CN110779023B - 一种两侧进出料的固废焚烧处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，焚烧筒装置包括圆环柱体状的焚烧筒和搅拌架；焚烧筒的外圆柱面左端和右端分别成型有圆环状的旋转连接环；旋转连接环与支撑环同轴设置并且旋转连接环旋转设置在支撑环的内表面上；一对旋转连接环上分别成型有左右贯穿的径向设置的供移动板移动的移动孔；一对移动板竖直移动设置在两对移动孔内；一对移动板靠近的端面上成型有堵块；焚烧筒的侧壁上端和下端分别成型有供堵块插入的进气孔；一对侧支撑板靠近的端面分别旋转设置有中心旋转杆；一对中心旋转杆靠近的一端分别固定有搅拌板单元；一对侧支撑板靠近的端面上分别左右移动设置有封口板。本发明结构简单，通过搅拌提高焚烧效率。

Description

一种两侧进出料的固废焚烧处理装置
技术领域
本发明涉及固废处理装置的技术领域，具体涉及一种两侧进出料的固废焚烧处理装置。
背景技术
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海。
现有的固废处理中通过焚烧处理是很常见的方式，但是现有的焚烧装置焚烧效率低，焚烧不彻底。
发明内容
本发明的目的针对现有的烧装置焚烧效率低，焚烧不彻底的技术问题，提供了一种两侧进出料的固废焚烧处理装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，包括支架和焚烧筒装置；支架包括底板；底板的上端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的支撑杆；左侧和右侧的一对支撑杆上分别固定有圆环状的支撑环；焚烧筒装置包括圆环柱体状的焚烧筒和搅拌架；焚烧筒的外圆柱面左端和右端分别成型有圆环状的旋转连接环；旋转连接环与支撑环同轴设置并且旋转连接环旋转设置在支撑环的内表面上；搅拌架包括一对左右对称设置的圆形板状的侧支撑板；一对侧支撑板靠近的端面上下端分别成型有移动板；一对旋转连接环上分别成型有左右贯穿的径向设置的供移动板移动的移动孔；一对移动板竖直移动设置在两对移动孔内；一对移动板靠近的端面上分别成型有堵块；焚烧筒的侧壁上端和下端分别成型有供堵块插入的径向贯穿的进气孔；一对侧支撑板靠近的端面中心分别旋转设置有中心旋转杆；一对中心旋转杆靠近的一端分别固定有搅拌板单元；一对搅拌板单元的一端铰接；一对侧支撑板靠近的端面上分别左右移动设置有封口板；中心旋转杆穿过封口板中心；当搅拌架处于最下端时，下侧的堵块脱离下侧的进气孔、上侧的堵块插入到上侧的进气孔；当搅拌架处于最上端时，下侧的堵块插入到下侧的进气孔、上侧的堵块脱离上侧的进气孔。
作为上述技术方案的优选，一对搅拌板单元包括伸缩支撑板；一对伸缩支撑板靠近的一端铰接成一体；一对伸缩支撑板远离的端面上分别成型有T字形的伸缩槽；伸缩槽内伸缩设置有伸缩板；伸缩槽的上侧壁上固定有若干左右均匀分布的压簧；压簧的另一端固定在伸缩板相应的端面上；当一对伸缩支撑板的夹角最小时，在搅拌架的移动过程中伸缩板远离伸缩支撑板的一端与焚烧筒的内圆柱面分离。
作为上述技术方案的优选，支撑环的内表面上成型有供旋转连接环旋转的旋转槽；旋转连接环的外圆柱面上成型有齿圈；旋转槽的底部成型有齿轮安置槽；齿轮安置槽的左右侧壁之间旋转设置有齿轮；齿轮与齿圈啮合；一对支撑环靠近的端面下端固定有旋转电机；齿轮与旋转电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选，一对旋转连接环靠近的端面上部和下部分别成型有圆弧状的连接板；下侧的连接板的下端面上固定有升降气缸；下侧的移动板与升降气缸的活塞杆上端固定连接。
作为上述技术方案的优选，一对侧支撑板远离的端面上分别固定有侧中心电机；中心旋转杆与侧中心电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选，一对侧支撑板远离的端面上分别固定有一对左右移动气缸；封口板固定在相应侧的一对左右移动气缸的活塞杆上。
本发明的有益效果在于：结构简单，通过搅拌提高焚烧效率。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的一对搅拌板单元26的剖面的结构示意图；
图4为本发明的搅拌架23处于最上端的剖面的结构示意图。
图中，10、支架；11、底板；12、支撑杆；13、支撑环；130、旋转槽；14、旋转电机；141、齿轮；20、焚烧筒装置；21、焚烧筒；210、进气孔；211、旋转连接环；2110、移动孔；212、连接板；23、搅拌架；231、侧支撑板；232、移动板；233、堵块；24、封口板；241、左右移动气缸；25、侧中心电机；251、中心旋转杆；26、搅拌板单元；261、伸缩支撑板；2610、伸缩槽；262、伸缩板；263、压簧；27、升降气缸。
具体实施方式
如图1～图4所示，一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，包括支架10和焚烧筒装置20；支架10包括底板11；底板11的上端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的支撑杆12；左侧和右侧的一对支撑杆12上分别固定有圆环状的支撑环13；焚烧筒装置20包括圆环柱体状的焚烧筒21和搅拌架23；焚烧筒21的外圆柱面左端和右端分别成型有圆环状的旋转连接环211；旋转连接环211与支撑环13同轴设置并且旋转连接环211旋转设置在支撑环13的内表面上；搅拌架23包括一对左右对称设置的圆形板状的侧支撑板231；一对侧支撑板231靠近的端面上下端分别成型有移动板232；一对旋转连接环211上分别成型有左右贯穿的径向设置的供移动板232移动的移动孔2110；一对移动板232竖直移动设置在两对移动孔2110内；一对移动板232靠近的端面上分别成型有堵块233；焚烧筒21的侧壁上端和下端分别成型有供堵块233插入的径向贯穿的进气孔210；一对侧支撑板231靠近的端面中心分别旋转设置有中心旋转杆251；一对中心旋转杆251靠近的一端分别固定有搅拌板单元26；一对搅拌板单元26的一端铰接；一对侧支撑板231靠近的端面上分别左右移动设置有封口板24；中心旋转杆251穿过封口板24中心；当搅拌架23处于最下端时，下侧的堵块233脱离下侧的进气孔210、上侧的堵块233插入到上侧的进气孔210；当搅拌架23处于最上端时，下侧的堵块233插入到下侧的进气孔210、上侧的堵块233脱离上侧的进气孔210。
如图2～图4所示，一对搅拌板单元26包括伸缩支撑板261；一对伸缩支撑板261靠近的一端铰接成一体；一对伸缩支撑板261远离的端面上分别成型有T字形的伸缩槽2610；伸缩槽2610内伸缩设置有伸缩板262；伸缩槽2610的上侧壁上固定有若干左右均匀分布的压簧263；压簧263的另一端固定在伸缩板262相应的端面上；当一对伸缩支撑板261的夹角最小时，在搅拌架23的移动过程中伸缩板262远离伸缩支撑板261的一端与焚烧筒21的内圆柱面分离。
如图1所示，支撑环13的内表面上成型有供旋转连接环211旋转的旋转槽130；旋转连接环211的外圆柱面上成型有齿圈；旋转槽130的底部成型有齿轮安置槽；齿轮安置槽的左右侧壁之间旋转设置有齿轮141；齿轮141与齿圈啮合；一对支撑环13靠近的端面下端固定有旋转电机14；齿轮141与旋转电机14的输出轴固定连接。
如图1、图2和图4所示，一对旋转连接环211靠近的端面上部和下部分别成型有圆弧状的连接板212；下侧的连接板212的下端面上固定有升降气缸27；下侧的移动板232与升降气缸27的活塞杆上端固定连接。
如图1所示，一对侧支撑板231远离的端面上分别固定有侧中心电机25；中心旋转杆251与侧中心电机25的输出轴固定连接。
如图1所示，一对侧支撑板231远离的端面上分别固定有一对左右移动气缸241；封口板24固定在相应侧的一对左右移动气缸241的活塞杆上。
两侧进出料的固废焚烧处理装置的工作原理；
初始状态：搅拌架23处于最下端，下侧的堵块233脱离下侧的进气孔210、上侧的堵块233插入到上侧的进气孔210；一对封口板24相距最远，焚烧筒21的左右开口不遮盖，此时一对搅拌板单元26倾斜向下设置并且两者的夹角成锐角，伸缩板262的一端抵靠住焚烧筒21的内圆柱面；
从焚烧筒21的两侧放入固废并且使得固废位于一对搅拌板单元26上，然后一对封口板24相距最远封闭焚烧筒21的左右开口，此时点燃固废，固废在焚烧筒21燃烧，焚烧一段时间后，搅拌架23上升，在此过程初期伸缩板262的一端依旧抵靠住焚烧筒21的内圆柱面，这样新鲜的空气被吸住，直到下侧的堵块233插入下侧的进气孔210，上侧的堵块233脱离上侧的进气孔210，接着伸缩板262的一端与焚烧筒21的内圆柱面分离，燃烧着的固废掉落到一对搅拌板单元26的下侧，这样直到搅拌架23处于最上端，然后一对搅拌板单元26旋转移动角度，直到一对搅拌板单元26倾斜向上并且两者的夹角成锐角，伸缩板262的一端抵靠住焚烧筒21的内圆柱面；最后焚烧筒装置20旋转180度，这样变成初始状态，根据上述原理，搅拌架23不断上升，焚烧筒装置20不断旋转180度，这样固废被搅拌并且引入新鲜空气，使得焚烧效率高，焚烧彻底。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，其特征在于：包括支架(10)和焚烧筒装置(20)；支架(10)包括底板(11)；底板(11)的上端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的支撑杆(12)；左侧和右侧的一对支撑杆(12)上分别固定有圆环状的支撑环(13)；焚烧筒装置(20)包括圆环柱体状的焚烧筒(21)和搅拌架(23)；焚烧筒(21)的外圆柱面左端和右端分别成型有圆环状的旋转连接环(211)；旋转连接环(211)与支撑环(13)同轴设置并且旋转连接环(211)旋转设置在支撑环(13)的内表面上；搅拌架(23)包括一对左右对称设置的圆形板状的侧支撑板(231)；一对侧支撑板(231)靠近的端面上下端分别成型有移动板(232)；一对旋转连接环(211)上分别成型有左右贯穿的径向设置的供移动板(232)移动的移动孔(2110)；一对移动板(232)竖直移动设置在两对移动孔(2110)内；一对移动板(232)靠近的端面上分别成型有堵块(233)；焚烧筒(21)的侧壁上端和下端分别成型有供堵块(233)插入的径向贯穿的进气孔(210)；一对侧支撑板(231)靠近的端面中心分别旋转设置有中心旋转杆(251)；一对中心旋转杆(251)靠近的一端分别固定有搅拌板单元(26)；一对搅拌板单元(26)的一端铰接；一对侧支撑板(231)靠近的端面上分别左右移动设置有封口板(24)；中心旋转杆(251)穿过封口板(24)中心；当搅拌架(23)处于最下端时，下侧的堵块(233)脱离下侧的进气孔(210)、上侧的堵块(233)插入到上侧的进气孔(210)；当搅拌架(23)处于最上端时，下侧的堵块(233)插入到下侧的进气孔(210)、上侧的堵块(233)脱离上侧的进气孔(210)；
一对搅拌板单元(26)包括伸缩支撑板(261)；一对伸缩支撑板(261)靠近的一端铰接成一体；一对伸缩支撑板(261)远离的端面上分别成型有T字形的伸缩槽(2610)；伸缩槽(2610)内伸缩设置有伸缩板(262)；伸缩槽(2610)的上侧壁上固定有若干左右均匀分布的压簧(263)；压簧(263)的另一端固定在伸缩板(262)相应的端面上；当一对伸缩支撑板(261)的夹角最小时，在搅拌架(23)的移动过程中伸缩板(262)远离伸缩支撑板(261)的一端与焚烧筒(21)的内圆柱面分离。
2.根据权利要求1所述的一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，其特征在于：支撑环(13)的内表面上成型有供旋转连接环(211)旋转的旋转槽(130)；旋转连接环(211)的外圆柱面上成型有齿圈；旋转槽(130)的底部成型有齿轮安置槽；齿轮安置槽的左右侧壁之间旋转设置有齿轮(141)；齿轮(141)与齿圈啮合；一对支撑环(13)靠近的端面下端固定有旋转电机(14)；齿轮(141)与旋转电机(14)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，其特征在于：一对旋转连接环(211)靠近的端面上部和下部分别成型有圆弧状的连接板(212)；下侧的连接板(212)的下端面上固定有升降气缸(27)；下侧的移动板(232)与升降气缸(27)的活塞杆上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，其特征在于：一对侧支撑板(231)远离的端面上分别固定有侧中心电机(25)；中心旋转杆(251)与侧中心电机(25)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种两侧进出料的固废焚烧处理装置，其特征在于：一对侧支撑板(231)远离的端面上分别固定有一对左右移动气缸(241)；封口板(24)固定在相应侧的一对左右移动气缸(241)的活塞杆上。
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