CN110805185A - 大跨度曲面异形石材幕墙安装工法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种大跨度曲面异形石材幕墙安装工法;包括以下步骤:a、测量放线,b、埋件安装,c、连接件的安装,d、主体结构立面/平面主龙骨的安装,e、结构底部主龙骨制作与安装,f、结构底部次龙骨安装,g、曲面异形石材背面先铺设玻璃纤维网,然后涂抹环氧树脂胶;h、通过不锈钢挂件将步骤f的石材固定在角钢龙骨上,i、用硅酮耐候密封胶嵌缝,予以密封j、石材幕墙清洗修补,成品保护及验收;本发明安装工法操作简便,成本低,效果明显,提高了曲面异形结构石材干挂的施工质量,增加其整体安全稳定性,提高了结构干挂石材抵抗各种应力的能力,同时方便工人施工缩短施工工期,效果显著。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种大跨度曲面异形石材幕墙安装工法。
背景技术
随着我国经济持续、快速、健康的发展,建筑行业内新的施工技术与工艺也层出不穷。外墙干挂石材以其独特的风格、高雅靓丽的外形而备受推崇。它具有天然纹理高贵典雅,美观耐用,装饰效果好等优点,特别是具有安装牢固使用安全的特点,在建筑外墙面的装饰中得到了广泛应用,受到业主和建筑师的青睐。
各类建筑外形越来越新颖,越来越复杂,尤其是曲面异形造型已经屡见不鲜,针对曲面造型如何将石材准确无误,既符合建筑造型的要求,又符合石材幕墙的技术要求,将一个立体的复杂几何形体以平面方式加以解决,对于我们工程技术人员提出了一个较为复杂的技术课题。尤其是凸出外墙的曲面异形线条,其底部石板收口为突出的技术难点。
随之而来的安全问题也凸显出来,由于石板的跌落造成的人员伤害事故也时有发生。而且在施工过程中也存在安装困难的问题。
目前曲面异形结构石材干挂安装大多是主体结构施工完毕之后,待混凝土强度达到一定要求后,采用锚栓和背栓式挂件以及环氧树脂AB胶等进行干挂石材,还有的直接在石板背面开缝加设钢筋作为背筋。然后在加工好的每一块板的背面直接四点固定,板与板之间没有联系,整体性差,板与板之间不能联合协调各种应力,在这种使用状态下不能充分利用石材幕墙板材整体的抗弯拉强度。如果在某一处产生应力集中的情况下,很容易产生破坏。并且施工时间长,工序较为复杂。
发明内容
本发明为解决曲面异形石材幕墙安装困难以及现有工艺施工时间长,工序较为复杂的技术问题,提供一种跨度曲面异形石材幕墙安装工法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种大跨度曲面异形石材幕墙安装工法,其特征在于,包括以下步骤:
a、测量放线,根据幕墙分格大样图和土建单位提供的标高点、楼层控制点位置,采用测量放线工具在主体结构上测量定出幕墙平面、竖龙骨、横龙骨、分格及转角基准线;
b、埋件安装,待主体结构混凝土强度达到要求时进行预埋板;埋件施工时根据施工放线位置,采用化学锚栓及膨胀螺栓与主体结构进行连接,锚栓距砼边缘≥50MM,螺母与螺杆采取点焊,点焊后进行防腐处理,当锚栓在安装过程中遇到结构中的钢筋无法打进孔内,在预埋板旁边增加一个小埋板加强补救;
c、连接件的安装,待埋件固定后可进行角码的安装,把已加工并做好防锈的连接件焊接在埋件上,并对焊缝做好防腐处理;
d、主体结构立面/平面主龙骨的安装,将方钢龙骨与镀锌埋板之间应采用角码连接件;
e、结构底部主龙骨制作与安装,在主体结构底部竖向上加设两根角钢主龙骨,内外侧各一根;将立面的方钢龙骨与底部角钢主龙骨焊接在一起;
f、结构底部次龙骨安装,在底部横向上加设角钢骨肋,间距与立面方钢龙骨一致,通过化学锚栓将角钢龙骨固定在主体结构上,并将每条角钢龙骨与纵向主角钢龙骨也焊接在一起;
g、曲面异形石材背面先铺设玻璃纤维网,然后涂抹环氧树脂胶;
h、通过不锈钢挂件将步骤f的石材固定在角钢龙骨上,石材从结构底部的中间向两边依次干挂,在两侧收尾,石材与挂件连接部位使用石材专用环氧树脂AB胶粘接;
i、石材或石材组件安装完毕后,用硅酮耐候密封胶嵌缝,予以密封
j、石材幕墙清洗修补,成品保护及验收;
上述预埋板、方钢龙骨、角钢主龙骨、角钢骨肋、化学锚栓的规格根据不同建筑按专业软件计算。
进一步的,步骤e两根角钢主龙骨每间距300mm开口,开口深度为20mm且初步弯弧,后将初步弯弧的龙骨置入模具中进一步弯弧,对弯弧后的龙骨进行校正,补强调整制作的过程,待龙骨完全加工制作成型后进行安装。
进一步的,步骤f一道角钢龙骨前后用2个化学锚栓,间距350 mm。
进一步的,步骤h的不锈钢挂件以不锈钢T型挂件为主,以L形挂件为辅。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
本发明安装工法操作简便,成本低,效果明显,提高了曲面异形结构石材干挂的施工质量,增加其整体安全稳定性,以防止年长日久跌落而造成人身安全事故,曲面异形石材幕墙内衬龙骨的做法可以最大限度的消除这些问题,提高了结构干挂石材抵抗各种应力的能力,同时方便工人施工缩短施工工期,效果显著。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
一种大跨度曲面异形石材幕墙安装工法,包括以下步骤:
a、测量放线 ,根据幕墙分格大样图和土建单位提供的标高点、楼层控制点位置,采用测量放线工具在主体结构上测量定出幕墙平面、竖龙骨、横龙骨、分格及转角基准线;幕墙分格轴线的测量放线要与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。当误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值),要查明原因,确认主体结构尺寸误差所在,经监理、设计人同意签认后,可适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
b、埋件安装,待主体结构混凝土强度达到要求时进行预埋板(250x180x8mm),埋件施工时根据施工放线位置,采用M12化学锚栓及膨胀螺栓与主体结构进行连接,锚栓距砼边缘≥50MM,螺母与螺杆应采取点焊,防止松脱,点焊后进行防腐处理。当锚栓在安装过程中遇到结构中的钢筋无法打进孔内,要采取补救加强措施,在预埋板旁边增加一个小埋板(50*50*6mm)加强补救。
c、连接件的安装,待埋件固定后可进行角码的安装,把已加工并做好防锈的连接件焊接在埋件上,并对焊缝做好防腐处理。
d、主体结构立面/平面主龙骨的安装,将方管(80x60x4mm)与镀锌埋板之间应采用角码连接件。
e、结构底部主龙骨制作与安装,在主体结构底部竖向上加设两根L50x4角钢主龙骨,内外侧各一根。对这两根角钢主龙骨每间距300mm开口(开口深度为20mm)且初步弯弧,后将初步弯弧的龙骨置入模具中进一步弯弧,对弯弧后的龙骨进行校正,补强调整制作的过程,待龙骨完全加工制作成型后进行安装。将立面方钢龙骨(80x60x4mm)与底部角钢主龙骨焊接在一起。
f、结构底部次龙骨安装,在底部横向上加设L50x4角钢骨肋,间距与立面方钢龙骨一致,通过M12x160化学锚栓将角钢龙骨固定在主体结构上(一道角钢龙骨前后用2个化学锚栓,间距350 mm),并将每条角钢龙骨与纵向主角钢龙骨也焊接在一起;
g、曲面异形石材加工、切割,曲面异形石材背面先铺设玻璃纤维网,然后涂抹环氧树脂胶进行安全防护,增强石材抗拉能力。
h、然后通过不锈钢挂件(40x80x4mm)将石板固定在角钢龙骨上,将加工好的石板材从结构底部的中间向两边依次干挂,在两侧收尾,在石材和挂件的连接部位使用石材专用环氧树脂AB胶进行增强粘接。这样结构底部干挂石材形成相互连接的整体体系,大大增强石材幕墙结构的整体性,从而能够更好的抵抗各种应力,安全系数明显提升。
i、石材或石材组件安装完毕后,用硅酮耐候密封胶嵌缝,予以密封,保证幕墙的气密性和水密性。
j、石材幕墙清洗修补,成品保护及验收。
进一步的,上述安装工法的技术要求如下:
在安装钢龙骨时,一定要保证主体结构混凝土强度满足要求,避免产生裂缝。
所有龙骨均使用热镀锌钢材,龙骨的规格尺寸、数量应按设计要求布置。
螺栓与挂件全部采用不锈钢,且保证螺栓与挂件的尺寸、数量满足设计要求。
在焊接立面方管与底部角钢龙骨时一定要焊接牢固,并且要双面焊接,避免出现点焊、砂眼、裂缝等其它焊接质量问题,并做好防腐处理。
防腐由防锈漆和银粉漆组成,涂刷时厚度要均匀、彻底;较隐蔽位置防止漏涂,要求按顺序涂刷防锈、银粉各两遍(施焊破坏镀锌部位一并涂刷)
石材开口位置、深度、尺寸一定要按深化设计要求严格执行。
安装石材板时接缝一定要顺直,留缝处位置使用硅酮耐候密封胶密封处理。
横向次龙骨的安装:采用L50x4角钢作为横龙骨,与竖向主龙骨进行连接与埋板之间应采用角码连接件。
底部龙骨焊接后,焊缝必须涂抹两道防锈漆,石材安装连接件以不锈钢T型挂件为主,以L形挂件为辅。根据石材幕墙的分格,用机具在石材上的挂件部位开干挂槽,其长度不小于100㎜,深度不小于15㎜,宽度为5-7㎜。
Claims (4)
1.一种大跨度曲面异形石材幕墙安装工法,其特征在于,包括以下步骤:
a、测量放线,根据幕墙分格大样图和土建单位提供的标高点、楼层控制点位置,采用测量放线工具在主体结构上测量定出幕墙平面、竖龙骨、横龙骨、分格及转角基准线;
b、埋件安装,待主体结构混凝土强度达到要求时进行预埋板;埋件施工时根据施工放线位置,采用化学锚栓及膨胀螺栓与主体结构进行连接,锚栓距砼边缘≥50MM,螺母与螺杆采取点焊,点焊后进行防腐处理,当锚栓在安装过程中遇到结构中的钢筋无法打进孔内,在预埋板旁边增加一个小埋板加强补救;
c、连接件的安装,待埋件固定后可进行角码的安装,把已加工并做好防锈的连接件焊接在埋件上,并对焊缝做好防腐处理;
d、主体结构立面/平面主龙骨的安装,将方钢龙骨与镀锌埋板之间应采用角码连接件;
e、结构底部主龙骨制作与安装,在主体结构底部竖向上加设两根角钢主龙骨,内外侧各一根;将立面的方钢龙骨与底部角钢主龙骨焊接在一起;
f、结构底部次龙骨安装,在底部横向上加设角钢骨肋,间距与立面方钢龙骨一致,通过化学锚栓将角钢龙骨固定在主体结构上,并将每条角钢龙骨与纵向主角钢龙骨也焊接在一起;
g、曲面异形石材背面先铺设玻璃纤维网,然后涂抹环氧树脂胶;
h、通过不锈钢挂件将步骤f的石材固定在角钢龙骨上,石材从结构底部的中间向两边依次干挂,在两侧收尾,石材与挂件连接部位使用石材专用环氧树脂AB胶粘接;
i、石材或石材组件安装完毕后,用硅酮耐候密封胶嵌缝,予以密封
j、石材幕墙清洗修补,成品保护及验收;
上述预埋板、方钢龙骨、角钢主龙骨、角钢骨肋、化学锚栓的规格根据不同建筑按专业软件计算。
2.根据权利要求1所述的大跨度曲面异形石材幕墙安装工法,其特征在于,步骤e两根角钢主龙骨每间距300mm开口,开口深度为20mm且初步弯弧,后将初步弯弧的龙骨置入模具中进一步弯弧,对弯弧后的龙骨进行校正,补强调整制作的过程,待龙骨完全加工制作成型后进行安装。
3.根据权利要求1所述的大跨度曲面异形石材幕墙安装工法,其特征在于,步骤f一道角钢龙骨前后用2个化学锚栓,间距350 mm。
4.根据权利要求1所述的大跨度曲面异形石材幕墙安装工法,其特征在于,步骤h的不锈钢挂件以不锈钢T型挂件为主,以L形挂件为辅。
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