CN110801041B - 一种构树杆叶分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种构树杆叶分离装置，包括第一辊组以及位于第一辊组末端的第二辊组；第一辊组包括若干依次设置的夹持部，夹持部夹持构树底端并向第二辊组传递，夹持部包括相对转动的两个第一辊筒，第一辊筒靠近构树顶端的线速度大于靠近构树底端的线速度；第二辊组包括若干依次设置的分离部，构树由顶端到底端依次经过分离部，分离部包括相对转动的两个第二辊筒，第二辊筒的轴线与第一辊筒的轴线相互垂直。本发明的构树杆叶分离装置通过第一辊组夹持并倾斜构树，将其首先由顶端送入第二辊组，通过枝叶生长方向与前进方向相反，枝杆通过第二辊组前进，而枝叶被第二辊组阻隔前进，进而有效分离构树枝杆和枝叶。

Description

一种构树杆叶分离装置
技术领域
本发明涉及农用机械领域，尤其涉及一种构树杆叶分离装置。
背景技术
构树，别名楮树，为落叶乔木，属桑科构属。在我国的温带、热带均有分布，平原、丘陵或山地都能生长，其根、茎、叶、果实、皮均有用途，特别是其枝叶是很好的畜禽饲料，具有极高的经济价值。我国在2015年将构树种植产业列为国家精准扶贫项目，构树一般每年可以收割三次，产量高、品质好，其蛋白质、纤维素和糖含量都可以与玉米等青储饲料相媲美，但同时构树叶收割时采用将其连同枝杆一起切割下来进行粉碎，枝杆较老，其大多为粗纤维，是良好的造纸原料，但不适宜作为饲料，降低了构树叶饲料的品质。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
发明内容
本发明旨在提供一种构树杆叶分离装置，以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种构树杆叶分离装置，包括第一辊组以及位于所述第一辊组末端的第二辊组；
所述第一辊组包括若干依次设置的夹持部，所述夹持部夹持构树底端并向所述第二辊组传递，所述夹持部包括相对转动的两个第一辊筒，所述第一辊筒靠近所述构树顶端的线速度大于靠近所述构树底端的线速度；
所述第二辊组包括若干依次设置的分离部，所述构树由顶端到底端依次经过所述分离部，所述分离部包括相对转动的两个第二辊筒，所述第二辊筒的轴线与所述第一辊筒的轴线相互垂直。
优选地，所述第一辊筒至少包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒靠近所述构树顶端，所述下辊筒靠近所述构树底端。
优选地，所述第一辊筒为锥形辊筒，所述锥形辊筒靠近所述构树顶端的半径大于其靠近所述构树底端的半径。
优选地，所述第二辊组还包括与所述第二辊筒相切的分离板，所述分离板至少设置于所述第二辊组中的第一个所述分离部前端。
优选地，所述分离板关于所述分离部对称设置。
优选地，所述第二辊组还包括若干依次设置的碾压部，所述碾压部包括相对转动的两个第三辊筒，所述第三辊筒的表面设置有齿条，所述碾压部的两个第三辊筒间的间距小于所述分离部的两个第二辊筒间的间距。
优选地，所述第二辊组的下方设置有第一收集框。
优选地，所述碾压部的末端设置有第二收集框。
优选地，所述分离装置还包括设置于所述第一辊组下方的切割组，所述切割组包括分理器和位于所述分理器后方的割刀，所述分理器的至少部分位于所述第一辊组的前端。
优选地，所述分理器包括从前方尖端向后延伸的上下左右四个分爪。
优选地，所述分理器设置于相邻的所述夹持部之间。
本发明还公布了一种构树收割处理机，包括所述的构树杆叶分离装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的构树杆叶分离装置通过第一辊组夹持并倾斜构树，将其首先由顶端送入第二辊组，通过枝叶生长方向与前进方向相反，枝杆通过第二辊组前进，而枝叶被第二辊组阻隔前进，进而有效分离构树枝杆和枝叶。
(2)本发明通过第一辊筒靠近构树顶端和底端的线速度差异，通过上方线速度大于下方线速度，将收割下的构树顶端倾斜一角度，确保其由顶端到底端依次进入第二辊组。
(3)本发明通过设置与第二辊筒相切的分离板，使得构树枝叶在第二辊筒前已被分离板阻挡，进而与枝杆分离，避免了分离后的枝叶随第二辊筒的旋转被其带动卷入，对枝叶进行过度碾压影响后续制作饲料，提高饲料品质，并且避免对第二辊筒的影响，进一步提高了分离效率。
(4)本发明还设置有碾压部，通过第三辊筒对分离后的枝杆进行碾压，齿条刮取其较嫩的表皮，增加饲料量，同时减小其体积方便回收。
(5)本发明还设置有切割组，对构树底端进行切割，使其呈垂直姿态进入第一辊组，设置有四爪的分理器可以有效梳理杂乱的构树，引导其进入夹持部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的立体示意图；
图2为本发明一实施例中的夹持部立体放大示意图；
图3为本发明另一实施例中的夹持部立体放大示意图；
图4为本发明中分离部的立体放大示意图；
图5为本发明中碾压部的立体放大示意图；
图6为本发明另一实施例的立体示意图；
图7为本发明中分理器的立体放大示意图。
具体地，100-第一辊组，110-夹持部,111-第一辊筒，112-上辊筒，113-下辊筒；
200-第二辊组，210-分离部，211-第二辊筒，212-第一收集框，220-分离板，230-碾压部，231-第三辊筒，232-第二收集框；
300-切割组，310-分理器，320-割刀，311-分爪，312-固定件；
400-外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种构树杆叶分离装置，包括第一辊组100以及位于第一辊组100末端的第二辊组200，第二辊组200可以包括分离部210和碾压部230，第二辊组200的下方可以设置第一收集框212用以收集分离下来的构树叶。本分离装置外部还可以设置外壳400以保护其中部件，防止外部碰撞损坏。本发明的构树杆叶分离装置通过第一辊组夹持并倾斜构树，将其首先由顶端送入第二辊组，通过枝叶生长方向与前进方向相反，枝杆通过第二辊组前进，而枝叶被第二辊组阻隔前进，进而有效分离构树枝杆和枝叶。
第一辊组100包括若干依次设置的夹持部110，本实施例中，依照构树前进方向，夹持部110横向设置两个，纵向设置三个，当然可以根据实际需求设置。夹持部110夹持构树底端并向第二辊组200传递，如图2所示，夹持部110包括相对转动的两个第一辊筒111，第一辊筒111靠近构树顶端的线速度大于靠近构树底端的线速度，通过线速度差异，将收割下的构树顶端倾斜一角度，确保其由顶端到底端依次进入第二辊组。本实施例中，第一辊筒111至少包括上辊筒112和下辊筒113，上辊筒112靠近构树顶端，下辊筒113靠近构树底端。如图3所示，第一辊筒111还可以采用锥形辊筒，锥形辊筒靠近构树顶端的半径大于其靠近构树底端的半径。
第二辊组200包括若干依次设置的分离部210，构树由顶端到底端依次经过分离部210，本实施例中依照构树前进方向，分离部210纵向设置有两个。如图4所示，分离部210包括相对转动的两个第二辊筒211，固定在分离装置内时，第二辊筒211的轴线与第一辊筒111的轴线相互垂直。
第二辊组200还包括若干依次设置的碾压部230，本实施例中依照构树前进方向，碾压部230纵向设置有两个。如图5所示，碾压部230包括相对转动的两个第三辊筒231，第三辊筒231的表面设置有齿条，碾压部230的两个第三辊筒231间的间距小于分离部210的两个第二辊筒211间的间距。通过第三辊筒对分离后的枝杆进行碾压，齿条刮取其较嫩的表皮，增加饲料量，同时减小其体积方便回收。碾压部230的末端可以设置第二收集框232用以收集经碾压后的枝杆。
如图6所示，第二辊组200还包括与第二辊筒211相切的分离板220，分离板220至少设置于第二辊组200中的第一个分离部210前端，使得构树枝叶在第二辊筒前已被分离板阻挡，进而与枝杆分离，避免了分离后的枝叶随第二辊筒的旋转被其带动卷入，对枝叶进行过度碾压影响后续制作饲料，提高饲料品质，并且避免对第二辊筒的影响，进一步提高了分离效率。
如图6所示，分离装置还包括设置于第一辊组100下方的切割组300，对构树底端进行切割，使其呈垂直姿态进入第一辊组。切割组300包括分理器310和位于分理器310后方的割刀320，分理器310的至少部分位于第一辊组100的前端，分理器310一般设置于相邻的夹持部110之间，用以梳理构树枝杆，使其顺利进入第一辊组。如图7所示，分理器310优选包括从前方尖端向后延伸的上下左右四个分爪311，提高对杂乱构树枝杆梳理效率，分理器310还可以设置固定件312用以将其与其他部件固定。
本发明中第一辊筒111、第二辊筒211以及第三辊筒231，本领域技术人员可以采用现有技术使其转动，如齿轮或链条连接电机等。
本发明的构树杆叶分离装置可以适用于任何一种构树收割处理机。
综上所述，本发明的构树杆叶分离装置通过第一辊组夹持并倾斜构树，将其首先由顶端送入第二辊组，通过枝叶生长方向与前进方向相反，枝杆通过第二辊组前进，而枝叶被第二辊组阻隔前进，进而有效分离构树枝杆和枝叶，使得仅采用构树叶作为饲料原料，提高饲料品质。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种构树杆叶分离装置，其特征在于，包括第一辊组（100）以及位于所述第一辊组（100）末端的第二辊组（200）；
所述第一辊组（100）包括若干依次设置的夹持部（110），所述夹持部（110）夹持构树底端并向所述第二辊组（200）传递，所述夹持部（110）包括相对转动的两个第一辊筒（111），所述第一辊筒（111）靠近所述构树顶端的线速度大于靠近所述构树底端的线速度；
所述第二辊组（200）包括若干依次设置的分离部（210），所述构树由顶端到底端依次经过所述分离部（210），所述分离部（210）包括相对转动的两个第二辊筒（211），所述第二辊筒（211）的轴线与所述第一辊筒（111）的轴线相互垂直；
所述第一辊筒（111）为锥形辊筒，所述锥形辊筒靠近所述构树顶端的半径大于其靠近所述构树底端的半径；
所述第二辊组（200）还包括与所述第二辊筒（211）相切的分离板（220），所述分离板（220）至少设置于所述第二辊组（200）中的第一个所述分离部（210）前端。
2.根据权利要求1所述的构树杆叶分离装置，其特征在于，所述第一辊筒（111）至少包括上辊筒（112）和下辊筒（113），所述上辊筒（112）靠近所述构树顶端，所述下辊筒（113）靠近所述构树底端。
3.根据权利要求1所述的构树杆叶分离装置，其特征在于，所述第二辊组（200）还包括若干依次设置的碾压部（230），所述碾压部（230）包括相对转动的两个第三辊筒（231），所述第三辊筒（231）的表面设置有齿条，所述碾压部（230）的两个第三辊筒（231）间的间距小于所述分离部（210）的两个第二辊筒（211）间的间距。
4.根据权利要求1所述的构树杆叶分离装置，其特征在于，所述第二辊组（200）的下方设置有第一收集框（212）。
5.根据权利要求1所述的构树杆叶分离装置，其特征在于，所述分离装置还包括设置于所述第一辊组（100）下方的切割组（300），所述切割组（300）包括分理器（310）和位于所述分理器（310）后方的割刀（320），所述分理器（310）的至少部分位于所述第一辊组（100）的前端。
6.根据权利要求5所述的构树杆叶分离装置，其特征在于，所述分理器（310）包括从前方尖端向后延伸的上下左右四个分爪（311）。
7.根据权利要求6所述的构树杆叶分离装置，其特征在于，所述分理器（310）设置于相邻的所述夹持部（110）之间。
8.一种构树收割处理机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一所述的构树杆叶分离装置。
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