CN110788790A - 一种多螺母快速拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多螺母快速拆装装置，包括：行星齿轮、内齿圈、转轴、太阳轮、行星架、接合套、换挡拨片和花键毂等，行星齿轮介于内齿圈和太阳轮之间并与两者啮合。本发明发明有两种工作模式：其一，达到减速增矩省力目的：直接以中间太阳轮作为输入动力端与多个行星齿轮进行啮合，行星齿轮轴线固定不动，致使行星齿轮不能公转，外齿圈空转，从而来带动行星齿轮轴上的套筒转接头进行作业。其二，达到加速快速拆装目的：是通过拨动接合套挡位，使其与外齿圈转动装置进行啮合，致使切换输入端，由外齿圈进行动力输出，来带动行星轮自转带动行星齿轮轴，此时太阳轮处于空转状态，从而来带动行星齿轮轴上的套筒转接头进行作业。
Description
技术领域
本发明涉及螺母拆装工具技术领域，尤其涉及一种多螺母快速拆装装置。
背景技术
目前，在汽车发动机和工装设备的维修过程中，时常需要同时拆装对称等距的多个螺母，然而目前市面还没有可以同时拆装对称等距的多个螺母的装置。维修人员通常只能逐一拆装螺母，导致出现了工作效率低下，拆装的时候力矩难以统一的现象。
一篇公开号为CN205572284U的中国实用新型专利揭示一种可变中心距的多螺母拆装装置，如图1所示，包括行星架01，所述行星架01设有中央通孔02和围绕所述中央通孔02设置的若干条形孔，所述条形孔的长度方向指向所述中央通孔02的中心，所述中央通孔02内设置可转动的太阳轮03，所述太阳轮03的转轴中心设有驱动连接结构，所述条形孔内设有调整块04，所述调整块04与条形孔一端构成行星轮孔，与所述太阳轮03啮合的行星轮05可转动设置在所述行星轮孔内，所述行星轮05的转动轴心位置设有套筒。该实用新型虽然可以同时对多个螺母进行拆装操作，但仍存在以下缺陷：1)改变中心距时需要更换太阳轮并调整调整块位置，操作调节极为不便。2)行星轮与太阳轮只是一侧接触，结构稳定性差，两者之间传递的力太大时容易出现卡死故障，导致多螺母拆装装置不能使用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，同时具有减速增矩省力和加速拆装两项功能的多螺母快速拆装装置。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，包括：行星齿轮、内齿圈、转轴、太阳轮、行星架、接合套、换挡拨片和花键毂，所述行星齿轮、所述内齿圈和所述太阳轮转动安装在所述行星架上、且所述行星齿轮介于所述内齿圈和所述太阳轮之间并与两者啮合，所述转轴与所述花键毂连接，所述花键毂包括依次叠合并可相互转动的第一花键毂、第二花键毂和第三花键毂，所述转轴穿过所述第一花键毂后与所述第二花键毂固定，所述内齿圈和所述太阳轮分别与所述第一花键毂、第三花键毂固定，所述接合套套接在所述花键毂上，在所述接合套内设有与所述花键毂啮合的内齿，所述换挡拨片与所述接合套连接、用来拨动所述接合套从而使所述第二花键毂与所述第一花键毂、所述第三花键毂中的一个接合在一起进行同步转动。
更为优选的是，在所述行星齿轮的转轴位置设有套筒转接头，通过在所述套筒转接头上安装不同规格的套筒，实现不同型号的螺母的拆装。
更为优选的是，所述套筒转接头为三角形结构、方形结构、五边形结构或六边形结构。
更为优选的是，在所述行星架上安装有位于所述内齿圈外侧的挡圈，在所述挡圈和所述内齿圈之间设有滚针轴承。
更为优选的是，所述行星齿轮为与转轴等距排布的四个，四个所属行星齿轮构成十字结构。
更为优选的是，在所述转轴上连接有转轴手柄。
更为优选的是，所述转轴手柄为可变力臂折叠旋转手柄，包括：依次插接的第一伸缩臂、可变力臂和第二伸缩臂，所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均为L形，所述可变力臂为U形；所述可变力臂的两端分别与所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂构成相对位置可调的插接结构；通过改变可变力臂与第一伸缩臂和第二伸缩臂的插接位置即可改变转轴手柄的力臂。
更为优选的是，所述行星架为十字架，所述行星齿轮通过轴承垫片与十字架的端部连接；在所述轴承垫片上还延伸有承托所述内齿圈的支撑杆。
更为优选的是，在所述第一花键毂上固定有连接片，在所述连接片上延伸有若干间隔排布的连接杆，各所述连接杆与所述内齿圈连接固定。
更为优选的是，所述换挡拨片为两个，设置在所述接合套的两侧。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种多螺母快速拆装装置，一共有两种工作模式：其一是操作换挡拨片使第二花键毂与第三花键毂接合，利用太阳轮作为动力输出端来带动行星齿轮，从而来带动行星齿轮轴上的套筒转接头进行作业，此时内齿圈是属于空转，达到“小传大”减速增矩省力目的。其二是操作换挡拨片使第二花键毂与第一花键毂接合，利用内齿圈作为动力输出端来带动行星齿轮，从而来带动行星齿轮轴上的套筒转接头进行作业，此时太阳轮是属于空转，达到“大传小”加速快速拆装目的。
与现有技术相比，本发明通过换挡拨片来改变动力输出方向，从而进行改变输出力矩，整体结构合理，可靠性高，避免零部件之间的干涉；同时，操作方便，提高维修人员的工作效率，降低操作人员的劳动强度。另外，通过在套筒转接头上安装不同规格的套筒，可实现不同型号等距螺母的拆装，通用性好。
附图说明
图1所示为现有的多螺母快速拆装装置结构示意图。
图2所示为本发明提供的多螺母快速拆装装置结构示意图。
图3所示为本发明提供的多螺母快速拆装装置仰视图。
图4所示为花键毂与接合套连接结构示意图。
附图标记说明：
01：行星架，02：中央通孔，03：太阳轮，04：调整块，05：行星轮。
1：行星齿轮，2：内齿圈，3：转轴，4：太阳轮，5：行星架，6：接合套，7：换挡拨片，8：花键毂，9：套筒转接头，10：挡圈，11：滚针轴承，12：转轴手柄，13：轴承垫片，14：支撑杆，15：连接片，16：连接杆。
8-1：第一花键毂，8-2：第二花键毂，8-3：第三花键毂。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
如图2-图4所示，一种多螺母快速拆装装置，包括：行星齿轮1、内齿圈2、转轴3、太阳轮4、行星架5、接合套6、换挡拨片7和花键毂8，所述行星齿轮1、所述内齿圈2和所述太阳轮4转动安装在所述行星架5上、且所述行星齿轮1介于所述内齿圈2和所述太阳轮4之间并与两者啮合，所述转轴3与所述花键毂8连接，所述花键毂8包括依次叠合并可相互转动的第一花键毂8-1、第二花键毂8-2和第三花键毂8-3，所述转轴3穿过所述第一花键毂8-1后与所述第二花键毂8-2固定，所述内齿圈2和所述太阳轮3分别与所述第一花键毂8-1、第三花键毂8-3固定，所述接合套6套接在所述花键毂8上，在所述接合套6内设有与所述花键毂8啮合的内齿，所述换挡拨片7与所述接合套6连接、用来拨动所述接合套6从而使所述第二花键毂8-2与所述第一花键毂8-1或所述第三花键毂8-3接合在一起进行同步转动。
其中，在所述行星齿轮1的转轴位置设有套筒转接头9，通过在套筒转接头9上安装不同规格的套筒，可实现不同型号等距螺母的拆装。本实施例中，优选所述套筒转接头9为方形结构，在其他实施方式中，所述套筒转接头可以为三角形、五边形、六边形等其他形状的转接头，不限于本实施例。
在所述行星架5上还安装有位于所述内齿圈2外侧的挡圈10，在所述挡圈10和所述内齿圈2之间设有滚针轴承11。通过设置挡圈10和滚针轴承11，使得内齿圈2在挡圈10限定的空间内运动，从而提高运动的稳定性，使得整个产品的可靠性好。
优选地，所述行星齿轮1为四个，排布成十字结构。在其他实施方式中，所述行星齿轮的个数可以为2个、3个、5个、甚至更多，不限于本实施例。
优选地，在所述转轴3上连接有转轴手柄12，以便于对第二花键毂9-2施力，从而实现螺母的拆装。进一步优选地，所述转轴手柄12为可变力臂折叠旋转手柄，包括：依次插接的第一伸缩臂、可变力臂和第二伸缩臂，所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均为L形，所述可变力臂为U形；所述可变力臂的两端分别与所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂构成相对位置可调的插接结构；通过改变可变力臂与第一伸缩臂和第二伸缩臂的插接位置即可改变转轴手柄3的力臂，调节方便快捷。
优选地，所述行星架5为十字架，所述行星齿轮1通过轴承垫片13与十字架的端部连接。优选在所述轴承垫片13上还延伸有承托所述内齿圈2的支撑杆14；以进一步提高内齿圈2运行的稳定性。
优选地，第一花键毂8-1上固定有连接片15，在所述连接片15上延伸有若干连接杆16，各所述连接杆16与所述内齿圈连接固定；结构简单，方便换挡拨片7暴露在相邻连接杆16之间，利于换挡操作。
进一步优选地，所述换挡拨片7为两个，设置在所述接合套6的两侧，以便于施力调节结合套6的位置。
本实施例提供的一种多螺母快速拆装装置，一共有两种工作模式：其一是操作换挡拨片7使第二花键毂8-2与第三花键毂8-3接合，利用太阳轮4作为动力输出端来带动行星齿轮1，从而来带动行星齿轮1轴上的套筒转接头9进行作业，此时内齿圈2是属于空转，达到“小传大”减速增矩省力目的。其二是操作换挡拨片7使第二花键毂8-2与第一花键毂8-1接合，利用内齿圈2作为动力输出端来带动行星齿轮1，从而来带动行星齿轮1轴上的套筒转接头9进行作业，此时太阳轮4是属于空转，达到“大传小”加速快速拆装目的。
与现有技术相比，本实施例提供的一种多螺母快速拆装装置具有以下特点：通过换挡拨片来改变动力输出方向，从而进行改变输出力矩，整体结构合理，可靠性高，避免零部件之间的干涉；同时，操作方便，提高维修人员的工作效率，降低操作人员的劳动强度。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (10)
1.一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，包括：行星齿轮、内齿圈、转轴、太阳轮、行星架、接合套、换挡拨片和花键毂，所述行星齿轮、所述内齿圈和所述太阳轮转动安装在所述行星架上、且所述行星齿轮介于所述内齿圈和所述太阳轮之间并与两者啮合，所述转轴与所述花键毂连接，所述花键毂包括依次叠合并可相互转动的第一花键毂、第二花键毂和第三花键毂，所述转轴穿过所述第一花键毂后与所述第二花键毂固定，所述内齿圈和所述太阳轮分别与所述第一花键毂、第三花键毂固定，所述接合套套接在所述花键毂上，在所述接合套内设有与所述花键毂啮合的内齿，所述换挡拨片与所述接合套连接、用来拨动所述接合套从而使所述第二花键毂与所述第一花键毂、所述第三花键毂中的一个接合在一起进行同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，在所述行星齿轮的转轴位置设有套筒转接头，通过在所述套筒转接头上安装不同规格的套筒，实现不同型号的螺母的拆装。
3.根据权利要求2所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，所述套筒转接头为三角形结构、方形结构、五边形结构或六边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，在所述行星架上安装有位于所述内齿圈外侧的挡圈，在所述挡圈和所述内齿圈之间设有滚针轴承。
5.根据权利要求1所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，所述行星齿轮为与转轴等距排布的四个，四个所属行星齿轮构成十字结构。
6.根据权利要求1所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，在所述转轴上连接有转轴手柄。
7.根据权利要求6所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，所述转轴手柄为可变力臂折叠旋转手柄，包括：依次插接的第一伸缩臂、可变力臂和第二伸缩臂，所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂均为L形，所述可变力臂为U形；所述可变力臂的两端分别与所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂构成相对位置可调的插接结构；通过改变可变力臂与第一伸缩臂和第二伸缩臂的插接位置即可改变转轴手柄的力臂。
8.根据权利要求1所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，所述行星架为十字架，所述行星齿轮通过轴承垫片与十字架的端部连接；在所述轴承垫片上还延伸有承托所述内齿圈的支撑杆。
9.根据权利要求1所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，在所述第一花键毂上固定有连接片，在所述连接片上延伸有若干间隔排布的连接杆，各所述连接杆与所述内齿圈连接固定。
10.根据权利要求1或9所述的一种多螺母快速拆装装置，其特征在于，所述换挡拨片为两个，设置在所述接合套的两侧。
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