CN110802853A

CN110802853A - 一种基于pvc塑料地板生产门板的方法

Info

Publication number: CN110802853A
Application number: CN201910985886.2A
Authority: CN
Inventors: 史鸿波
Original assignee: Jiangsu Shengmao Plastic Products Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Shengmao Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2020-02-18

Abstract

本发明公开了一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，包括原料称量并混合、密炼与开炼、面料及透明料的裁切、铺模及油压、淋膜固化处理、回火、静置冷却、切削刻沟成型、品检包装。本发明的有益效果是：可塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种，增加材料的柔软性，容易加工，安定剂采用β—二酮、亚磷酸脂类、环氧化合物或多元醇中的一种或多种，能够对PVC原料进行热稳定，延缓其热分解的作用，进行回火处理时，采用蒸汽喷射对半成品的表面进行升温与保温，能带来快速的升温和稳定的保温效果，大大优化了塑料地板的回火工艺。

Description

一种基于PVC塑料地板生产门板的方法

技术领域

本发明涉及一种塑料地板，具体为一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，属于塑料地板制备技术领域。

背景技术

塑料地板，即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材或地板砖和卷材或地板革两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质弹性三种，按其基本原料可分为聚氯乙烯PVC塑料、聚乙烯PE塑料和聚丙烯PP塑料等数种，由于PVC具有较好的耐燃性和自熄性，加上它的性能可以通过改变增塑剂和填充剂的加入量来变化，所以，目前PVC塑料地板使用面最广。

而随着塑料地板的普及，一些门板生产厂家也看重塑料地板的耐燃性和自熄性来生产塑料门板，然而现有的塑料门板制备工艺存在一定的不足，所生产的PVC塑料板较为坚硬且黏度较差，不易进行裁切加工，另外在进行回火处理时，往往采用水浴加热，热水的水温难以精确控制和保持，容易影响塑料地板的回火效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于PVC塑料地板生产门板的方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，包括以下步骤：

步骤1、原料称量并混合，按照质量比称取PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料到混料机内进行混合；

步骤2、密炼与开炼，将均匀混合后的混合原料投入密炼机进行180°恒温密炼，并将密炼软化的原料快速进行开炼压塑呈片状结构PVC半成品；

步骤3、面料及透明料的裁切，将制造门板生产过程所需的透明耐磨层、印刷装饰层依门板的尺寸进行裁切；

步骤4、铺模及油压，将透明耐磨层、印刷装饰层以及片状结构PVC半成品进行铺设摆放并重叠整齐，并在层与层之间均匀刷满地板胶，再通过油压机热压成型,使产品层与层之间牢固地粘接在一起；

步骤5、淋膜固化处理，将热压成型后的半成品进行固化处理；

步骤6、回火，对固化后的半成品再次恒温加热，去除半成品的内应力；

步骤7、静置冷却，将回火之后的半成品置于恒温室进行冷却、静置，使每张半成品板温度冷却至均匀后才可成型；

步骤8、切削刻沟成型，根据尺寸要求进行边缘的切削，并在外表面刻画纹理；

步骤9、品检包装，对上述步骤生产过程进行全检，产品最终检验合格后装箱包装。

优选的，为了以便于混合的更为均匀，所述步骤1中，称取的PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料在投料前进行粉碎过筛处理。

优选的，为了增加材料的柔软性，所述步骤1中，可塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。

优选的，为了能够对PVC原料进行热稳定，所述步骤1中，安定剂采用β—二酮、亚磷酸脂类、环氧化合物或多元醇中的一种或多种。

优选的，为了能够自然成膜,也能够低温固化，所述步骤5中，进行固化处理时采用PU聚酯涂料涂层。

优选的，为了能带来快速的升温和稳定的保温效果，所述步骤6中，进行回火处理时，采用蒸汽喷射对半成品的表面进行升温与保温。

本发明的有益效果是：该基于PVC塑料地板生产门板的方法设计合理，称取的PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料在投料前进行粉碎过筛处理，避免原料中有块状较大颗粒的原料，进而以便于混合的更为均匀，可塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种，增加材料的柔软性，在PVC塑料板加工中能够让PVC材质变得柔软且增加黏度，容易加工，安定剂采用β—二酮、亚磷酸脂类、环氧化合物或多元醇中的一种或多种，能够对PVC原料进行热稳定，延缓其热分解的作用，进行固化处理时采用PU聚酯涂料涂层，能够自然成膜,也能够低温固化，便于烘干，进行回火处理时，采用蒸汽喷射对半成品的表面进行升温与保温，能带来快速的升温和稳定的保温效果，且蒸汽喷射使用方便快捷可控性强，大大优化了塑料地板的回火工艺。

附图说明

图1为本发明流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，包括以下步骤：

进一步的，在本发明实施例中，所述步骤1中，称取的PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料在投料前进行粉碎过筛处理，避免原料中有块状较大颗粒的原料，进而以便于混合的更为均匀。

进一步的，在本发明实施例中，所述步骤1中，可塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种，增加材料的柔软性，在PVC塑料板加工中能够让PVC材质变得柔软且增加黏度，容易加工。

进一步的，在本发明实施例中，所述步骤1中，安定剂采用β—二酮、亚磷酸脂类、环氧化合物或多元醇中的一种或多种，能够对PVC原料进行热稳定，延缓其热分解的作用。

进一步的，在本发明实施例中，所述步骤5中，进行固化处理时采用PU聚酯涂料涂层，能够自然成膜,也能够低温固化，便于烘干。

进一步的，在本发明实施例中，所述步骤6中，进行回火处理时，采用蒸汽喷射对半成品的表面进行升温与保温，能带来快速的升温和稳定的保温效果，且蒸汽喷射使用方便快捷可控性强，大大优化了塑料地板的回火工艺。

工作原理：在使用该基于PVC塑料地板生产门板的方法时，首先按照质量比称取PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料按一定次序投料到混料机内进行混合，将均匀混合后的混合原料投入密炼机进行180°恒温密炼，并将密炼软化的原料快速进行开炼压塑呈片状结构PVC半成品，然后将制造门板生产过程所需的透明耐磨层、印刷装饰层依门板的尺寸进行裁切，并将透明耐磨层、印刷装饰层以及片状结构PVC半成品进行铺设摆放并重叠整齐，并在层与层之间均匀刷满地板胶，再通过油压机热压成型,使产品层与层之间牢固地粘接在一起后再进行固化处理，最后对固化后的半成品再次恒温加热，去除半成品的内应力，将回火之后的半成品置于恒温室进行冷却、静置，使每张半成品板温度冷却至均匀后才可成型。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，其特征在于：所述步骤1中，称取的PVC粉原料、可塑剂、安定剂、润滑剂、填充剂等原材料在投料前进行粉碎过筛处理。

3.根据权利要求1所述的一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，其特征在于：所述步骤1中，可塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，其特征在于：所述步骤1中，安定剂采用β—二酮、亚磷酸脂类、环氧化合物或多元醇中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，其特征在于：所述步骤5中，进行固化处理时采用PU聚酯涂料涂层。

6.根据权利要求1所述的一种基于PVC塑料地板生产门板的方法，其特征在于：所述步骤6中，进行回火处理时，采用蒸汽喷射对半成品的表面进行升温与保温。