CN110802936A - 一种丝毛围巾台板印花方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于针织品生产加工领域，具体的说是一种丝毛围巾台板印花方法，其中，S2中所述的印花机包括安装架、放置台、调整架和印花框；所述安装架的下端上表面固定安装有放置台，安装架的上端转动连接有调整架；所述调整架的下端固定安装有印花框；所述印花框的下端滑动插接有印花板；所述印花板由橡胶材料制成，印花板可以根据花样需求进行更换，印花板的两端壁中滑动滑动插接有摩擦块；本发明主要用于解决现有技术中的丝毛围巾在印花过程中染色浆料容易喷涂在其表面的绒毛上无法深入进其内部，从而造成印花图样变形，大幅提高残次品产生的几率，同时染色图样如果存在与绒毛上会因绒毛的不定性造成印花图样极易脱落，无法提供耐久使用的问题。

Description

一种丝毛围巾台板印花方法
技术领域
本发明属于针织品生产加工领域，具体的说是一种丝毛围巾台板印花方法。
背景技术
围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴，随着科技的飞速发展，人们的生活水平也逐步上升，而更加名贵的围巾也开始出现，例如丝毛围巾由于其本身的柔软度和保温性能逐渐受到人们的青睐，而对丝毛围巾进行印花也是一种常规操作，但是丝毛围巾在印花时由于其表面具有绒毛，所以在印花时染色所用的浆料易与绒毛产生直接接触从而使得染色浆料喷涂在绒毛上，使得丝毛围巾的印花操作难度大大提升，如果染色浆料喷涂在丝毛围巾的绒毛上无法深入内部即会使得印花图样产生形变，极大的提高了残次品的产生，同时由于绒毛本身的不定性会使得其上的染色浆料变的极易脱落，从而使得印花图样在印花完成后不持久。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种丝毛围巾台板印花方法。本发明主要用于解决现有技术中的丝毛围巾在印花过程中染色浆料容易喷涂在其表面的绒毛上无法深入进其内部，从而造成印花图样变形，大幅提高残次品产生的几率，同时染色图样如果存在与绒毛上会因绒毛的不定性造成印花图样极易脱落，无法提供耐久使用的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种丝毛围巾台板印花方法，包括以下步骤：
S1：于80℃的水中加入重量比为1：4的烧碱和保险粉进行混合搅拌，并在搅拌完成后静置得到混合液，接着向所述混合液中加入丙烯酸酯类共聚物并进行过滤，得到浆料，所述浆料的运动粘度为40mm2/s；得到的浆料即为印花染液，且通过控制浆料的运动粘度即可改变浆料的粘稠度，进而避免浆料过于稀释难以在印花时成型。
S2：将所需图案的印花网固定安装在印花机上，并将S1中得到的浆料输送至印花机中，同时将需要印花的丝毛围巾放置在印花机的中部，通过驱动印花机使得浆料均匀通过印花网并与丝毛围巾接触，完成印花操作，并得到半成品围巾；印花机在工作时会通过其内部产生的静电吸附力使得丝毛围巾外表面的绒毛被吸附至竖直状态，即可使得浆料在于丝毛围巾接触时会透过绒毛进入到丝毛围巾的最内端，从而在不影响围巾舒适度的情况下完成耐洗持久粘附的印花图样。
S3：将S2中所得的半成品围巾取出自然晾干，并在晾干后进行水洗，水洗过程中需加入食盐1g搅拌均匀，接着将其取出进行烘干，即得所述丝毛围巾；在水洗的过程中加入食盐即可对印花图样进行固色，使得顾客在购买完丝毛围巾后水洗不会发生褪色情况，有利于图样的长久保存。
所述保险粉为30％浓度的连二亚硫酸钠；所述混合液的pH值为9；所述混合搅拌的时间为50分钟；所述静置的温度为40℃；所述的丙烯酸酯类共聚物为丙烯酸正丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯，甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯的同等质量混合体；在聚合过程中连续分批添加一定量竟聚率高的单体来得到其共聚物即使得其具有高的表观密度及内增塑的特性，用途广泛、加工性能优异，同时具有很好的环保性。
所述印花机包括安装架、放置台、调整架和印花框；所述安装架的下端上表面固定安装有放置台，安装架的上端转动连接有调整架；所述调整架的下端固定安装有印花框；所述印花框的下端滑动插接有印花板；所述印花板由橡胶材料制成，印花板可以根据花样需求进行更换，印花板的两端壁中滑动滑动插接有摩擦块，印花板的上表面转动接触有挤压轮，印花板的中部壁中开设有漏液孔，印花板的右端上壁贯穿固定安装有输液孔；所述摩擦块的外壁固定安装有毛皮层，摩擦块的上端设置为锥形；所述挤压轮的两端转动连接在印花框的内壁中，挤压轮由电机驱动；所述漏液孔的形状与花样形状相同，漏液孔的内部固定安装有滤网；所述滤网为小孔滤网；当需要对丝毛围巾进行印花时，即可通过输液孔将浆料输入进印花框中，并将需要印花的丝毛围巾放置在放置台上，同时转动调整架，将印花框移动至放置台的上方厘米处，同时启动电机驱动挤压轮来回复位转动，当挤压轮转动时即会挤压到摩擦块使其在印花板内上下滑动，因摩擦块的外表面固定安装有毛皮层，所以即会使得印花板带有磁性，将丝毛围巾外表面的绒毛吸附至竖直，同时当转动轮转动至印花板中部时，即会将印花框内部的浆料从漏液孔的滤网处挤压至丝毛围巾上需要印花的位置，即使得浆料沿着绒毛之间流入丝毛围巾的内部完成印花，避免丝毛围巾上的绒毛卷曲不一导致浆料无法准确进入丝毛围巾中造成印花质量降低，印花容易脱落。
所述摩擦块的上壁中固定安装有气压囊；所述气压囊由橡胶材料制成，气压囊内填充有高压气体；当挤压轮转动至摩擦块上方时，因摩擦块的上壁中固定安装有气压囊，气压囊由橡胶材料制成，气压囊内填充有高压气体，所以当挤压轮将摩擦块向下挤压时，由于气压囊的存在会使得摩擦块轻微的上下运动，从而使得摩擦块外表面的毛皮层与印花板进一步提高摩擦作用，从而增大印花板的磁性，即使得对丝毛围巾表面绒毛的吸附作用进一步提高，即进一步提高丝毛围巾的印花成功几率。
所述印花板的上表面均匀开设有插接槽；所述插接槽的横截面呈倒三角状，插接槽可以与固定针无缝插接；所述固定针滑动安装在挤压轮的壁中；当挤压轮在印花框内左右移动时，因印花板的上表面均匀开设有插接槽，插接槽的横截面呈倒三角状，插接槽可以与固定针无缝插接，所以当挤压轮转动时由于插接槽和固定针的存在即可使得挤压轮按照固定轨迹运动，即可避免挤压轮在于摩擦块接触时产生相互摩擦运动造成无法将摩擦块下压导致印花板磁性降低的问题发生，同时因固定针滑动安装在挤压轮的壁中，所以在挤压轮转动时固定针会做固定均匀收缩，即对印花板进行保护，避免固定针破坏印花板的结构。
所述气压囊的内部固定安装有挤压板，气压囊的下端空腔与固定针内端空腔连通；当挤压轮挤压到摩擦块时，因气压囊的内部固定安装有挤压板，气压囊的下端空腔与固定针内端空腔连通，所以摩擦块上端的气压囊在受到挤压轮的压力时会推动挤压板下移并将其内的空气挤压至固定针的内部空腔内，即使得挤压轮与摩擦块之间形成一股平衡力，从而进一步提高摩擦块在印花板内的滑动幅度，即进一步提高印花板所携带的磁力。
所述固定针的前端内部开设有球形孔；当固定针在挤压轮内正常工作时，因固定针的前端内部开设有球形孔，所以固定针在与插接槽插接到最终时会因其内部的球形孔压力而收缩一部分，即大幅降低固定针外端部的破坏力，不仅可以进一步提高对印花板内的保护作用，还能够提高固定针与摩擦块接触时两者之间的压力，从而提高对摩擦块的挤压作用，确保摩擦块的运动不受影响。
所述印花板的两端壁中均匀对称滑动安装有通电块；所述通电块的上端开设在插接槽的下方，通电块与磁力球连接；所述磁力球固定对称安装在印花框的内部上壁；当挤压轮沿着印花板两端往中部运动时，因印花板的两端壁中均匀对称滑动安装有通电块，通电块的上端开设在插接槽的下方，通电块与磁力球连接，磁力球固定对称安装在印花框的内部上壁，所以挤压轮运动过程中会将通电块往下压，从而将磁力球通电，使得磁力球与印花板之间的磁性发生相吸作用，即使得印花板做小幅上移，从而对印花框内部的浆料进行挤压，即确保浆料能够通过液流孔流至下方的丝毛围巾上确保印花质量。
本发明的有益效果如下：
1.通过本发明提供的技术方案，当需要对丝毛围巾进行印花时，即可通过输液孔将浆料输入进印花框中，并将需要印花的丝毛围巾放置在放置台上，同时转动调整架，将印花框移动至放置台的上方1厘米处，同时启动电机驱动挤压轮来回复位转动，当挤压轮转动时即会挤压到摩擦块使其在印花板内上下滑动，因摩擦块的外表面固定安装有毛皮层，所以即会使得印花板带有磁性，将丝毛围巾外表面的绒毛吸附至竖直，同时当转动轮转动至印花板中部时，即会将印花框内部的浆料从漏液孔的滤网处挤压至丝毛围巾上需要印花的位置，即使得浆料沿着绒毛之间流入丝毛围巾的内部完成印花，避免丝毛围巾上的绒毛卷曲不一导致浆料无法准确进入丝毛围巾中造成印花质量降低，印花容易脱落。
2.通过本发明提供的技术方案，当挤压轮转动至摩擦块上方时，因摩擦块的上壁中固定安装有气压囊，气压囊由橡胶材料制成，气压囊内填充有高压气体，所以当挤压轮将摩擦块向下挤压时，由于气压囊的存在会使得摩擦块轻微的上下运动，从而使得摩擦块外表面的毛皮层与印花板进一步提高摩擦作用，从而增大印花板的磁性，即使得对丝毛围巾表面绒毛的吸附作用进一步提高，即进一步提高丝毛围巾的印花成功几率。
3.通过本发明提供的技术方案，当挤压轮在印花框内左右移动时，因印花板的上表面均匀开设有插接槽，插接槽的横截面呈倒三角状，插接槽可以与固定针无缝插接，所以当挤压轮转动时由于插接槽和固定针的存在即可使得挤压轮按照固定轨迹运动，即可避免挤压轮在于摩擦块接触时产生相互摩擦运动造成无法将摩擦块下压导致印花板磁性降低的问题发生，同时因固定针滑动安装在挤压轮的壁中，所以在挤压轮转动时固定针会做固定均匀收缩，即对印花板进行保护，避免固定针破坏印花板的结构。
附图说明
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明印花框的结构示意图；
图4是本发明挤压轮的结构示意图；
图5是本发明图3中A处的局部放大图；
图中：安装架1，放置台2，调整架3，印花框4，印花板5，漏液孔51，输液孔52，滤网53，插接槽54，通电块55，磁力球56，摩擦块6，毛皮层61，气压囊62，挤压板63，挤压轮7，固定针71，球形孔72。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种丝毛围巾台板印花方法进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种丝毛围巾台板印花方法，包括以下步骤：
S1：于80℃的水中加入重量比为1：4的烧碱和保险粉进行混合搅拌，并在搅拌完成后静置得到混合液，接着向所述混合液中加入丙烯酸酯类共聚物并进行过滤，得到浆料，所述浆料的运动粘度为40mm2/s；得到的浆料即为印花染液，且通过控制浆料的运动粘度即可改变浆料的粘稠度，进而避免浆料过于稀释难以在印花时成型。
S2：将所需图案的印花网固定安装在印花机上，并将S1中得到的浆料输送至印花机中，同时将需要印花的丝毛围巾放置在印花机的中部，通过驱动印花机使得浆料均匀通过印花网并与丝毛围巾接触，完成印花操作，并得到半成品围巾；印花机在工作时会通过其内部产生的静电吸附力使得丝毛围巾外表面的绒毛被吸附至竖直状态，即可使得浆料在于丝毛围巾接触时会透过绒毛进入到丝毛围巾的最内端，从而在不影响围巾舒适度的情况下完成耐洗持久粘附的印花图样。
S3：将S2中所得的半成品围巾取出自然晾干，并在晾干后进行水洗，水洗过程中需加入食盐1g搅拌均匀，接着将其取出进行烘干，即得所述丝毛围巾；在水洗的过程中加入食盐即可对印花图样进行固色，使得顾客在购买完丝毛围巾后水洗不会发生褪色情况，有利于图样的长久保存。
所述保险粉为30％浓度的连二亚硫酸钠；所述混合液的pH值为9；所述混合搅拌的时间为50分钟；所述静置的温度为40℃；所述的丙烯酸酯类共聚物为丙烯酸正丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯，甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯的同等质量混合体；在聚合过程中连续分批添加一定量竟聚率高的单体来得到其共聚物即使得其具有高的表观密度及内增塑的特性，用途广泛、加工性能优异，同时具有很好的环保性。
所述印花机包括安装架1、放置台2、调整架3和印花框4；所述安装架1的下端上表面固定安装有放置台2，安装架1的上端转动连接有调整架3；所述调整架3的下端固定安装有印花框4；所述印花框4的下端滑动插接有印花板5；所述印花板5由橡胶材料制成，印花板5可以根据花样需求进行更换，印花板5的两端壁中滑动滑动插接有摩擦块6，印花板5的上表面转动接触有挤压轮7，印花板5的中部壁中开设有漏液孔51，印花板5的右端上壁贯穿固定安装有输液孔52；所述摩擦块6的外壁固定安装有毛皮层61，摩擦块6的上端设置为锥形；所述挤压轮7的两端转动连接在印花框4的内壁中，挤压轮7由电机驱动；所述漏液孔51的形状与花样形状相同，漏液孔51的内部固定安装有滤网53；所述滤网53为小孔滤网53；当需要对丝毛围巾进行印花时，即可通过输液孔52将浆料输入进印花框4中，并将需要印花的丝毛围巾放置在放置台2上，同时转动调整架3，将印花框4移动至放置台2的上方1厘米处，同时启动电机驱动挤压轮7来回复位转动，当挤压轮7转动时即会挤压到摩擦块6使其在印花板5内上下滑动，因摩擦块6的外表面固定安装有毛皮层61，所以即会使得印花板5带有磁性，将丝毛围巾外表面的绒毛吸附至竖直，同时当转动轮转动至印花板5中部时，即会将印花框4内部的浆料从漏液孔51的滤网53处挤压至丝毛围巾上需要印花的位置，即使得浆料沿着绒毛之间流入丝毛围巾的内部完成印花，避免丝毛围巾上的绒毛卷曲不一导致浆料无法准确进入丝毛围巾中造成印花质量降低，印花容易脱落。
所述摩擦块6的上壁中固定安装有气压囊62；所述气压囊62由橡胶材料制成，气压囊62内填充有高压气体；当挤压轮7转动至摩擦块6上方时，因摩擦块6的上壁中固定安装有气压囊62，气压囊62由橡胶材料制成，气压囊62内填充有高压气体，所以当挤压轮7将摩擦块6向下挤压时，由于气压囊62的存在会使得摩擦块6轻微的上下运动，从而使得摩擦块6外表面的毛皮层61与印花板5进一步提高摩擦作用，从而增大印花板5的磁性，即使得对丝毛围巾表面绒毛的吸附作用进一步提高，即进一步提高丝毛围巾的印花成功几率。
所述印花板5的上表面均匀开设有插接槽54；所述插接槽54的横截面呈倒三角状，插接槽54可以与固定针71无缝插接；所述固定针71滑动安装在挤压轮7的壁中；当挤压轮7在印花框4内左右移动时，因印花板5的上表面均匀开设有插接槽54，插接槽54的横截面呈倒三角状，插接槽54可以与固定针71无缝插接，所以当挤压轮7转动时由于插接槽54和固定针71的存在即可使得挤压轮7按照固定轨迹运动，即可避免挤压轮7在于摩擦块6接触时产生相互摩擦运动造成无法将摩擦块6下压导致印花板5磁性降低的问题发生，同时因固定针71滑动安装在挤压轮7的壁中，所以在挤压轮7转动时固定针71会做固定均匀收缩，即对印花板5进行保护，避免固定针71破坏印花板5的结构。
所述气压囊62的内部固定安装有挤压板63，气压囊62的下端空腔与固定针71内端空腔连通；当挤压轮7挤压到摩擦块6时，因气压囊62的内部固定安装有挤压板63，气压囊62的下端空腔与固定针71内端空腔连通，所以摩擦块6上端的气压囊62在受到挤压轮7的压力时会推动挤压板63下移并将其内的空气挤压至固定针71的内部空腔内，即使得挤压轮7与摩擦块6之间形成一股平衡力，从而进一步提高摩擦块6在印花板5内的滑动幅度，即进一步提高印花板5所携带的磁力。
所述固定针71的前端内部开设有球形孔72；当固定针71在挤压轮7内正常工作时，因固定针71的前端内部开设有球形孔72，所以固定针71在与插接槽54插接到最终时会因其内部的球形孔72压力而收缩一部分，即大幅降低固定针71外端部的破坏力，不仅可以进一步提高对印花板5内的保护作用，还能够提高固定针71与摩擦块6接触时两者之间的压力，从而提高对摩擦块6的挤压作用，确保摩擦块6的运动不受影响。
所述印花板5的两端壁中均匀对称滑动安装有通电块55；所述通电块55的上端开设在插接槽54的下方，通电块55与磁力球56连接；所述磁力球56固定对称安装在印花框4的内部上壁；当挤压轮7沿着印花板5两端往中部运动时，因印花板5的两端壁中均匀对称滑动安装有通电块55，通电块55的上端开设在插接槽54的下方，通电块55与磁力球56连接，磁力球56固定对称安装在印花框4的内部上壁，所以挤压轮7运动过程中会将通电块55往下压，从而将磁力球56通电，使得磁力球56与印花板5之间的磁性发生相吸作用，即使得印花板5做小幅上移，从而对印花框4内部的浆料进行挤压，即确保浆料能够通过液流孔流至下方的丝毛围巾上确保印花质量。
具体工作流程如下：
当需要对丝毛围巾进行印花时，即可通过输液孔52将浆料输入进印花框4中，并将需要印花的丝毛围巾放置在放置台2上，同时转动调整架3，将印花框4移动至放置台2的上方1厘米处，同时启动电机驱动挤压轮7来回复位转动，当挤压轮7转动时即会挤压到摩擦块6使其在印花板5内上下滑动，因摩擦块6的外表面固定安装有毛皮层61，所以即会使得印花板5带有磁性，将丝毛围巾外表面的绒毛吸附至竖直，同时当转动轮转动至印花板5中部时，即会将印花框4内部的浆料从漏液孔51的滤网53处挤压至丝毛围巾上需要印花的位置，即使得浆料沿着绒毛之间流入丝毛围巾的内部完成印花，避免丝毛围巾上的绒毛卷曲不一导致浆料无法准确进入丝毛围巾中造成印花质量降低，印花容易脱落，当挤压轮7转动至摩擦块6上方时，因摩擦块6的上壁中固定安装有气压囊62，气压囊62由橡胶材料制成，气压囊62内填充有高压气体，所以当挤压轮7将摩擦块6向下挤压时，由于气压囊62的存在会使得摩擦块6轻微的上下运动，从而使得摩擦块6外表面的毛皮层61与印花板5进一步提高摩擦作用，从而增大印花板5的磁性，即使得对丝毛围巾表面绒毛的吸附作用进一步提高，即进一步提高丝毛围巾的印花成功几率。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (8)

1.一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：于80℃的水中加入重量比为1：4的烧碱和保险粉进行混合搅拌，并在搅拌完成后静置得到混合液，接着向所述混合液中加入丙烯酸酯类共聚物并进行过滤，得到浆料，所述浆料的运动粘度为40mm2/s；
S2：将所需图案的印花网固定安装在印花机上，并将S1中得到的浆料输送至印花机中，同时将需要印花的丝毛围巾放置在印花机的中部，通过驱动印花机使得浆料均匀通过印花网并与丝毛围巾接触，完成印花操作，并得到半成品围巾；
S3：将S2中所得的半成品围巾取出自然晾干，并在晾干后进行水洗，水洗过程中需加入食盐1g搅拌均匀，接着将其取出进行烘干，即得所述丝毛围巾。
2.根据权利要求1所述的一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：所述保险粉为30％浓度的连二亚硫酸钠；所述混合液的pH值为9；所述混合搅拌的时间为50分钟；所述静置的温度为40℃；所述的丙烯酸酯类共聚物为丙烯酸正丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯的同等质量混合体。
3.根据权利要求1所述的一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：所述印花机包括安装架(1)、放置台(2)、调整架(3)和印花框(4)；所述安装架(1)的下端上表面固定安装有放置台(2)，安装架(1)的上端转动连接有调整架(3)；所述调整架(3)的下端固定安装有印花框(4)；所述印花框(4)的下端滑动插接有印花板(5)；所述印花板(5)由橡胶材料制成，印花板(5)可以根据花样需求进行更换，印花板(5)的两端壁中滑动滑动插接有摩擦块(6)，印花板(5)的上表面转动接触有挤压轮(7)，印花板(5)的中部壁中开设有漏液孔(51)，印花板(5)的右端上壁贯穿固定安装有输液孔(52)；所述摩擦块(6)的外壁固定安装有毛皮层(61)，摩擦块(6)的上端设置为锥形；所述挤压轮(7)的两端转动连接在印花框(4)的内壁中，挤压轮(7)由电机驱动；所述漏液孔(51)的形状与花样形状相同，漏液孔(51)的内部固定安装有滤网(53)；所述滤网(53)为小孔滤网(53)。
4.根据权利要求3所述的一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：所述摩擦块(6)的上壁中固定安装有气压囊(62)；所述气压囊(62)由橡胶材料制成，气压囊(62)内填充有高压气体。
5.根据权利要求3所述的一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：所述印花板(5)的上表面均匀开设有插接槽(54)；所述插接槽(54)的横截面呈倒三角状，插接槽(54)可以与固定针(71)无缝插接；所述固定针(71)滑动安装在挤压轮(7)的壁中。
6.根据权利要求4所述的一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：所述气压囊(62)的内部固定安装有挤压板(63)，气压囊(62)的下端空腔与固定针(71)内端空腔连通。
7.根据权利要求5所述的一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：所述固定针(71)的前端内部开设有球形孔(72)。
8.根据权利要求3所述的一种丝毛围巾台板印花方法，其特征在于：所述印花板(5)的两端壁中均匀对称滑动安装有通电块(55)；所述通电块(55)的上端开设在插接槽(54)的下方，通电块(55)与磁力球(56)连接；所述磁力球(56)固定对称安装在印花框(4)的内部上壁。
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