CN203781210U - 烧结燃料入料胶带机的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的烧结燃料入料胶带机的传动装置，包括胶带机、胶带机支架、胶带机头部改向滚筒、胶带机尾部改向滚筒、驱动装置、传动滚筒和拉紧装置，其特征在于在胶带机的中下部增设有中部改向传动装置，所述的中部改向传动装置由通过支架Ⅰ对称设置在胶带机支架平台上的两个上部改向滚筒，通过传动滚筒支架Ⅱ设置在破碎机下平台一侧的传动滚筒和下部改向滚筒所组成，传动滚筒与两个上改向滚筒的中线对应设置，在所述的两个上改向滚筒、传动滚筒和下改向滚筒上套设下回程胶带机，在胶带机支架平台所述的传动滚筒与驱动装置相连接，在所述的尾部改向滚筒上设有拉紧装置。其优点是：胶带机的张紧装置与传动装置的布置更为合理，保证传动有效。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金烧结物料运输技术领域，特别涉及一种烧结燃料入料胶带机的传动装置。
背景技术
目前，烧结厂中燃料破碎室内送入四辊和对辊破碎机的入料胶带机长度都很短，由于入料胶带机头部在破碎机上部悬空布置，无法设置传动部分，所以多数都是采用尾部传动的方式，并在头部布料部位的改向滚筒处设置拉紧装置。这种入料胶带机的传动方式虽然解决了胶带机的整体配套问题,但给现场的生产操作却带来了很多安全隐患和技术难题。这其中包括：1）由于下料点的改向轮处悬空布置,进行张紧调整时带来的安全问题；2）如果没有及时进行张紧调整或调整不到位、不均衡，会导致胶带经常性跑偏；3）胶带机的胶带没有进行有效的张紧调整，会导致胶带打滑；4）由于胶带打滑导致传动失效；5）在长期运行之后胶带拉紧调整到位后，可导致改向滚筒与漏斗侧壁距离太近而使下料的物料运行不畅,发生堵料；6）下部回程胶带在自重作用下影响尾部传动的有效性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、检修率低、减少故障发生的一种烧结燃料入料胶带机的传动装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的烧结燃料入料胶带机的传动装置，包括胶带机、胶带机支架、胶带机头部改向滚筒、胶带机尾部改向滚筒、头部增面滚、尾部增面滚、驱动装置、传动滚筒和拉紧装置，其特征在于在胶带机的中下部增设有中部改向传动装置，所述的中部改向传动装置由通过支架Ⅰ对称设置在胶带机支架平台上的两个上部改向滚筒，通过传动滚筒支架Ⅱ设置在破碎机下平台一侧的传动滚筒和下部改向滚筒所组成，传动滚筒与两个上改向滚筒的中线对应设置，在胶带机支架平台上两个上改向滚筒之间开设1550mm×1200mm洞口, 在所述的两个上改向滚筒、传动滚筒和下改向滚筒上套设下回程胶带机，所述的传动滚筒与驱动装置相连接，所述的尾部改向滚筒的支座通过螺栓固定在拉紧装置上，从而实现拉紧功能。
所述的驱动装置包括电动机、减速器和与传动滚筒连接的联轴器。
所述的两个上部改向滚筒的直径为Φ400mm，下部改向滚筒的直径为Φ320mm，
所述传动滚筒的直径为Φ630mm。
本实用新型的优点是：将拉紧装置由头部改向滚筒处移动到空间大易于检修的部改向滚筒处，避免了下料点处改向滚筒设置拉紧的空间紧张和安全问题以及尾轮传动易打滑、胶带易跑偏等问题的产生，同时将原设于尾轮处的传动装置放置到胶带机中下部，形成中部驱动的方式，使胶带机的张紧装置与传动装置的布置更为合理，保证传动有效、不损失功率。
附图说明
图1为本实用新型的烧结燃料入料胶带机的传动装置的结构示意图。
图2为图1烧结燃料入料胶带机的右视图。
图3为图1烧结燃料入料胶带机的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的烧结燃料入料胶带机的传动装置，包括胶带机3、胶带机支架、胶带机头部改向滚筒1、胶带机尾部改向滚筒6、头部增面滚筒2、尾部增面滚筒8、驱动装置、传动滚筒和拉紧装置，其特征在于在胶带机3的中下部增设有中部改向传动装置，所述的中部改向传动装置由通过支架Ⅰ5对称设置在胶带机支架平台9上的两个上部改向滚筒4，通过传动滚筒支架Ⅱ12设置在破碎机下平台13一侧的传动滚筒11和下部改向滚筒10所组成，所述的传动滚筒11与两个上改向滚筒4的中线对应设置，在胶带机支架平台9上两个上改向滚筒4之间开设1550mm×1200mm洞口, 在所述的两个上改向滚筒4、传动滚筒11和下改向滚筒10上套设下回程胶带机，所述的传动滚筒11与驱动装置14相连接，所述的尾部改向滚筒6的支座通过螺栓固定在拉紧装置7上，实现胶带机的拉紧功能。
所述的驱动装置14包括电动机、减速器和与传动滚筒11连接的联轴器。
本实用新型所述的两个上部改向滚筒4的直径为Φ400mm，上部改向滚筒4通过支架Ⅰ5对称布置在胶带机支架平台上,其支架Ⅰ固定在胶带机支架平台9的混凝土上,使两个上部改向滚筒4可以定向旋转; 回程胶带绕过两个上部改向滚筒4,从洞口之间穿入穿出,使上部改向滚筒4的胶带包角尽量大,接近90°。
本实用新型的下部改向滚筒10的直径为Φ320mm，所述传动滚筒11的直径为Φ630mm。回程胶带穿过传动滚筒和下部改向滚筒，与上部改向滚筒形成有效回程，形成的包角在180-240°之间，保证了有效驱动。
本实用新型将原设于头部改向滚筒处的拉紧装置改为放置在尾部改向滚筒处，不仅满足了胶带的拉紧和传动的要求，而且也保证了入料胶带机的安全和运行可靠。
Claims (4)
1.一种烧结燃料入料胶带机的传动装置，包括胶带机、胶带机支架、胶带机头部改向滚筒、胶带机尾部改向滚筒、头部增面滚、尾部增面滚、驱动装置、传动滚筒和拉紧装置，其特征在于在胶带机的中下部增设有中部改向传动装置，所述的中部改向传动装置由通过支架Ⅰ对称设置在胶带机支架平台上的两个上部改向滚筒，通过传动滚筒支架Ⅱ设置在破碎机下平台一侧的传动滚筒和下部改向滚筒所组成，传动滚筒与两个上改向滚筒的中线对应设置，在胶带机支架平台上两个上改向滚筒之间开设洞口, 在所述的两个上改向滚筒、传动滚筒和下改向滚筒上套设下回程胶带机，所述的传动滚筒与驱动装置相连接，所述的尾部改向滚筒的支座通过螺栓固定在拉紧装置上。
2.根据权利要求1所述的烧结燃料入料胶带机的传动装置，其特征在于所述的驱动装置包括电动机、减速器和与传动滚筒连接的联轴器。
3.根据权利要求1所述的烧结燃料入料胶带机的传动装置，其特征在于所述的两个上部改向滚筒的直径为Φ400mm，下部改向滚筒的直径为Φ320mm。
4.根据权利要求1所述的烧结燃料入料胶带机的传动装置，其特征在于所述传动滚筒的直径为Φ630mm。
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