CN110803549A - 一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构及其进料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构及其进料方法。进料机构包括支架、设于支架上的轴承传送装置、横向限位装置和输送平台；支架两侧设有支撑杆，支撑杆上设有配合轴承传送装置的限位件；轴承传送装置用于放置卷材，其中间设有放料辊，放料辊两端与限位件配合固定；横向限位装置设于两个支撑杆之间，用于限制卷材的左右位置；所述输送平台位于轴承传送装置的后方，输送平台上设有压轮限位装置和入料口卡位装置，入料口卡位装置位于压轮限位装置后方。该进料机构通过粉碎机转动惯性牵引带动卷材转动，可实现连续性稳定放卷投入粉碎机破碎腔，无需能源，进料效率高。该机构的进料方法操作简便，利于减轻劳动强度。

Description

一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构及其进料方法

技术领域

本发明涉及卷材废品处理设备技术领域，尤其涉及一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构及其进料方法。

背景技术

塑料制品生产过程中，往往会产生一些卷材废品，需要将废品投入粉碎机粉碎进行再利用。目前有三种投料方式：一是人工将卷材不规则剪断后投入粉碎机粉碎，这种方式劳动强度大，效率又低，费时费力；二是直接投入粉碎机进行粉碎，然而卷材内带有纸筒卷芯、纸筒卷芯与塑料混合，会造成利用价值低；三是工人操作切割机切割卷材截面处理，切割机处理不能将卷材废品破坏性性报废，尤其是有关客户产品信息，且切割存在安全隐患。

因此，有必要提供一种新的进料设备和进料方式。

发明内容

本发明的首要目的在于提供一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，可简单高效地完成塑料废品卷材的放卷进料。

本发明的第二个目的在于提供一种基于上述塑料卷材粉碎报废放卷进料机构的进料方法。

为了实现第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，包括支架、设于支架上的轴承传送装置、横向限位装置和输送平台；支架两侧设有支撑杆，支撑杆上设有配合轴承传送装置的限位件；轴承传送装置用于放置卷材，其中间设有放料辊，放料辊两端与限位件配合固定；横向限位装置设于两个支撑杆之间，用于限制卷材的左右位置；所述输送平台位于轴承传送装置的后方，输送平台上设有压轮限位装置和入料口卡位装置，入料口卡位装置位于压轮限位装置后方。

作为进一步的优选方案，所述压轮限位装置包括连接件和压轮，连接件固设于输送平台上，压轮活动安装于连接件上。

作为进一步的优选方案，输送平台上设有两排均匀布置的压轮限位装置，压轮的转动轴线方向为前后方向。

作为进一步的优选方案，轴承传送装置还包括轴承和轴承套，轴承套接所述放料辊，轴承套固设于轴承外周用于固定卷材的纸筒。

作为进一步的优选方案，连接件在输送平台上的左右位置可调节，以适应不同宽度的卷材。

作为进一步的优选方案，所述横向限位装置为左右位置可调的一对限位杆，用以防止在牵引过程中塑料卷材跑位。限位杆在支架上的位置左右可调。

作为进一步的优选方案，还包括弧形截面限位装置，所述弧形截面限位装置包括连接柱和弧形限位件，连接柱两端与对应限位杆相连，弧形限位件的凸面与连接柱下端固定，并设有用于向下抵接卷材的压接部。设置弧形截面限位装置有利于避免卷材在机构运作时跑位，并有利于限制牵引速度，使之更好地接近或匹配粉碎机的牵引速度。

作为进一步的优选方案，所述连接柱两端各设有一轴套，轴套套接对应限位杆。

作为进一步的优选方案，限位件设有用于限定托辊左右方向位置的锁扣，锁扣可选用弹性扣件或者螺丝螺钉结构。当托辊穿设于限位件上，上好锁扣可避免托辊左右晃动。

为了实现第二个发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于上述的塑料卷材粉碎报废放卷进料机构的进料方法，包括以下步骤：

1、将轴承传送装置穿入卷材纸筒卷芯内，并将托辊两端安装在支撑杆的限位件上；

2、将卷材的头端依次穿过压轮限位装置、入料口卡位装置并延伸至粉碎机的粉碎腔内；

3、上好限位件上的锁扣，校准横向限位装置的位置和弧形截面限位装置的位置；

4、启动粉碎机，在粉碎机的带动下，卷材经过弧形截面限位装置、压轮限位装置、入料口卡位装置送入粉碎机的粉碎腔内，直至卷材粉碎完毕。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该塑料卷材粉碎报废放卷进料机构无需能源，效率更高。该机构包括支架、轴承传动机构、定位装置、限位装置、进料装置，作业时通过粉碎机转动惯性牵引带动卷材转动，实现连续性稳定放卷投入粉碎机破碎腔，将卷材粉碎报废，直至整卷粉碎完毕，无需设置动力设备，节省制作成本。操作简单轻松，安装方便且灵活，减轻了工人的劳动强度，也解决了卷材不能破坏性报废的问题。

2、该进料方法操作简便，不需要耗费动力能源，且相比人工切割操作卷材截面实现部分破坏性报废的处理方式安全性更高；工人只需将塑料卷材放入轴承传送装置并架于支撑杆件上，有利于减轻工人的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中塑料卷材粉碎报废放卷进料机构的结构示意图；

图2是本发明中塑料卷材粉碎报废放卷进料机构的正视图；

图3是实施例1的使用状态参考图；

图中，塑料卷材粉碎报废放卷进料机构100、粉碎机200、支架1、金属管材11、移动轮12、支撑杆2、限位件21、轴承传送装置3、轴承套31、放料辊32、废料卷材4、轴套51、弧形限位件52、连接柱53、输送平台6、压轮限位装置7、压轮71、底板72、连接杆73、入料口卡位装置8、横向限位装置9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3本实施例提供一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构100，用于配合粉碎机200进行塑料卷材粉碎。该机构包括支架1、设于支架上的轴承传送装置3、横向限位装置9和输送平台6。所述支架由多根金属管材11焊接成型，底部设有移动轮12以方便进料机构移动。支架两侧设有竖直设置的支撑杆2，每个支撑杆上设有配合轴承传送装置的限位件21，在本实施例中，限位件21由两条相交延伸的凸柱形成，两条凸柱与支撑杆交叉围设形成一安装空间以配合限位所述轴承传送装置。

承上，轴承传送装置用于放置卷材，其设有中间放料辊32，放料辊两端与限位件配合固定。轴承传送装置还包括轴承和轴承套31，轴承套接放料辊，轴承套31固设于轴承外周用于固定废料卷材4的纸筒。设置轴承和轴承套有利于进料的流畅性。

作为本实施例的优选方案，限位件设有用于限定托辊左右方向位置的锁扣，锁扣可选用弹性扣件或者螺丝螺钉结构。当托辊穿设于限位件上，上好锁扣可避免托辊左右晃动，提高机构运行的稳定性。

所述横向限位装置9为竖直设置的一对限位杆，两根限位杆设于两个支撑杆之间，用于限制卷材的左右位置，防止在牵引过程中塑料卷材跑位。限位杆底部与底价的相对位置可调，可通过螺母或旋钮方式锁紧。此外，横向限位装置上设有弧形截面限位装置，所述弧形截面限位装置包括连接柱53和弧形限位件52，连接柱两端设有轴套51，轴套套接对应限位杆，轴套相对限位杆的高度位置可调，当卷料地量减少时，可向下调节轴套位置。弧形限位件上下的凸面与连接柱下方焊接，弧形限位件的后端低于其前端，其后端设有用于向下压卷材的压接部。设置弧形截面限位装置可避免卷材在机构运作时跑位，并有利于限制牵引速度，使之更好地接近或匹配牵引速度。在其他实施例中，可将轴套设置成与对应连接杆间隙配合，靠重力下压经过弧形限位件下方的卷材。

所述输送平台6设于轴承传送装置的后侧，所述输送平台包括一基板和固设在基板上的多个压轮限位装置7和一入料口卡位装置8。压轮限位装置设置为左右相对设置的两排，每一排压轮限位装置7均匀布置。压轮限位装置包括连接件和压轮71，连接件包括一底板72和两个连接杆73，两个连接杆平行间隔设置，连接杆的底部与底板相连，顶部朝基板的左右中心线倾斜向上偏移，压轮通过转轴枢接于两个连接杆之间，用于下压经过输送平台上方的废料。设置压轮下压废料，可起到摩擦限速的作用。另外，由于卷材废料的在进料过程中易出现分布不均匀或者褶皱情况，由于压轮可旋转，可起到引流走顺畅的作用，也可避免出现废料被卡住拉断的现象。在本实施例中，压轮的转动轴线朝进料方向延伸，可以理解的是，在其他实施例中，压轮可调整为其他角度或者替换为万向轮结构。入料口卡位装置8位于输送平台后端，用于限制废料经过输送平台后端的位置。入料口卡位装置包括一压柱和两个连接块。压柱沿左右方向水平设置，与基板之间留有供卷材穿过的间隙；连接块连接压柱的两端和基板。

作为本实施例的优选方案，连接件在输送平台上的左右位置可调节，以适应不同宽度的卷材。可在基板上设置配合连接件安装定位的长条形孔，当更换不同宽度的卷材时，安装卷材的实际大小调整压轮限位装置在基板上的固定位置。

请参阅图3，本实施例还提供一种基于上述的塑料卷材粉碎报废放卷进料机构的进料方法，包括以下步骤：

1、将塑料卷材粉碎报废放卷进料机构靠近粉碎机放置，机构带有输送平台的一端朝向粉碎机，将轴承传送装置穿入卷材纸筒卷芯内，并将托辊两端固定在对应的限位件上；

2、将卷材的头端拉出，依次穿过压轮限位装置、入料口卡位装置并延伸至粉碎机的粉碎腔内；

3、上好限位件上的锁扣，校准横向限位装置的位置和弧形截面限位装置的位置；

4、启动粉碎机，在粉碎机的带动下，卷材经过弧形截面限位装置、压轮限位装置、入料口卡位装置送入粉碎机的粉碎腔内，直至卷材粉碎完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，包括支架、设于支架上的轴承传送装置、横向限位装置和输送平台；支架两侧设有支撑杆，支撑杆上设有配合轴承传送装置的限位件；轴承传送装置用于放置卷材，其中间设有放料辊，放料辊两端与限位件配合；横向限位装置设于两个支撑杆之间，用于限制卷材的左右位置；所述输送平台位于轴承传送装置的后方；所述输送平台上设有压轮限位装置和入料口卡位装置，入料口卡位装置位于压轮限位装置后方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，所述压轮限位装置包括连接件和压轮，连接件固设于输送平台上，压轮活动安装于连接件上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，输送平台上设有两排均匀布置的压轮限位装置，压轮的转动轴线方向为前后方向。

4.根据权利要求1所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，轴承传送装置还包括轴承和轴承套，轴承套接所述放料辊，轴承套固设于轴承外周用于固定卷材的纸筒。

5.根据权利要求2所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，连接件在输送平台上的左右位置可调节。

6.根据权利要求1所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，所述横向限位装置为相互平行的一对限位杆。

7.根据权利要求6所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，还包括弧形截面限位装置，所述弧形截面限位装置包括连接柱和弧形限位件，连接柱两端与对应限位杆相连，弧形限位件的凸面与连接柱下端固定，弧形限位件设有用于向下抵接卷材的压接部。

8.根据权利要求7所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，所述连接柱两端各设有一轴套，轴套套接对应限位杆。

9.根据权利要求1所述的一种塑料卷材粉碎报废放卷进料机构，其特征在于，限位件设有用于限定托辊左右方向位置的锁扣。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述的塑料卷材粉碎报废放卷进料机构的进料方法，其特征在于，包括以下步骤：

1、将轴承传送装置穿入卷材纸筒卷芯内，并将托辊两端安装在支撑杆的限位件上；

2、将卷材的头端依次穿过压轮限位装置、入料口卡位装置并延伸至粉碎机的粉碎腔内；

3、上好限位件上的锁扣，校准横向限位装置的位置和弧形截面限位装置的位置；

4、启动粉碎机，在粉碎机的带动下，卷材经过弧形截面限位装置、压轮限位装置、入料口卡位装置送入粉碎机的粉碎腔内，直至卷材粉碎完毕。

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