CN110810844A - 一种改善肾病的功能油脂微胶囊及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种改善肾病的功能油脂微胶囊及其制备方法与应用,属于食品加工领域。所述的微胶囊有固形物和水组成,所述的固形物包含下列重量配比的成分:芯材25‑45%;壁材53‑73%;乳化剂2%。芯材使用牡丹籽油、奇亚籽油以及橄榄油;壁材为高直链玉米淀粉、山药淀粉、高粱淀粉、麦芽糊精一种或几种混合。制备的功能油脂微胶囊生物定性好、溶解度高、油脂包埋效果好;方法简单可行,过程容易控制,且营养价值较高,具有不含蛋白质和低GI值两大特点,适合糖尿病肾病患者服用。

Description

一种改善肾病的功能油脂微胶囊及其制备方法与应用
技术领域
本发明具体涉及一种改善肾病的功能油脂微胶囊及其制备方法与应用,属于食品加工领域。
背景技术
微胶囊是一项在食品,生物技术,化工,医药等不同领域中得到广泛的应用,并相比其它技术有着其独特优势的技术。微胶囊化将敏感成分物理包裹在涂层中,以保护这些成分或“核心材料”免受不良反应(如光、氧气、温度、湿度)的影响;优化芯材自身的物理性质(如气味、外观、溶解性);提高芯材的稳定性;将不相溶或相互反应的物质隔离。
壁材作为微胶囊产品的“外壳”,其主要作用有:降低芯材的反应活性,延缓其扩散速度;防止芯材氧化变质,延长保质期;方便贮藏、加工和运输。常用的微胶囊化壁材主要有碳水化合物、蛋白质和亲水性胶体三大类。作为微胶囊产品的重要组成部分,壁材对产品的理化性质有较大的影响,在壁材选择时有一些必须满足的条件,例如:良好的溶解、成膜性,较好的稳定性,不与芯材发生化学反应,满足食品安全需求。除此以外,还要从获取难度、释放性能、成本等方面进行综合考虑。
功能油脂对肾病患者病情有着较好改善效果,但功能油脂存在易氧化、稳定性差、营养物质易被破坏等问题,容易氧化产生有毒化合物;高直链玉米淀粉、山药淀粉和高粱淀粉富含抗性淀粉,属于有利于血糖控制的淀粉,但抗性淀粉口服利用率低且存在不愉快的口感,导致很多人不愿意直接食用;高蛋白饮食使肾小球毛细血管高灌注,高压力及高滤过,加速肾小球非炎性硬化,尿蛋白量有所增加,会加快慢性肾功能损害的发展。所以,功能油脂经微胶囊技术处理后,不仅可以起到各营养素的效果,而且可以显著提升稳定性,改善利用度,扩大其应用范围。
发明内容
为此,本发明的目的在于提供一种改善肾病的功能油脂微胶囊;根据肾病的特点,选择合适的芯材及壁材,同时根据营养的要求,筛选出合适的制备工艺,制备得到无蛋白质,稳定性好的功能油脂微胶囊。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊,由固形物和水组成,所述的固形物包含下列重量配比的成分:
芯材25-45%;
壁材53-73%;
乳化剂2%;
所述的芯材为奇亚籽油、牡丹籽油以及橄榄油;
所述的壁材为麦芽糊精及高直链玉米淀粉、山药淀粉、高粱淀粉中一种或几种混合。
优选地,所述的固形物与水分的比例为1:3。
优选地,所述的芯材,包括以下重量份数的原料组成:牡丹籽油40-80%;奇亚籽油10-30%;橄榄油10-30%。
优选地,所述的微胶囊中的芯材的制备方法,包括以下步骤:先将奇亚籽油加入容器中,再加入橄榄油,最后加入牡丹籽油,充分混合;制成液态油脂。
优选地,所述的乳化剂为单甘酯、亚麻籽胶、阿拉伯胶中的一种或几种混合。
上述微胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)溶解:提前将水加热到65-70℃;向水中按所述重量比例依次加入壁材、乳化剂、芯材,充分搅拌;
(2)均质:高速剪切5-10min,剪切转速10000-15000r/min,在30-40MPa下高压均质3-5次;
(3)喷雾干燥:进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
上述功能油脂微胶囊在制备治疗肾病的保健品上的应用。
本发明根据植物油脂的互补原理,芯材中以奇亚籽油、牡丹籽油和橄榄油按一定的比例混合,获得高不饱和脂肪酸含量的功能油脂,其中单不饱和脂肪酸含量达到或超过40%,多不饱和脂肪酸含量达到或超过40%。
本发明的优点在于:
1. 无蛋白质
肾病患者有着极为特殊的营养需求,饮食中的蛋白质能使肝脏合成白蛋白增加,同时也使肾小球毛细血管高灌注,高压力及高滤过,加速肾小球非炎性硬化,尿蛋白量不但并未减少反而有所增加,加快慢性肾功能损害的发展。蛋白质是微胶囊壁材中的重要组成部分,使用高直链玉米淀粉、高粱淀粉和山药淀粉等抗性淀粉替代蛋白质作为微胶囊的“骨架”,不仅可以解决糖尿病肾病患者饮食中蛋白质限制的问题,还可以降低微胶囊整体的GI值,同时芯材中不饱和脂肪酸的含量高,牡丹籽油、奇亚籽油和橄榄油都能够满足肾病患者的特殊营养需求,可作为一种适合肾病患者食用的油脂组件。
2.稳定性好
本发明所制备的微胶囊产品具有有效成分损失少,颗粒大小均匀,稳定性好,易溶解,不含蛋白质等优点。微胶囊展现出理想的释放效果,当微胶囊整体处于胃酸的酸性环境中,强酸环境虽然对微胶囊中的壁材有一定的威胁,但淀粉和高粘度的乳化剂使微胶囊壁材较为完整的保留了下来,阻止了大部分芯材的释放;在小肠内消化时,由于酸性到碱性的环境变化和胰蛋白酶的对微胶囊“骨架”的分解作用,使功能油脂微胶囊中的芯材大量释放,出现了“突释”行为,形成了在胃部缓慢释放,大部分释放在肠道内的芯材释放模式。
3.用途广
可广泛应用于食品领域,包括特殊医用食品的加工生产。
具体实施方式
实施例1
芯材的制备工艺:先将牡丹籽油60g加入容器中,再加入橄榄油20g,最终加入奇亚籽油20g,充分混合;制成液态油脂,包装并置于适当温度下贮藏。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊的制备工艺:称取20g高粱淀粉,18g高直链玉米淀粉,31.15g麦芽糊精,单甘酯1.5g以及亚麻籽胶0.5g,再加入28.85g功能油脂,65℃条件下充分搅拌溶解至500mL;在10000转/分钟的条件下高速剪切5分钟;使用高压均质机对上述乳化液进行均质,条件为30MPa,均质3次;最后喷雾干燥进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
实施例2
芯材的制备:先取牡丹籽油80g加入容器中,再加入橄榄油10g,最后加入奇亚籽油10g,充分搅拌10分钟;制成液体油脂,包装成罐,置于适当温度下贮藏。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊的制备工艺:称取10g高粱淀粉,10g高直链玉米淀粉,48g麦芽糊精,单甘酯1.55g以及亚麻籽胶0.45g,再加入30g功能油脂,65℃条件下充分搅拌溶解至500mL;在10000转/分钟的条件下高速剪切5分钟;使用高压均质机对上述乳化液进行均质,条件为30MPa,均质3次;最后喷雾干燥进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
实施例3
芯材的制备工艺:先将牡丹籽油60g加入容器中,再加入橄榄油30g,最终加入奇亚籽油10g,充分混合;制成液态油脂,包装并置于适当温度下贮藏。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊的制备工艺:称取10g高粱淀粉,30g高直链玉米淀粉,18g麦芽糊精,单甘酯1g以及亚麻籽胶1g,再加入40g功能油脂,65℃条件下充分搅拌溶解至500mL;在10000转/分钟的条件下高速剪切5分钟;使用高压均质机对上述乳化液进行均质,条件为30MPa,均质3次;最后喷雾干燥进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
对比例1
芯材的制备:先取橄榄油10g加入容器中,加入牡丹籽油75g,充分搅拌10分钟,最后加入奇亚籽油15g;制成液体油脂,包装成罐,置于适当温度下贮藏。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊的制备工艺:称取30g高粱淀粉,20g高直链玉米淀粉,单甘酯1.55g以及亚麻籽胶0.45g,再加入30g功能油脂,65℃条件下充分搅拌溶解至500mL;在10000转/分钟的条件下高速剪切5分钟;使用高压均质机对上述乳化液进行均质,条件为30MPa,均质3次;最后喷雾干燥进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
对比例2
芯材的制备:先取牡丹籽油75g加入容器中,再加入橄榄油15g,最后加入奇亚籽油10g,充分搅拌10分钟;制成液体油脂,包装成罐,置于适当温度下贮藏。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊的制备工艺:称取10g高粱淀粉,15.95g高直链玉米淀粉,44.7g麦芽糊精,亚麻籽胶0.5g,再加入28.85g功能油脂,65℃条件下充分搅拌溶解至500mL;在10000转/分钟的条件下高速剪切5分钟;使用高压均质机对上述乳化液进行均质,条件为30MPa,均质3次;最后喷雾干燥进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
对比例3
芯材的制备:先取牡丹籽油75g加入容器中,再加入橄榄油15g,最后加入奇亚籽油10g,充分搅拌10分钟;制成液体油脂,包装成罐,置于适当温度下贮藏。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊的制备工艺:称取20g高粱淀粉,60g高直链玉米淀粉,58.5g麦芽糊精,单甘酯1.8g以及亚麻籽胶1.2g,再加入40g功能油脂,65℃条件下充分搅拌溶解至500mL;在10000转/分钟的条件下高速剪切5分钟;使用高压均质机对上述乳化液进行均质,条件为30MPa,均质3次;最后喷雾干燥进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
对比例4
芯材的制备:先取牡丹籽油75g加入容器中,再加入橄榄油15g,最后加入奇亚籽油10g,充分搅拌10分钟;制成液体油脂,包装成罐,置于适当温度下贮藏。
一种改善肾病的功能油脂微胶囊的制备工艺:称取10g高粱淀粉,5g高直链玉米淀粉,50g麦芽糊精,单甘酯1.2g以及亚麻籽胶0.8g,再加入20g功能油脂,65℃条件下充分搅拌溶解至500mL;在10000转/分钟的条件下高速剪切5分钟;使用高压均质机对上述乳化液进行均质,条件为30MPa,均质3次;最后喷雾干燥进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
实施效果例
试验一
关于不同比例的功能油脂,有助于改善肾病的实验如下:
选取健康的小鼠,品种完全相同,鼠龄相同,构建肾病模型;
对照组:喂养普通饲料
实施例1 组:喂养普通饲料和实施例1 中的粉末油脂;
其中对照组和实施例1中的饲料喂养量完全相同;
小鼠蛋白尿测定:24小时尿蛋白定量:采用考马斯亮蓝法检测实验小鼠24小时尿蛋白含量。
表1 小鼠24小时蛋白尿测定结果(单位mg/24h)
Figure 282788DEST_PATH_IMAGE002
试验二
对实施例1-3和对比例2-4制备的功能油脂微胶囊的包埋率进行测试,结果如下表:
表2 对实施例1-3和对比例2-4制备的功能油脂微胶囊的包埋率
Figure 934349DEST_PATH_IMAGE004
试验2
对本发明制备的功能油脂微胶囊的稳定性进行评定:方法如下:用80 ℃的水对功能油脂微胶囊进行冲调,得到10%的功能油脂微胶囊溶液,用玻璃棒匀速搅拌溶液,溶液搅拌均匀后静置1h,观察乳液稳定性和表面是否出现浮油。测试结果如下表:
表3 稳定性试验结果
Figure 307561DEST_PATH_IMAGE006
试验3
对本发明制备的功能油脂微胶囊的溶解度进行评定:方法如下:准确称取5 g功能油脂微胶囊样品,均匀倒入50 mL烧杯中,在使用38 ml、25-30 ℃的蒸馏水溶解微胶囊后移入50mL离心管中,拧紧瓶塞,置于离心机中,4000 r min-1离心10 min,倒掉上清液。再加入38mL、25-30 ℃的蒸馏水,充分摇动使沉淀再次溶解后,4000 r min-1离心10min,倾去上清液,用少量蒸馏水将沉淀洗入已烘至恒重的蒸发皿中,置入105 ℃烘箱烘至恒重。溶解度的计算公式为:
溶解度=1-[(W2-W1)×100%] [(1-A)×W0]-1
其中,W0为微胶囊样品质量,W1为蒸发皿质量,W2为蒸发皿质量+不溶物质量,A为微胶囊含水量%。
表4 溶解度实验结果比较
组别 实施例1 实施例2 实施例3
溶解度% 93.08 92.17 90.95
组别 对比例2 对比例3 对比例4
溶解度% 80.26 74.66 72.18
由此可知,本发明提供的功能油脂微胶囊溶解性良好。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种改善肾病的功能油脂微胶囊,其特征在于,由固形物和水组成,所述的固形物包含下列重量配比的成分:
芯材25-45%;
壁材53-73%;
乳化剂2%;
所述的芯材为奇亚籽油、牡丹籽油以及橄榄油;
所述的壁材为麦芽糊精及高直链玉米淀粉、山药淀粉、高粱淀粉中一种或几种混合。
2.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于,所述的固形物与水分的比例为1:3。
3.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于,所述的芯材,包括以下重量份数的原料组成:牡丹籽油40-80%;奇亚籽油10-30%;橄榄油10-30%。
4.权利要求3所述的微胶囊中的芯材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:先将奇亚籽油加入容器中,再加入橄榄油,最后加入牡丹籽油,充分混合;制成液态油脂。
5.根据权利要求1所述的微胶囊,其特征在于,所述的乳化剂为单甘酯、亚麻籽胶、阿拉伯胶中的一种或几种混合。
6.权利要求1所述的微胶囊的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)溶解:提前将水加热到65-70℃;向水中按所述重量比例依次加入壁材、乳化剂、芯材,充分搅拌;
(2)均质:高速剪切5-10min,剪切转速10000-15000r/min,在30-40MPa下高压均质3-5次;
(3)喷雾干燥:进口温度175-180℃,出口温度95-100℃,进料速度5-8mL/min。
7.权利要求1所述的功能油脂微胶囊在制备治疗肾病的保健品上的应用。
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