CN110800479A - 一种甘薯储藏装置及其储藏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种甘薯储藏装置及其储藏方法,包括甘薯储藏装置和储藏方法,所述储藏装置本体包括墙体和顶棚,所述墙体与顶棚固定连接,所述墙体内壁、墙体底部以及顶棚内壁均设有防潮层,所述墙体上设有入口、换气孔以及温湿度控制器,顶棚与墙体的连接处设有臭氧发生器;储藏方法:1.挑选健康的甘薯;2.甘薯浸泡石灰水;3.风干浸泡过的甘薯;4.储藏装置消毒;5.入库;6.甘薯消毒;7.监控温湿度;8.日常管理;9.出库;本发明可以严格的控制储藏装置内的温湿度,使得储藏装置中的温度和湿度控制在甘薯储藏最适温度、最适湿度范围内;而且通风效果好,能提高甘薯的抗病力,减少甘薯的发病和腐烂;本发明设计合理,值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及农产品的储藏领域,具体涉及一种甘薯储藏装置及其储藏方法。
背景技术
甘薯隶属于旋花科的甘薯属,是粮食、饲料和工业原料兼用作物。我国种植的甘薯是明朝万历年间从国外引进的,至今有400多年的种植历史。甘薯是粮食、饲料和工业原料作物。就世界范围而言,目前78%用于直接食用和食品加工,因为甘薯块根和茎叶都含有多种营养成分。块根中含有大量淀粉、可溶性糖、多种维生素、多种氨基酸、脂肪、膳食纤维以及钙、磷、维生素B1、B2和C的含量都高于米、面。
甘薯的用途随着社会经济的发展而变化,一般经历食用为主、饲、食、加工并重,加工为主、食饲兼用几个阶段。我国目前已经转向加工为主的阶段,淀粉所占比例最大,优质鲜薯食用、采用市场正在开辟。关于如何甘薯的储藏方式和储藏方法,现有一般采用储藏窖的方式进行储藏,关于甘薯的储藏条件要求比较严格,甘薯储藏的最适温度是10-14℃,最适湿度为80%-95%,储藏窖虽然保温性好,但窖内湿度大、通风性差,不利于温度、湿度的控制,而且长时间不通风甘薯受闷,也会导致甘薯抗病力减弱,过分潮湿的环境也会导致病菌繁殖。现有的储藏方法不能有效的对甘薯进行杀菌、消毒,甘薯仍然会因为储藏方法不当而引起腐烂。所以,一种有效的预防甘薯腐烂、严格控制温度、湿度的甘薯储藏装置及其储藏方法成为整个社会亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术对于甘薯储藏装置内的温度、湿度控制不好、对于甘薯杀菌效果不好且容易引起腐烂等问题。
为解决上述问题,本发明提供了一种甘薯储藏装置,包括储藏装置本体,所述储藏装置本体包括墙体和顶棚,所述墙体与顶棚固定连接,所述墙体内壁、墙体底部以及顶棚内壁均设有防潮层,所述墙体包括前墙、后墙、左侧墙和右侧墙,所述前墙、后墙、左侧墙以及右侧墙的连接处均设有固定架,所述前墙上设有入口,所述后墙、左侧墙以及右侧墙上均设有换气孔,所述左侧墙和右侧墙上均设有温湿度控制器,所述温湿度控制器可以实时监控储藏装置中的温度和湿度并将数据传输至移动终端,所述顶棚与前墙、后墙的连接处设有臭氧发生器,所述顶棚下方设有照明装置。
进一步地,所述防潮层包括隔汽膜、保温层和防水透气膜。
进一步地,所述照明装置包括节能灯和紫外灯,所述紫外灯设置于照明灯两侧。
进一步地,所述温湿度控制器包括第一温湿度控制器、第二温湿度控制器、第三温湿度控制器以及第四温湿度控制器,所述第一温湿度控制器和第二温湿度控制器均设置于左侧墙,所述第三温湿度控制器和第四温湿度控制器均设置于右侧墙。
一种甘薯储藏方法,采用权利要求1中甘薯储藏装置对甘薯进行储藏,所述甘薯储藏方法如下所示:
步骤一:将收获的甘薯去掉泥土,挑选出健康的甘薯,并将其装入料筐内;
步骤二:准备石灰水,将装有甘薯的料筐浸泡石灰水,并确保甘薯全部没入其中,浸泡时间为3-5分钟;
步骤三:将浸泡过石灰水的甘薯从料筐中取出,放入风干室中处理,此处风干室两侧设置有多个风机,风机的中间放置有多个货架,将甘薯放置在货架上,进行风干,当甘薯得到风干之后,将甘薯装入料筐移出风干室;
步骤四:储藏装置本体消毒步骤,采用紫外灯对储藏库照射至少12小时,并通过臭氧发生器产生的臭氧对储藏装置熏蒸2-4小时,随后对储藏装置进行通风4-6小时;
步骤五:入库,选择晴天进行入库,将风干后的甘薯放入周转筐内,并将周转筐堆放在储藏装置中;
步骤六:甘薯杀菌,甘薯摆放好后,使得储藏装置处于密封状态,通入臭氧进行全面杀菌,在半小时内,使得臭氧浓度达到2.5-3.5ppm,维持25-35分钟,并采用紫外灯照射至少6小时,随后通风至少3小时;
步骤七:监控调节,对储藏装置中的温度、湿度进行实时监测,并将温度控制在11-13℃,湿度控制在80-90%;
步骤八:日常管理,甘薯入库后,定期用臭氧对其消毒、杀菌,及时剔除烂薯、坏薯;
步骤九:出库,选择晴朗、无风、温度在10℃左右时进行出库。
与现有技术相比,本发明的优点:本发明储藏装置采用防潮层、换气孔、温湿度控制器、臭氧发生器以及紫外灯的结构,可以严格控制储藏装置中的温度和湿度,而且通风效果好,能提高甘薯的抗病力;臭氧发生器和紫外灯的设置,可以有效的杀菌、消毒,避免甘薯由于病菌而导致腐烂;储藏方法中使用石灰水进行浸泡甘薯,对每一个甘薯进行全方位的杀菌、消毒;入库前对储藏装置进行消毒的步骤,进一步的杀菌、消毒;通过温湿度控制器对于储藏装置中的温湿度进行实时的监控,将温度控制在最适温度范围内,将湿度控制在最适湿度范围内,减少甘薯的发病和腐烂;本发明设计合理,值得大力推广。
附图说明
图1是一种甘薯储藏装置的结构示意图;
图2是防潮层的结构示意图;
如图所示:1、储藏装置本体,2、墙体,3、顶棚,4、防潮层,5、前墙,6、后墙,7、左侧墙,8、右侧墙,9、固定架,10、入口,11、换气孔,12、温湿度控制器,13、臭氧发生器,14、照明装置,15、隔汽膜,16、保温层,17、防水透气膜,18、节能灯,19、紫外灯,20、第一温湿度控制器,21、第二温湿度控制器,22、第三温湿度控制器,23、第四温湿度控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1-2,对本发明进行详细介绍。
本发明在具体实施时提供了一种甘薯储藏装置及其储藏方法,包括储藏装置本体1,其特征在于:所述储藏装置本体1包括墙体2和顶棚3,所述墙体2与顶棚3固定连接,所述墙体2内壁、墙体2底部以及顶棚3内壁均设有防潮层4,所述墙体2包括前墙5、后墙6、左侧墙7和右侧墙8,所述前墙5、后墙6、左侧墙7以及右侧墙8的连接处均设有固定架9,所述前墙5上设有入口10,所述后墙6、左侧墙7以及右侧墙8上均设有换气孔11,所述左侧墙7和右侧墙8上均设有温湿度控制器12,所述温湿度控制器12可以实时监控储藏装置中的温度和湿度并将数据传输至移动终端,所述顶棚3与前墙5、后墙6的连接处设有臭氧发生器13,所述顶棚3下方设有照明装置14
所述防潮层4包括隔汽膜15、保温层16和防水透气膜17。
所述照明装置14包括节能灯18和紫外灯19,所述紫外灯19设置于照明灯18两侧。
所述温湿度控制器12包括第一温湿度控制器20、第二温湿度控制器21、第三温湿度控制器22以及第四温湿度控制器23,所述第一温湿度控制器20和第二温湿度控制器21均设置于左侧墙7,所述第三温湿度控制器22和第四温湿度控制器23均设置于右侧墙8。
一种甘薯储藏方法,采用权利要求1中甘薯储藏装置对甘薯进行储藏,其特征在于:所述甘薯储藏方法如下所示:
步骤一:将收获的甘薯去掉泥土,挑选出健康的甘薯,并将其装入料筐内;
步骤二:准备石灰水,将装有甘薯的料筐浸泡石灰水,并确保甘薯全部没入其中,浸泡时间为3-5分钟;
步骤三:将浸泡过石灰水的甘薯从料筐中取出,放入风干室中处理,此处风干室两侧设置有多个风机,风机的中间放置有多个货架,将甘薯放置在货架上,进行风干,当甘薯得到风干之后,将甘薯装入料筐移出风干室;
步骤四:储藏装置消毒步骤,采用紫外灯19对储藏库照射至少12小时,并通过臭氧发生器13产生的臭氧对储藏装置熏蒸2-4小时,随后对储藏装置进行通风4-6小时;
步骤五:入库,选择晴天进行入库,将风干后的甘薯放入周转筐内,并将周转筐堆放在储藏装置中;
步骤六:甘薯杀菌,甘薯摆放好后,使得储藏装置处于密封状态,通入臭氧进行全面杀菌,在半小时内,使得臭氧浓度达到2.5-3.5ppm,维持25-35分钟,并采用紫外灯照射至少6小时,随后通风至少3小时;
步骤七:监控调节,对储藏装置中的温度、湿度进行实时监测,并将温度控制在11-13℃,湿度控制在80-90%;
步骤八:日常管理,甘薯入库后,定期用臭氧对其消毒、杀菌,及时剔除烂薯、坏薯;
步骤九:出库,选择晴朗、无风、温度在10℃左右时进行出库。
一种甘薯储藏装置的实施例:
参照图1和图2,进行搭建储藏装置,墙体之间通过固定架进行固定,顶棚与墙体进行固定连接,将防潮层铺于墙体内壁、墙体底部以及顶棚内壁上,将入口安装于前墙上,将换气孔安装于后墙、左侧墙和右侧墙上,将温湿度控制器设置于左侧墙和右侧墙上,将臭氧发生器设置于顶棚与前墙、后墙的连接处,将照明装置固定于顶棚的下方。
一种甘薯储藏方法的实施例:
储藏方法如下所示:
步骤一:将收获的甘薯去掉泥土,挑选出健康的甘薯,并将其装入料筐内;
步骤二:准备石灰水,将装有甘薯的料筐浸泡石灰水,并确保甘薯全部没入其中,浸泡时间为3-5分钟;
步骤三:将浸泡过石灰水的甘薯从料筐中取出,放入风干室中处理,此处风干室两侧设置有多个风机,风机的中间放置有多个货架,将甘薯放置在货架上,进行风干,当甘薯得到风干之后,将甘薯装入料筐移出风干室;
步骤四:储藏装置消毒步骤,采用紫外灯19对储藏库照射至少12小时,并通过臭氧发生器13产生的臭氧对储藏装置熏蒸2-4小时,随后对储藏装置进行通风4-6小时;
步骤五:入库,选择晴天进行入库,将风干后的甘薯放入周转筐内,并将周转筐堆放在储藏装置中;
步骤六:甘薯杀菌,甘薯摆放好后,使得储藏装置处于密封状态,通入臭氧进行全面杀菌,在半小时内,使得臭氧浓度达到2.5-3.5ppm,维持25-35分钟,并采用紫外灯照射至少6小时,随后通风至少3小时;
步骤七:监控调节,对储藏装置中的温度、湿度进行实时监测,并将温度控制在11-13℃,湿度控制在80-90%;
步骤八:日常管理,甘薯入库后,定期用臭氧对其消毒、杀菌,及时剔除烂薯、坏薯;
步骤九:出库,选择晴朗、无风、温度在10℃左右时进行出库。
本发明储藏装置采用防潮层4、换气孔11、温湿度控制器12、臭氧发生器13以及紫外灯19的结构,可以严格控制储藏装置中的温度和湿度,而且通风效果好,能提高甘薯的抗病力;臭氧发生器13和紫外灯19的设置,可以有效的杀菌、消毒,避免甘薯由于病菌而导致腐烂;储藏方法中使用石灰水进行浸泡甘薯,对每一个甘薯进行全方位的杀菌、消毒;入库前对储藏装置进行消毒的步骤,进一步的杀菌、消毒;通过温湿度控制器12对于储藏装置中的温湿度进行实时的监控,将温度控制在最适温度范围内,将湿度控制在最适湿度范围内,减少甘薯的发病和腐烂;本发明设计合理,值得大力推广。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种甘薯储藏装置,包括储藏装置本体(1),其特征在于:所述储藏装置本体(1)包括墙体(2)和顶棚(3),所述墙体(2)与顶棚(3)固定连接,所述墙体(2)内壁、墙体(2)底部以及顶棚(3)内壁均设有防潮层(4),所述墙体(2)包括前墙(5)、后墙(6)、左侧墙(7)和右侧墙(8),所述前墙(5)、后墙(6)、左侧墙(7)以及右侧墙(8)的连接处均设有固定架(9),所述前墙(5)上设有入口(10),所述后墙(6)、左侧墙(7)以及右侧墙(8)上均设有换气孔(11),所述左侧墙(7)和右侧墙(8)上均设有温湿度控制器(12),所述温湿度控制器(12)可以实时监控储藏装置中的温度和湿度并将数据传输至移动终端,所述顶棚(3)与前墙(5)、后墙(6)的连接处设有臭氧发生器(13),所述顶棚(3)下方设有照明装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种甘薯储藏装置,其特征在于,所述防潮层(4)包括隔汽膜(15)、保温层(16)和防水透气膜(17)。
3.根据权利要求1所述的一种甘薯储藏装置,其特征在于,所述照明装置(14)包括节能灯(18)和紫外灯(19),所述紫外灯(19)设置于照明灯(18)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种甘薯储藏装置,其特征在于,所述温湿度控制器(12)包括第一温湿度控制器(20)、第二温湿度控制器(21)、第三温湿度控制器(22)以及第四温湿度控制器(23),所述第一温湿度控制器(20)和第二温湿度控制器(21)均设置于左侧墙(7),所述第三温湿度控制器(22)和第四温湿度控制器(23)均设置于右侧墙(8)。
5.一种甘薯储藏方法,采用权利要求1中甘薯储藏装置对甘薯进行储藏,其特征在于:所述甘薯储藏方法如下所示:
步骤一:将收获的甘薯去掉泥土,挑选出健康的甘薯,并将其装入料筐内;
步骤二:准备石灰水,将装有甘薯的料筐浸泡石灰水,并确保甘薯全部没入其中,浸泡时间为3-5分钟;
步骤三:将浸泡过石灰水的甘薯从料筐中取出,放入风干室中处理,此处风干室两侧设置有多个风机,风机的中间放置有多个货架,将甘薯放置在货架上,进行风干,当甘薯得到风干之后,将甘薯装入料筐移出风干室;
步骤四:储藏装置消毒步骤,采用紫外灯(19)对储藏库照射至少12小时,并通过臭氧发生器(13)产生的臭氧对储藏装置熏蒸2-4小时,随后对储藏装置进行通风4-6小时;
步骤五:入库,选择晴天进行入库,将风干后的甘薯放入周转筐内,并将周转筐堆放在储藏装置中;
步骤六:甘薯杀菌,甘薯摆放好后,使得储藏装置处于密封状态,通入臭氧进行全面杀菌,在半小时内,使得臭氧浓度达到2.5-3.5ppm,维持25-35分钟,并采用紫外灯照射至少6小时,随后通风至少3小时;
步骤七:监控调节,对储藏装置中的温度、湿度进行实时监测,并将温度控制在11-13℃,湿度控制在80-90%;
步骤八:日常管理,甘薯入库后,定期用臭氧对其消毒、杀菌,及时剔除烂薯、坏薯;
步骤九:出库,选择晴朗、无风、温度在10℃左右时进行出库。
Priority Applications (1)
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CN201911210047.XA CN110800479A (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种甘薯储藏装置及其储藏方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112155051A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-01 | 金华市农业科学研究院 | 一种南方地区用大棚保鲜储藏甘薯的方法 |
CN112345712A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-09 | 四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司 | 用于发酵食品安全风险防控的贮藏方法 |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201911210047.XA patent/CN110800479A/zh active Pending
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