CN110802959A - 一种可自动盖印的印鉴装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动盖印的印鉴装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述壳体内设有位于所述工作腔下侧且前、后、右侧开口的盖印腔，本发明采用了第一滑块和第一齿轮，当第一齿轮逆时针转动时，可通过第一滑块带动印鉴向下移动并对待盖印资料进行印鉴盖印工作，而且改善了人工盖印时可能会导致盖印不均匀的问题，采用了第二滑块和第四滑块，当第二滑块和待盖印资料其余区域抵接时，通过第二滑块的向上移动，实现对印鉴已与待盖印资料抵接的检测，且第二滑块向上移动时，第四滑块可在第四滑槽上滑动，从而使第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接的同时，使各组件仍能进行正常传动，保障了在盖印时能应对不同厚度的资料，并完成盖印工作。

Description

一种可自动盖印的印鉴装置
技术领域
本发明涉及印鉴技术领域，具体为一种可自动盖印的印鉴装置。
背景技术
印鉴是银行预留的、开设帐户用的章，常常用作印于文件上表示鉴定或签署。现在也有很多以艺术图案设计的印鉴，寓意吉祥，艺术感强。目前一般的印鉴盖印常常采用人工盖印的方式，这会导致用力不均匀而盖印不均匀，这在需要盖印大量文件时尤为明显，目前市场上有一些自动印鉴盖印机器可以自动盖印，但是大部分自动盖印机器只能设置盖印路程长短，无法自动适应待盖印资料厚度而自动盖印并复位，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置 。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动盖印的印鉴装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可自动盖印的印鉴装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述壳体内设有位于所述工作腔下侧且前、后、右侧开口的盖印腔，所述工作腔下侧内壁设有盖印机构，所述盖印机构包括设于所述工作腔下侧内壁且与所述盖印腔相通的第一滑槽、滑动连接于所述第一滑槽且延伸至所述盖印腔内的第一滑块、固设于所述第一滑块下端末端的印鉴，所述工作腔后侧内壁设有换向组件，所述工作腔下侧内壁与所述盖印腔相通设有位于所述第一滑槽左侧的第二滑槽，所述第二滑槽上设有可上下滑动且上下延伸的联动壳体，所述联动壳体内设有检测组件，所述检测组件包括设于所述联动壳体内的联动腔、固设于所述联动壳体下端末端的检测壳体、设于所述检测壳体内的检测腔、设于所述检测腔下侧内壁且与外界相通的第三滑槽、设于所述检测腔上侧内壁且与所述联动腔相通的第一通孔、设于所述第三滑槽上且可上下滑动的第二滑块、转动连接于所述第二滑块上端且通过所述第一通孔延伸至所述联动腔内的第一传动轴。
可优选地，所述工作腔后侧内壁设有可上下滑动的滑动板，所述滑动板前端固设有电机，所述电机下端动力连接有第二传动轴。
其中，所述盖印机构还包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第三传动轴，所述第三传动轴上固设有第一带轮，所述第三传动轴上固设有位于所述第一带轮前侧的第一齿轮，且所述第一齿轮和所述第一滑块右端带齿部分啮合连接，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第三传动轴左侧的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述第四传动轴上固设有位于所述第二带轮前侧的第一锥齿轮，所述第二传动轴上固设有可与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
其中，所述换向组件还包括设于所述联动腔上侧内壁且与所述工作腔相通的第二通孔，所述工作腔后侧内壁设有可上下滑动的第三滑块，且所述第三滑块与所述滑动板下端固定连接，且所述第三滑块和所述第二传动轴转动连接，所述第三滑块上转动连接有位于所述第二传动轴左侧且上下延伸的第五传动轴，且所述第五传动轴通过所述第二通孔延伸至所述联动腔内，且所述第五传动轴和所述第一传动轴花键连接，所述第二传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮上侧的第三带轮，位于所述联动腔内的所述第一传动轴上固设有第三锥齿轮，位于所述第三滑块上侧的所述第五传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有第二皮带，所述第二滑块和所述检测腔上侧内壁之间连接有第一弹簧，所述工作腔右侧内壁固设有向右延伸且位于所述联动壳体上侧的水平支架，所述水平支架上固设有上下延伸的第一转轴，且所述第一转轴通过所述第二通孔延伸至所述联动腔内，所述联动腔左侧内壁设有第四滑槽，所述第四滑槽上设有可上下滑动的第四滑块，所述第四滑块上转动连接有与所述第一转轴花键连接的第二转轴，所述第二转轴上固设有可与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第四传动轴上固设有与所述联动壳体右端带齿部分啮合连接的第二齿轮。
其中，所述检测组件还包括固设于所述第二传动轴上且位于所述第三带轮上侧的第三齿轮，所述第三滑块上转动连接有上下延伸且位于所述第二传动轴右侧的第三转轴，位于所述第三滑块上侧的所述第三转轴上固设有与所述第三齿轮啮合连接的第四齿轮，位于所述第三滑块下侧的所述第三转轴上固设有第五锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴和所述第三传动轴之间的第四转轴，且所述第四转轴位于所述第五锥齿轮上侧，所述第四转轴上固设有与所述第二齿轮啮合连接的第五齿轮，所述第四转轴上固设有位于所述第五齿轮前侧且可与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述工作腔左侧内壁转动连接位于所述水平支架上侧的第五转轴，所述第五转轴上固设有与所述第三滑块前端带齿部分啮合连接的第六齿轮，所述第五转轴上固设有位于所述第六齿轮右侧的第七锥齿轮，所述第一转轴上固设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述第三滑块和所述工作腔上侧内壁之间连接有第二弹簧。
本发明的有益效果是：本发明采用了第一滑块和第一齿轮，当第一齿轮逆时针转动时，可通过第一滑块带动印鉴向下移动并对待盖印资料进行印鉴盖印工作，而且改善了人工盖印时可能会导致盖印不均匀的问题，采用了第二滑块和第四滑块，当第二滑块和待盖印资料其余区域抵接时，通过第二滑块的向上移动，实现对印鉴已与待盖印资料抵接的检测，且第二滑块向上移动时，第四滑块可在第四滑槽上滑动，从而使第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合连接的同时，使各组件仍能进行正常传动，保障了在盖印时能应对不同厚度的资料，并完成盖印工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种可自动盖印的印鉴装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A”的结构示意放大图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种可自动盖印的印鉴装置，包括壳体11，所述壳体11内设有工作腔12，所述壳体11内设有位于所述工作腔12下侧且前、后、右侧开口的盖印腔18，且所述盖印腔18下侧内壁上可放置待盖印鉴的资料，所述工作腔12下侧内壁设有盖印机构901，所述盖印机构901包括设于所述工作腔12下侧内壁且与所述盖印腔18相通的第一滑槽26、滑动连接于所述第一滑槽26且延伸至所述盖印腔18内的第一滑块29、固设于所述第一滑块29下端末端的印鉴25，通过第一滑块29的向下滑动，带动印鉴25向下进行盖印操作，所述工作腔12后侧内壁设有改变所述盖印机构901移动方向的换向组件902，所述工作腔12下侧内壁与所述盖印腔18相通设有位于所述第一滑槽26左侧的第二滑槽43，所述第二滑槽43上设有可上下滑动且上下延伸的联动壳体54，所述联动壳体54内设有检测组件903，所述检测组件903包括设于所述联动壳体54内的联动腔53、固设于所述联动壳体54下端末端的检测壳体47、设于所述检测壳体47内的检测腔46、设于所述检测腔46下侧内壁且与外界相通的第三滑槽63、设于所述检测腔46上侧内壁且与所述联动腔53相通的第一通孔64、设于所述第三滑槽63上且可上下滑动的第二滑块44、转动连接于所述第二滑块44上端且通过所述第一通孔64延伸至所述联动腔53内的第一传动轴57，当所述第二滑块44和待加工资料抵接时，带动第二滑块44向上移动。
有益地，所述工作腔12后侧内壁设有可上下滑动的滑动板34，所述滑动板34前端固设有电机35，所述电机35下端动力连接有第二传动轴36。
根据实施例，以下对盖印机构901进行详细说明，所述盖印机构901还包括转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第三传动轴62，所述第三传动轴62上固设有第一带轮61，所述第三传动轴62上固设有位于所述第一带轮61前侧的第一齿轮28，且所述第一齿轮28和所述第一滑块29右端带齿部分啮合连接，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述第三传动轴62左侧的第四传动轴58，所述第四传动轴58上固设有第二带轮59，所述第二带轮59和所述第一带轮61之间连接有第一皮带27，所述第四传动轴58上固设有位于所述第二带轮59前侧的第一锥齿轮20，所述第二传动轴36上固设有可与所述第一锥齿轮20啮合连接的第二锥齿轮21。
根据实施例，以下对换向组件902进行详细说明，所述换向组件902还包括设于所述联动腔53上侧内壁且与所述工作腔12相通的第二通孔55，所述工作腔12后侧内壁设有可上下滑动的第三滑块30，且所述第三滑块30与所述滑动板34下端固定连接，且所述第三滑块30和所述第二传动轴36转动连接，所述第三滑块30上转动连接有位于所述第二传动轴36左侧且上下延伸的第五传动轴41，且所述第五传动轴41通过所述第二通孔55延伸至所述联动腔53内，且所述第五传动轴41和所述第一传动轴57花键连接，所述第二传动轴36上固设有位于所述第二锥齿轮21上侧的第三带轮37，位于所述联动腔53内的所述第一传动轴57上固设有第三锥齿轮42，位于所述第三滑块30上侧的所述第五传动轴41上固设有第四带轮40，所述第四带轮40和所述第三带轮37之间连接有第二皮带39，所述第二滑块44和所述检测腔46上侧内壁之间连接有第一弹簧45，所述工作腔12右侧内壁固设有向右延伸且位于所述联动壳体54上侧的水平支架17，所述水平支架17上固设有上下延伸的第一转轴56，且所述第一转轴56通过所述第二通孔55延伸至所述联动腔53内，所述联动腔53左侧内壁设有第四滑槽50，所述第四滑槽50上设有可上下滑动的第四滑块49，所述第四滑块49上转动连接有与所述第一转轴56花键连接的第二转轴52，所述第二转轴52上固设有可与所述第三锥齿轮42啮合连接的第四锥齿轮51，所述第四传动轴58上固设有与所述联动壳体54右端带齿部分啮合连接的第二齿轮19。
根据实施例，以下对检测组件903进行详细说明，所述检测组件903还包括固设于所述第二传动轴36上且位于所述第三带轮37上侧的第三齿轮38，所述第三滑块30上转动连接有上下延伸且位于所述第二传动轴36右侧的第三转轴32，位于所述第三滑块30上侧的所述第三转轴32上固设有与所述第三齿轮38啮合连接的第四齿轮33，位于所述第三滑块30下侧的所述第三转轴32上固设有第五锥齿轮22，所述工作腔12后侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴58和所述第三传动轴62之间的第四转轴60，且所述第四转轴60位于所述第五锥齿轮22上侧，所述第四转轴60上固设有与所述第二齿轮19啮合连接的第五齿轮24，所述第四转轴60上固设有位于所述第五齿轮24前侧且可与所述第五锥齿轮22啮合连接的第六锥齿轮23，所述工作腔12左侧内壁转动连接位于所述水平支架17上侧的第五转轴15，所述第五转轴15上固设有与所述第三滑块30前端带齿部分啮合连接的第六齿轮13，所述第五转轴15上固设有位于所述第六齿轮13右侧的第七锥齿轮14，所述第一转轴56上固设有与所述第七锥齿轮14啮合连接的第八锥齿轮16，所述第三滑块30和所述工作腔12上侧内壁之间连接有第二弹簧31。
初始状态时，第二锥齿轮21和第一锥齿轮20啮合连接，第六锥齿轮23和第五锥齿轮22啮合连接，印鉴25位于上极限位置，第三滑块30位于下极限位置，检测壳体47位于上极限位置，第三锥齿轮42和第四锥齿轮51未啮合连接，第四滑块49位于下极限位置。
当待盖印资料已放置与所述盖印腔18下侧内壁时，并需要进行盖印印鉴时，启动电机35，使第二传动轴36转动，转动的第二传动轴36依次通过第三带轮37、第二皮带39、第四带轮40、第五传动轴41带动第一传动轴57转动，转动的第二传动轴36依次通过第二锥齿轮21、第一锥齿轮20带动第四传动轴58逆时针转动，逆时针转动的第四传动轴58依次通过第二带轮59、第一皮带27、第一带轮61带动第三传动轴62逆时针转动，逆时针转动的第三传动轴62依次通过第一齿轮28、第一滑块29带动印鉴25向下对待盖印资料需盖印章处进行盖印操作，在上述过程中，逆时针转动的第四传动轴58依次通过第二齿轮19带动联动壳体54、检测壳体47向下移动，从而第二滑块44和待盖印资料其余区域抵接，随着检测壳体47的继续下移，此时第二滑块44向上移动，第一弹簧45积蓄弹性势能，向上移动的第二滑块44通过第一传动轴57带动第三锥齿轮42向上移动并与第四锥齿轮51啮合连接，随着第一传动轴57的继续向上移动，向上移动的第一传动轴57通过第四锥齿轮51、第二转轴52带动第四滑块49在第四滑槽50上向上移动，第三弹簧48积蓄弹性势能，此时转动的第一传动轴57依次通过第三锥齿轮42、第四锥齿轮51、第二转轴52、第一转轴56带动第八锥齿轮16转动，转动的第八锥齿轮16依次通过第七锥齿轮14、第五转轴15、第六齿轮13带动第三滑块30向上移动，第二弹簧31积蓄弹性势能，向上移动的第三滑块30通过第二传动轴36带动第二锥齿轮21不再和第一锥齿轮20啮合连接，此时检测壳体47和印鉴25不再向下移动，向上移动的第三滑块30通过第三转轴32带动第五锥齿轮22和第六锥齿轮23啮合连接，此时转动的第二传动轴36依次通过第三齿轮38、第四齿轮33、第三转轴32、第五锥齿轮22、第六锥齿轮23带动第四转轴60逆时针转动，逆时针转动的第四转轴60通过第五齿轮24带动第二齿轮19顺时针转动，顺时针转动的第二齿轮19通过联动壳体54带动检测壳体47向上移动并复位，此时第一弹簧45释放弹性势能，带动第二滑块44向下移动，从而使第三锥齿轮42不再和第四锥齿轮51啮合连接，第三弹簧48释放弹性势能，带动第四滑块49向下移动并复位，从而第六齿轮13失去动力不再转动，第二弹簧31释放弹性势能，带动第三滑块30向下移动并复位，此时第二锥齿轮21再次和第一锥齿轮20啮合连接，第五锥齿轮22不再和第六锥齿轮23啮合连接，在上述过程中，顺时针转动的第二齿轮19依次通过第四传动轴58、第二带轮59、第一皮带27、第一带轮61、第三传动轴62带动第一齿轮28顺时针转动，从而通过第一滑块29带动印鉴25向上移动并复位，关闭电机，装置恢复初始状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动盖印的印鉴装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述壳体内设有位于所述工作腔下侧且前、后、右侧开口的盖印腔，其特征在于：
所述工作腔下侧内壁设有盖印机构，所述盖印机构包括设于所述工作腔下侧内壁且与所述盖印腔相通的第一滑槽、滑动连接于所述第一滑槽且延伸至所述盖印腔内的第一滑块、固设于所述第一滑块下端末端的印鉴，所述工作腔后侧内壁设有换向组件，所述工作腔下侧内壁与所述盖印腔相通设有位于所述第一滑槽左侧的第二滑槽，所述第二滑槽上设有可上下滑动且上下延伸的联动壳体；
所述联动壳体内设有检测组件，所述检测组件包括设于所述联动壳体内的联动腔、固设于所述联动壳体下端末端的检测壳体、设于所述检测壳体内的检测腔、设于所述检测腔下侧内壁且与外界相通的第三滑槽、设于所述检测腔上侧内壁且与所述联动腔相通的第一通孔、设于所述第三滑槽上且可上下滑动的第二滑块、转动连接于所述第二滑块上端且通过所述第一通孔延伸至所述联动腔内的第一传动轴。
2.根据权利要求1所述的一种可自动盖印的印鉴装置，其特征在于：所述工作腔后侧内壁设有可上下滑动的滑动板，所述滑动板前端固设有电机，所述电机下端动力连接有第二传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种可自动盖印的印鉴装置，其特征在于：所述盖印机构还包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第三传动轴，所述第三传动轴上固设有第一带轮，所述第三传动轴上固设有位于所述第一带轮前侧的第一齿轮，且所述第一齿轮和所述第一滑块右端带齿部分啮合连接，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第三传动轴左侧的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述第四传动轴上固设有位于所述第二带轮前侧的第一锥齿轮，所述第二传动轴上固设有可与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种可自动盖印的印鉴装置，其特征在于：所述换向组件还包括设于所述联动腔上侧内壁且与所述工作腔相通的第二通孔，所述工作腔后侧内壁设有可上下滑动的第三滑块，且所述第三滑块与所述滑动板下端固定连接，且所述第三滑块和所述第二传动轴转动连接，所述第三滑块上转动连接有位于所述第二传动轴左侧且上下延伸的第五传动轴，且所述第五传动轴通过所述第二通孔延伸至所述联动腔内，且所述第五传动轴和所述第一传动轴花键连接，所述第二传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮上侧的第三带轮，位于所述联动腔内的所述第一传动轴上固设有第三锥齿轮，位于所述第三滑块上侧的所述第五传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有第二皮带，所述第二滑块和所述检测腔上侧内壁之间连接有第一弹簧，所述工作腔右侧内壁固设有向右延伸且位于所述联动壳体上侧的水平支架，所述水平支架上固设有上下延伸的第一转轴，且所述第一转轴通过所述第二通孔延伸至所述联动腔内，所述联动腔左侧内壁设有第四滑槽，所述第四滑槽上设有可上下滑动的第四滑块，所述第四滑块上转动连接有与所述第一转轴花键连接的第二转轴，所述第二转轴上固设有可与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第四传动轴上固设有与所述联动壳体右端带齿部分啮合连接的第二齿轮。
5.根据权利要求2所述的一种可自动盖印的印鉴装置，其特征在于：所述检测组件还包括固设于所述第二传动轴上且位于所述第三带轮上侧的第三齿轮，所述第三滑块上转动连接有上下延伸且位于所述第二传动轴右侧的第三转轴，位于所述第三滑块上侧的所述第三转轴上固设有与所述第三齿轮啮合连接的第四齿轮，位于所述第三滑块下侧的所述第三转轴上固设有第五锥齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有位于所述第四传动轴和所述第三传动轴之间的第四转轴，且所述第四转轴位于所述第五锥齿轮上侧，所述第四转轴上固设有与所述第二齿轮啮合连接的第五齿轮，所述第四转轴上固设有位于所述第五齿轮前侧且可与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述工作腔左侧内壁转动连接位于所述水平支架上侧的第五转轴，所述第五转轴上固设有与所述第三滑块前端带齿部分啮合连接的第六齿轮，所述第五转轴上固设有位于所述第六齿轮右侧的第七锥齿轮，所述第一转轴上固设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述第三滑块和所述工作腔上侧内壁之间连接有第二弹簧。
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