CN112387011A - 一种大气粉尘处理用惯性除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘器技术领域，且公开了一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，包括除尘器本体，所述除尘器本体的底面固定安装有集灰斗，所述除尘器本体的左侧面和右侧面分别固定安装有进风管和出风管，所述除尘器本体的内腔活动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有挡板。该大气粉尘处理用惯性除尘器结构及其除尘方法，通过凸轮进行周期性的旋转，接触板在含尘气流的冲击下向右移动，使延伸轴的右侧面与旋转中的凸轮接触，从而实现凸轮带动可以推动延伸轴向左运动，缓冲板在含尘气流与延伸轴的推动下进行左右方向的往复运动，弹簧一对缓冲板的运动进行减震，避免缓冲板受到损伤，增加了装置的使用寿命。

Description

一种大气粉尘处理用惯性除尘方法

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，具体为一种大气粉尘处理用惯性除尘方法。

背景技术

现代工业中，许多生产场合会产生粉尘污染，如制药厂、耐火材料厂、施工场地等等，为了保护环境，减少粉尘污染，保障人们的身体健康，需要使用除尘设备，含尘气体是以气体为连续相，固体微粒为分散相的气溶胶，除尘过程也是固体微粒与运载气体的分离过程，除尘装置有机械式除尘器和电除尘器，惯性除尘器是机械式除尘器的一种，惯性除尘器使含尘气流与挡板相撞，或者使气流方向发生急剧转变，借助粉尘粒子本身的惯性力使粉尘粒子与气体分离开来，进而捕集粉尘粒子，降低气体含尘量。

现有的惯性除尘器在进行分离时，含尘气流在通过与挡板发生碰撞实现分离粉尘粒子与气流，气流在于挡板碰撞时，避免不了的会对挡板进行撞击，为了保证惯性除尘器的工作效率，气流的流速一般会比较大，长时间的使用会对挡板造成不可逆转的损伤，降低了装置的使用寿命。

现有的惯性除尘器在使用时挡板与气流之间的夹角的不同会改变气流的回转速度，从而改变惯性除尘器的工作效率，但现有的挡板大多直接安装在惯性除尘器的内部，其倾斜角度大多不能改变，因此在面对不同的含尘气流时，现有的惯性除尘器不能对很多进行多种含尘气流的分离，降低了惯性除尘器的工作效率。

现有的惯性除尘器在使用一段时间后，粉尘与挡板长时间接触摩擦，会导致挡板磨损比较重，当挡板磨损一定程度后需要对挡板进行更换，在对挡板进行更换时，需要将挡板区域的面板进行拆卸，才能取出挡板，增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种大气粉尘处理用惯性除尘器结构及其除尘方法，具备提高了装置的使用寿命，提高了装置的工作效率，便于维护更换，降低了操作人员的劳动强度的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种大气粉尘处理用惯性除尘器结构，包括除尘器本体，所述除尘器本体的底面固定安装有集灰斗，所述除尘器本体的左侧面和右侧面分别固定安装有进风管和出风管，所述除尘器本体的内腔活动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有挡板，所述挡板的左侧面固定安装有弹簧一，所述弹簧一的左端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的右侧面固定安装有延伸轴，所述挡板的右侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的右侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有凸轮。

优选的，所述连接轴的前侧面固定安装有带轮一，所述除尘器本体的顶面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有带轮二，所述带轮一和带轮二的表面传动连接有皮带。

优选的，所述缓冲板的左侧面活动连接有接触板，所述除尘器本体内腔的后侧面开设有连接槽，所述连接槽内腔的后侧面固定安装有弹簧二，所述弹簧二的前端固定安装有推板，所述除尘器本体的前侧面开设有安装槽，所述除尘器本体的前侧面固定安装有固定块，所述固定块的前端活动连接有密封板，所述除尘器本体的前侧面固定安装有固定板，所述固定板的顶端活动连接有定位销。

优选的，所述缓冲板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽的右侧面固定安装有滑轨，所述滑轨活动连接在滑槽内。

优选的，所述延伸轴位于缓冲板右侧面的中部，所述弹簧一共有四个，四个所述弹簧一分别位于缓冲板右侧面的四角处，所述延伸轴的右端贯穿并延伸至挡板的右侧。

优选的，所述凸轮的左端贯穿并延伸至支撑架右端的左侧，所述凸轮的中心与延伸轴的中心处于同一竖直平面。

优选的，所述接触板位于推板的正前方，所述安装槽位于接触板的正前方，所述安装槽的形状与接触板和滑轨的形状相同。

优选的，所述挡板、缓冲板和接触板的前后两个侧面分别与除尘器本体内腔的前后两个侧面贴合。

优选的，一种大气粉尘处理用惯性除尘器结构的除尘方法，包括以下操作步骤：

第一步：开启电机二，皮带传动连接带轮二和带轮一，使电机二带动带轮一旋转，带轮一在旋转时带动连接轴的底端向左旋转，从而实现连接轴可以改变与竖直方向之间的夹角，根据含尘气流中的粉尘种类改变挡板、缓冲板和接触板的倾斜角度；

第二步：关闭电机二，从进风管的左端通入含尘气流，含尘气流在进入除尘器本体的内腔后与接触板接触，通过含尘气流与接触板接触发生的碰撞对含尘气流中的粉尘进行碰撞分离，分离后的粉尘在重力的作用下掉落在集灰斗内，而分离后的气流则通过出风管排出装置；

第三步：开启电机一，电机一带动凸轮旋转，使得凸轮进行周期性的旋转，接触板在含尘气流的冲击下向右移动，使延伸轴的右侧面与旋转中的凸轮接触，从而实现凸轮带动可以推动延伸轴向左运动，缓冲板在含尘气流与延伸轴的推动下进行左右方向的往复运动，弹簧一对缓冲板的运动进行减震，避免缓冲板受到损伤；

第四步：当接触板磨损到一定程度时，将装置停机，开启电机二，使电机二带动连接轴旋转，将挡板调整至竖直状态，将定位销从固定板的顶端抽出，然后向下旋转密封板，使密封板将安装槽打开，此时弹簧二的弹性将推板向前推动，从而通过推板将接触板从安装槽推出至除尘器本体的前侧，可以在除尘器本体的前侧直接将接触板取出，方便对接触板进行更换维护；

第五步：在安装接触板时，直接将接触板插入安装槽内，由于挡板处于竖直状态，当接触板插接在安装槽内后，滑轨与滑槽对齐，向内推动接触板即可将滑轨插接在滑槽内，当接触板与推板接触后，然后先上旋转密封板，将定位销插入固定板的圆孔内，即可实现安装。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该大气粉尘处理用惯性除尘器结构及其除尘方法，通过电机一带动凸轮旋转，使得凸轮进行周期性的旋转，接触板在含尘气流的冲击下向右移动，使延伸轴的右侧面与旋转中的凸轮接触，从而实现凸轮带动可以推动延伸轴向左运动，缓冲板在含尘气流与延伸轴的推动下进行左右方向的往复运动，弹簧一对缓冲板的运动进行减震，避免缓冲板受到损伤，增加了装置的使用寿命。

2、该大气粉尘处理用惯性除尘器结构及其除尘方法，通过皮带传动连接带轮二和带轮一，使电机二带动带轮一旋转，带轮一在旋转时带动连接轴的底端向左旋转，从而实现连接轴可以改变与竖直方向之间的夹角，根据含尘气流中的粉尘种类改变挡板、缓冲板和接触板的倾斜角度，使装置能对多进行多种含尘气流的分离，提高了惯性除尘器的工作效率。

3、该大气粉尘处理用惯性除尘器结构及其除尘方法，通过将定位销从固定板的顶端抽出，然后向下旋转密封板，使密封板将安装槽打开，此时弹簧二的弹性将推板向前推动，从而通过推板将接触板从安装槽推出至除尘器本体的前侧，可以在除尘器本体的前侧直接将接触板取出，方便对接触板进行更换维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构延伸轴连接示意图；

图3为本发明结构接触板爆炸连接示意图；

图4为本发明结构除尘器本体剖视示意图；

图5为本发明结构A出放大示意图；

图6为本发明结构B处放大示意图。

图中：1、除尘器本体；2、集灰斗；3、进风管；4、出风管；5、连接轴；6、挡板；7、弹簧一；8、缓冲板；9、延伸轴；10、支撑架；11、电机一；12、凸轮；13、带轮一；14、电机二；15、带轮二；16、皮带；17、滑槽；18、接触板；19、滑轨；20、连接槽；21、弹簧二；22、推板；23、安装槽；24、固定块；25、密封板；26、固定板；27、定位销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种大气粉尘处理用惯性除尘器结构，包括除尘器本体1，除尘器本体1的底面固定安装有集灰斗2，从进风管3的左端通入含尘气流，含尘气流在进入除尘器本体1的内腔后与接触板18接触，通过含尘气流与接触板18接触发生的碰撞对含尘气流中的粉尘进行碰撞分离，分离后的粉尘在重力的作用下掉落在集灰斗2内，而分离后的气流则通过出风管4排出装置，除尘器本体1的左侧面和右侧面分别固定安装有进风管3和出风管4，除尘器本体1的内腔活动连接有连接轴5，通过连接轴5的向左旋转可以实现连接轴5可以改变与竖直方向之间的夹角，从而可以根据含尘气流中的粉尘种类来改变挡板6、缓冲板8和接触板18的倾斜角度，连接轴5的前侧面固定安装有带轮一13，除尘器本体1的顶面固定安装有电机二14，电机二14的输出端固定套接有带轮二15，带轮一13和带轮二15的表面传动连接有皮带16，开启电机二14，皮带16传动连接带轮二15和带轮一13，使电机二14带动带轮一13旋转，带轮一13在旋转时带动连接轴5的底端向左旋转，连接轴5的底端固定安装有挡板6，挡板6、缓冲板8和接触板18的前后两个侧面分别与除尘器本体1内腔的前后两个侧面贴合，挡板6、缓冲板8和接触板18的其中一个在旋转时始终与推板22的前侧面接触，保证推板22的前侧面与除尘器本体1内腔的后侧面始终处于同一竖直平面，挡板6的左侧面固定安装有弹簧一7，弹簧一7的左端固定安装有缓冲板8，缓冲板8在含尘气流与延伸轴9的推动下进行左右方向的往复运动，弹簧一7对缓冲板8的运动进行减震，避免缓冲板8受到损伤，缓冲板8的左侧面开设有滑槽17，滑槽17的右侧面固定安装有滑轨19，滑轨19活动连接在滑槽17内，缓冲板8的左侧面活动连接有接触板18，接触板18位于推板22的正前方，当接触板18插接在安装槽23内后，滑轨19与滑槽17对齐，向内推动接触板18即可将滑轨19插接在滑槽17内，当接触板18与推板22接触后，然后先上旋转密封板25，将定位销27插入固定板26的圆孔内，即可实现安装，安装槽23位于接触板18的正前方，安装槽23的形状与接触板18和滑轨19的形状相同，在取出和安装接触板18时，接触板18和滑轨19能顺利从安装槽23取出，避免发生干涉，除尘器本体1内腔的后侧面开设有连接槽20，连接槽20内腔的后侧面固定安装有弹簧二21，弹簧二21的弹性将推板22向前推动，从而通过推板22将接触板18从安装槽23推出至除尘器本体1的前侧，可以在除尘器本体1的前侧直接将接触板18取出，方便对接触板18进行更换维护，弹簧二21的前端固定安装有推板22，除尘器本体1的前侧面开设有安装槽23，除尘器本体1的前侧面固定安装有固定块24，固定块24的前端活动连接有密封板25，除尘器本体1的前侧面固定安装有固定板26，固定板26的顶端活动连接有定位销27，将定位销27从固定板26的顶端抽出，然后向下旋转密封板25，使密封板25将安装槽23打开，缓冲板8的右侧面固定安装有延伸轴9，延伸轴9位于缓冲板8右侧面的中部，弹簧一7共有四个，四个弹簧一7分别位于缓冲板8右侧面的四角处，延伸轴9的右端贯穿并延伸至挡板6的右侧，挡板6的右侧面固定安装有支撑架10，支撑架10的右侧面固定安装有电机一11，电机一11的输出端固定套接有凸轮12，电机一11带动凸轮12旋转，使得凸轮12进行周期性的旋转，凸轮12的左端贯穿并延伸至支撑架10右端的左侧，凸轮12的中心与延伸轴9的中心处于同一竖直平面，接触板18在含尘气流的冲击下向右移动，使延伸轴9的右侧面与旋转中的凸轮12接触，从而实现凸轮12带动可以推动延伸轴9向左运动。

一种大气粉尘处理用惯性除尘器结构的除尘方法，包括以下操作步骤：

第一步：开启电机二14，皮带16传动连接带轮二15和带轮一13，使电机二14带动带轮一13旋转，带轮一13在旋转时带动连接轴5的底端向左旋转，从而实现连接轴5可以改变与竖直方向之间的夹角，根据含尘气流中的粉尘种类改变挡板6、缓冲板8和接触板18的倾斜角度；

第二步：关闭电机二14，从进风管3的左端通入含尘气流，含尘气流在进入除尘器本体1的内腔后与接触板18接触，通过含尘气流与接触板18接触发生的碰撞对含尘气流中的粉尘进行碰撞分离，分离后的粉尘在重力的作用下掉落在集灰斗2内，而分离后的气流则通过出风管4排出装置；

第三步：开启电机一11，电机一11带动凸轮12旋转，使得凸轮12进行周期性的旋转，接触板18在含尘气流的冲击下向右移动，使延伸轴9的右侧面与旋转中的凸轮12接触，从而实现凸轮12带动可以推动延伸轴9向左运动，缓冲板8在含尘气流与延伸轴9的推动下进行左右方向的往复运动，弹簧一7对缓冲板8的运动进行减震，避免缓冲板8受到损伤；

第四步：当接触板18磨损到一定程度时，将装置停机，开启电机二14，使电机二14带动连接轴5旋转，将挡板6调整至竖直状态，将定位销27从固定板26的顶端抽出，然后向下旋转密封板25，使密封板25将安装槽23打开，此时弹簧二21的弹性将推板22向前推动，从而通过推板22将接触板18从安装槽23推出至除尘器本体1的前侧，可以在除尘器本体1的前侧直接将接触板18取出，方便对接触板18进行更换维护；

第五步：在安装接触板18时，直接将接触板18插入安装槽23内，由于挡板6处于竖直状态，当接触板18插接在安装槽23内后，滑轨19与滑槽17对齐，向内推动接触板18即可将滑轨19插接在滑槽17内，当接触板18与推板22接触后，然后先上旋转密封板25，将定位销27插入固定板26的圆孔内，即可实现安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：包括除尘器本体(1)所述除尘器本体(1)的底面固定安装有集灰斗(2)，所述除尘器本体(1)的左侧面和右侧面分别固定安装有进风管(3)和出风管(4)，所述除尘器本体(1)的内腔活动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的底端固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)的左侧面固定安装有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)的左端固定安装有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的右侧面固定安装有延伸轴(9)，所述挡板(6)的右侧面固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的右侧面固定安装有电机一(11)，所述电机一(11)的输出端固定套接有凸轮(12)；

所述除尘方法，包括以下操作步骤：

第一步：开启电机二(14)，皮带(16)传动连接带轮二(15)和带轮一(13)，使电机二(14)带动带轮一(13)旋转，带轮一(13)在旋转时带动连接轴(5)的底端向左旋转，从而实现连接轴(5)可以改变与竖直方向之间的夹角，根据含尘气流中的粉尘种类改变挡板(6)、缓冲板(8)和接触板(18)的倾斜角度；

第二步：关闭电机二(14)，从进风管(3)的左端通入含尘气流，含尘气流在进入除尘器本体(1)的内腔后与接触板(18)接触，通过含尘气流与接触板(18)接触发生的碰撞对含尘气流中的粉尘进行碰撞分离，分离后的粉尘在重力的作用下掉落在集灰斗(2)内，而分离后的气流则通过出风管(4)排出装置；

第三步：开启电机一(11)，电机一(11)带动凸轮(12)旋转，使得凸轮(12)进行周期性的旋转，接触板(18)在含尘气流的冲击下向右移动，使延伸轴(9)的右侧面与旋转中的凸轮(12)接触，从而实现凸轮(12)带动可以推动延伸轴(9)向左运动，缓冲板(8)在含尘气流与延伸轴(9)的推动下进行左右方向的往复运动，弹簧一(7)对缓冲板(8)的运动进行减震，避免缓冲板(8)受到损伤；

第四步：当接触板(18)磨损到一定程度时，将装置停机，开启电机二(14)，使电机二(14)带动连接轴(5)旋转，将挡板(6)调整至竖直状态，将定位销(27)从固定板(26)的顶端抽出，然后向下旋转密封板(25)，使密封板(25)将安装槽(23)打开，此时弹簧二(21)的弹性将推板(22)向前推动，从而通过推板(22)将接触板(18)从安装槽(23)推出至除尘器本体(1)的前侧，可以在除尘器本体(1)的前侧直接将接触板(18)取出，方便对接触板(18)进行更换维护；

第五步：在安装接触板(18)时，直接将接触板(18)插入安装槽(23)内，由于挡板(6)处于竖直状态，当接触板(18)插接在安装槽(23)内后，滑轨(19)与滑槽(17)对齐，向内推动接触板(18)即可将滑轨(19)插接在滑槽(17)内，当接触板(18)与推板(22)接触后，然后先上旋转密封板(25)，将定位销(27)插入固定板(26)的圆孔内，即可实现安装。

2.根据权利要求1所述的一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：所述连接轴(5)的前侧面固定安装有带轮一(13)，所述除尘器本体(1)的顶面固定安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端固定套接有带轮二(15)，所述带轮一(13)和带轮二(15)的表面传动连接有皮带(16)。

3.根据权利要求1所述的一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：所述缓冲板(8)的左侧面活动连接有接触板(18)，所述除尘器本体(1)内腔的后侧面开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)内腔的后侧面固定安装有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的前端固定安装有推板(22)，所述除尘器本体(1)的前侧面开设有安装槽(23)，所述除尘器本体(1)的前侧面固定安装有固定块(24)，所述固定块(24)的前端活动连接有密封板(25)，所述除尘器本体(1)的前侧面固定安装有固定板(26)，所述固定板(26)的顶端活动连接有定位销(27)。

4.根据权利要求3所述的一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：所述缓冲板(8)的左侧面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的右侧面固定安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)活动连接在滑槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：所述延伸轴(9)位于缓冲板(8)右侧面的中部，所述弹簧一(7)共有四个，四个所述弹簧一(7)分别位于缓冲板(8)右侧面的四角处，所述延伸轴(9)的右端贯穿并延伸至挡板(6)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：所述凸轮(12)的左端贯穿并延伸至支撑架(10)右端的左侧，所述凸轮(12)的中心与延伸轴(9)的中心处于同一竖直平面。

7.根据权利要求3所述的一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：所述接触板(18)位于推板(22)的正前方，所述安装槽(23)位于接触板(18)的正前方，所述安装槽(23)的形状与接触板(18)和滑轨(19)的形状相同。

8.根据权利要求3所述的一种大气粉尘处理用惯性除尘方法，其特征在于：所述挡板(6)、缓冲板(8)和接触板(18)的前后两个侧面分别与除尘器本体(1)内腔的前后两个侧面贴合。

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