CN213147701U - 液压钢位移监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压钢位移监测装置，涉及液压缸使用技术领域，包括固定座、磁尺、安装盘、活套以及磁环；固定座用于与液压缸的本体相连；磁尺的一端与固定座相连，另一端且向液压缸的输出端一侧延伸；安装盘用于与输出端相连，且设有导向孔；活套设置于安装盘的一侧且设有通孔；磁环设置于通孔内，且套设于磁尺的外周。本实用新型提供的液压钢位移监测装置，通过固定座将磁尺安装在液压缸的外侧，利用液压缸的输出端设置的安装盘带动活套上下移动，进而实现安装在活套中的磁环的上下移动，通过磁环和磁尺之间的相对运动，监测液压缸的输出端的位移，通过磁尺信号线将监测的参数值传输给相应的控制元件，实现液压缸位移的实时监测。

Description

液压钢位移监测装置

技术领域

本实用新型属于液压缸使用技术领域，更具体地说，是涉及一种液压钢位移监测装置。

背景技术

在进行型钢精轧的过程中，轧机本体根据需要往往要安装多个液压缸。在轧机辊缝调整的过程中，液压缸通过其内部安装的位移传感器反馈位移参数值至控制器，进而利用控制器控制液压缸的伸缩动作，完成轧机辊缝的调整，从而完成热坯料变成成品型钢的过程，此调整过程是型钢轧制过程中的中心环节，在型钢轧制过程中起关键作用。

原有的位移传感器一般安装在液压缸内部，如位移传感器烧损后，需将液压缸的压盖摘除，方可对位移传感器进行更换，但是由于液压缸的压盖拆装困难，所以更换位移传感器往往需要较长时间，极大的影响了型钢的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压钢位移监测装置，以解决现有技术中存在的位移传感器坏损后更换时间长、影响产品生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种液压钢位移监测装置，包括固定座、磁尺、安装盘、活套以及磁环；固定座用于与液压缸的本体相连；磁尺的一端与固定座相连，另一端且向液压缸的输出端一侧延伸，磁尺连接有磁尺信号线；安装盘用于与输出端相连，且设有用于与液压缸的导向杆滑动配合的导向孔；活套设置于安装盘靠近磁尺的一侧，用于随安装盘移动，活套设有用于供磁尺进入的通孔；磁环设置于通孔内，且套设于磁尺的外周，用于与磁尺配合以测量输出端的位移。

作为本申请另一实施例，安装盘包括盘体、两个外伸爪以及安装板；盘体设有用于供输出端贯穿的中心孔，且与输出端固定连接；两个外伸爪分别用于设置导向孔；安装板设置于盘体的外侧，且用于与活套的端部相连。

作为本申请另一实施例，安装板与两个外伸爪分别排布在盘体的外周且沿盘体的径向向外延伸。

作为本申请另一实施例，活套靠近固定座的一端设有第一台阶孔，磁环设置于第一台阶孔内，且磁环与活套通过螺钉相连。

作为本申请另一实施例，固定座为直角构件，固定座的一个直角边与液压缸的外壁固接，磁尺固定于固定座的另一个直角边上，且磁尺的端部设有磁尺保护套，磁尺信号线延伸至磁尺保护套的外部。

作为本申请另一实施例，安装板上设有螺纹孔，活套的外周设有外螺纹，活套与安装板螺纹连接。

作为本申请另一实施例，活套的外周还螺纹连接有与安装盘抵接的锁紧螺母，锁紧螺母位于安装盘靠近固定座的一侧，且锁紧螺母设有两个。

作为本申请另一实施例，活套的上端还设有端盖，端盖与活套之间通过螺栓相连。

作为本申请另一实施例，液压钢位移监测装置还包括设置于液压缸内的辅助磁环以及辅助磁尺；辅助磁环固设于液压缸的内端面上；辅助磁尺设置于输出端上，且向辅助磁环内延伸，辅助磁尺用于随输出端移动并与辅助磁尺配合以测量输出端的位移。

作为本申请另一实施例，本体的中心处设有安装块，安装块的中心设有用于容纳辅助磁尺的延伸孔，且安装块的上端面上还设有用于容纳辅助磁环的第二台阶孔，输出端的下部设有用于安装辅助磁尺的安装孔。

本实用新型提供的液压钢位移监测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的液压钢位移监测装置，通过固定座将磁尺安装在液压缸的外侧，利用液压缸的输出端设置的安装盘带动活套上下移动，进而实现安装在活套中的磁环的上下移动，通过磁环和磁尺之间的相对运动，监测液压缸的输出端的位移，通过磁尺信号线将监测的参数值传输给相应的控制元件，实现液压缸位移的实时监测，便于进行装置的拆装和维修，安装盘不仅实现了磁尺与液压缸的输出端的同步运动，还实现了与液压缸现有的导向杆之间的导向配合，能够有效的简化装置的结构，降低装置的整体成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液压钢位移监测装置在液压缸伸缩两种不同使用状态时的主视剖视结构示意图；

图2为图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；

图3为图1中液压钢位移监测装置的局部剖视放大结构示意图；

图4为图3中Ⅱ的局部放大结构示意图；

图5为图1中安装盘的俯视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、固定座；2、磁尺；21、磁尺信号线；22、磁尺保护套；3、安装盘；31、盘体；311、中心孔；32、外伸爪；321、导向孔；33、安装板；331、螺纹孔；4、活套；41、通孔；411、第一台阶孔；42、锁紧螺母；43、端盖；44、螺栓；5、磁环；61、本体；62、输出端；63、导向杆；71、辅助磁环；72、辅助磁尺；73、安装块；74、延伸孔；75、安装孔；76、第二台阶孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的液压钢位移监测装置进行说明。液压钢位移监测装置，包括固定座1、磁尺2、安装盘3、活套4以及磁环5；固定座1用于与液压缸的本体61相连；磁尺2的一端与固定座1相连，另一端且向液压缸的输出端62一侧延伸，磁尺2连接有磁尺信号线21；安装盘3用于与输出端62相连，且设有用于与液压缸的导向杆63滑动配合的导向孔321；活套4设置于安装盘3靠近磁尺2的一侧，用于随安装盘3移动，活套4设有用于供磁尺2进入的通孔41；磁环5设置于通孔41内，且套设于磁尺2的外周，用于与磁尺2配合以测量输出端62的位移。

本实施例中，磁尺2为安装在固定座1上，保持位置的稳定，磁环5通过活套4和安装盘3连接在液压缸的输出端62，能够随液压缸的输出端62的位移发生同步的位置移动，利用磁环5和磁尺2之间相对位置的变化，将监测到的输出端62的位移值反馈给磁尺信号线21，达到准确监测输出端62位移的目的。

利用磁环5和磁尺2结合进行位移监测的形式属于非接触式的测量装置，无需担心构件之间的磨损以及损坏，能够使监测装置的使用寿命有效延长。将监测装置设置在液压缸的外部，便于后续进行安装和维修，便于提高操作效率，保证产品质量。

本实用新型提供的一种液压钢位移监测装置，与现有技术相比，本实用新型提供的液压钢位移监测装置，通过固定座1将磁尺2安装在液压缸的外侧，利用液压缸的输出端62设置的安装盘3带动活套4上下移动，进而实现安装在活套4中的磁环5的上下移动，通过磁环5和磁尺2之间的相对运动，监测液压缸的输出端62的位移，通过磁尺信号线21将监测的参数值传输给相应的控制元件，实现液压缸位移的实时监测。

进一步的，上述结构便于进行装置的拆装和维修，安装盘3不仅实现了磁尺2与液压缸的输出端62的同步运动，还实现了与液压缸现有的导向杆63之间的导向配合，能够有效的简化装置的结构，降低装置的整体成本。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1、图3和图5，安装盘3包括盘体31、两个外伸爪32以及安装板33；盘体31设有用于供输出端62贯穿的中心孔311，且与输出端62固定连接；两个外伸爪32分别用于设置导向孔321；安装板33设置于盘体31的外侧，且用于与活套4的端部相连。

安装盘3通过安装板33与活套4连接，使活套4跟随输出端62移动，同时也可以实现与液压缸上原有的导向杆63之间的滑动配合，实现对输出端62的有效导向，导向杆63贯穿导向孔321设置，以保证输出端62以及安装盘3能够发生沿液压缸轴向的移动，避免发生轴向偏移。

进一步的，为了减少安装盘3的整体尺寸，安装盘3和外伸爪32分别排布在盘体31的外周，且沿盘体31的径向向外延伸。利用安装板33实现与活套4的连接，利用两个外伸爪32实现与导向杆63之间的滑动配合。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3至图4，活套4靠近固定座1的一端设有第一台阶孔411，磁环5设置于第一台阶孔411内，且磁环5与活套4通过螺钉相连。为了实现磁环5的安装，在活套4的下端通孔41内设置了第一台阶孔411，第一台阶孔411的内径大于通孔41的内径，将磁环5放入第一台阶孔411后，利用螺钉穿过磁环5上的连接孔，使磁环5的端面与第一台阶孔411的端面接触，保持磁环5在第一台阶孔411内的位置稳定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，固定座1为直角构件，固定座1的一个直角边与液压缸的外壁固接，磁尺2固定于固定座1的另一个直角边上，且磁尺2的端部设有磁尺保护套22，磁尺信号线21延伸至磁尺保护套22的外部。

固定座1的一个直角边与液压缸之间可以采用焊接或者螺旋连接的形式，固定座1的另一直角边上设置有供磁尺2穿过的贯穿孔，磁尺2的外端连接有磁尺信号线21，用于传输监测信号。磁尺保护套22能够对磁尺2的外端形成有效的保护，避免磁尺2受到外部构件的撞击造成损坏。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，安装板33上设有螺纹孔331，活套4的外周设有外螺纹，活套4与安装板33螺纹连接。活套4的外周还螺纹连接有与安装盘3抵接的锁紧螺母42，锁紧螺母42位于安装盘3靠近固定座1的一侧，且锁紧螺母42设有两个。

活套4与安装板33螺纹连接的同时，为了保证安装的可靠性，在螺套的外周还设置了两个锁紧螺母42，锁紧螺母42与安装板33的板面抵接，保证了活套4与安装板33之间螺纹连接的可靠性，避免发生活套4发生轴向窜动。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，活套4的上端还设有端盖43，端盖43与活套4之间通过螺栓44相连。端盖43用于对活套4的上端进行封堵，端盖43的上边缘可以设置向外翻折的翻边，实现对外部物质的有效阻挡，避免其他构件从端盖43边缘处进入活套4内部。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，液压钢位移监测装置还包括设置于液压缸内的辅助磁环71以及辅助磁尺72，辅助磁环71设置于液压缸内；辅助磁尺72设置于输出端62上，且向辅助磁环71内延伸，辅助磁尺72用于输出端62移动并与辅助磁尺72配合以测量输出端62的位移。

为了保证对液压缸位移监测的准确性，还在本体61内部设置了辅助磁环71和辅助磁尺72，通过分别位于本体61内部和外部的两套监测组件实现对液压缸动作的监测，达到用一备一的效果，避免因监测组件的损坏造成的停工停产。

进一步的，本体61的中心处设有安装块73，安装块73的中心设有用于容纳辅助磁尺72的延伸孔74，且安装块73的上端面上还设有用于容纳辅助磁环71的第二台阶孔76，输出端62的下部设有用于安装辅助磁尺72的安装孔75。

安装块73具有一定高度，用于承托辅助磁环71并使辅助磁环71保持一定的高度。安装座上的延伸孔74为辅助磁尺72的移动留有空间，当辅助磁尺72随输出端62移动时，辅助磁尺72和辅助磁环71的相对位置发生变化，进而实现对输出端62位移的准确监测。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.液压钢位移监测装置，其特征在于，包括：

固定座，用于与液压缸的本体相连；

磁尺，一端与所述固定座相连，另一端且向所述液压缸的输出端一侧延伸，所述磁尺连接有磁尺信号线；

安装盘，用于与所述输出端相连，且设有用于与所述液压缸的导向杆滑动配合的导向孔；

活套，设置于所述安装盘靠近所述磁尺的一侧，用于随所述安装盘移动，所述活套设有用于供所述磁尺进入的通孔；以及

磁环，设置于所述通孔内，且套设于所述磁尺的外周，用于与所述磁尺配合以测量所述输出端的位移。

2.如权利要求1所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述安装盘包括:

盘体，设有用于供所述输出端贯穿的中心孔，且与所述输出端固定连接；

两个外伸爪，分别用于设置所述导向孔；以及

安装板，设置于所述盘体的外侧，且用于与所述活套的端部相连。

3.如权利要求2所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述安装板与两个所述外伸爪分别排布在所述盘体的外周且沿所述盘体的径向向外延伸。

4.如权利要求2所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述安装板上设有螺纹孔，所述活套的外周设有外螺纹，所述活套与所述安装板螺纹连接。

5.如权利要求1所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述活套靠近所述固定座的一端设有第一台阶孔，所述磁环设置于所述第一台阶孔内，且所述磁环与所述活套通过螺钉相连。

6.如权利要求1所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述固定座为直角构件，所述固定座的一个直角边与所述液压缸的外壁固接，所述磁尺固定于所述固定座的另一个直角边上，且所述磁尺的端部设有磁尺保护套，所述磁尺信号线延伸至所述磁尺保护套的外部。

7.如权利要求1所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述活套的外周还螺纹连接有与所述安装盘抵接的锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述安装盘靠近所述固定座的一侧，且所述锁紧螺母设有两个。

8.如权利要求7所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述活套的上端还设有端盖，所述端盖与所述活套之间通过螺栓相连。

9.如权利要求1-8中任一项所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述液压钢位移监测装置还包括设置于所述液压缸内的辅助磁环以及辅助磁尺；所述辅助磁环固设于所述液压缸的内端面上；所述辅助磁尺设置于所述输出端上，且向所述辅助磁环内延伸，所述辅助磁尺用于随所述输出端移动并与所述辅助磁尺配合以测量所述输出端的位移。

10.如权利要求9所述的液压钢位移监测装置，其特征在于，所述本体的中心处设有安装块，所述安装块的中心设有用于容纳所述辅助磁尺的延伸孔，且所述安装块的上端面上还设有用于容纳所述辅助磁环的第二台阶孔，所述输出端的下部设有用于安装所述辅助磁尺的安装孔。

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