CN110805168A - 一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,属于剪力墙施工技术领域。本发明包括混凝土基座,所述的混凝土基座的顶部设置有成型支撑板,混凝土基座顶部的中间位置处固定有钢板主体,成型支撑板和钢板主体之间设置有水管,所述的成型支撑板的顶部设置有第一支撑座,第一支撑座的一侧设置有活动板,活动板的顶部安装有水泵,所述的活动板的上部安装有隔热箱,隔热箱的内部设置有热水仓。本发明通过热水对钢板主体进行循环加热,通过加热器对热水仓内的水进行加热,同时通过水泵使得热水仓和水管内的热水处于流动状态,水管内的水一直保持一定温度对钢板主体进行循环加热,加热效果显著增强。
Description
技术领域
本发明涉及剪力墙施工技术领域,更具体地说,涉及一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统。
背景技术
剪力墙又称抗分墙、抗震墙或结构墙,而钢板混凝土剪力墙是在剪力墙的基础上加入钢板对其进行支撑,从而使得其结构更加稳固,由于混凝土在凝固后体积会小幅度膨胀,因此在剪力墙中加入钢板就会出现混凝土膨胀受阻进而造成墙壁开裂,因此就需要对钢板进行预加热,使其小幅度膨胀,从而在混凝土膨胀的过程中钢板随之冷却收缩,然而现有的钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统存在以下问题:1.目前对钢板进行预加热多是采用将水管预埋至钢板的内部或者外壁,在进行加热的时候向水管内加入热水对钢板进行加热,这种方式对钢板的加热幅度不好控制,且往往加热的幅度不够;2.同时在拆除加热用的水管如果不进行拆除就会对剪力墙的稳固性造成危害,而如果要进行拆除又十分费时费力。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,本发明通过热水对钢板主体进行循环加热,加热效果显著增强,使用时不会与钢板主体造成直接接触,使用十分方便,热水仓和水管内的热水处于流动状态,加热效果大大提高。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,包括混凝土基座,所述的混凝土基座的顶部设置有成型支撑板,混凝土基座顶部的中间位置处固定有钢板主体,成型支撑板和钢板主体之间设置有水管,所述的成型支撑板的顶部设置有第一支撑座,第一支撑座的顶部固定有辅助起吊杆,第一支撑座的一侧开设有第一滑槽,所述的第一滑槽的内部安装有第一滑块,第一滑块远离第一支撑座的一侧固定有活动板,活动板的顶部安装有水泵,所述的活动板的上部安装有隔热箱,隔热箱的内部设置有热水仓,热水仓的两端分别与水泵、水管连通,热水仓的顶部安装有加热器;
所述的第一支撑座的一侧设置有第二支撑座,第二支撑座临近第一支撑座的一侧开设有凹槽,第二支撑座的侧边安装有伺服电机,所述的第二支撑座内部开设有第二滑槽,第二滑槽内安装有第二滑块,并且第二滑块的一侧与活动板连接,所述的伺服电机的输出端连接有丝杆,且丝杆贯穿第二支撑座并延伸至第二支撑座的内部。
进一步地,所述的水管设置有两组,水管选用导热材料。
进一步地,所述的辅助起吊杆的两端分别与第一支撑座、第二支撑座固定连接,辅助起吊杆的截面呈U形。
进一步地,所述的活动板设置有两组,活动板通过第一滑块与第一滑槽组成相对滑动结构,活动板通过第二滑块与凹槽组成相对滑动结构。
进一步地,所述的丝杆贯穿活动板,丝杆与活动板螺纹连接,丝杆两端外侧上的螺纹方向相反。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明通过热水对钢板主体进行循环加热,加热效果显著增强,伺服电机带动丝杆转动时,可以带动两组水管向中间移动,从而使得水管贴合钢板主体进行加热,使用时不会与钢板主体造成直接接触,使用十分方便,.通过加热器对热水仓内的水进行加热,同时通过水泵使得热水仓和水管内的热水处于流动状态,水管内的水一直保持一定温度对钢板主体进行循环加热,加热效果大大提高。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明主视剖视结构示意图;
图3为本发明图2的A处放大结构示意图;
图4为本发明侧视剖视结构示意图;
图5为本发明俯视剖视结构示意图。
图中:1、混凝土基座;2、成型支撑板;3、钢板主体;4、水管;5、第一支撑座;6、辅助起吊杆;7、第一滑槽;8、第一滑块;9、活动板;10、水泵;11、隔热箱;12、热水仓;13、加热器;14、第二支撑座;15、凹槽;16、伺服电机;17、第二滑槽;18、第二滑块;19、丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1
从图1-5可以看出,本实施例的一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,包括混凝土基座1,混凝土基座1的顶部设置有成型支撑板2,混凝土基座1顶部的中间位置处固定有钢板主体3,成型支撑板2和钢板主体3之间设置有水管4,成型支撑板2的顶部设置有第一支撑座5,第一支撑座5的顶部固定有辅助起吊杆6,辅助起吊杆6的两端分别与第一支撑座5、第二支撑座14固定连接,辅助起吊杆6的截面呈U形,第一支撑座5的一侧开设有第一滑槽7,第一滑槽7的内部安装有第一滑块8,第一滑块8远离第一支撑座5的一侧固定有活动板9,活动板9的顶部安装有水泵10,活动板9的上部安装有隔热箱11,隔热箱11的内部设置有热水仓12,热水仓12的两端分别与水泵10、水管4连通,水管4设置有两组,水管4选用导热材料,水管4可以通过其内部水的温度对钢板主体3进行加热,热水仓12的顶部安装有加热器13。
第一支撑座5的一侧设置有第二支撑座14,第二支撑座14临近第一支撑座5的一侧开设有凹槽15,第二支撑座14的侧边安装有伺服电机16,第二支撑座14内部开设有第二滑槽17,第二滑槽17内安装有第二滑块18,并且第二滑块18的一侧与活动板9连接,伺服电机16的输出端连接有丝杆19,且丝杆19贯穿第二支撑座14并延伸至第二支撑座14的内部。
活动板9设置有两组,活动板9通过第一滑块8与第一滑槽7组成相对滑动结构,活动板9通过第二滑块18与凹槽15组成相对滑动结构,丝杆19贯穿活动板9,丝杆19与活动板9螺纹连接,丝杆19两端外侧上的螺纹方向相反,伺服电机16转动时,在第一滑块8和第二滑块18对活动板9的转动限制下,2组活动板9可以带动2组水管4向中间移动,从而使得水管4可以贴合钢板主体3并对钢板主体3进行加热。
工作原理:如图1所示,通过起吊设备与辅助起吊杆6连接将该系统移动至混凝土基座1的顶部,如图4和图5所示,控制伺服电机16进行转动,通过丝杆19与两组活动板9之间的螺纹连接,以及丝杆19两端外侧上的螺纹方向相反,使得伺服电机16转动时可以带动两组活动板9向中间移动,进而使得两组水管4紧贴钢板主体3的表面,如图2和图3所示,控制加热器13对热水仓12内的水进行加热,同时控制水泵10开始工作,通过水管4、水泵10和热水仓12之间的相互连通,使得水泵10可以使水管4和热水仓12之间的水不断流动,从而使得热水仓12内的热水不断流入水管4内,从而使得水管4可以对钢板主体3进行加热,同时水管4内水的温度经过对钢板主体3的加热吸收,温度变低后流入热水仓12内继续进行加热,从而使得水管4内的水一直保持一定温度对钢板主体3进行加热,从而可以使该系统对钢板主体3的加热效果良好。
如图4和图5所示,需要对系统进行拆除时,通过丝杆19与两组活动板9之间的螺纹连接,以及丝杆19两端外侧上的螺纹方向相反,控制伺服电机16进行转动,即可带动两组活动板9向远离钢板主体3的两侧移动,从而使得水管4远离钢板主体3,通过起吊设备将装置进行吊离即可,十分方便。
本发明通过热水对钢板主体3进行循环加热,加热效果显著增强,伺服电机16带动丝杆19转动时,可以带动两组水管4向中间移动,从而使得水管4贴合钢板主体3进行加热,使用时不会与钢板主体3造成直接接触,使用十分方便,.通过加热器13对热水仓12内的水进行加热,同时通过水泵10使得热水仓12和水管4内的热水处于流动状态,水管4内的水一直保持一定温度对钢板主体3进行循环加热,加热效果大大提高。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,包括混凝土基座(1),其特征在于:所述的混凝土基座(1)的顶部设置有成型支撑板(2),混凝土基座(1)顶部的中间位置处固定有钢板主体(3),成型支撑板(2)和钢板主体(3)之间设置有水管(4),所述的成型支撑板(2)的顶部设置有第一支撑座(5),第一支撑座(5)的顶部固定有辅助起吊杆(6),第一支撑座(5)的一侧开设有第一滑槽(7),所述的第一滑槽(7)的内部安装有第一滑块(8),第一滑块(8)远离第一支撑座(5)的一侧固定有活动板(9),活动板(9)的顶部安装有水泵(10),所述的活动板(9)的上部安装有隔热箱(11),隔热箱(11)的内部设置有热水仓(12),热水仓(12)的两端分别与水泵(10)、水管(4)连通,热水仓(12)的顶部安装有加热器(13);
所述的第一支撑座(5)的一侧设置有第二支撑座(14),第二支撑座(14)临近第一支撑座(5)的一侧开设有凹槽(15),第二支撑座(14)的侧边安装有伺服电机(16),所述的第二支撑座(14)内部开设有第二滑槽(17),第二滑槽(17)内安装有第二滑块(18),并且第二滑块(18)的一侧与活动板(9)连接,所述的伺服电机(16)的输出端连接有丝杆(19),且丝杆(19)贯穿第二支撑座(14)并延伸至第二支撑座(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,其特征在于:所述的水管(4)设置有两组,水管(4)选用导热材料。
3.根据权利要求1所述的一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,其特征在于:所述的辅助起吊杆(6)的两端分别与第一支撑座(5)、第二支撑座(14)固定连接,辅助起吊杆(6)的截面呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,其特征在于:所述的活动板(9)设置有两组,活动板(9)通过第一滑块(8)与第一滑槽(7)组成相对滑动结构,活动板(9)通过第二滑块(18)与凹槽(15)组成相对滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢板混凝土剪力墙防开裂用钢板预热系统,其特征在于:所述的丝杆(19)贯穿活动板(9),丝杆(19)与活动板(9)螺纹连接,丝杆(19)两端外侧上的螺纹方向相反。
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