CN110801890A - 一种砂石混凝土粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂石混凝土粉碎装置，装置主体内设置有搅拌机构，装置主体内还设置有粉碎机构，粉碎机构设置于搅拌机构的下方，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机与装置主体固定连接，搅拌电机的转动部与转轴连接，转轴与转杆连接，转杆上均布有转动叶片，粉碎机构包括第一转筒组和第二转筒组，第一转筒组由三个粉碎筒一构成，最左端的粉碎筒一中间的转动轴一与粉碎电机一的转动部固定连接，第二转筒组由四个粉碎筒二构成，最左端的粉碎筒二中间的转动轴二与粉碎电机二的转动部固定连接，装置主体内设置有振动机构，振动机构包括软质斜面件，软质斜面件的下端设置有升降装置，升降电机的转动部与转动件连接中。

Description

一种砂石混凝土粉碎装置
技术领域
本发明涉及施工设备领域，具体是一种砂石混凝土粉碎装置。
背景技术
随着社会的进步，越来越多的高楼大厦相继出现在我们的周围，各种摩天大楼出现在我们的生活中，人们的住房也是往着高层的方向发展。
在高楼大厦的建设的过程中，会用到很多的砂石混凝土，就需要用到与砂石混凝土相关的机械设备对其进行加工，现有的砂石混凝土加工设备，加工效率很低，对砂石混凝土的粉碎作业效率也很低，所以现在急需一种可以高效率的对砂石混凝土进行粉碎作业的砂石混凝土粉碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂石混凝土粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种砂石混凝土粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有供砂石混凝土进入的环形入料口，所述装置主体内设置有搅拌机构，所述装置主体内还设置有粉碎机构，所述装置主体外设置有用于收集经过粉碎的砂石混凝土的收集箱，所述收集箱上设置有箱门。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机与装置主体固定连接，所述搅拌电机的转动部与转轴连接，所述转轴与多个转杆连接，所述转杆上均布有多个转动叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述转杆的数量为四个且两两对称设置于转轴两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎机构包括第一转筒组和第二转筒组，所述第一转筒组设置于第二转筒组的上方，所述第一转筒组由三个粉碎筒一构成，所述粉碎筒一上设置有粉碎凸起一，所述粉碎筒一中间与转动轴一固定连接，所述转动轴一与装置主体固定连接，所述转轴一上设置有转动齿轮一，三个所述粉碎筒一的转动齿轮一相互啮合，最左端的粉碎筒一中间的转动轴一与粉碎电机一的转动部固定连接，所述粉碎电机一固定设置于装置主体内，所述第二转筒组由四个粉碎筒二构成，所述粉碎筒二上设置有粉碎凸起二，所述粉碎筒二中间与转动轴二固定连接，所述转动轴二与装置主体固定连接，所述转轴二上设置有转动齿轮二，四个所述粉碎筒二的转动齿轮二相互啮合，最左端的粉碎筒二中间的转动轴二与粉碎电机二的转动部固定连接，所述粉碎电机二固定设置于装置主体内。
作为本发明再进一步的方案：所述装置主体内设置有方便砂石混凝土下落的环形斜板一和环形斜板二。
作为本发明再进一步的方案：所述装置主体内设置有振动机构，所述振动机构包括软质斜面件，所述软质斜面件的下端设置有升降装置，所述升降装置包括升降电机，所述升降电机通过下端的支撑杆与装置主体固定连接，所述升降电机的转动部与转动件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述软质斜面件的材质为橡胶，所述转动件为凸轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置主体内设置有搅拌机构，装置主体内还设置有粉碎机构，粉碎机构设置于搅拌机构的下方，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机与装置主体固定连接，搅拌电机的转动部与转轴连接，转轴与转杆连接，转杆上均布有转动叶片，搅拌电机的转动带动转轴的转动，带动转杆的转动，从而带动转动叶片的转动，可以将砂石混凝土打散，粉碎机构包括第一转筒组和第二转筒组，第一转筒组由三个粉碎筒一构成，最左端的粉碎筒一中间的转动轴一与粉碎电机一的转动部固定连接，第二转筒组由四个粉碎筒二构成，最左端的粉碎筒二中间的转动轴二与粉碎电机二的转动部固定连接，通过设置第一转筒组和第二转筒组对砂石混凝土进行粉碎，装置主体内设置有振动机构，振动机构包括软质斜面件，软质斜面件的下端设置有升降装置，升降电机的转动部与转动件连接，通过升降电机带动转动件的转动，带动软质斜面件的升降，使得经过粉碎的砂石混凝土可以全部落入收集箱中。
附图说明
图1为砂石混凝土粉碎装置的结构示意图。
图2为砂石混凝土粉碎装置的俯视结构示意图。
图3为砂石混凝土粉碎装置中升降电机和转动件连接的示意图。
图4为砂石混凝土粉碎装置中粉碎筒一的结构示意图。
图5为砂石混凝土粉碎装置中粉碎筒二的结构示意图。
图6为砂石混凝土粉碎装置中粉碎筒一的轴侧示意图。
图中：1-转动叶片、2-粉碎凸起一、3-粉碎筒一、4-粉碎凸起二、5-软质斜面件、6-转动件、7-支撑杆、8-搅拌电机、9-环形入料口、10-转轴、11-转杆、12-环形斜板一、13-环形斜板二、14-粉碎筒二、15-收集箱、16-箱门、17-升降电机、18-装置主体、19-粉碎电机一、20-粉碎电机二、21-转动轴一、22-转动齿轮二、23-转动轴二、24-转动齿轮一。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-6，一种砂石混凝土粉碎装置，包括装置主体18，所述装置主体18上设置有供砂石混凝土进入的环形入料口9，通过设置环形入料口9提高砂石混凝土的输入效率，所述装置主体18内设置有搅拌机构，通过搅拌机构将进入装置主体18的砂石混凝土打散，所述装置主体18内还设置有粉碎机构，所述粉碎机构设置于搅拌机构的下方，通过粉碎机构将砂石混凝土进行粉碎，所述装置主体18外设置有用于收集经过粉碎的砂石混凝土的收集箱15，所述收集箱15上设置有箱门16，使用者通过箱门16取用经过粉碎的砂石混凝土。
所述搅拌机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机8，所述搅拌电机8与装置主体18固定连接，所述搅拌电机8的转动部与转轴10连接，所述转轴10与多个转杆11连接，本实施例中，优选的，所述转杆11的数量为四个且两两对称设置于转轴10两侧，所述转杆11上均布有多个转动叶片1，搅拌电机8的转动带动转轴10的转动，带动转杆11的转动，从而带动转动叶片1的转动，可以将砂石混凝土打散。
所述粉碎机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述粉碎机构包括第一转筒组和第二转筒组，所述第一转筒组设置于第二转筒组的上方，所述第一转筒组和第二转筒组的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述第一转筒组由三个粉碎筒一3构成，所述粉碎筒一3上设置有粉碎凸起一2，所述粉碎筒一3中间与转动轴一21固定连接，所述转动轴一21与装置主体18固定连接，所述转轴10一上设置有转动齿轮一24，三个所述粉碎筒一3的转动齿轮一24相互啮合，最左端的粉碎筒一3中间的转动轴一21与粉碎电机一19的转动部固定连接，所述粉碎电机一19固定设置于装置主体18内，所述第二转筒组由四个粉碎筒二14构成，所述粉碎筒二14上设置有粉碎凸起二4，所述粉碎筒二14中间与转动轴二23固定连接，所述转动轴二23与装置主体18固定连接，所述转轴10二上设置有转动齿轮二22，四个所述粉碎筒二14的转动齿轮二22相互啮合，最左端的粉碎筒二14中间的转动轴二23与粉碎电机二20的转动部固定连接，所述粉碎电机二20固定设置于装置主体18内，通过设置第一转筒组和第二转筒组对砂石混凝土进行粉碎。
所述装置主体18内设置有环形斜板一12和环形斜板二13，所述环形斜板一12可以使得经过搅拌机构搅拌的砂石混凝土准确落到第一转筒组上，所述所述环形斜板二13可以使得经过第一转筒组粉碎的砂石混凝土准确落到第二转筒组上再进行粉碎。
本实施例的工作原理是：装置主体18内设置有搅拌机构，装置主体18内还设置有粉碎机构，粉碎机构设置于搅拌机构的下方，搅拌机构包括搅拌电机8，搅拌电机8与装置主体18固定连接，搅拌电机8的转动部与转轴10连接，转轴10与转杆11连接，转杆11上均布有转动叶片1，搅拌电机8的转动带动转轴10的转动，带动转杆11的转动，从而带动转动叶片1的转动，可以将砂石混凝土打散，粉碎机构包括第一转筒组和第二转筒组，第一转筒组由三个粉碎筒一3构成，最左端的粉碎筒一3中间的转动轴一21与粉碎电机一19的转动部固定连接，第二转筒组由四个粉碎筒二14构成，最左端的粉碎筒二14中间的转动轴二23与粉碎电机二20的转动部固定连接，通过设置第一转筒组和第二转筒组对砂石混凝土进行粉碎。
实施例2
为了使得经过粉碎的砂石混凝土可以全部落入收集箱15中，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述装置主体18内设置有振动机构，所述振动机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述振动机构包括软质斜面件5，所述软质斜面件5的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述软质斜面件5的材质为橡胶，所述软质斜面件5的下端设置有升降装置，所述升降装置的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述升降装置包括升降电机17，所述升降电机17通过下端的支撑杆7与装置主体18固定连接，所述升降电机17的转动部与转动件6连接，所述转动件6的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述转动件6为凸轮，通过升降电机17带动转动件6的转动，带动软质斜面件5的升降，使得经过粉碎的砂石混凝土可以全部落入收集箱15中。
本实施例的工作原理是：装置主体18内设置有振动机构，振动机构包括软质斜面件5，软质斜面件5的下端设置有升降装置，升降电机17的转动部与转动件6连接，通过升降电机17带动转动件6的转动，带动软质斜面件5的升降，使得经过粉碎的砂石混凝土可以全部落入收集箱15中。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种砂石混凝土粉碎装置，包括装置主体(18)，其特征在于，所述装置主体(18)上设置有供砂石混凝土进入的环形入料口(9)，所述装置主体(18)内设置有搅拌机构，所述装置主体(18)内还设置有粉碎机构，所述装置主体(18)外设置有用于收集经过粉碎的砂石混凝土的收集箱(15)，所述收集箱(15)上设置有箱门(16)。
2.根据权利要求1所述的砂石混凝土粉碎装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)与装置主体(18)固定连接，所述搅拌电机(8)的转动部与转轴(10)连接，所述转轴(10)与多个转杆(11)连接，所述转杆(11)上均布有多个转动叶片(1)。
3.根据权利要求2所述的砂石混凝土粉碎装置，其特征在于，所述转杆(11)的数量为四个且两两对称设置于转轴(10)两侧。
4.根据权利要求1所述的砂石混凝土粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括第一转筒组和第二转筒组，所述第一转筒组设置于第二转筒组的上方，所述第一转筒组由三个粉碎筒一(3)构成，所述粉碎筒一(3)上设置有粉碎凸起一(2)，所述粉碎筒一(3)中间与转动轴一(21)固定连接，所述转动轴一(21)与装置主体(18)固定连接，所述转轴(10)一上设置有转动齿轮一(24)，三个所述粉碎筒一(3)的转动齿轮一(24)相互啮合，最左端的粉碎筒一(3)中间的转动轴一(21)与粉碎电机一(19)的转动部固定连接，所述粉碎电机一(19)固定设置于装置主体(18)内，所述第二转筒组由四个粉碎筒二(14)构成，所述粉碎筒二(14)上设置有粉碎凸起二(4)，所述粉碎筒二(14)中间与转动轴二(23)固定连接，所述转动轴二(23)与装置主体(18)固定连接，所述转轴(10)二上设置有转动齿轮二(22)，四个所述粉碎筒二(14)的转动齿轮二(22)相互啮合，最左端的粉碎筒二(14)中间的转动轴二(23)与粉碎电机二(20)的转动部固定连接，所述粉碎电机二(20)固定设置于装置主体(18)内。
5.根据权利要求4所述的砂石混凝土粉碎装置，其特征在于，所述装置主体(18)内设置有方便砂石混凝土下落的环形斜板一(12)和环形斜板二(13)。
6.根据权利要求1所述的砂石混凝土粉碎装置，其特征在于，所述装置主体(18)内设置有振动机构，所述振动机构包括软质斜面件(5)，所述软质斜面件(5)的下端设置有升降装置，所述升降装置包括升降电机(17)，所述升降电机(17)通过下端的支撑杆(7)与装置主体(18)固定连接，所述升降电机(17)的转动部与转动件(6)连接。
7.根据权利要求6所述的砂石混凝土粉碎装置，其特征在于，所述软质斜面件(5)的材质为橡胶，所述转动件(6)为凸轮。
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