CN110811406A - 一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及幕墙清洗领域，具体是涉及一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，包括有吊篮、污水回收组件、喷水组件、玻璃清洗组件、清洗液混合组件、控制器和搅拌组件，吊篮的内侧侧壁中部水平设有第一安装板，喷水组件和玻璃清洗组件均安装在吊篮侧壁，搅拌组件安装在清洗液混合组件上，控制器固定安装在吊篮内侧底部，喷水组件包括有能够连接清洗液混合组件的输出端的竖直设置的喷水盘，玻璃清洗组件包括有竖直设置的可转动的清洗刷盘，污水回收组件包括有污水处理箱和可收集污水的梯形污水收集通道，本发明所示的自动清洗装置能够高效清洗玻璃幕墙及对清洗污水进行回收利用，可精确调制出最合适比例的清洗液溶液，可将无法回收的污水进行收集。

Description

一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置
技术领域
本发明涉及幕墙清洗领域，具体是涉及一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置。
背景技术
随着现代文明的提高、经济的高速发展和人们生活水平的快速提高，越来越多的高楼大厦拔地而起，随之而来的就是建筑物外墙清洗行业的兴起，外墙清洗业在我国已引起普遍注意和重视。所有的高层建筑物外墙，由于常年日晒和风吹雨打，以及大气中有害的气体和油烟等污染和化学反应的侵蚀，使得建筑物外墙产生了污垢和风化，既影响了建筑物的标致和市容，又损坏了建筑物。因此，清洗建筑物的外墙，不仅美化了环境，而且起到了保护建筑物的作用。
传统的幕墙清洗方式是用吊绳、吊板等匠人吊到工作位置进行清洗，但这种方式的操作安全隐患较大，容易因为安全措施不到位造成伤亡事故，现在较为安全的方式是通过吊篮携带清洗设备进行幕墙清洗，此方法在清洗产生的污水会直接滴下，既浪费水资源，又容易对幕墙下方造成污染，且一般的吊篮清洗设备都为手持式，体积较小清洗效率低下。
因此，有必要设计一种能够高效清洗幕墙的、能够对清洗污水回收过滤再利用的建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，该技术方案解决了高效清洗玻璃幕墙的问题，能够对清洗污水进行回收利用，能够精确调制出最合适比例的清洗液溶液，以达到较佳的清洗效果，多组喷水头和清洗刷盘提高了清洗效率，能够将无法回收的污水进行收集，防止污水直接从高处直接向下而滴落污染环境。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
提供了一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，包括有吊篮、污水回收组件、喷水组件、玻璃清洗组件、清洗液混合组件、控制器和搅拌组件，污水回收组件和清洗液混合组件均安装在吊篮内，吊篮的内侧侧壁中部水平设有第一安装板，喷水组件和玻璃清洗组件均安装在吊篮侧壁，搅拌组件安装在清洗液混合组件上，控制器固定安装在吊篮内侧底部，喷水组件包括有能够连接清洗液混合组件的输出端的竖直设置的喷水盘，喷水盘位于玻璃清洗组件的正上方，玻璃清洗组件包括有竖直设置的可转动的清洗刷盘，污水回收组件包括有污水处理箱和可收集污水的梯形污水收集通道，梯形污水收集通道固定安装在吊篮侧壁上，梯形污水收集通道位于清洗刷盘的正下方。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，清洗液混合组件包括有清洗液存放箱、清水存放箱和混合箱，清洗液存放箱和清水存放箱均固定安装在第一安装板上，混合箱固定安装在吊篮底部，混合箱位于清洗液存放箱和清水存放箱的正下方，清洗液存放箱和清水存放箱的底部和混合箱的顶部连接，混合箱的侧壁与喷水组件连通。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，喷水组件还包括有第一水泵和进水管，第一水泵与混合箱的侧壁连通，第一水泵的另一端与进水管的一端连通，进水管的另一端与喷水盘靠近吊篮的一侧侧壁连通。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，玻璃清洗组件包括有伺服电机、转轴、驱动箱、驱动轮、从动轮和旋转杆，伺服电机水平固定安装吊篮外侧，转轴水平设置，转轴的一端与伺服电机的输出端固定连接，转轴的另一端与吊篮外侧可转动的连接，驱动箱固定安装在吊篮外侧，转轴穿过驱动箱的两侧侧壁，驱动轮固定套设在转轴上，驱动轮和从动轮均位于驱动箱内，从动轮可转动的竖直设置在从动轮的侧壁上，驱动轮与从动轮传动连接，旋转杆水平设置，旋转杆的一端与从动轮的中心处固定连接，旋转杆的另一端贯穿驱动箱远离吊篮的一侧向外延伸，清洗刷盘侧壁的中心处与旋转杆远离从动轮的一端固定连接。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，污水回收组件还包括有污水管道和第二水泵，污水管道的一端与污水处理箱侧壁连通，第二水泵固定安装在吊篮内侧底部，第二水泵与污水管道中部连通，污水处理箱内部设有可吸附污水中杂质的活性炭块，污水管道的另一端贯穿吊篮靠近玻璃清洗组件一侧的侧壁，污水管道远离污水处理箱一侧的端部与梯形污水收集通道内侧底部的一端平齐，梯形污水收集通道内侧设有斜坡，斜坡靠近污水管道的一端为斜坡的最低面。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，污水处理箱侧壁上水平设有抽盘，抽盘的底部与污水处理箱平齐，抽盘的把手端能够与污水处理箱的侧壁密封设置，若干活性炭块均设置在抽盘上。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，污水回收组件还包括有污水收集箱，污水收集箱固定安装在吊篮的底部且位于污水处理箱的正下方，污水处理箱和污水收集箱之间通过排污水管连通，污水处理箱的底部和抽盘上均贯穿设有可排污的排污孔，排污水管顶端与污水处理箱底部的排污孔连通，排污水管上设有第一电阀门，污水处理箱内部侧壁上固定安装有水质传感器，水质传感器和第一电阀门均与控制器电连接。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，混合箱的侧壁上固定安装有清洗液浓度传感器，清洗液存放箱与混合箱连通处设有第二电阀门和第一流量传感器，清水存放箱与混合箱连通处设有第三电阀门和第二流量传感器，清洗液浓度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第二电阀门和第三电阀门均与控制器电连接。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，清洗刷盘和喷水盘均设有若干个，喷水盘设置在两个相邻的清洗刷盘之间。
作为一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置的一种优选方案，搅拌组件包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，搅拌电机竖直固定安装在第一安装板上，搅拌电机位于清洗液存放箱和清水存放箱之间，搅拌电机的输出轴竖直穿过第一安装板向下设置，搅拌轴竖直设置，搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌轴的另一端贯穿混合箱顶部并与混合箱的底部可旋转的连接，搅拌桨位于混合箱的内部，搅拌桨固定套设在搅拌轴上。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
相比与传统幕墙清洗设备，本设备操作更加简洁且高效，通过控制器可以便捷的控制个个组件的工作状态，通过污水回收组件能够对清洗污水进行回收利用，通过清洗液回收组件能够精确调制出最合适比例的清洗液溶液，以达到较佳的清洗效果，多组喷水头和清洗刷盘提高了清洗效率，能够将无法回收的污水进行收集，防止污水直接从高处直接向下而滴落污染环境。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的去除吊篮的立体结构示意图；
图5为本发明的部分立体结构示意图一；
图6为图5的正视图；
图7为本发明的污水处理箱内部；
图8为本发明的清洗液混合组件和搅拌组件的俯视图；
图9为本发明的混合箱内部立体结构示意图；
图10为本发明的部分立体结构示意图二。
图中标号为：
吊篮1、污水回收组件2、喷水组件3、玻璃清洗组件4、清洗液混合组件5、控制器6、搅拌组件7、第一安装板8、喷水盘9、清洗刷盘10、污水处理箱11、梯形污水收集通道12、清洗液存放箱13、清水存放箱14、混合箱15、第一水泵16、进水管17、伺服电机18、转轴19、驱动箱20、驱动轮21、从动轮22、旋转杆23、污水管道24、第二水泵25、活性炭块26、斜坡27、抽盘28、污水收集箱29、排污水管30、排污孔31、第一电阀门32、水质传感器33、清洗液浓度传感器34、第二电阀门35、第一流量传感器36、第三电阀门37、第二流量传感器38、搅拌电机39、搅拌轴40、搅拌桨41。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-10所示的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，包括有吊篮1、污水回收组件2、喷水组件3、玻璃清洗组件4、清洗液混合组件5、控制器6和搅拌组件7，污水回收组件2和清洗液混合组件5均安装在吊篮1内，吊篮1的内侧侧壁中部水平设有第一安装板8，喷水组件3和玻璃清洗组件4均安装在吊篮1侧壁，搅拌组件7安装在清洗液混合组件5上，控制器6固定安装在吊篮1内侧底部，喷水组件3包括有能够连接清洗液混合组件5的输出端的竖直设置的喷水盘9，喷水盘9位于玻璃清洗组件4的正上方，玻璃清洗组件4包括有竖直设置的可转动的清洗刷盘10，污水回收组件2包括有污水处理箱11和可收集污水的梯形污水收集通道12，梯形污水收集通道12固定安装在吊篮1侧壁上，梯形污水收集通道12位于清洗刷盘10的正下方。
清洗液混合组件5包括有清洗液存放箱13、清水存放箱14和混合箱15，清洗液存放箱13和清水存放箱14均固定安装在第一安装板8上，混合箱15固定安装在吊篮1底部，混合箱15位于清洗液存放箱13和清水存放箱14的正下方，清洗液存放箱13和清水存放箱14的底部和混合箱15的顶部连接，混合箱15的侧壁与喷水组件3连通。在设备工作时，清洗液混合组件5工作，混合箱15将清洗液和清水按照比例混合，为玻璃清洗组件4提供混合后的清洗液溶液供于清洗，清洗液存放箱13和清水存放箱14分别为混合箱15提供清洗液和清水。
喷水组件3还包括有第一水泵16和进水管17，第一水泵16与混合箱15的侧壁连通，第一水泵16的另一端与进水管17的一端连通，进水管17的另一端与喷水盘9靠近吊篮1的一侧侧壁连通。当混合箱15中清洗液溶液混合完全后，第一水泵16将混合溶液荣混合箱15中抽出，通过进水管17导入喷水盘9中，最终通过喷水盘9喷出，为玻璃清洗组件4提供用于清洗的清洗液溶液。
玻璃清洗组件4包括有伺服电机18、转轴19、驱动箱20、驱动轮21、从动轮22和旋转杆23，伺服电机18水平固定安装吊篮1外侧，转轴19水平设置，转轴19的一端与伺服电机18的输出端固定连接，转轴19的另一端与吊篮1外侧可转动的连接，驱动箱20固定安装在吊篮1外侧，转轴19穿过驱动箱20的两侧侧壁，驱动轮21固定套设在转轴19上，驱动轮21和从动轮22均位于驱动箱20内，从动轮22可转动的竖直设置在从动轮22的侧壁上，驱动轮21与从动轮22传动连接，旋转杆23水平设置，旋转杆23的一端与从动轮22的中心处固定连接，旋转杆23的另一端贯穿驱动箱20远离吊篮1的一侧向外延伸，清洗刷盘10侧壁的中心处与旋转杆23远离从动轮22的一端固定连接。玻璃清洗组件4工作时，伺服电机18工作带动转轴19转动，位于驱动箱20内部的驱动轮21跟随转轴19同步转动，进而将与驱动轮21传动连接的从动轮22带动转动，旋转杆23跟随从动轮22同步转动，最终带动固定安装在旋转杆23上的清洗刷盘10转动，从而完成对玻璃的清洗工作。
污水回收组件2还包括有污水管道24和第二水泵25，污水管道24的一端与污水处理箱11侧壁连通，第二水泵25固定安装在吊篮1内侧底部，第二水泵25与污水管道24中部连通，污水处理箱11内部设有可吸附污水中杂质的活性炭块26，污水管道24的另一端贯穿吊篮1靠近玻璃清洗组件4一侧的侧壁，污水管道24远离污水处理箱11一侧的端部与梯形污水收集通道12内侧底部的一端平齐，梯形污水收集通道12内侧设有斜坡27，斜坡27靠近污水管道24的一端为斜坡27的最低面。在对玻璃清洗过程中，清洗后的污水顺着玻璃流下，梯形污水收集通道12将污水收集在其内部，通过底部的斜坡27将污水汇集到斜坡27最低处，再通过污水管道24流向吊篮1内部，通过第二水泵25将污水抽到污水处理箱11中，污水处理箱11内部的活性炭块26对污水中的杂质进行吸附和清除，从而完成对清洗后的污水进行集中的收集和处理，再将处理过的污水重新导回混合箱15中，完成对污水的循环使用，即保证了污水不会流向下方造成污染，又能够实现对水和清洗液的循环使用，减少了清洗玻璃成本。
污水处理箱11侧壁上水平设有抽盘28，抽盘28的底部与污水处理箱11平齐，抽盘28的把手端能够与污水处理箱11的侧壁密封设置，若干活性炭块26均设置在抽盘28上。在对污水进行处理过程中，当活性炭块26的净水能力下降时，需要对污水处理箱11中的活性炭块26进行更换操作，人工将抽盘28抽出，将活性炭块26更换，再推回工作位置，完成对内部活性炭块26的更换，保证了污水回收组件2对污水的净化能力。
污水回收组件2还包括有污水收集箱29，污水收集箱29固定安装在吊篮1的底部且位于污水处理箱11的正下方，污水处理箱11和污水收集箱29之间通过排污水管30连通，污水处理箱11的底部和抽盘28上均贯穿设有可排污的排污孔31，排污水管30顶端与污水处理箱11底部的排污孔31连通，排污水管30上设有第一电阀门32，污水处理箱11内部侧壁上固定安装有水质传感器33，水质传感器33和第一电阀门32均与控制器6电连接。当设备对污水循环使用多次以后，污水中的杂质大量增加，简单的活性炭吸附法处理污水已不能满足使用需求，因此将多次循环使用后的污水导入污水收集箱29中，待完成玻璃的清洗后再对污水进行集中处理后排放，水质传感器33用于检测导入污水处理箱11中的污水污染程度并将数据传输到控制器6中，当污水浓度大于预设值时，控制器6控制第一电阀门32开启，污水从排污口流入排污水管30中，最终流入污水收集箱29，实现对多次循环的污水的收集工作。
混合箱15的侧壁上固定安装有清洗液浓度传感器34，清洗液存放箱13与混合箱15连通处设有第二电阀门35和第一流量传感器36，清水存放箱14与混合箱15连通处设有第三电阀门37和第二流量传感器38，清洗液浓度传感器34、第一流量传感器36、第二流量传感器38、第二电阀门35和第三电阀门37均与控制器6电连接。在清洗液混合组件5工作时，混合箱15内部通过清洗液浓度传感器34检测内部的清洗液浓度，在污水处理组件将处理过的污水导入混合箱15中后，清洗液浓度传感器34将数据传输进控制器6中，控制器6控制第二电阀门35和第三电阀门37的开关，通过第一流量传感器36和第二流量传感器38检测流入混合箱15中的清洗液和清水的量，从而做到可控的调节混合箱15中清洗液溶液的浓度，实现最佳的清洗效果。
清洗刷盘10和喷水盘9均设有若干个，喷水盘9设置在两个相邻的清洗刷盘10之间。在设备对玻璃进行清洗过程中，若干个清洗刷盘10和喷水盘9配合，可以高效的对玻璃进行清洁，喷水盘9设置的位置可以实现最佳的喷洒效果，从而提高清洁效率，节约水和清洗液。
搅拌组件7包括有搅拌电机39、搅拌轴40和搅拌桨41，搅拌电机39竖直固定安装在第一安装板8上，搅拌电机39位于清洗液存放箱13和清水存放箱14之间，搅拌电机39的输出轴竖直穿过第一安装板8向下设置，搅拌轴40竖直设置，搅拌轴40的顶端与搅拌电机39的输出轴固定连接，搅拌轴40的另一端贯穿混合箱15顶部并与混合箱15的底部可旋转的连接，搅拌桨41位于混合箱15的内部，搅拌桨41固定套设在搅拌轴40上。在混合箱15中调配清洗液溶液时，搅拌组件7工作，将流入的循环污水、清洗液和清水进行搅拌，从而保证混合箱15内部清洗液溶液混合充分、浓度均匀，搅拌电机39工作带动搅拌轴40转动，进而带动固定安装在搅拌轴40上的搅拌桨41转动，实现均匀搅拌的效果。
本发明的工作原理：在设备工作时，清洗液混合组件5工作，混合箱15将清洗液和清水按照比例混合，为玻璃清洗组件4提供混合后的清洗液溶液供于清洗，清洗液存放箱13和清水存放箱14分别为混合箱15提供清洗液和清水。当混合箱15中清洗液溶液混合完全后，第一水泵16将混合溶液荣混合箱15中抽出，通过进水管17导入喷水盘9中，最终通过喷水盘9喷出，为玻璃清洗组件4提供用于清洗的清洗液溶液。玻璃清洗组件4工作时，伺服电机18工作带动转轴19转动，位于驱动箱20内部的驱动轮21跟随转轴19同步转动，进而将与驱动轮21传动连接的从动轮22带动转动，旋转杆23跟随从动轮22同步转动，最终带动固定安装在旋转杆23上的清洗刷盘10转动，从而完成对玻璃的清洗工作。在对玻璃清洗过程中，清洗后的污水顺着玻璃流下，梯形污水收集通道12将污水收集在其内部，通过底部的斜坡27将污水汇集到斜坡27最低处，再通过污水管道24流向吊篮1内部，通过第二水泵25将污水抽到污水处理箱11中，污水处理箱11内部的活性炭块26对污水中的杂质进行吸附和清除，从而完成对清洗后的污水进行集中的收集和处理，再将处理过的污水重新导回混合箱15中，完成对污水的循环使用，即保证了污水不会流向下方造成污染，又能够实现对水和清洗液的循环使用，减少了清洗玻璃成本。在对污水进行处理过程中，当活性炭块26的净水能力下降时，需要对污水处理箱11中的活性炭块26进行更换操作，人工将抽盘28抽出，将活性炭块26更换，再推回工作位置，完成对内部活性炭块26的更换，保证了污水回收组件2对污水的净化能力。当设备对污水循环使用多次以后，污水中的杂质大量增加，简单的活性炭吸附法处理污水已不能满足使用需求，因此将多次循环使用后的污水导入污水收集箱29中，待完成玻璃的清洗后再对污水进行集中处理后排放，水质传感器33用于检测导入污水处理箱11中的污水污染程度并将数据传输到控制器6中，当污水浓度大于预设值时，控制器6控制第一电阀门32开启，污水从排污口流入排污水管30中，最终流入污水收集箱29，实现对多次循环的污水的收集工作。在清洗液混合组件5工作时，混合箱15内部通过清洗液浓度传感器34检测内部的清洗液浓度，在污水处理组件将处理过的污水导入混合箱15中后，清洗液浓度传感器34将数据传输进控制器6中，控制器6控制第二电阀门35和第三电阀门37的开关，通过第一流量传感器36和第二流量传感器38检测流入混合箱15中的清洗液和清水的量，从而做到可控的调节混合箱15中清洗液溶液的浓度，实现最佳的清洗效果。在设备对玻璃进行清洗过程中，若干个清洗刷盘10和喷水盘9配合，可以高效的对玻璃进行清洁，喷水盘9设置的位置可以实现最佳的喷洒效果，从而提高清洁效率，节约水和清洗液。在混合箱15中调配清洗液溶液时，搅拌组件7工作，将流入的循环污水、清洗液和清水进行搅拌，从而保证混合箱15内部清洗液溶液混合充分、浓度均匀，搅拌电机39工作带动搅拌轴40转动，进而带动固定安装在搅拌轴40上的搅拌桨41转动，实现均匀搅拌的效果。

Claims (10)

1.一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，包括有吊篮(1)、污水回收组件(2)、喷水组件(3)、玻璃清洗组件(4)、清洗液混合组件(5)、控制器(6)和搅拌组件(7)，污水回收组件(2)和清洗液混合组件(5)均安装在吊篮(1)内，吊篮(1)的内侧侧壁中部水平设有第一安装板(8)，喷水组件(3)和玻璃清洗组件(4)均安装在吊篮(1)侧壁，搅拌组件(7)安装在清洗液混合组件(5)上，控制器(6)固定安装在吊篮(1)内侧底部，喷水组件(3)包括有能够连接清洗液混合组件(5)的输出端的竖直设置的喷水盘(9)，喷水盘(9)位于玻璃清洗组件(4)的正上方，玻璃清洗组件(4)包括有竖直设置的可转动的清洗刷盘(10)，污水回收组件(2)包括有污水处理箱(11)和可收集污水的梯形污水收集通道(12)，梯形污水收集通道(12)固定安装在吊篮(1)侧壁上，梯形污水收集通道(12)位于清洗刷盘(10)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，清洗液混合组件(5)包括有清洗液存放箱(13)、清水存放箱(14)和混合箱(15)，清洗液存放箱(13)和清水存放箱(14)均固定安装在第一安装板(8)上，混合箱(15)固定安装在吊篮(1)底部，混合箱(15)位于清洗液存放箱(13)和清水存放箱(14)的正下方，清洗液存放箱(13)和清水存放箱(14)的底部和混合箱(15)的顶部连接，混合箱(15)的侧壁与喷水组件(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，喷水组件(3)还包括有第一水泵(16)和进水管(17)，第一水泵(16)与混合箱(15)的侧壁连通，第一水泵(16)的另一端与进水管(17)的一端连通，进水管(17)的另一端与喷水盘(9)靠近吊篮(1)的一侧侧壁连通。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，玻璃清洗组件(4)包括有伺服电机(18)、转轴(19)、驱动箱(20)、驱动轮(21)、从动轮(22)和旋转杆(23)，伺服电机(18)水平固定安装吊篮(1)外侧，转轴(19)水平设置，转轴(19)的一端与伺服电机(18)的输出端固定连接，转轴(19)的另一端与吊篮(1)外侧可转动的连接，驱动箱(20)固定安装在吊篮(1)外侧，转轴(19)穿过驱动箱(20)的两侧侧壁，驱动轮(21)固定套设在转轴(19)上，驱动轮(21)和从动轮(22)均位于驱动箱(20)内，从动轮(22)可转动的竖直设置在从动轮(22)的侧壁上，驱动轮(21)与从动轮(22)传动连接，旋转杆(23)水平设置，旋转杆(23)的一端与从动轮(22)的中心处固定连接，旋转杆(23)的另一端贯穿驱动箱(20)远离吊篮(1)的一侧向外延伸，清洗刷盘(10)侧壁的中心处与旋转杆(23)远离从动轮(22)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，污水回收组件(2)还包括有污水管道(24)和第二水泵(25)，污水管道(24)的一端与污水处理箱(11)侧壁连通，第二水泵(25)固定安装在吊篮(1)内侧底部，第二水泵(25)与污水管道(24)中部连通，污水处理箱(11)内部设有可吸附污水中杂质的活性炭块(26)，污水管道(24)的另一端贯穿吊篮(1)靠近玻璃清洗组件(4)一侧的侧壁，污水管道(24)远离污水处理箱(11)一侧的端部与梯形污水收集通道(12)内侧底部的一端平齐，梯形污水收集通道(12)内侧设有斜坡(27)，斜坡(27)靠近污水管道(24)的一端为斜坡(27)的最低面。
6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，污水处理箱(11)侧壁上水平设有抽盘(28)，抽盘(28)的底部与污水处理箱(11)平齐，抽盘(28)的把手端能够与污水处理箱(11)的侧壁密封设置，若干活性炭块(26)均设置在抽盘(28)上。
7.根据权利要求6所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，污水回收组件(2)还包括有污水收集箱(29)，污水收集箱(29)固定安装在吊篮(1)的底部且位于污水处理箱(11)的正下方，污水处理箱(11)和污水收集箱(29)之间通过排污水管(30)连通，污水处理箱(11)的底部和抽盘(28)上均贯穿设有可排污的排污孔(31)，排污水管(30)顶端与污水处理箱(11)底部的排污孔(31)连通，排污水管(30)上设有第一电阀门(32)，污水处理箱(11)内部侧壁上固定安装有水质传感器(33)，水质传感器(33)和第一电阀门(32)均与控制器(6)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，混合箱(15)的侧壁上固定安装有清洗液浓度传感器(34)，清洗液存放箱(13)与混合箱(15)连通处设有第二电阀门(35)和第一流量传感器(36)，清水存放箱(14)与混合箱(15)连通处设有第三电阀门(37)和第二流量传感器(38)，清洗液浓度传感器(34)、第一流量传感器(36)、第二流量传感器(38)、第二电阀门(35)和第三电阀门(37)均与控制器(6)电连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，清洗刷盘(10)和喷水盘(9)均设有若干个，喷水盘(9)设置在两个相邻的清洗刷盘(10)之间。
10.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙清洗用玻璃自动清洗装置，其特征在于，搅拌组件(7)包括有搅拌电机(39)、搅拌轴(40)和搅拌桨(41)，搅拌电机(39)竖直固定安装在第一安装板(8)上，搅拌电机(39)位于清洗液存放箱(13)和清水存放箱(14)之间，搅拌电机(39)的输出轴竖直穿过第一安装板(8)向下设置，搅拌轴(40)竖直设置，搅拌轴(40)的顶端与搅拌电机(39)的输出轴固定连接，搅拌轴(40)的另一端贯穿混合箱(15)顶部并与混合箱(15)的底部可旋转的连接，搅拌桨(41)位于混合箱(15)的内部，搅拌桨(41)固定套设在搅拌轴(40)上。
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