CN219689796U - 镍基合金材料热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镍基合金材料热处理装置，包括热处理箱和热处理机构；所述热处理机构包括设置在热处理箱内侧底部的底座、活动设置在底座上方的热处理座和可拆卸安装在热处理箱顶端的伸缩气缸，所述热处理座的顶端可拆卸固定有与伸缩气缸输出轴固定的连接杆；所述底座的顶端开设有用于放置镍基合金材料的凹槽，所述热处理座的底端开设有热处理槽。本实用新型的镍基合金材料热处理装置，通过设置的热处理箱和热处理机构，伸缩气缸和连接杆配合使用，能够使得热处理座和底座贴合连接，加热件和连接座配合使用，避免了热气从凹槽和加热腔中外泄，减少了能源的损耗，配合设置的保温层，能够减少热处理箱的热量外泄。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，特别涉及镍基合金材料热处理装置。
背景技术
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。
在镍合金加工的过程中需要使用热处理装置进行热处理操作，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
现有的镍基合金材料热处理装置在使用时具有一定的弊端，现有的镍基合金材料热处理装置在使用时一般易发生热气外泄现象，从而造成了能源的损耗现象，增加了人们的经济损失，无法满足人们的需求，为此，我们提出镍基合金材料热处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供镍基合金材料热处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
镍基合金材料热处理装置，包括热处理箱和热处理机构；所述热处理机构设置在热处理箱的内部，并对镍基合金材料进行热处理；其中，所述热处理机构包括设置在热处理箱内侧底部的底座、活动设置在底座上方的热处理座和可拆卸安装在热处理箱顶端的伸缩气缸，所述热处理座的顶端可拆卸固定有与伸缩气缸输出轴固定的连接杆；所述底座的顶端开设有用于放置镍基合金材料的凹槽，所述热处理座的底端开设有热处理槽，所述热处理槽的内壁垂直安装有加热件。
优选的，所述加热件的底端设置有与热处理座连接的连接座，所述加热件的横截面呈长方环形结构，所述加热件的内侧设置有加热腔。
优选的，所述底座呈长方体结构，所述热处理槽的内壁和底座的外壁贴合。
优选的，所述热处理箱的外壁设置有控制器，所述控制器上设置有控制伸缩气缸和加热件的控制面板。
优选的，所述热处理箱的内侧底部设置有安装座，所述底座可拆卸固定在安装座上端，所述热处理箱的内壁设置有保温层。
优选的，所述热处理箱的内部设置有调节机构，所述调节机构包括若干组拆卸安装在安装座上端的导向杆和若干组可拆卸固定热处理座外表面两侧的导向块，所述导向块上开设有与导向杆相对应的导向孔。
优选的，所述调节机构还包括若干组对称固定在底座外表面两侧的导向件，所述导向件的横截面呈“T”字型结构，所述热处理座的下端面开设有若干组与导向件相对应的导向槽。
优选的，所述调节机构还包括若干组可拆卸固定在安装座上端的缓冲座和若干组可拆卸固定在热处理座下端面的缓冲块，所述缓冲座的上端开设有与缓冲块相对应的缓冲槽。
优选的，所述缓冲块呈“凸”字型结构，若干组所述缓冲座分别设置在底座的两侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的热处理箱和热处理机构，伸缩气缸和连接杆配合使用，能够使得热处理座和底座贴合连接，加热件和连接座配合使用，避免了热气从凹槽和加热腔中外泄，减少了能源的损耗，配合设置的保温层，能够减少热处理箱的热量外泄，方便了人们的使用，操作方便，增加了镍基合金材料热处理装置的适用性。
2、通过设置的调节机构，导向杆和导向块配合使用，能够使得热处理座在移动时不会出现偏移，通过设置的导向件和导向槽，使得热处理座和底座贴合连接，缓冲座和缓冲块配合使用，能够减少热处理座和安装座之间碰撞力，方便了人们的使用，操作方便，增加了镍基合金材料热处理装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型镍基合金材料热处理装置的整体结构图。
图2为本实用新型镍基合金材料热处理装置中底座的局部结构图。
图3为本实用新型镍基合金材料热处理装置中热处理座和加热件的局部结构图。
图4为本实用新型镍基合金材料热处理装置中导向杆和导向块的局部结构图。
图5为本实用新型镍基合金材料热处理装置中缓冲座和缓冲块的局部结构图。
图中：1、热处理箱；2、底座；3、热处理座；4、伸缩气缸；5、连接杆；6、凹槽；7、热处理槽；8、加热件；9、连接座；10、加热腔；11、控制器；12、安装座；13、保温层；14、导向杆；15、导向块；16、导向件；17、导向槽；18、缓冲座；19、缓冲块；20、缓冲槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
参照图1-5所示，镍基合金材料热处理装置，包括热处理箱1和热处理机构；热处理机构设置在热处理箱1的内部，并对镍基合金材料进行热处理；其中，热处理机构包括设置在热处理箱1内侧底部的底座2、活动设置在底座2上方的热处理座3和可拆卸安装在热处理箱1顶端的伸缩气缸4，热处理座3的顶端可拆卸固定有与伸缩气缸4输出轴固定的连接杆5；底座2的顶端开设有用于放置镍基合金材料的凹槽6，热处理座3的底端开设有热处理槽7，热处理槽7的内壁垂直安装有加热件8。
热处理箱1上安装有可密封闭合的箱门。
加热件8的底端设置有与热处理座3连接的连接座9，加热件8的横截面呈长方环形结构，加热件8的内侧设置有加热腔10。
底座2呈长方体结构，热处理槽7的内壁和底座2的外壁贴合。
热处理箱1的外壁设置有控制器11，控制器11上设置有控制伸缩气缸4和加热件8的控制面板。
热处理箱1的内侧底部设置有安装座12，底座2可拆卸固定在安装座12上端，热处理箱1的内壁设置有保温层13。
需要说明的是，本实用新型为镍基合金材料热处理装置，使用的时候：
调节热处理箱1和热处理机构，将镍基合金材料放入凹槽6中心处，启动伸缩气缸4，带动连接杆5进行移动，控制热处理座3进行移动，使得热处理座3和底座2进行连接，启动加热件8，对镍基合金材料进行加热处理。
通过设置的热处理箱1和热处理机构，伸缩气缸4和连接杆5配合使用，能够使得热处理座3和底座2贴合连接，加热件8和连接座9配合使用，避免了热气从凹槽6和加热腔10中外泄，减少了能源的损耗，配合设置的保温层13，能够减少热处理箱1的热量外泄，方便了人们的使用，操作方便，增加了镍基合金材料热处理装置的适用性。
实施例2
如图1至图5所示，本实用新型的镍基合金材料热处理装置，与实施例1相比较，还具备：
热处理箱1的内部设置有调节机构，调节机构包括若干组拆卸安装在安装座12上端的导向杆14和若干组可拆卸固定热处理座3外表面两侧的导向块15，导向块15上开设有与导向杆14相对应的导向孔。
导向杆14的底端垂直设置有螺纹件，安装座12的顶端开设有与螺纹件连接的螺纹孔。
调节机构还包括若干组对称固定在底座2外表面两侧的导向件16，导向件16的横截面呈“T”字型结构，热处理座3的下端面开设有若干组与导向件16相对应的导向槽17。
调节机构还包括若干组可拆卸固定在安装座12上端的缓冲座18和若干组可拆卸固定在热处理座3下端面的缓冲块19，缓冲座18的上端开设有与缓冲块19相对应的缓冲槽20。
缓冲块19呈“凸”字型结构，若干组缓冲座18分别设置在底座2的两侧。
需要说明的是，本实用新型为镍基合金材料热处理装置，使用的时候：
当热处理座3进行移动，带动导向块15进行移动，使得导向杆14在导向孔中进行移动，将导向件16插入导向槽17中，使得热处理座3和底座2贴合连接，当缓冲块19插入缓冲槽20中，使得缓冲座18和缓冲块19弹性连接。
通过设置的调节机构，导向杆和导向块配合使用，能够使得热处理座在移动时不会出现偏移，通过设置的导向件和导向槽，使得热处理座和底座贴合连接，缓冲座和缓冲块配合使用，能够减少热处理座和安装座之间碰撞力，方便了人们的使用，操作方便，增加了镍基合金材料热处理装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.镍基合金材料热处理装置，其特征在于，包括：
热处理箱（1）；
热处理机构，其设置在热处理箱（1）的内部，并对镍基合金材料进行热处理；
其中，所述热处理机构包括设置在热处理箱（1）内侧底部的底座（2）、活动设置在底座（2）上方的热处理座（3）和可拆卸安装在热处理箱（1）顶端的伸缩气缸（4），所述热处理座（3）的顶端可拆卸固定有与伸缩气缸（4）输出轴固定的连接杆（5）；
所述底座（2）的顶端开设有用于放置镍基合金材料的凹槽（6），所述热处理座（3）的底端开设有热处理槽（7），所述热处理槽（7）的内壁垂直安装有加热件（8）。
2.根据权利要求1所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述加热件（8）的底端设置有与热处理座（3）连接的连接座（9），所述加热件（8）的横截面呈长方环形结构，所述加热件（8）的内侧设置有加热腔（10）。
3.根据权利要求2所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述底座（2）呈长方体结构，所述热处理槽（7）的内壁和底座（2）的外壁贴合。
4.根据权利要求3所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述热处理箱（1）的外壁设置有控制器（11），所述控制器（11）上设置有控制伸缩气缸（4）和加热件（8）的控制面板。
5.根据权利要求4所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述热处理箱（1）的内侧底部设置有安装座（12），所述底座（2）可拆卸固定在安装座（12）上端，所述热处理箱（1）的内壁设置有保温层（13）。
6.根据权利要求5所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述热处理箱（1）的内部设置有调节机构，所述调节机构包括若干组拆卸安装在安装座（12）上端的导向杆（14）和若干组可拆卸固定热处理座（3）外表面两侧的导向块（15），所述导向块（15）上开设有与导向杆（14）相对应的导向孔。
7.根据权利要求6所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述调节机构还包括若干组对称固定在底座（2）外表面两侧的导向件（16），所述导向件（16）的横截面呈“T”字型结构，所述热处理座（3）的下端面开设有若干组与导向件（16）相对应的导向槽（17）。
8.根据权利要求7所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述调节机构还包括若干组可拆卸固定在安装座（12）上端的缓冲座（18）和若干组可拆卸固定在热处理座（3）下端面的缓冲块（19），所述缓冲座（18）的上端开设有与缓冲块（19）相对应的缓冲槽（20）。
9.根据权利要求8所述的镍基合金材料热处理装置，其特征在于：所述缓冲块（19）呈“凸”字型结构，若干组所述缓冲座（18）分别设置在底座（2）的两侧。
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