CN110805612A - 一种旋转部件用底部安装基座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋转部件用底部安装基座，包括底部支撑基板。本发明利用负压空气的吸附能力，能够使得旋转部件时刻处于吸附紧压状态，从而使得旋转部件能够处于工作状态，防止部件松懈导致的旋转不稳定现象的发生，同时，该装置能够在滚珠的作用下，处于平稳旋转，环形设置的滚珠能够提供更加高的抗压能力，而且，该装置具有密封旋转静止式气体连接机构，与空气抽气设备进行连接，此外，该装置具有空气伸缩式部件连接机构，能够与两部件进行连接，同时具备伸缩功能，从而实现上方部件的吸附作用，另外，该装置具有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构，能够控制最大的负压值，从而防止负压值过大而导致的无法工作现象的发生。

Description

一种旋转部件用底部安装基座
技术领域
本发明涉及安装基座技术领域，具体为一种旋转部件用底部安装基座。
背景技术
目前，在旋转部件使用场所，有一些大型部件需要旋转，但是，由于旋转时，部件由于重力不对称，导致容易发生离心现象，该离心现象在时间长久后，便会导致基座、轴承和主轴等部件发生变化，使得旋转不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转部件用底部安装基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转部件用底部安装基座，包括底部支撑基板，所述底部支撑基板的底部安装有支撑腿，所述底部支撑基板的中心设置有主部件安装孔，所述主部件安装孔的内部通过主轴承安装一密封旋转静止式气体连接机构，所述密封旋转静止式气体连接机构的顶部通过螺栓安装一空气伸缩式部件连接机构，所述空气伸缩式部件连接机构顶部安装一主旋转板，所述主旋转板的顶部中心设置有一体式结构的主部件安装块结构，所述主部件安装块结构的中心设置有设备轴体安装凹槽结构，所述底部支撑基板上表面和主旋转板的下表面在密封旋转静止式气体连接机构的外围依次安装有底部环形块和顶部环形块，所述底部环形块上端面和顶部环形块下端面依次设置有底部环形凹槽结构和顶部环形凹槽结构，所述底部环形凹槽结构和顶部环形凹槽结构之间安装有多个滚珠，所述主旋转板内部中心设置有主空气预留空间，所述主旋转板的内部设置有多个连通外界空间和主空气预留空间的主排气孔，每个所述主排气孔的内部均安装有气门芯，所述主旋转板的内部设置有连通外界空间和主空气预留空间的副通气孔，所述副通气孔的内部安装有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构，所述主旋转板的内部设置有连通空气伸缩式部件连接机构和主空气预留空间的主进气孔。
进一步的，所述密封旋转静止式气体连接机构包括密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套、密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构、密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构、密封旋转静止式气体连接机构用通气孔、密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间、密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套、密封旋转静止式气体连接机构用第二中空结构、密封旋转静止式气体连接机构用连接板、密封旋转静止式气体连接机构用高压密封圈和密封旋转静止式气体连接机构用轴承；所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套一端设置有密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构，所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套和密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构的内部一侧设置有密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构和密封旋转静止式气体连接机构用通气孔，所述密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构的一端设置有密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间，所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套的内部在位于所述密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间的内部通过密封旋转静止式气体连接机构用轴承安装一密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套侧面的一端安装一密封旋转静止式气体连接机构用高压密封圈，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套的另一端侧面设置有一体式结构的密封旋转静止式气体连接机构用连接板，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套的内部设置有连通其两端密封旋转静止式气体连接机构用第二中空结构。
进一步的，所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套中段侧面通过主轴承安装在主部件安装的内部。
进一步的，所述密封旋转静止式气体连接机构用连接板通过螺栓安装在空气伸缩式部件连接机构的螺栓安装部位。
进一步的，所述空气伸缩式部件连接机构包括空气伸缩式部件连接机构用第一连接板、空气伸缩式部件连接机构用第一螺栓孔、空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构、空气伸缩式部件连接机构用移动空间、空气伸缩式部件连接机构用移动板、空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆、空气伸缩式部件连接机构用第二连接板、空气伸缩式部件连接机构用第二螺栓孔和空气伸缩式部件连接机构用通气孔；空气伸缩式部件连接机构用第一连接板的内部设置有多个空气伸缩式部件连接机构用第一螺栓孔，所述空气伸缩式部件连接机构用第一连接板的底部设置有一体式结构的空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构，所述空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构内部中心设置有空气伸缩式部件连接机构用移动空间，所述空气伸缩式部件连接机构用移动空间的内部安装一空气伸缩式部件连接机构用移动板，所述空气伸缩式部件连接机构用移动板的底端中心安装一空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆，所述空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆的杆体贯穿所述空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构底端中心，所述空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆的底端安装一空气伸缩式部件连接机构用第二连接板，所述空气伸缩式部件连接机构用第二连接板的内部设置有多个空气伸缩式部件连接机构用第二螺栓孔，所述空气伸缩式部件连接机构用移动板、空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆和空气伸缩式部件连接机构用第二连接板内部中心设置有空气伸缩式部件连接机构用通气孔。
进一步的，所述空气伸缩式部件连接机构用第一连接板和空气伸缩式部件连接机构用第二连接板分别通过螺栓安装在密封旋转静止式气体连接机构用连接板顶部和主旋转板的底部。
进一步的，所述空气伸缩式部件连接机构用移动空间横截面的结构外形与空气伸缩式部件连接机构用移动板横截面的结构外形均为矩形结构。
进一步的，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构包括螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用通气孔和螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧；所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔的一端连通螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳的一端，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔连通所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳的另一侧，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用通气孔，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧。
进一步的，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈卡接在副通气孔的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔的一端连通空气预留空间。
进一步的，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构的横向长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用负压空气的吸附能力，能够使得旋转部件时刻处于吸附紧压状态，从而使得旋转部件能够处于工作状态，防止部件松懈导致的旋转不稳定现象的发生，同时，该装置能够在滚珠的作用下，处于平稳旋转，环形设置的滚珠能够提供更加高的抗压能力，而且，该装置具有密封旋转静止式气体连接机构，能够将旋转部件进行连接，同时在静止的状态下，与空气抽气设备进行连接，此外，该装置具有空气伸缩式部件连接机构，能够与两部件进行连接，同时具备伸缩功能，从而实现上方部件的吸附作用，另外，该装置具有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构，能够控制最大的负压值，从而防止负压值过大而导致的无法工作现象的发生。
附图说明
图1为本发明一种旋转部件用底部安装基座的全剖结构示意图；
图2为本发明一种旋转部件用底部安装基座中密封旋转静止式气体连接机构的结构示意图；
图3为本发明一种旋转部件用底部安装基座中空气伸缩式部件连接机构的结构示意图；
图4为本发明一种旋转部件用底部安装基座中螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构的结构示意图；
图中：1，底部支撑基板、2，支撑腿、3，主部件安装孔、4，密封旋转静止式气体连接机构、41，密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套,42，密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构,43，密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构,44，密封旋转静止式气体连接机构用通气孔,45，密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间,46，密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套,47，密封旋转静止式气体连接机构用第二中空结构,48，密封旋转静止式气体连接机构用连接板,49，密封旋转静止式气体连接机构用高压密封圈,410，密封旋转静止式气体连接机构用轴承、5，空气伸缩式部件连接机构、51，空气伸缩式部件连接机构用第一连接板,52，空气伸缩式部件连接机构用第一螺栓孔,53，空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构,54，空气伸缩式部件连接机构用移动空间,55，空气伸缩式部件连接机构用移动板,56，空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆,57，空气伸缩式部件连接机构用第二连接板,58，空气伸缩式部件连接机构用第二螺栓孔、59，空气伸缩式部件连接机构用通气孔、6，主旋转板、7，主部件安装块结构、8，底部环形块、9，顶部环形块、10，底部环形凹槽结构、11，顶部环形凹槽结构、12，滚珠、13，主进气孔、14，主空气预留空间、15，主排气孔、16，设备轴体安装凹槽结构、17，副通气孔、18，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构、181，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳,182，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈,183，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构,184，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔,185，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间,186，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔,187，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板,188，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板,189，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用通气孔,1810，螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部支撑基板1，所述底部支撑基板1的底部安装有支撑腿2，所述底部支撑基板1的中心设置有主部件安装孔3，所述主部件安装孔3的内部通过主轴承安装一密封旋转静止式气体连接机构4，所述密封旋转静止式气体连接机构4的顶部通过螺栓安装一空气伸缩式部件连接机构5，所述空气伸缩式部件连接机构5顶部安装一主旋转板6，所述主旋转板6的顶部中心设置有一体式结构的主部件安装块结构7，所述主部件安装块结构7的中心设置有设备轴体安装凹槽结构16，所述底部支撑基板1上表面和主旋转板6的下表面在密封旋转静止式气体连接机构4的外围依次安装有底部环形块8和顶部环形块9，所述底部环形块8上端面和顶部环形块9下端面依次设置有底部环形凹槽结构10和顶部环形凹槽结构11，所述底部环形凹槽结构10和顶部环形凹槽结构11之间安装有多个滚珠12，所述主旋转板6内部中心设置有主空气预留空间14，所述主旋转板6的内部设置有多个连通外界空间和主空气预留空间14的主排气孔15，每个所述主排气孔15的内部均安装有气门芯，所述主旋转板6的内部设置有连通外界空间和主空气预留空间14的副通气孔17，所述副通气孔17的内部安装有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构18，所述主旋转板6的内部设置有连通空气伸缩式部件连接机构5和主空气预留空间14的主进气孔13。
请参阅图2，所述密封旋转静止式气体连接机构4包括密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套41、密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构42、密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构43、密封旋转静止式气体连接机构用通气孔44、密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间45、密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套46、密封旋转静止式气体连接机构用第二中空结构47、密封旋转静止式气体连接机构用连接板48、密封旋转静止式气体连接机构用高压密封圈49和密封旋转静止式气体连接机构用轴承410；所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套41一端设置有密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构42，所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套41和密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构42的内部一侧设置有密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构43和密封旋转静止式气体连接机构用通气孔44，所述密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构43的一端设置有密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间45，所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套41的内部在位于所述密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间45的内部通过密封旋转静止式气体连接机构用轴承410安装一密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套46，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套46侧面的一端安装一密封旋转静止式气体连接机构用高压密封圈49，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套46的另一端侧面设置有一体式结构的密封旋转静止式气体连接机构用连接板48，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套46的内部设置有连通其两端密封旋转静止式气体连接机构用第二中空结构47；所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套41中段侧面通过主轴承安装在主部件安装孔3的内部；所述密封旋转静止式气体连接机构用连接板48通过螺栓安装在空气伸缩式部件连接机构5的螺栓安装部位。
请参阅图3，所述空气伸缩式部件连接机构5包括空气伸缩式部件连接机构用第一连接板51、空气伸缩式部件连接机构用第一螺栓孔52、空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构53、空气伸缩式部件连接机构用移动空间54、空气伸缩式部件连接机构用移动板55、空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆56、空气伸缩式部件连接机构用第二连接板57、空气伸缩式部件连接机构用第二螺栓孔58和空气伸缩式部件连接机构用通气孔59；空气伸缩式部件连接机构用第一连接板51的内部设置有多个空气伸缩式部件连接机构用第一螺栓孔52，所述空气伸缩式部件连接机构用第一连接板51的底部设置有一体式结构的空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构53，所述空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构53内部中心设置有空气伸缩式部件连接机构用移动空间54，所述空气伸缩式部件连接机构用移动空间54的内部安装一空气伸缩式部件连接机构用移动板55，所述空气伸缩式部件连接机构用移动板55的底端中心安装一空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆56，所述空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆56的杆体贯穿所述空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构53底端中心，所述空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆56的底端安装一空气伸缩式部件连接机构用第二连接板57，所述空气伸缩式部件连接机构用第二连接板57的内部设置有多个空气伸缩式部件连接机构用第二螺栓孔58，所述空气伸缩式部件连接机构用移动板55、空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆56和空气伸缩式部件连接机构用第二连接板57内部中心设置有空气伸缩式部件连接机构用通气孔59；所述空气伸缩式部件连接机构用第一连接板51和空气伸缩式部件连接机构用第二连接板57分别通过螺栓安装在密封旋转静止式气体连接机构用连接板48顶部和主旋转板6的底部；所述空气伸缩式部件连接机构用移动空间54横截面的结构外形与空气伸缩式部件连接机构用移动板55横截面的结构外形均为矩形结构。
请参阅图4，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构18包括螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈182、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构183、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔184、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间185、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔186、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板187、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板188、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用通气孔189和螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧1810；所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181的侧面套接一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈182，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181内部的中心设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构183，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构183的一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔184，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔184的一端连通螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181的一端，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构183的另一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间185，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间185的一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔186，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔186连通所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181的另一侧，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳181在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构183的内部安装一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板187，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板187在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间185一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板188，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板187的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用通气孔189，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板187的另一端面安装一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧1810所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈182卡接在副通气孔17的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔186的一端连通空气预留空间14；所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧1810的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构183的横向长度。
具体使用方式：本发明工作中，先通过一高压管道将密封旋转静止式气体连接机构4中的管道连接部位与一空气抽气设备的进气管道连通，然后，将需要工作的设备中的固定轴安装在设备轴体安装凹槽结构16的内部，工作前，打开空气抽气设备，使得本装置内部的空气排放，形成负压状态，该负压装置能够使得主旋转板6与主部件支撑板1之间形成相互挤压的状态，该状态能够使得滚珠12被挤压，从而使得部件抗压能力强，旋转部件能够在本装置上进行旋转工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种旋转部件用底部安装基座，包括底部支撑基板(1)，其特征在于：所述底部支撑基板(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述底部支撑基板(1)的中心设置有主部件安装孔(3)，所述主部件安装孔(3)的内部通过主轴承安装一密封旋转静止式气体连接机构(4)，所述密封旋转静止式气体连接机构(4)的顶部通过螺栓安装一空气伸缩式部件连接机构(5)，所述空气伸缩式部件连接机构(5)顶部安装一主旋转板(6)，所述主旋转板(6)的顶部中心设置有一体式结构的主部件安装块结构(7)，所述主部件安装块结构(7)的中心设置有设备轴体安装凹槽结构(16)，所述底部支撑基板(1)上表面和主旋转板(6)的下表面在密封旋转静止式气体连接机构(4)的外围依次安装有底部环形块(8)和顶部环形块(9)，所述底部环形块(8)上端面和顶部环形块(9)下端面依次设置有底部环形凹槽结构(10)和顶部环形凹槽结构(11)，所述底部环形凹槽结构(10)和顶部环形凹槽结构(11)之间安装有多个滚珠(12)，所述主旋转板(6)内部中心设置有主空气预留空间(14)，所述主旋转板(6)的内部设置有多个连通外界空间和主空气预留空间(14)的主排气孔(15)，每个所述主排气孔(15)的内部均安装有气门芯，所述主旋转板(6)的内部设置有连通外界空间和主空气预留空间(14)的副通气孔(17)，所述副通气孔(17)的内部安装有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构(18)，所述主旋转板(6)的内部设置有连通空气伸缩式部件连接机构(5)和主空气预留空间(14)的主进气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述密封旋转静止式气体连接机构(4)包括密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套(41)、密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构(42)、密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构(43)、密封旋转静止式气体连接机构用通气孔(44)、密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间(45)、密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套(46)、密封旋转静止式气体连接机构用第二中空结构(47)、密封旋转静止式气体连接机构用连接板(48)、密封旋转静止式气体连接机构用高压密封圈(49)和密封旋转静止式气体连接机构用轴承(410)；所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套(41)一端设置有密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构(42)，所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套(41)和密封旋转静止式气体连接机构用连接管道结构(42)的内部一侧设置有密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构(43)和密封旋转静止式气体连接机构用通气孔(44)，所述密封旋转静止式气体连接机构用第一中空结构(43)的一端设置有密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间(45)，所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套(41)的内部在位于所述密封旋转静止式气体连接机构用部件安装空间(45)的内部通过密封旋转静止式气体连接机构用轴承(410)安装一密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套(46)，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套(46)侧面的一端安装一密封旋转静止式气体连接机构用高压密封圈(49)，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套(46)的另一端侧面设置有一体式结构的密封旋转静止式气体连接机构用连接板(48)，所述密封旋转静止式气体连接机构用内部旋转套(46)的内部设置有连通其两端密封旋转静止式气体连接机构用第二中空结构(47)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述密封旋转静止式气体连接机构用外部旋转套(41)中段侧面通过主轴承安装在主部件安装孔(3)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述密封旋转静止式气体连接机构用连接板(48)通过螺栓安装在空气伸缩式部件连接机构(5)的螺栓安装部位。
5.根据权利要求1所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述空气伸缩式部件连接机构(5)包括空气伸缩式部件连接机构用第一连接板(51)、空气伸缩式部件连接机构用第一螺栓孔(52)、空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构(53)、空气伸缩式部件连接机构用移动空间(54)、空气伸缩式部件连接机构用移动板(55)、空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆(56)、空气伸缩式部件连接机构用第二连接板(57)、空气伸缩式部件连接机构用第二螺栓孔(58)和空气伸缩式部件连接机构用通气孔(59)；空气伸缩式部件连接机构用第一连接板(51)的内部设置有多个空气伸缩式部件连接机构用第一螺栓孔(52)，所述空气伸缩式部件连接机构用第一连接板(51)的底部设置有一体式结构的空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构(53)，所述空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构(53)内部中心设置有空气伸缩式部件连接机构用移动空间(54)，所述空气伸缩式部件连接机构用移动空间(54)的内部安装一空气伸缩式部件连接机构用移动板(55)，所述空气伸缩式部件连接机构用移动板(55)的底端中心安装一空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆(56)，所述空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆(56)的杆体贯穿所述空气伸缩式部件连接机构用空心外壳结构(53)底端中心，所述空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆(56)的底端安装一空气伸缩式部件连接机构用第二连接板(57)，所述空气伸缩式部件连接机构用第二连接板(57)的内部设置有多个空气伸缩式部件连接机构用第二螺栓孔(58)，所述空气伸缩式部件连接机构用移动板(55)、空气伸缩式部件连接机构用伸缩杆(56)和空气伸缩式部件连接机构用第二连接板(57)内部中心设置有空气伸缩式部件连接机构用通气孔(59)。
6.根据权利要求5所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述空气伸缩式部件连接机构用第一连接板(51)和空气伸缩式部件连接机构用第二连接板(57)分别通过螺栓安装在密封旋转静止式气体连接机构用连接板(48)顶部和主旋转板(6)的底部。
7.根据权利要求5所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述空气伸缩式部件连接机构用移动空间(54)横截面的结构外形与空气伸缩式部件连接机构用移动板(55)横截面的结构外形均为矩形结构。
8.根据权利要求1所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构(18)包括螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈(182)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构(183)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔(184)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间(185)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔(186)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板(187)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板(188)、螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用通气孔(189)和螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧(1810)；所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)的侧面套接一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈(182)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)内部的中心设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构(183)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构(183)的一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔(184)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用排气孔(184)的一端连通螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)的一端，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构(183)的另一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间(185)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间(185)的一侧设置有螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔(186)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔(186)连通所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)的另一侧，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空心外壳(181)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构(183)的内部安装一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板(187)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板(187)在位于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板插入空间(185)一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用阀板(188)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板(187)的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用通气孔(189)，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用移动板(187)的另一端面安装一螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧(1810)。
9.根据权利要求8所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用空气密封圈(182)卡接在副通气孔(17)的内部，所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用进气孔(186)的一端连通空气预留空间(14)。
10.根据权利要求8所述的一种旋转部件用底部安装基座，其特征在于：所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用螺旋弹簧(1810)的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式最大负压状态控制机构用中空结构(183)的横向长度。
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