CN110805714A - 一种v型球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及球阀技术领域,尤其涉及的是一种V型球阀。本发明一种V型球阀,包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座、驱动装置、球形瓣和安装于阀体前侧的拆装结构。通过拆装结构可将与阀瓣可拆卸安装的球形瓣进行在线拆卸损坏的球形瓣、安装新的球形瓣,有效解决阀门球体密封面被磨损后需要停止运行管道、拆卸阀门进行维修,造成人力、物力的大量浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及球阀技术领域,尤其是涉及的是一种V型球阀。
背景技术
V型球阀是一种广泛应用在石油管道、天然气管道及化工等系统中的阀门。现有的V型球阀在使用时,球体密封面容易被磨损、密封性差。当球体密封面被磨损后,需要停止运行管道,拆卸阀门进行维修,更换阀球体,造成人力、物力的大量浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可在线更换球形瓣的V型球阀。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种V型球阀,包括阀体、阀杆、阀瓣、阀座、驱动装置、支架、定位圈、填料和压盖,以及安装于阀体前侧的拆装结构。
阀瓣安装在阀杆内端,随阀杆沿其中轴线转动;阀体内设有进口腔、出口腔,阀瓣位于进口腔与出口腔之间;阀杆贯穿阀体向外延伸至阀体外;阀座安装于出口腔内。
所述驱动装置安装于阀杆的上端部,用于驱动阀杆转动。驱动装置可以为蜗轮传动装置、气压驱动装置、液压驱动装置、电动装置等。所述支架安装于阀体与驱动装置之间,支架下部设有内径大于阀杆的通口。所述阀杆与阀体之间设有定位圈,定位圈还可以由上至下依次设有上定位圈、中定位圈和下定位圈,定位圈用于使阀杆与阀瓣稳定连接。所述填料填充于定位圈上面,并用压盖固定于阀体与阀杆之间,填料、压盖可使阀杆稳固安装于阀体。
所述阀瓣外侧装设有可拆装的球形瓣;闭合使用时,球形瓣外球面抵于阀座内侧。
当球形瓣随阀瓣、阀杆转动至阀体前侧时,通过拆装结构可拆卸、更换球形瓣,实现V型球阀在线更换球形瓣作业。
优选的,还包括定位螺钉;所述阀瓣外端面中间设有安装孔;所述球形瓣中间设有球形瓣外通孔;所述定位螺钉分别与安装孔、球形瓣外通孔相适配;使用时,定位螺钉依次穿过球形瓣外通孔、安装孔,将球形瓣安装在阀瓣外侧面;所述阀体前侧设有拆装通口,拆装通口的的内径不小于球形瓣的外径;所述拆装结构可拆卸安装于拆卸通口;拆装结构内端部设有与定位螺钉匹配的装卸头。
球形瓣通过定位螺钉可拆卸安装在阀瓣外侧面。具有与定位螺钉匹配的装卸头的拆装结构通过拆卸通口可将球形瓣在线更换。
优选的,所述定位螺钉外侧设有内多边槽;所述拆装结构包括导向套、拉杆和调节圈;所述导向套可拆卸安装于拆卸通口内;导向套外侧设有凹台阶;所述拉杆匹配套装于导向套内部;拉杆的轴向长度大于导向套的轴向长度;所述调节圈通过一限位圈安装于凹台阶内,调节圈内壁与拉杆外壁螺纹连接;所述装卸头为与内多边槽匹配的多边头,安装于拉杆的内端面。
优选的,所述阀瓣外端面设有两对称设置的内凹安装槽,安装孔位于两内凹安装槽中间;所述球形瓣内侧设有一定位杆,定位杆中间开有球形瓣内通孔,球形瓣内通孔内径与安装孔内径相等;所述球形瓣外通孔的内径不小于定位螺钉的外径;所述每一内凹安装槽内均安装有可启闭的防水结构,防水结构包括防水块;当球形瓣安装于阀瓣时,两防水块配合遮挡于球形瓣外通孔内侧,使定位螺钉及防水结构密封于内凹安装槽与球形瓣内侧之间。防水结构可避免定位螺钉被阀体内的介质腐蚀,影响定位螺钉内多边槽与多边头之间的匹配程度。
优选的,所述拆装结构还包括隔离套、移动调节装置和外封板;所述隔离套的外径与拆装通口内径相等,隔离套的内径不小于球形瓣的外径;移动调节装置安装于阀体外侧,移动调节装置与隔离套外壁连接,用于驱动隔离套内外移动;所述导向套外径与隔离套内径相适配,导向套与隔离套之间键连接;
所述外封板通过调节螺杆组件安装于阀体外侧;外封板中间与导向套外壁固定连接;
所述防水结构还包括U型杆、复位弹簧、卡块和第一压缩弹簧;所述U型杆的宽度与内凹安装槽内径相匹配,U型杆包括高度相等的第一凸杆和第二凸杆;第一凸杆靠近阀瓣边缘,第二凸杆靠近安装孔;所述第二凸杆为内窄外宽的楔形块,第二凸杆面向第一凸杆的侧面为斜面;所述复位弹簧连接安装于U型杆内侧面与内凹安装槽底之间;所述卡块设于第一凸杆与第二凸杆之间,卡块外端面设有与球形瓣内侧边缘适配的卡块凹槽;所述防水块包括楔形部和外遮挡部;所述楔形部位于第一凸杆与第二凸杆之间,楔形部为与第二凸杆匹配的内宽外窄的楔形块,靠近第二凸杆的侧面为斜面;所述外遮挡部的面积不小于球形瓣外通孔面积的一半;所述第一压缩弹簧连接安装于卡块与楔形部之间,使楔形部常态抵贴于第二凸杆;
所述两防水结构的第一凸杆的间距不小于隔离套的内径,两防水结构的第一凸杆的间距不大于隔离套的外径;
当隔离套向内移动使第一凸杆带动U型杆、第二凸杆向内凹安装槽内移动时,两防水结构的楔形部、外遮挡部随第二凸杆相背移动,使定位螺钉露出,便于拉杆内端部的多边头向内移动与定位螺钉的内多边槽匹配连接,拆装球形瓣;
当隔离套向外移动时,U型杆在复位弹簧的作用下向外移动,使两防水结构的楔形部、外遮挡部随第二凸杆相向移动、完全遮挡球形瓣外通孔。
优选的,所述球形瓣外通孔内壁设有环形凹槽;
所述拉杆中间沿其轴向设有杆孔;所述杆孔内套设有与之匹配的内拉杆;所述多边头安装于内拉杆的内端面;所述杆孔内端部设有径向向内的内凸缘,内凸缘的内径不小于多边头的外径;所述内凸缘内端面轴向向内设有内套管,内套管的内径与内凸缘内径相等;所述内套管侧壁设有连接装置,连接装置的长度大于内套管的侧壁厚度;所述连接装置与环形凹槽相匹配;连接装置至内套管内端面的间距等于环形凹槽至球形瓣内侧面的间距;内套管的外径不大于球形瓣外通孔的内径;所述连接装置外侧常态与内套管外壁齐平;当多边头向内移动时,连接装置被挤压向内套管外壁移动;
所述内凸缘与内拉杆内端面之间设有第二压缩弹簧;第二压缩弹簧使多边头常态收于内套管、内凸缘、杆孔内;
所述内拉杆外端部设有内调节圈,内调节圈外侧与内拉杆固定连接,内调节圈内侧内径与拉杆外径相适配,内调节圈内侧与拉杆外端部螺纹连接。
优选的,所述移动调节装置包括蜗杆和涡轮调节圈;所述蜗杆与涡轮调节圈传动连接,蜗杆与涡轮调节圈之间形成涡轮蜗杆传动连接。所述涡轮调节圈内壁与隔离套外壁螺纹连接。
优选的,所述阀体外侧设有保护罩,保护罩内侧固定于阀体外壁;所述外封板通过调节螺杆组件安装于保护罩外侧;外封板中间与导向套外壁固定连接;所述移动调节装置位于保护罩内。
优选的,所述保护套外端部设有一径向向外的耳块;所述调节螺杆组件包括调节螺母、螺栓和预压弹簧;所述螺栓由内之外依次穿过耳块、外封板、预压弹簧与调节螺母螺纹连接。
初始时,预压弹簧在调节螺母的作用下处于被压缩状态,使外封板压紧保护罩上端面,并形成密封,可保护移动调节装置、隔离套、导向套等,避免部件受污染等。
优选的,所述阀瓣的外径小于进口腔内径;所述阀瓣与阀杆之间键连接;所述阀瓣下部与阀体之间设有下阀杆。阀瓣可通过进口腔进入阀体内,再与阀杆进行键连接,便于本发明V型球阀阀瓣、阀杆等部件的组装。
本发明的其中一种使用操作说明:
拆卸球形瓣过程:首先,通过驱动装置旋转阀杆,带动阀瓣(球形瓣)90度旋转,此时阀门处于全开启状态;
其次,通过旋转蜗杆带动涡轮调节圈旋转,由于涡轮调节圈与隔离套形成螺纹连接,隔离套与导向套之间键式连接,因此旋转涡轮调节圈能带动隔离套向阀瓣移动;隔离套内端面推动U型杆向内安装槽内移动,此时隔离套、U型杆、阀瓣共同形成一个与阀体内部隔离的隔离腔,有效将阀体内的介质隔离在该隔离腔外;同时,U型杆带动防水块向两侧相反方向移动,露出定位螺钉;
然后,旋转调节圈,带动拉杆和内拉杆向内移动,使拉杆内端面压紧定位螺钉外端面,连接装置与球形瓣外通孔的环形凹槽持平;
接着,旋转内调节圈,带动内拉杆继续向内移动,内拉杆推动、挤压连接装置伸入环形凹槽内;并继续向内移动内拉杆,使内拉杆内端的多边头伸入定位螺钉外端面的凹多边槽。此时旋转调节螺母使调节螺母向外移动,预压弹簧延伸释放;
接着,旋转内拉杆带动定位螺钉旋出,定位螺钉旋出的同时带动拉杆向外移动,连接装置带动球形瓣向外移动;
最终,拉出球形瓣,最后卸下调节螺母,即可把球形瓣、导向套、内拉杆、拉杆一起拉出。
重新安装球形瓣过程:将新的球形瓣通过隔离腔放入阀瓣外端面,并用定位螺钉压住定位杆并旋紧即可;然后重新装上拆卸的各零部件。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:本发明一种V型球阀在使用过程中,通过拆装结构可将与阀瓣可拆卸安装的球形瓣进行在线拆卸损坏的球形瓣、安装新的球形瓣。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A向结构示意图;
图3为图1中A-A向球形瓣拆卸状态示意图;
图4为图3中E-E向结构示意图;
图5为图3中C部放大图。
主要附图标记说明:
1、阀体;2、进口腔;3、阀瓣;4、下定位圈;5、中定位圈;6、上定位圈;7、填料;8、压盖;9、支架;10、阀杆;11、驱动装置;12、阀座;13、球形瓣;14、定位杆;15、防水块;16、定位螺钉;17、出口腔;18、下端盖;19、下阀杆;20、连接装置;21、隔离套;22、涡轮调节圈;23、保护罩;24、蜗杆;25、导向套;26、第二压缩弹簧;27、限位圈;28、调节圈;29、拉杆;30、内拉杆;31、内调节圈;32、外封板;33、调节螺母;34、螺栓;35、预压弹簧;36、多边头;37、隔离腔;38、第一压缩弹簧;39、U型杆;40、复位弹簧;41、安装孔;42、球形瓣外通孔;43、拆装通口;44、内多边槽;45、凹台阶;46、内凹安装槽;47、球形瓣内通孔;48、卡块;49、第一凸杆;50、第二凸杆;51、卡块凹槽;52、楔形部;53、外遮挡部;55、环形凹槽;56、杆孔;57、内凸缘;58、内套管;59、耳块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。本发明中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、内、外等方向用语,仅是参考说明书附图1的方向。因此,使用的方向用语仅是用来说明,并非用来限制本发明。
如图1-5所示,本发明一种V型球阀,包括阀体1、阀杆10、阀瓣3、阀座12、驱动装置11、支架9、定位圈、填料7和压盖8,以及安装于阀体1前侧的拆装结构。
阀瓣3安装在阀杆10内端,随阀杆10沿其中轴线转动;阀体1内设有进口腔2、出口腔17,阀瓣位于进口腔2与出口腔17之间。阀杆10贯穿阀体1向外延伸至阀体1外;阀座12安装于出口腔17内。
所述驱动装置11安装于阀杆10的上端部,用于驱动阀杆10转动。驱动装置11可以为蜗轮传动装置、气压驱动装置、液压驱动装置、电动装置等。所述支架9安装于阀体1与驱动装置11之间,支架9下部设有内径大于阀杆10的通口。所述阀杆10与阀体1之间设有定位圈,定位圈还可以由上至下依次设有上定位圈6、中定位圈5和下定位圈4,定位圈用于使阀杆10与阀瓣3稳定连接。所述填料7填充于定位圈上面,并用压盖8固定于阀体1与阀杆10之间,填料7、压盖8可使阀杆10稳固安装于阀体1。
所述阀瓣3外侧装设有可拆装的球形瓣13;闭合使用时,球形瓣13外球面抵于阀座12内侧。
当球形瓣13随阀瓣3、阀杆10转动至阀体1前侧时,通过拆装结构可拆卸、更换球形瓣13,实现V型球阀在线更换球形瓣13作业。
所述阀瓣3的外径小于进口腔2内径;所述阀瓣3与阀杆10之间键连接;所述阀瓣3下部与阀体1之间设有下阀杆19,下阀杆19通过一下端盖18固定于阀体1下部。阀瓣2可通过进口腔2进入阀体1内,再与阀杆10进行键连接,便于本发明V型球阀阀瓣3、阀杆10等部件的组装。
本发明还包括定位螺钉16。所述阀瓣2外端面中间设有安装孔41;所述球形瓣13中间设有球形瓣外通孔42;所述定位螺钉16分别与安装孔41、球形瓣外通孔32相适配;使用时,定位螺钉16依次穿过球形瓣外通孔42、安装孔41,将球形瓣13安装在阀瓣3外侧面;所述阀体1前侧设有拆装通口43,拆装通口43的的内径不小于球形瓣13的外径;所述拆装结构可拆卸安装于拆卸通口43;拆装结构内端部设有与定位螺钉16匹配的装卸头。
球形瓣13通过定位螺钉16可拆卸安装在阀瓣3外侧面。具有与定位螺钉16匹配的装卸头的拆装结构通过拆卸通口43可将球形瓣13在线更换。
进一步具体实施方式,所述定位螺钉16外侧设有内多边槽44;所述拆装结构包括导向套25、拉杆29和调节圈28;所述导向套25可拆卸安装于拆卸通口43内;导向套25外侧设有凹台阶45;所述拉杆29匹配套装于导向套25内部;拉杆29的轴向长度大于导向套25的轴向长度;所述调节圈28通过一限位圈27安装于凹台阶45内,调节圈28内壁与拉杆29外壁螺纹连接;所述装卸头为与内多边槽44匹配的多边头36,安装于拉杆29的内端面。
进一步具体实施方式,所述阀瓣3外端面设有两对称设置的内凹安装槽46,安装孔41位于两内凹安装槽46中间;所述球形瓣13内侧设有一定位杆14,定位杆14中间开有球形瓣内通孔47,球形瓣内通孔47内径与安装孔41内径相等。该实施例中,所述球形瓣外通孔42的内径不小于定位螺钉16的外径;所述每一内凹安装槽46内均安装有可启闭的防水结构,防水结构包括防水块15;当球形瓣13安装于阀瓣3时,两防水块15配合遮挡于球形瓣外通孔42内侧,使定位螺钉16及防水结构密封于内凹安装槽46与球形瓣13内侧之间。
进一步具体实施方式,所述拆装结构还包括隔离套21、移动调节装置和外封板32。该实施例中,所述隔离套21的外径与拆装通口43内径相等,隔离套21的内径不小于球形瓣13的外径;移动调节装置安装于阀体1外侧,移动调节装置与隔离套21外壁连接,用于驱动隔离套21内外移动;所述导向套25外径与隔离套21内径相适配,导向套25与隔离套21之间键连接;
所述外封板32通过调节螺杆组件安装于阀体1外侧;外封板32中间与导向套25外壁固定连接;
所述防水结构还包括U型杆39、复位弹簧40、卡块48和第一压缩弹簧38;所述U型杆39的宽度与内凹安装槽46内径相匹配,U型杆39包括高度相等的第一凸杆49和第二凸杆50;第一凸杆49靠近阀瓣3边缘,第二凸杆50靠近安装孔41;所述第二凸杆50为内窄外宽的楔形块,第二凸杆50面向第一凸杆49的侧面为斜面。所述复位弹簧40连接安装于U型杆39内侧面与内凹安装槽46底之间,复位弹簧40可采用蝶形弹簧。所述卡块48设于第一凸杆49与第二凸杆50之间,卡块48外端面设有与球形瓣13内侧边缘适配的卡块凹槽51;所述防水块15包括楔形部52和外遮挡部53;所述楔形部52位于第一凸杆49与第二凸杆50之间,楔形部52为与第二凸杆50匹配的内宽外窄的楔形块,靠近第二凸杆50的侧面为斜面;所述外遮挡部53的面积不小于球形瓣外通孔42面积的一半;所述第一压缩弹簧38连接安装于卡块48与楔形部52之间,使楔形部52常态抵贴于第二凸杆50;
所述两防水结构的第一凸杆49的间距不小于隔离套21的内径,两防水结构的第一凸杆49的间距不大于隔离套21的外径;
当隔离套21向内移动使第一凸杆49带动U型杆39、第二凸杆50向内凹安装槽内46移动时,两防水结构的楔形部52、外遮挡部53随第二凸杆50相背移动,使定位螺钉16露出,便于拉杆29内端部的多边头36向内移动与定位螺钉16的内多边槽44匹配连接,拆装球形瓣13;
当隔离套21向外移动时,U型杆39在复位弹簧40的作用下向外移动,使两防水结构的楔形部52、外遮挡部53随第二凸杆50相向移动、完全遮挡球形瓣外通孔42。
进一步具体实施方式,所述球形瓣外通孔42内壁设有环形凹槽55;
所述拉杆29中间沿其轴向设有杆孔56;所述杆孔56内套设有与之匹配的内拉杆30;所述多边头36安装于内拉杆30的内端面;所述杆孔56内端部设有径向向内的内凸缘57,内凸缘57的内径不小于多边头36的外径;所述内凸缘57内端面轴向向内设有内套管58,内套管58的内径与内凸缘57内径相等;所述内套管58侧壁设有连接装置20,连接装置20的长度大于内套管58的侧壁厚度;所述连接装置20与环形凹槽55相匹配;连接装置20至内套管58内端面的间距等于环形凹槽55至球形瓣13内侧面的间距;内套管58的外径不大于球形瓣外通孔42的内径;所述连接装置20外侧常态与内套管58外壁齐平;当多边头36向内移动时,连接装置20被挤压向内套管58外壁移动;
所述内凸缘57与内拉杆30内端面之间设有第二压缩弹簧26;第二压缩弹簧26使多边头36常态收于内套管58、内凸缘57、杆孔56内;
所述内拉杆30外端部设有内调节圈31,内调节圈31外侧与内拉杆30固定连接,内调节圈31内侧内径与拉杆29外径相适配,内调节圈31内侧与拉杆29外端部螺纹连接。
进一步具体实施方式,所述移动调节装置包括蜗杆24和涡轮调节圈22;所述蜗杆24与涡轮调节圈22间形成涡轮蜗杆传动连接。所述涡轮调节圈22内壁与隔离套21外壁螺纹连接。
进一步具体实施方式,所述阀体1外侧设有保护罩23,保护罩23内侧固定于阀体1外壁;所述外封板32通过调节螺杆组件安装于保护罩23外侧;外封板32中间与导向套25外壁固定连接;所述移动调节装置位于保护罩23内。
进一步具体实施方式,所述保护套23外端部设有一径向向外的耳块59;所述调节螺杆组件包括调节螺母33、螺栓34和预压弹簧35;所述螺栓34由内之外依次穿过耳块59、外封板32、预压弹簧35与调节螺母33螺纹连接。
初始时,预压弹簧35在调节螺母33的作用下处于被压缩状态,使外封板32压紧保护罩23上端面,并形成密封,可保护移动调节装置、隔离套21、导向套25等,避免部件受污染等。
如图1-5所示,本发明的其中一种使用操作说明:
拆卸球形瓣过程:首先,通过驱动装置旋转阀杆10,带动阀瓣3(及球形瓣13)90度旋转,此时阀门处于全开启状态;
其次,通过旋转蜗杆24带动涡轮调节圈22旋转,由于涡轮调节圈22与隔离套21形成螺纹连接,隔离套21与导向套25之间键式连接,因此旋转涡轮调节圈22能带动隔离套21向阀瓣3移动;隔离套21内端面推动U型杆39向内安装槽内46移动,此时隔离套21、U型杆39、阀瓣3共同形成一个与阀体内部隔离的隔离腔,有效将阀体1内的介质隔离在该隔离腔外;同时U型杆39带动防水块15向两侧相反方向移动,露出定位螺钉16;
然后,旋转调节圈28,带动拉杆29和内拉杆30向内移动,使拉杆29内端面压紧定位螺钉16外端面,连接装置20与球形瓣外通孔42的环形凹槽55持平;
接着,旋转内调节圈31,带动内拉杆继续向内移动,内拉杆推动、挤压连接装置20伸入环形凹槽55内;并继续向内移动内拉杆30,使内拉杆30内端的多边头36伸入定位螺钉16外端面的凹多边槽44。此时旋转调节螺母33使调节螺母33向外移动,预压弹簧35延伸释放;
接着,旋转内拉杆30带动定位螺钉16旋出,定位螺钉16旋出的同时带动拉杆29向外移动,连接装置20带动球形瓣13向外移动;
最终,拉出球形瓣13,最后卸下调节螺母33,即可把球形瓣13、导向套21、内拉杆30、拉杆29一起拉出。
重新安装球形瓣过程:将新的球形瓣13通过隔离腔放入阀瓣3外端面,并用定位螺钉16压住定位杆14并旋紧即可;然后重新装上拆卸的各零部件。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种V型球阀,包括阀体、阀杆、阀瓣和阀座;阀瓣安装在阀杆内端,随阀杆沿其中轴线转动;阀体内设有进口腔、出口腔,阀瓣位于进口腔与出口腔之间;阀杆贯穿阀体向外延伸至阀体外;阀座安装于出口腔内;其特征在于:还包括安装于阀体前侧的拆装结构;所述阀瓣外侧装设有可拆装的球形瓣;闭合使用时,球形瓣外球面抵于阀座内侧。
2.根据权利要求1所述的一种V型球阀,其特征在于:还包括定位螺钉;所述阀瓣外端面中间设有安装孔;所述球形瓣中间设有球形瓣外通孔;所述定位螺钉分别与安装孔、球形瓣外通孔相适配;使用时,定位螺钉依次穿过球形瓣外通孔、安装孔,将球形瓣安装在阀瓣外侧面;所述阀体前侧设有拆装通口,拆装通口的的内径不小于球形瓣的外径;所述拆装结构可拆卸安装于拆卸通口;拆装结构内端部设有与定位螺钉匹配的装卸头。
3.根据权利要求2所述的一种V型球阀,其特征在于:所述定位螺钉外侧设有内多边槽;所述拆装结构包括导向套、拉杆和调节圈;所述导向套可拆卸安装于拆卸通口内;导向套外侧设有凹台阶;所述拉杆匹配套装于导向套内部;拉杆的轴向长度大于导向套的轴向长度;所述调节圈通过一限位圈安装于凹台阶内,调节圈内壁与拉杆外壁螺纹连接;所述装卸头为与内多边槽匹配的多边头,安装于拉杆的内端面。
4.根据权利要求3所述的一种V型球阀,其特征在于:所述阀瓣外端面设有两对称设置的内凹安装槽,安装孔位于两内凹安装槽中间;所述球形瓣内侧设有一定位杆,定位杆中间开有球形瓣内通孔,球形瓣内通孔内径与安装孔内径相等;所述球形瓣外通孔的内径不小于定位螺钉的外径;所述每一内凹安装槽内均安装有可启闭的防水结构,防水结构包括防水块;当球形瓣安装于阀瓣时,两防水块配合遮挡于球形瓣外通孔内侧,使定位螺钉及防水结构密封于内凹安装槽与球形瓣内侧之间。
5.根据权利要求4所述的一种V型球阀,其特征在于:所述拆装结构还包括隔离套、移动调节装置和外封板;所述隔离套的外径与拆装通口内径相等,隔离套的内径不小于球形瓣的外径;移动调节装置安装于阀体外侧,移动调节装置与隔离套外壁连接,用于驱动隔离套内外移动;所述导向套外径与隔离套内径相适配,导向套与隔离套之间键连接;
所述外封板通过调节螺杆组件安装于阀体外侧;外封板中间与导向套外壁固定连接;
所述防水结构还包括U型杆、复位弹簧、卡块和第一压缩弹簧;所述U型杆的宽度与内凹安装槽内径相匹配,U型杆包括高度相等的第一凸杆和第二凸杆;第一凸杆靠近阀瓣边缘,第二凸杆靠近安装孔;所述第二凸杆为内窄外宽的楔形块,第二凸杆面向第一凸杆的侧面为斜面;所述复位弹簧连接安装于U型杆内侧面与内凹安装槽底之间;所述卡块设于第一凸杆与第二凸杆之间,卡块外端面设有与球形瓣内侧边缘适配的卡块凹槽;所述防水块包括楔形部和外遮挡部;所述楔形部位于第一凸杆与第二凸杆之间,楔形部为与第二凸杆匹配的内宽外窄的楔形块,靠近第二凸杆的侧面为斜面;所述外遮挡部的面积不小于球形瓣外通孔面积的一半;所述第一压缩弹簧连接安装于卡块与楔形部之间,使楔形部常态抵贴于第二凸杆;
所述两防水结构的第一凸杆的间距不小于隔离套的内径,两防水结构的第一凸杆的间距不大于隔离套的外径;
当隔离套向内移动使第一凸杆带动U型杆、第二凸杆向内凹安装槽内移动时,两防水结构的楔形部、外遮挡部随第二凸杆相背移动,使定位螺钉露出,便于拉杆内端部的多边头向内移动与定位螺钉的内多边槽匹配连接,拆装球形瓣;
当隔离套向外移动时,U型杆在复位弹簧的作用下向外移动,使两防水结构的楔形部、外遮挡部随第二凸杆相向移动、完全遮挡球形瓣外通孔。
6.根据权利要求4或5所述的一种V型球阀,其特征在于:所述球形瓣外通孔内壁设有环形凹槽;
所述拉杆中间沿其轴向设有杆孔;所述杆孔内套设有与之匹配的内拉杆;所述多边头安装于内拉杆的内端面;所述杆孔内端部设有径向向内的内凸缘,内凸缘的内径不小于多边头的外径;所述内凸缘内端面轴向向内设有内套管,内套管的内径与内凸缘内径相等;所述内套管侧壁设有连接装置,连接装置的长度大于内套管的侧壁厚度;所述连接装置与环形凹槽相匹配;连接装置至内套管内端面的间距等于环形凹槽至球形瓣内侧面的间距;内套管的外径不大于球形瓣外通孔的内径;所述连接装置外侧常态与内套管外壁齐平;当多边头向内移动时,连接装置被挤压向内套管外壁移动;
所述内凸缘与内拉杆内端面之间设有第二压缩弹簧;第二压缩弹簧使多边头常态收于内套管、内凸缘、杆孔内;
所述内拉杆外端部设有内调节圈,内调节圈外侧与内拉杆固定连接,内调节圈内侧内径与拉杆外径相适配,内调节圈内侧与拉杆外端部螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种V型球阀,其特征在于:所述移动调节装置包括蜗杆和涡轮调节圈;所述蜗杆与涡轮调节圈传动连接;所述涡轮调节圈内壁与隔离套外壁螺纹连接。
8.根据权利要求5或7所述的一种V型球阀,其特征在于:所述阀体外侧设有保护罩,保护罩内侧固定于阀体外壁;所述移动调节装置位于保护罩内。
9.根据权利要求8所述的一种V型球阀,其特征在于:所述保护套外端部设有一径向向外的耳块;所述调节螺杆组件包括调节螺母、螺栓和预压弹簧;所述螺栓由内之外依次穿过耳块、外封板、预压弹簧与调节螺母螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种V型球阀,其特征在于:所述阀瓣的外径小于进口腔内径;所述阀瓣与阀杆之间键连接;所述阀瓣下部与阀体之间设有下阀杆。
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