高压注射器系统，其特征在于，所述定位座(8)的外壁设有外螺纹，所述推杆(3)的底部设有一安装槽，所述安装槽的侧壁设有内螺纹，所述定位座(8)与推杆(3)螺纹连接，且所述定位座(8)的上端面低于安装在压力传感器(4)上的定位销。

7.根据权利要求5或6所述的一种高压注射器系统，其特征在于，位于所述定位板(83)一端的定位座(8)的外缘设有向外延伸的延伸板(84)，所述适配套(5)的底部设有插接槽，所述延伸板(84)插接在插接槽内。

8.根据权利要求7所述的一种高压注射器系统，其特征在于，所述延伸板(84)的外侧设有防滑纹路。

9.根据权利要求5所述的一种高压注射器系统，其特征在于，所述推杆(3)的侧面上设有多个定位螺栓(6)，所述定位螺栓(6)通过适配套(5)上的长腰形通孔(7)将适配套(5)安装在推杆(3)上，所述适配套(5)通过定位螺栓(6)安装在推杆(3)上；所述推杆(3)上还设有由推杆(3)顶部延伸至其底端的条形槽，所述条形槽与推杆(3)上的导向通槽相连通。

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