CN110788047B - 一种用于胶塞清洗机的无菌转运系统及转运方法 - Google Patents

Abstract

本发明的用于胶塞清洗机的无菌转运系统及方法，胶塞清洗机上设有出料管和用于将胶塞送至下一工序的转接管，无菌转运系统包括清洗灭菌管组、排水管道、真空干燥装置和无菌转运装置，清洗灭菌管组一端通过第一αβ阀与转接管的进料端连接、另一端连接出料管，排水管道一端通过第二αβ阀与出料管的出料端连接、另一端连接转接管的出料端，真空干燥装置连通出料管和转接管，无菌转运装置的对接口安装有在第一αβ阀和第二αβ阀分体时能与出料管出料端上的半阀以及转接管进料端上的半阀对接的αβ半阀。方法包括S1：在线清洗灭菌；S2：真空干燥；S3：无菌出料；S4：无菌转运。本发明具有结构简单、操作方便、能降低交叉污染风险的优点。

Description

一种用于胶塞清洗机的无菌转运系统及转运方法

技术领域

本发明主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种用于胶塞清洗机的无菌转运系统及转运方法。

背景技术

传统卧式胶塞清洗机采用热合无菌袋或不锈钢桶转运，需要在层流保护下，通过手套干预进行操作，进行无菌袋封口或不锈钢桶的密封操作，在将物料转运过程，由于包装袋或不锈钢桶的外表多会直接进入罐装机层流内，对环境会产生污染风险。

目前的做法是采用层流自净方式，将风险降低，中间操作产生的交叉污染风险较大，人工操作的强度较大，此结构出料时胶塞置于一种开式环境，需要在外部增加层流隔离装置，已确保胶塞出料环境不受污染，这样造成额外操作难度，增加了暴露交叉污染风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、能降低交叉污染风险的用于胶塞清洗机的无菌转运系统及转运方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于胶塞清洗机的无菌转运系统，所述胶塞清洗机上设有出料管和用于将胶塞送至下一工序的转接管，所述无菌转运系统包括清洗灭菌管组、排水管道、真空干燥装置和无菌转运装置，所述清洗灭菌管组一端通过第一αβ阀与转接管的进料端连接、另一端连接出料管，所述排水管道一端通过第二αβ阀与出料管的出料端连接、另一端连接转接管的出料端，所述真空干燥装置连通所述出料管和转接管，所述无菌转运装置的对接口安装有在第一αβ阀和第二αβ阀分体时能与出料管出料端上的半阀以及转接管进料端上的半阀对接的αβ半阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一αβ阀的α半阀连接转接管的进料端，所述第二αβ阀的α半阀连接出料管的出料端，所述αβ半阀设置为β半阀。

所述转接管的出料端设置有可启闭的封盖，所述排水管道与封盖连接。

所述清洗灭菌管组包括清洗管道和灭菌管道，所述清洗管道一端通过第一αβ阀与转接管的进料端连接、另一端连接出料管，所述灭菌管道连通所述清洗管道。

所述清洗管道包括清洗主管和清洗分管，所述清洗主管一端连接外部水源、另一端连接第一αβ阀，所述清洗分管一端连接清洗主管、另一端连接出料管。

所述清洗主管和清洗分管上均设置有清洗阀，所述清洗主管靠近第一αβ阀的位置设置为一段清洗软管。

所述灭菌管道包括灭菌主管和灭菌分管，所述灭菌主管一端连接外部蒸汽源、另一端连接清洗主管且该连接点位于该管道清洗阀与第一αβ阀之间，所述灭菌分管一端连接灭菌主管、另一端连接清洗分管且该连接点位于该管道清洗阀与出料管之间，所述灭菌主管和灭菌分管上均设置有灭菌阀。

所述排水管道包括排水主管和排水分管，所述排水主管一端伸至胶塞清洗机外部、另一端连接第二αβ阀，所述排水分管一端连接排水主管、另一端连接转接管的出料端。

所述排水主管上在排水分管与其连接点的两端设置有排水阀，所述排水主管靠近第二αβ阀的位置设置为一段排水软管，所述排水分管在靠近转接管的一端设置有测温探头。

所述真空干燥装置包括真空泵和真空管，所述真空管连接真空泵与排水主管，所述真空管上设置有真空阀。

一种胶塞无菌转运方法，用上述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统进行，包括以下步骤：

S1：在线清洗灭菌：打开第一αβ阀和第二αβ阀，通过清洗灭菌管组进水对第一αβ阀、第二αβ阀、出料管和转接管进行在线清洗并通过排水管道排出，通过清洗灭菌管组进蒸汽对第一αβ阀、第二αβ阀、出料管和转接管进行在线灭菌；

S2：真空干燥：通过真空干燥装置对出料管、转接管、第一αβ阀和第二αβ阀进行真空干燥，达到干燥要求后关闭第一αβ阀和第二αβ阀；

S3：无菌出料：解锁第二αβ阀靠近排水管道端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置的αβ半阀与另一半阀对接锁止，然后打开第二αβ阀的另一半阀和αβ半阀使胶塞由出料管进入无菌转运装置内，然后关闭αβ半阀和第二αβ阀的另一半阀；

S4：无菌转运：解锁αβ半阀使其与第二αβ阀另一半阀分离，解锁第一αβ阀靠近清洗灭菌管组端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置的αβ半阀与第一αβ阀的另一半阀对接锁止，然后打开第一αβ阀的另一半阀和αβ半阀使胶塞由无菌转运装置进入转接管输送至下一工序，然后关闭αβ半阀和第一αβ阀的另一半阀，解锁αβ半阀使其第一αβ阀的另一半阀分离；

S5：保持S3和S4循环进行。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，运行时，先打开第一αβ阀和第二αβ阀，通过清洗灭菌管组进水对第一αβ阀、第二αβ阀、出料管和转接管进行在线清洗并通过排水管道排出，通过清洗灭菌管组进蒸汽对第一αβ阀、第二αβ阀、出料管和转接管进行在线灭菌；然后通过真空干燥装置对出料管、转接管、第一αβ阀和第二αβ阀进行真空干燥，达到干燥要求后关闭第一αβ阀和第二αβ阀；再解锁第二αβ阀靠近排水管道端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置的αβ半阀与另一半阀对接锁止，然后打开第二αβ阀的另一半阀和αβ半阀使胶塞由出料管进入无菌转运装置内，然后关闭αβ半阀和第二αβ阀的另一半阀；最后解锁αβ半阀使其与第二αβ阀另一半阀分离，解锁第一αβ阀靠近清洗灭菌管组端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置的αβ半阀与第一αβ阀的另一半阀对接锁止，然后打开第一αβ阀的另一半阀和αβ半阀使胶塞由无菌转运装置进入转接管输送至下一工序，然后关闭αβ半阀和第一αβ阀的另一半阀，解锁αβ半阀使其第一αβ阀的另一半阀分离。较传统转运方式而言，该系统通过清洗灭菌管组、排水管道、真空干燥装置实现对出料管和转接管的在线清洗、灭菌和干燥，并通过第一αβ阀、第二αβ阀和αβ半阀进行无菌隔离和无菌转运对接，避免外界环境干预产生交叉污染，不需要配置层流保护，人工可以直接操作，其结构简单、大大降低了操作强度及交叉污染风险。本发明的胶塞无菌转运方法，用上述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统进行，因此具备上述用于胶塞清洗机的无菌转运系统相应的技术效果。

附图说明

图1是本发明用于胶塞清洗机的无菌转运系统的结构示意图。

图2是本发明用于胶塞清洗机的无菌转运系统中无菌转运装置与第二αβ阀的对接状态示意图。

图3是本发明用于胶塞清洗机的无菌转运系统中无菌转运装置与第一αβ阀的对接状态示意图。

图4是本发明胶塞无菌转运方法的流程图。

图中各标号表示：

1、胶塞清洗机；11、出料管；12、转接管；121、封盖；2、清洗管道；21、清洗主管；211、清洗软管；22、清洗分管；23、清洗阀；3、灭菌管道；31、灭菌主管；32、灭菌分管；33、灭菌阀；4、排水管道；41、排水主管；411、排水软管；42、排水分管；43、排水阀；5、真空干燥装置；51、真空泵；52、真空管；53、真空阀；6、无菌转运装置；7、第一αβ阀；8、第二αβ阀；9、αβ半阀；10、测温探头。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1至图3示出了本发明用于胶塞清洗机的无菌转运系统的一种实施例，胶塞清洗机1上设有出料管11和用于将胶塞送至下一工序的转接管12，无菌转运系统包括清洗灭菌管组、排水管道4、真空干燥装置5和无菌转运装置6，清洗灭菌管组一端通过第一αβ阀7与转接管12的进料端连接、另一端连接出料管11，排水管道4一端通过第二αβ阀8与出料管11的出料端连接、另一端连接转接管12的出料端，真空干燥装置5连通出料管11和转接管12，无菌转运装置6的对接口安装有在第一αβ阀7和第二αβ阀8分体时能与出料管11出料端上的半阀以及转接管12进料端上的半阀对接的αβ半阀9。该系统运行时，先打开第一αβ阀7和第二αβ阀8，通过清洗灭菌管组进水对第一αβ阀7、第二αβ阀8、出料管11和转接管12进行在线清洗并通过排水管道4排出，通过清洗灭菌管组进蒸汽对第一αβ阀7、第二αβ阀8、出料管11和转接管12进行在线灭菌；然后通过真空干燥装置5对出料管11、转接管12、第一αβ阀7和第二αβ阀8进行真空干燥，达到干燥要求后关闭第一αβ阀7和第二αβ阀8；再解锁第二αβ阀8靠近排水管道4端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置6的αβ半阀9与另一半阀对接锁止，然后打开第二αβ阀8的另一半阀和αβ半阀9使胶塞由出料管11进入无菌转运装置6内，然后关闭αβ半阀9和第二αβ阀8的另一半阀；最后解锁αβ半阀9使其与第二αβ阀8另一半阀分离，解锁第一αβ阀7靠近清洗灭菌管组端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置6的αβ半阀9与第一αβ阀7的另一半阀对接锁止，然后打开第一αβ阀7的另一半阀和αβ半阀9使胶塞由无菌转运装置6进入转接管12输送至下一工序，然后关闭αβ半阀9和第一αβ阀7的另一半阀，解锁αβ半阀9使其第一αβ阀7的另一半阀分离。较传统转运方式而言，该系统通过清洗灭菌管组、排水管道4、真空干燥装置5实现对出料管11和转接管12的在线清洗、灭菌和干燥，并通过第一αβ阀7、第二αβ阀8和αβ半阀9进行无菌隔离和无菌转运对接，避免外界环境干预产生交叉污染，不需要配置层流保护，人工可以直接操作，其结构简单、大大降低了操作强度及交叉污染风险。

本实施例中，第一αβ阀7的α半阀连接转接管12的进料端，第二αβ阀8的α半阀连接出料管11的出料端，αβ半阀9设置为β半阀。该结构中，无菌转运装置6与出料管11对接时，将无菌转运装置6的β半阀与第二αβ阀8的α半阀对接锁止；无菌转运装置6与转接管12对接时，将无菌转运装置6的β半阀与第一αβ阀7的α半阀对接锁止，使得半阀相对接后总能形成一套整体的αβ阀，以保证无菌隔离和无菌转运对接。

本实施例中，转接管12的出料端设置有可启闭的封盖121，排水管道4与封盖121连接。该封盖121一方面作为排水管道4与转接管12的出料端的连接基础，另一方面，封盖121对出料端形成启闭保证了密封环境和出料环境。

本实施例中，清洗灭菌管组包括清洗管道2和灭菌管道3，清洗管道2一端通过第一αβ阀7与转接管12的进料端连接、另一端连接出料管11，灭菌管道3连通清洗管道2。该结构中，系统运行时，先打开第一αβ阀7和第二αβ阀8，通过清洗管道2进水对第一αβ阀7、第二αβ阀8、出料管11和转接管12进行在线清洗并通过排水管道4排出，通过灭菌管道3进蒸汽对第一αβ阀7、第二αβ阀8、出料管11和转接管12进行在线灭菌，其结构简单可靠。

本实施例中，清洗管道2包括清洗主管21和清洗分管22，清洗主管21一端连接外部水源、另一端连接第一αβ阀7，清洗分管22一端连接清洗主管21、另一端连接出料管11。该结构中，外部水源由清洗主管21进入，通过清洗主管21对第一αβ阀7进行在线清洗，通过清洗分管22对第二αβ阀8进行在线清洗，最后由排水管道4排出。

本实施例中，清洗主管21和清洗分管22上均设置有清洗阀23，清洗主管21靠近第一αβ阀7的位置设置为一段清洗软管211。通过设置清洗阀23一方面保证流量可控，另一方面在灭菌时，清洗阀23关闭，使蒸汽通过清洗主管21和清洗分管22快速到达第一αβ阀7和第二αβ阀8，不至于在清洗主管21和清洗分管22中流向不定而乱窜；而清洗软管211的设置保证能产生形变，以适应第一αβ阀7与αβ半阀9对接时的空间，提高对接的方便性。

本实施例中，灭菌管道3包括灭菌主管31和灭菌分管32，灭菌主管31一端连接外部蒸汽源、另一端连接清洗主管21且该连接点位于该管道清洗阀23与第一αβ阀7之间，灭菌分管32一端连接灭菌主管31、另一端连接清洗分管22且该连接点位于该管道清洗阀23与出料管11之间，灭菌主管31和灭菌分管32上均设置有灭菌阀33。该结构中，外部蒸汽源由灭菌主管31进入，经过灭菌主管31的灭菌阀33进入清洗主管21并由清洗主管21进入第一αβ阀7进行灭菌；通过清洗分管22的的灭菌阀33进入清洗分管22并由清洗分管22进入第二αβ阀8进行灭菌，通过设置灭菌阀33一方面保证流量可控，另一方面在清洗时，灭菌阀33关闭，使清洗水快速到达第一αβ阀7和第二αβ阀8，不至于在灭菌主管31和灭菌分管32内回流乱窜。

本实施例中，排水管道4包括排水主管41和排水分管42，排水主管41一端伸至胶塞清洗机1外部、另一端连接第二αβ阀8，排水分管42一端连接排水主管41、另一端连接转接管12的出料端。该结构中，转接管12清洗后的水通过排水分管42进入排水主管41排出，第二αβ阀8清洗后的水排水主管41排出，其结构简单可靠。

本实施例中，排水主管41上在排水分管42与其连接点的两端设置有排水阀43，排水主管41靠近第二αβ阀8的位置设置为一段排水软管411，排水分管42在靠近转接管12的一端设置有测温探头10。该结构中，在灭菌时，排水阀43处于关闭状态，以保证密封环境下的在线灭菌，通过测温探头10的反馈来控制灭菌温度；排水软管411的设置保证能产生形变，以适应第二αβ阀8与αβ半阀9对接时的空间，提高对接的方便性。

本实施例中，真空干燥装置5包括真空泵51和真空管52，真空管52连接真空泵51与排水主管41，真空管52上设置有真空阀53。抽真空时，打开真空阀53并启动真空泵51，通过真空管52对对出料管11、转接管12、第一αβ阀7和第二αβ阀8进行真空干燥。

图1至图4示出了本发明胶塞无菌转运方法的一种实施例，用上述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统进行，包括以下步骤：

S1：在线清洗灭菌：打开第一αβ阀7和第二αβ阀8，通过清洗灭菌管组进水对第一αβ阀7、第二αβ阀8、出料管11和转接管12进行在线清洗并通过排水管道4排出，通过清洗灭菌管组进蒸汽对第一αβ阀7、第二αβ阀8、出料管11和转接管12进行在线灭菌；

S2：真空干燥：通过真空干燥装置5对出料管11、转接管12、第一αβ阀7和第二αβ阀8进行真空干燥，达到干燥要求后关闭第一αβ阀7和第二αβ阀8；

S3：无菌出料：解锁第二αβ阀8靠近排水管道4端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置6的αβ半阀9与另一半阀对接锁止，然后打开第二αβ阀8的另一半阀和αβ半阀9使胶塞由出料管11进入无菌转运装置6内，然后关闭αβ半阀9和第二αβ阀8的另一半阀；

S4：无菌转运：解锁αβ半阀9使其与第二αβ阀8另一半阀分离，解锁第一αβ阀7靠近清洗灭菌管组端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置6的αβ半阀9与第一αβ阀7的另一半阀对接锁止，然后打开第一αβ阀7的另一半阀和αβ半阀9使胶塞由无菌转运装置6进入转接管12输送至下一工序，然后关闭αβ半阀9和第一αβ阀7的另一半阀，解锁αβ半阀9使其第一αβ阀7的另一半阀分离；

S5：保持S3和S4循环进行。

采用该方法，通过清洗灭菌管组、排水管道4、真空干燥装置5实现对出料管11和转接管12的在线清洗、灭菌和干燥，并通过第一αβ阀7、第二αβ阀8和αβ半阀9进行无菌隔离和无菌转运对接，避免外界环境干预产生交叉污染，不需要配置层流保护，人工可以直接操作，其操作简单方便、大大降低了操作强度及交叉污染风险。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于胶塞清洗机的无菌转运系统，所述胶塞清洗机（1）上设有出料管（11）和用于将胶塞送至下一工序的转接管（12），其特征在于：所述无菌转运系统包括清洗灭菌管组、排水管道（4）、真空干燥装置（5）和无菌转运装置（6），所述清洗灭菌管组一端通过第一αβ阀（7）与转接管（12）的进料端连接、另一端连接出料管（11），所述排水管道（4）一端通过第二αβ阀（8）与出料管（11）的出料端连接、另一端连接转接管（12）的出料端，所述真空干燥装置（5）连通所述出料管（11）和转接管（12），所述无菌转运装置（6）的对接口安装有在第一αβ阀（7）和第二αβ阀（8）分体时能与出料管（11）出料端上的半阀以及转接管（12）进料端上的半阀对接的αβ半阀（9）。

2.根据权利要求1所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述第一αβ阀（7）的α半阀连接转接管（12）的进料端，所述第二αβ阀（8）的α半阀连接出料管（11）的出料端，所述αβ半阀（9）设置为β半阀。

3.根据权利要求2所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述转接管（12）的出料端设置有可启闭的封盖（121），所述排水管道（4）与封盖（121）连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述清洗灭菌管组包括清洗管道（2）和灭菌管道（3），所述清洗管道（2）一端通过第一αβ阀（7）与转接管（12）的进料端连接、另一端连接出料管（11），所述灭菌管道（3）连通所述清洗管道（2）。

5.根据权利要求4所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述清洗管道（2）包括清洗主管（21）和清洗分管（22），所述清洗主管（21）一端连接外部水源、另一端连接第一αβ阀（7），所述清洗分管（22）一端连接清洗主管（21）、另一端连接出料管（11），所述清洗主管（21）和清洗分管（22）上均设置有清洗阀（23），所述清洗主管（21）靠近第一αβ阀（7）的位置设置为一段清洗软管（211）。

6.根据权利要求5所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述灭菌管道（3）包括灭菌主管（31）和灭菌分管（32），所述灭菌主管（31）一端连接外部蒸汽源、另一端连接清洗主管（21）且该连接点位于该管道清洗阀（23）与第一αβ阀（7）之间，所述灭菌分管（32）一端连接灭菌主管（31）、另一端连接清洗分管（22）且该连接点位于该管道清洗阀（23）与出料管（11）之间，所述灭菌主管（31）和灭菌分管（32）上均设置有灭菌阀（33）。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述排水管道（4）包括排水主管（41）和排水分管（42），所述排水主管（41）一端伸至胶塞清洗机（1）外部、另一端连接第二αβ阀（8），所述排水分管（42）一端连接排水主管（41）、另一端连接转接管（12）的出料端。

8.根据权利要求7所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述排水主管（41）上在排水分管（42）与其连接点的两端设置有排水阀（43），所述排水主管（41）靠近第二αβ阀（8）的位置设置为一段排水软管（411），所述排水分管（42）在靠近转接管（12）的一端设置有测温探头（10）。

9.根据权利要求8所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统，其特征在于：所述真空干燥装置（5）包括真空泵（51）和真空管（52），所述真空管（52）连接真空泵（51）与排水主管（41），所述真空管（52）上设置有真空阀（53）。

10.一种胶塞无菌转运方法，其特征在于，用权利要求1至9中任一项所述的用于胶塞清洗机的无菌转运系统进行，包括以下步骤：

S1：在线清洗灭菌：打开第一αβ阀（7）和第二αβ阀（8），通过清洗灭菌管组进水对第一αβ阀（7）、第二αβ阀（8）、出料管（11）和转接管（12）进行在线清洗并通过排水管道（4）排出，通过清洗灭菌管组进蒸汽对第一αβ阀（7）、第二αβ阀（8）、出料管（11）和转接管（12）进行在线灭菌；

S2：真空干燥：通过真空干燥装置（5）对出料管（11）、转接管（12）、第一αβ阀（7）和第二αβ阀（8）进行真空干燥，达到干燥要求后关闭第一αβ阀（7）和第二αβ阀（8）；

S3：无菌出料：解锁第二αβ阀（8）靠近排水管道（4）端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置（6）的αβ半阀（9）与另一半阀对接锁止，然后打开第二αβ阀（8）的另一半阀和αβ半阀（9）使胶塞由出料管（11）进入无菌转运装置（6）内，然后关闭αβ半阀（9）和第二αβ阀（8）的另一半阀；

S4：无菌转运：解锁αβ半阀（9）使其与第二αβ阀（8）另一半阀分离，解锁第一αβ阀（7）靠近清洗灭菌管组端的半阀使其与另一半阀分离，将无菌转运装置（6）的αβ半阀（9）与第一αβ阀（7）的另一半阀对接锁止，然后打开第一αβ阀（7）的另一半阀和αβ半阀（9）使胶塞由无菌转运装置（6）进入转接管（12）输送至下一工序，然后关闭αβ半阀（9）和第一αβ阀（7）的另一半阀，解锁αβ半阀（9）使其第一αβ阀（7）的另一半阀分离；

S5：保持S3和S4循环进行。

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