CN111250262A - 一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置 - Google Patents

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    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation

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Abstract

本发明公开了一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,包括送料机构、出料机构和分选机构,送料机构包括底脚、支撑架、送料皮带和送料滚筒,出料机构包括出料滚筒和出料皮带,分选机构包括分选滚筒、驱动电机、电机支撑板、中心轴和磁铁,本发明通过两条垂直布置的送料皮带和出料皮带来实现垃圾的输入以及被分选出来磁性垃圾的输出,在分选滚筒内磁铁的作用下,带有磁性的垃圾被吸附于出料滚筒上,并且随着出料滚筒一同转动,而当带有磁性的垃圾到达最高点之后,带有磁性的垃圾落入诉出料滚筒左下方的出料皮带上。本发明能够有效的将垃圾中带有磁性的垃圾分选出来同一处理,从而能够将垃圾中的再利用资源回收,避免了资源的浪费。

Description

一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,具体是一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。但上述处理方法中不能有效地将垃圾中的再利用资源回收,造成资源的浪费,而且处理过程中容易对环境带来污染,破坏生态环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,包括送料机构、出料机构和分选机构,所述送料机构包括底脚、支撑架、送料皮带和送料滚筒,所述送料滚筒共有两个,对称布置于所述支撑架上,所述送料滚筒同支撑架之间转动连接,所述送料皮带由两个所述送料滚筒撑开,所述支撑架底部设置有底脚;所述出料机构包括出料滚筒和出料皮带,所述出料滚筒有两个,所述出料皮带由两个出料滚筒撑开;所述分选机构包括分选滚筒、驱动电机、电机支撑板、中心轴和磁铁,所述中心轴固定连接于所述电机支撑板,所述电机支撑板上可拆卸连接有驱动电机,所述中心轴上转动连接有分选滚筒,所述分选滚筒由不导磁的材料制成,所述驱动电机输出轴于所述分选滚筒之间通过齿轮进行动力输送,在所述分选滚筒内布置有磁铁,所述磁铁于分选滚筒之间间隔布置,所述磁铁截面呈扇形圆环,从所述分选滚筒最低端沿所述分选滚筒内壁方向延伸至所述分选滚筒最顶端,所述磁铁固定连接于所述中心轴。
作为本发明进一步的方案:所述底脚共有四个对称布置于所述支撑架底部,于所述支撑架之间固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述中心轴、磁铁和分选滚筒之间同轴心布置。
作为本发明进一步的方案:所述分选滚筒上设置有若干个挡板。
作为本发明进一步的方案:所述挡板沿所述分选滚筒周向等距布置。
作为本发明进一步的方案:所述挡板于通过所述挡板于分选滚筒连接点的半径之间的夹角α大小在15-25°之间。
作为本发明进一步的方案:所述磁铁的材料为钕铁硼。
作为本发明进一步的方案:所述送料皮带和出料皮带在水平面上垂直布置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过两条垂直布置的送料皮带和出料皮带来实现垃圾的输入以及被分选出来磁性垃圾的输出,当送料皮带上带有磁性的垃圾到达所述分选滚筒下方时,在分选滚筒内磁铁的作用下,带有磁性的垃圾被吸附于所述出料滚筒上,并且随着出料滚筒一同转动,而当带有磁性的垃圾到达最高点之后,由于之后的所述出料滚筒内没有了磁铁,而所述分选滚筒本身不能够导磁,从而带有磁性的垃圾从所述出料滚筒上掉落,落入诉所述出料滚筒左下方的出料皮带上,随着出料皮带被运送至下一工序。本发明能够有效的将垃圾中带有磁性的垃圾分选出来同一处理,从而能够将垃圾中的再利用资源回收,避免了资源的浪费。
附图说明
图1为能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置的三维立体结构示意图。
图2为能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置的剖面视图。
图3为能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置图2中A处的局部放大图。
图中:10、送料机构;20、出料机构;30、分选机构;11、底脚;12、支撑架;13、送料皮带;14、送料滚筒;21、出料滚筒;22、出料皮带;31、分选滚筒;32、挡板;33、驱动电机;34、电机支撑板;35、中心轴;36、磁铁。
具体实施方式
为使本发明的目的,技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,包括送料机构10、出料机构20和分选机构30,所述送料机构10包括底脚11、支撑架12、送料皮带13和送料滚筒14,所述送料滚筒14共有两个,对称布置于所述支撑架12上,所述送料滚筒14同支撑架12之间转动连接,所述送料皮带13由两个所述送料滚筒14撑开,从而所述滚筒转动时能够通过摩擦力带动所述送料皮带13一同转动,以此来完成对所述送料皮带13上垃圾的运送,所述支撑架12底部设置有底脚11,通过所述底脚11来支撑所述支撑架12。
所述出料机构20包括出料滚筒21和出料皮带22,所述出料滚筒21有两个,所述出料皮带22由两个出料滚筒21撑开;所述分选机构30包括分选滚筒31、驱动电机33、电机支撑板34、中心轴35和磁铁36,所述中心轴35固定连接于所述电机支撑板34,进一步的,所述电机支撑板34上可拆卸连接有驱动电机33,优选为螺钉连接,所述中心轴35上转动连接有分选滚筒31,从而所述分选滚筒31可以在所述中心轴35上转动,为了避免带有磁性的垃圾在经过所述分选滚筒31的最高点之后依旧因为所述分选滚筒31带有磁性而附着在分选滚筒31上,所述分选滚筒31由不导磁的材料制成,从而所述分选滚筒31不会因为有磁铁36的存在而本身具有磁性,所述驱动电机33输出轴于所述分选滚筒31之间通过齿轮进行动力输送,从而在驱动电机33的带动下,所述分选滚筒31随之转动,在所述分选滚筒31内布置有磁铁36,所述磁铁36于分选滚筒31之间间隔布置,以避免对所述分选滚筒31的转动产生干扰,减小不必要的资源损失,所述磁铁36截面呈扇形圆环,从所述分选滚筒31最低端沿所述分选滚筒31内壁方向延伸至所述分选滚筒31最顶端,所述磁铁36固定连接于所述中心轴35,从而带有磁性的垃圾在移动至所述分选滚筒31的最低点时将由于磁铁36的磁性而被吸附在所述分选滚筒31上,并且随着分选滚筒31一同转动,而当转动过最高点之后,由于所述分选滚筒31内不再有磁铁36,带有磁性的垃圾从所述分选滚筒31上脱离,落入所述分选滚筒31左下方的出料皮带22上。
作为本实施例进一步的方案:所述底脚11共有四个对称布置于所述支撑架12底部,于所述支撑架12之间固定连接,从而使得所述支撑架12更加的稳固。
作为本实施例进一步的方案:所述中心轴35、磁铁36和分选滚筒31之间同轴心布置。
作为本实施例进一步的方案:为了防止有些带有磁性的垃圾在随着所述分选滚筒31转动时从分选滚筒31上脱落,所述分选滚筒31上设置有若干个挡板32。
作为本实施例进一步的方案:所述挡板32沿所述分选滚筒31周向等距布置。
作为本实施例进一步的方案:所述挡板32于通过所述挡板32于分选滚筒31连接点的半径之间的夹角α大小为15°。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步限定和改进,一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,包括实施例1中所有的技术特征,此外,
作为本实施例进一步的方案:所述磁铁36的材料为钕铁硼。
作为本实施例进一步的方案:所述送料皮带13和出料皮带22在水平面上垂直布置。
本实施例与实施例1不同的地方在于,本实施例中所述挡板32于通过所述挡板32于分选滚筒31连接点的半径之间的夹角α大小为25°。
本发明的工作原理是:
本发明工作时,垃圾随着所述送料皮带13移动,当带有磁性的垃圾运动至所述分选滚筒31最低点时,带有磁性的垃圾在所述分选滚筒31内部的磁铁36作用下被吸附到所述分选滚筒31上,并且随着所述分选滚筒31的转动而转动,当带有磁性的垃圾运动至所述分选滚筒31正上方时,由于此后的所述分选滚筒31内不再布置有所述磁铁36,而且所述分选滚筒31由不导磁的材料制成,因此所述分选滚筒31本身不具有磁性并且不能够在有磁铁36的情况下具有磁性,从而带有磁性的垃圾从所述分选滚筒31上落入出料皮带22上,随着出料皮带22的转动被运送至下一工序。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,包括送料机构(10)、出料机构(20)和分选机构(30),其特征在于,所述送料机构(10)包括底脚(11)、支撑架(12)、送料皮带(13)和送料滚筒(14),所述送料滚筒(14)共有两个,对称布置于所述支撑架(12)上,所述送料滚筒(14)同支撑架(12)之间转动连接,所述送料皮带(13)由两个所述送料滚筒(14)撑开,所述支撑架(12)底部设置有底脚(11);所述出料机构(20)包括出料滚筒(21)和出料皮带(22),所述出料滚筒(21)有两个,所述出料皮带(22)由两个出料滚筒(21)撑开;所述分选机构(30)包括分选滚筒(31)、驱动电机(33)、电机支撑板(34)、中心轴(35)和磁铁(36),所述中心轴(35)固定连接于所述电机支撑板(34),所述电机支撑板(34)上可拆卸连接有驱动电机(33),所述中心轴(35)上转动连接有分选滚筒(31),所述分选滚筒(31)由不导磁的材料制成,所述驱动电机(33)输出轴于所述分选滚筒(31)之间通过齿轮进行动力输送,在所述分选滚筒(31)内布置有磁铁(36),所述磁铁(36)于分选滚筒(31)之间间隔布置,所述磁铁(36)截面呈扇形圆环,从所述分选滚筒(31)最低端沿所述分选滚筒(31)内壁方向延伸至所述分选滚筒(31)最顶端,所述磁铁(36)固定连接于所述中心轴(35)。
2.根据权利要求1所述的能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,其特征在于,所述底脚(11)共有四个对称布置于所述支撑架(12)底部,于所述支撑架(12)之间固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,其特征在于,所述中心轴(35)、磁铁(36)和分选滚筒(31)之间同轴心布置。
4.根据权利要求3所述的能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,其特征在于,所述分选滚筒(31)上设置有若干个挡板(32)。
5.根据权利要求4所述的能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,其特征在于,所述挡板(32)沿所述分选滚筒(31)周向等距布置。
6.根据权利要求5所述的能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,其特征在于,所述挡板(32)于通过所述挡板(32)于分选滚筒(31)连接点的半径之间的夹角α大小在15-25°之间。
7.根据权利要求6所述的能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,其特征在于,所述磁铁(36)的材料为钕铁硼。
8.根据权利要求6所述的能够分离磁性垃圾的垃圾处理装置,其特征在于,所述送料皮带(13)和出料皮带(22)在水平面上垂直布置。
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