CN110788792A - 五金螺钉拆卸设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种五金螺钉拆卸设备，包括设有安装仓的机架，所述的安装仓内装有螺钉拆卸装置，所述的螺钉拆卸装置末端连接有电机，所述的电机通过电线与开关相连，所述的螺钉拆卸装置前端设有伸缩装置，所述的伸缩装置下端设有螺钉分拣装置，所述的螺钉分拣装置下端安装有异物收集装置，所述的异物收集装置一侧设有震动传递装置，所述的震动传递装置固定安装于所述的机架的末端，本发明提供的一种五金螺钉拆卸设备，利用气流将螺钉吹入螺钉分拣装置中，实现不同大小螺钉的分离，避免了螺钉的损耗。

Description

五金螺钉拆卸设备

技术领域

本发明属于五金工具及五金行业的技术领域，尤其是涉及一种五金螺钉拆卸设备。

背景技术

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位或者松动的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。现阶段的螺丝刀通常采用楔形头对螺丝进行拧紧和松动。

例如，中国专利文献公开了一种五金螺丝刀【申请号：201810338308 .5】，包括把手和螺丝杆，所述螺丝杆通过通孔与把手滑动连接，所述把手内部设有转盘、电池、电机、刀头储存室、隔板和电阻控制板，转盘通过卡槽与把手转动连接，所述隔板和电阻控制板通过焊接与把手内侧固定连接，所述电机通过焊接与隔板固定连接，所述电池通过螺纹与隔板可拆卸连接，所述电池与电阻控制板和电阻控制板与电机之间各设有导线。

上述方案中的五金螺丝刀，虽然将手动改为电动，提高了工作效率，但拆装后的螺钉需要手动拿取，且对于不同大小螺钉难以区分，易造成螺钉不必要的损耗。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供了一种五金螺钉拆卸设备，利用气流将螺钉吹入螺钉分拣装置中，实现不同大小螺钉的分离，避免了螺钉的损耗。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种五金螺钉拆卸设备，包括设有安装仓的机架，所述的安装仓内装有螺钉拆卸装置，所述的螺钉拆卸装置末端连接有电机，所述的电机通过电线与开关相连，所述的螺钉拆卸装置前端设有伸缩装置，所述的伸缩装置下端设有螺钉分拣装置，所述的螺钉分拣装置下端安装有异物收集装置，所述的异物收集装置一侧设有震动传递装置，所述的震动传递装置固定安装于所述的机架的末端。

作为优选，所述的螺钉拆卸装置包括与所述的电机相连的转轴，所述的转轴设有内腔，所述的内腔内设有弹簧，所述的弹簧前端设有螺钉拆卸组件，所述的螺钉拆卸组件上端设有直槽口，所述的直槽口前端设有限位孔，所述的限位孔内安装有限位装置。

作为优选，所述的螺钉拆卸组件包括与所述的弹簧固定连接的转盘，所述的转盘前端设有螺钉拆卸杆，所述的螺钉拆卸杆前端设有楔形头。

作为优选，所述的限位装置包括与所述的螺钉拆卸杆相连的滑动杆，所述的滑动杆，所述的滑动杆上端设有固定板，所述的固定板下端设有若干弹性件，所述的弹性件前端固定安装有与所述的限位孔相互配合的滑动块。

作为优选，所述的伸缩装置包括与所述的滑动杆固定相连的水平杆，所述的水平杆前端设有竖直杆，所述的竖直杆前端连接有中空的伸缩仓，所述的伸缩仓一侧设有若干气孔，所述的第一伸缩仓的外围固装有第二伸缩仓，所述的第二伸缩仓下端设有输气槽。

作为优选，所述的螺钉分拣装置包括分拣仓，所述的分拣仓一端设有斜面，所述的斜面前端设有第一筛板，所述的第一筛板上设有若干第一筛孔，所述的第一筛板下端还设有第二筛板，所述的第二筛板上设有若干第二筛孔，所述的第二筛板前端设有第二螺钉取用口， 所述的第二筛板下端设有第三筛板，所述的第三筛板上设有若干第三筛孔，所述的第三筛板前端设有第三螺钉取用口；所述的分拣仓另一端还设有滑板装置。

作为优选，所述的滑板装置包括带把手的主动杆，所述的主动杆上设有若干分支杆，所述的分支杆前端设有滑板。

作为优选，所述的异物收集装置包括与所述的分拣仓配合安装的收集抽屉，所述的收集抽屉一端设置有把手。

作为优选，所述的震动传递装置包括弹性圈，所述的弹性圈一侧设有若干与所述的分拣仓相互配合的螺钉分拣装置安装仓。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中螺钉拆卸装置前端设置的弹簧，能使得螺钉拆卸组件在弹性回复力的作用下回弹，从而将螺钉带至螺钉分拣装置的正上方，且本发明中伸缩装置与螺钉拆卸装置配合使用，利用伸缩仓体积的变化产生气流，从而使气流作用在螺钉分拣装置上，有利于对拆下的螺钉进行清洁。

2.本发明中设置的螺钉分拣装置，利用多层筛板上筛孔直径的不同，对拆下的螺钉按照大小进行区分，便于螺钉的回收，且螺钉分拣装置中设有滑板装置，可以手动驱动螺钉向螺钉取用口移动，便于螺钉的拿取，有利于螺钉的重复使用。

3.本发明中震动传递装置将螺钉拆卸过程中产生的震动传递至螺钉分拣装置中，利用震动带动筛板震动，从而使得螺钉更好的按照大小进行区分。

附图说明

图1是本发明提供的五金螺钉拆卸设备的结构图。

图2是本发明提供的五金螺钉拆卸设备的局部剖视图。

图3是本发明提供的五金螺钉拆卸设备的侧面剖视图。

图4是本发明提供的螺钉拆卸装置的结构图。

图5是本装置提供的螺钉分拣装置的结构图。

图6是本装置提供的螺钉分拣装置的剖视图。

图中，机架1、安装仓11、电机12、电线13、开关14、螺钉拆卸装置2、转轴21、内腔21a、弹簧22、螺钉拆卸组件A、转盘A1、螺钉拆卸杆A2、楔形头A3、直槽口23、限位装置B、滑动杆B1、固定板B2、弹性件B3、滑动块B4、限位孔24、伸缩装置3、水平杆31、竖直杆32、伸缩仓33、气孔34、第二伸缩仓35、输气槽36、螺钉分拣装置4、分拣仓41、斜面42、第一筛板43、第一筛孔43a、第二筛板44、第二筛孔44a、第一螺钉取用口44b、第三筛板45、第三筛孔45a、第二螺钉取用口45b、滑板装置C、把手C1、主动杆C2、分支杆C3、滑板C4、异物收集装置5、收集抽屉51、把手环52、震动传递装置6、弹性圈61、螺钉分拣装置安装仓62。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种五金螺钉拆卸设备，包括设有安装仓11的机架1，安装仓11内装有螺钉拆卸装置2，螺钉拆卸装置2末端连接有电机12，电机12通过电线13与开关14相连，螺钉拆卸装置2前端设有伸缩装置3，伸缩装置3下端设有螺钉分拣装置4，螺钉分拣装置4下端安装有异物收集装置5，异物收集装置5一侧设有震动传递装置6，震动传递装置6固定安装于机架1的末端，在本发明中，机架1可设置为L形，包括水平段a和竖直段b，安装仓11设置于水平段a上，且安装仓11设置为圆柱形，安装仓11的直径D可设置为5～15cm，此外，本装置中电机12、开关14与外接电源利用电线13组成一个串联的闭合回路，且开关14安装于机架1的竖直段b，本装置中震动传送装置6固定安装于竖直段b的前端固定方式可选用胀接的方式。

具体地说，螺钉拆卸装置2包括与电机12相连的转轴21，转轴21设有内腔21a，内腔21a内设有弹簧22，本装置中的转轴21安装于安装仓11内，且转轴21与机架1通过轴承相连，内腔21a的直径D1设置为安装仓11直径D的85%～95%，弹簧22的一端固定安装在内腔的一侧，安装方式采用焊接的方式，弹簧22前端设有螺钉拆卸组件A，螺钉拆卸组件A上端设有直槽口23，直槽口23前端设有限位孔24，限位孔24内安装有限位装置B。

进一步地说，螺钉拆卸组件A包括与弹簧22固定连接的转盘A1，转盘A1前端设有螺钉拆卸杆A2，螺钉拆卸杆A2前端设有楔形头A3，在本装置中，转盘D1的直径与安装仓11直径D保持一致，转盘A1的一端焊接弹簧22的一端，转盘A1的另一端固装有螺钉拆卸杆A2，螺钉拆卸杆A2与转盘A1的固接方式可以采用焊接或者螺纹连接，螺钉拆卸杆A2的上端设置直槽口23，直槽口23的长度可设置为10～20cm，直槽口23的宽度可设置为5～8cm，直槽口23前端的限位孔24轴向长度L1设置为3～5cm，限位孔24向螺钉拆卸杆A2方向的伸出长度L2设置为安装仓11直径D的20%～30%，此外，本装置中的楔形头A3采用有磁性材料制作。

再进一步地说，限位装置B包括与螺钉拆卸杆A2相连的滑动杆B1，滑动杆B1上端设有固定板B2，固定板B2下端设有若干弹性件B3，弹性件B3前端固定安装有与限位孔24相互配合的滑动块B4，在本装置中滑动杆B1的直径比直槽口23的宽度小2～3mm，固定板B2焊接在滑动杆B1的上端，弹性件B3焊接在固定板B2的下端面，弹性件B3可以选用弹片或者弹簧，弹性件B3的下端焊接在滑动块B4上，滑动块B4与水平宽度与限位孔24轴向长度L1保持一致，滑动块B4的厚度取L2的110%～120%。

更进一步地说，伸缩装置3包括与滑动杆B1固定相连的水平杆31，水平杆31前端设有竖直杆32，竖直杆32前端连接有中空的伸缩仓33，伸缩仓33一侧设有若干气孔34，第一伸缩仓33的外围固装有第二伸缩仓35，第二伸缩仓35下端设有输气槽36，根据图4进一步说明，本发明中的水平杆31与竖直杆32采用金属或非金属材料制作，如合金或硬质橡胶，第一伸缩仓33采用密封性能良好的橡胶软管制作，伸缩仓33前端采用硬质板制作而成，且硬质板与竖直杆32固定连接，连接方式可采用粘接或者胀接的方式，伸缩仓33可设置为圆弧形，气孔34的直径可设置为3～5mm，两相邻气孔之间的间距可设置为5～8mm，第二伸缩仓35设置为左右两侧对称分布的结构、大小一致的两个分支收缩仓，第二伸缩仓35固定安装在第一伸缩仓33外围（即第二伸缩仓35与第一伸缩仓33同步运动），输气槽36设置于第二伸缩仓35的下方，且本装置中的第一伸缩仓33采用可伸缩的密封软管制作，仅有气孔34作为出气与吸气孔，第二伸缩仓35也采用可伸缩的密封软管制作，仅有设置输气槽36作为出气与吸气口。

具体地说，螺钉分拣装置4包括分拣仓41，分拣仓41一端设有斜面42，斜面42前端设有第一筛板43，第一筛板43上设有若干第一筛孔43a，第一筛板43下端还设有第二筛板44，第二筛板44上设有若干第二筛孔44a，第二筛板44前端设有第一螺钉取用口44b，第二筛板44下端设有第三筛板45，第三筛板45上设有若干第三筛孔45a，第三筛板45前端设有第二螺钉取用口45b；分拣仓41另一端还设有滑板装置C，在本装置中，第一筛板43、第二筛板44以及第三筛板45的厚度均可设置为5～15mm，且第一筛板43、第二筛板44以及第三筛板45均焊接在分拣仓41的内壁，两个相邻筛板之间的距离可以设置为25～35cm，第一螺钉取用口44b与第二螺钉取用口45b的尺寸一致，以第一螺钉取用口44b为例，第一螺钉取用口44b的宽度W与分拣仓41的宽度保持一致，第一螺钉取用口44b的长度取5～10cm，此外，第一筛孔43a的直径可设置为5～10cm，第二筛孔44a的直径可设置为3～5cm，第三筛孔45a的直径可设置为1～3cm，本发明中的螺钉分拣装置4可采用塑料材质或轻质的材质进行制作，减少本设备的重量，便于取用。

进一步地说，滑板装置C包括带把手C1的主动杆C2，主动杆C2上设有若干分支杆C3，分支杆C3前端设有滑板C4，本装置中的把手C1可设置为球形，也可设置为圆柱形，主动杆C2的直径可设置为3～5cm，滑板C4设置于筛板的正上方，且与筛板紧密接触，滑板C4的厚度可以取3～8mm，滑板C4前端可设置为弧形，滑板C4一侧通过分支杆C3与主动杆C2相连，此外，主动杆C2与分支杆C3、分支杆C3与滑板C4的连接方式可采用焊接或螺钉连接的方式。

进一步地说，异物收集装置5包括与分拣仓41配合安装的收集抽屉51，收集抽屉51一端设置有把手环52，在本装置中，收集抽屉51两侧设有滑杆，与分拣仓41两端设置的滑轨相互配合，把手环52焊接在收集抽屉51的一侧。

进一步地说，震动传递装置6包括弹性圈61，弹性圈61一侧设有若干与分拣仓41相互配合的螺钉分拣装置安装仓62，本装置中的弹性圈61可采用橡胶材料制作，分拣装置安装仓62与分拣仓41的连接方式采用粘接或胀接的方式。

工作原理：将滑动块B4安装在限位孔24内，并在弹性件B3弹力的作用下将滑动块B4固定在限位孔24内，再将楔形头A3定位在螺钉的十字槽内，按下开关14驱动电机12，使得电机12驱动转轴21旋转，并使得螺钉松动，由于楔形头A3带有磁性，从而吸住螺钉，按下开关14关闭电机，使得楔形头A3停止转动，手动提起滑动块B4，使得螺钉拆卸杆A2在弹簧22的回复力的作用下回弹，螺钉在回弹的过程中，由于滑动杆B1与直槽口23一侧撞击，使得螺钉在撞击力和重力的作用下下落，螺钉落在斜面42上，并落在第一筛板43上，由于螺钉分拣装置4固定安装于震动传递装置6上，电机12再次启动时，拆卸螺钉的过程中产生的震动通过弹性圈61传递至第一筛板43、第二筛板44与第三筛板45上，由于第一筛孔43a、第二筛孔44a与第三筛孔45a直径不一，固可根据不同的孔径对不同尺寸的螺钉进行分离，与此同时，在螺钉拆卸杆A2在弹簧22的回复力的作用下回弹时，固定安装在滑动杆B1上的水平杆31与竖直杆32的作用下，第一伸缩仓33与第二伸缩仓35收缩，气流经过气孔34作用在螺钉拆卸杆A2上，去除螺钉拆卸杆A2上的异物，与此同时，气流经过输气槽36作用在筛板上，将异物带入收集抽屉51内，当螺钉需要取用时，移动主动杆C2，从而带动分支杆C3推动滑板C4移动，从而将筛板上的螺钉推至螺钉取用口，便于螺钉的取用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、安装仓11、电机12、电线13、开关14、螺钉拆卸装置2、转轴21、内腔21a、弹簧22、螺钉拆卸组件A、转盘A1、螺钉拆卸杆A2、楔形头A3、直槽口23、限位装置B、滑动杆B1、固定板B2、弹性件B3、滑动块B4、限位孔24、伸缩装置3、水平杆31、竖直杆32、伸缩仓33、气孔34、第二伸缩仓35、输气槽36、螺钉分拣装置4、分拣仓41、斜面42、第一筛板43、第一筛孔43a、第二筛板44、第二筛孔44a、第一螺钉取用口44b、第三筛板45、第三筛孔45a、第二螺钉取用口45b、滑板装置C、把手C1、主动杆C2、分支杆C3、滑板C4、异物收集装置5、收集抽屉51、把手环52、震动传递装置6、弹性圈61、螺钉分拣装置安装仓62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种五金螺钉拆卸设备，包括设有安装仓（11）的机架（1），其特征在于：所述的安装仓（11）内装有螺钉拆卸装置（2），所述的螺钉拆卸装置（2）末端连接有电机（12），所述的电机（12）通过电线（13）与开关（14）相连，所述的螺钉拆卸装置（2）前端设有伸缩装置（3），所述的伸缩装置（3）下端设有螺钉分拣装置（4），所述的螺钉分拣装置（4）下端安装有异物收集装置（5），所述的异物收集装置（5）一侧设有震动传递装置（6），所述的震动传递装置（6）固定安装于所述的机架（1）的末端。

2.按照权利要求1所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的螺钉拆卸装置（2）包括与所述的电机（12）相连的转轴（21），所述的转轴（21）设有内腔（21a），所述的内腔（21a）内设有弹簧（22），所述的弹簧（22）前端设有螺钉拆卸组件（A），所述的螺钉拆卸组件（A）上端设有直槽口（23），所述的直槽口（23）前端设有限位孔（24），所述的限位孔（24）内安装有限位装置（B）。

3.按照权利要求2所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的螺钉拆卸组件（A）包括与所述的弹簧（22）固定连接的转盘（A1），所述的转盘（A1）前端设有螺钉拆卸杆（A2），所述的螺钉拆卸杆（A3）前端设有楔形头（A3）。

4.按照权利要求3所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的限位装置（B）包括与所述的螺钉拆卸杆（A3）相连的滑动杆（B1），所述的滑动杆（B1）上端设有固定板（B2），所述的固定板（B2）下端设有若干弹性件（B3），所述的弹性件（B3）前端固定安装有与所述的限位孔（24）相互配合的滑动块（B4）。

5.按照权利要求4所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的伸缩装置（3）包括与所述的滑动杆（B1）固定相连的水平杆（31），所述的水平杆（31）前端设有竖直杆（32），所述的竖直杆（32）前端连接有中空的第一伸缩仓（33），所述的伸缩仓（33）一侧设有若干气孔（34），所述的第一伸缩仓（33）的外围固装有第二伸缩仓（35），所述的第二伸缩仓（35）下端设有输气槽（36）。

6.按照权利要求1所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的螺钉分拣装置（4）包括分拣仓（41），所述的分拣仓（41）一端设有斜面（42），所述的斜面（42）前端设有第一筛板（43），所述的第一筛板（43）上设有若干第一筛孔（43a），所述的第一筛板（43）下端还设有第二筛板（44），所述的第二筛板（44）上设有若干第二筛孔（44a），所述的第二筛板（44）前端设有第一螺钉取用口（44b）， 所述的第二筛板（44）下端设有第三筛板（45），所述的第三筛板（45）上设有若干第三筛孔（45a），所述的第三筛板（45）前端设有第二螺钉取用口（45b）；所述的分拣仓（41）另一端还设有滑板装置（C）。

7.按照权利要求6所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的滑板装置（C）包括带把手（C1）的主动杆（C2），所述的主动杆（C2）上设有若干分支杆（C3），所述的分支杆（C3）前端设有滑板（C4）。

8.按照权利要求6所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的异物收集装置（5）包括与所述的分拣仓（41）配合安装的收集抽屉（51），所述的收集抽屉（51）一端设置有把手（52）。

9.按照权利要求6所述的一种五金螺钉拆卸设备，其特征在于：所述的震动传递装置（6）包括弹性圈（61），所述的弹性圈（61）一侧设有若干与所述的分拣仓（41）相互配合的螺钉分拣装置安装仓（62）。

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