CN110777253A - 一种可调节温度的热处理用冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热处理技术领域，尤其是一种可调节温度的热处理用冷却装置，包括第一进气管和第二进气管，所述第一进气管底端通过过滤机构与第二进气管的顶端连通，所述第二进气管一侧安装有温度表，且所述第二进气管上安装有风机，所述第二进气管底端连通有四通管，所述四通管另外三个端口分别连通有冷却管、出气管和加热管，所述冷却管上安装有制冷器，在所述制冷器与四通管之间的冷却管上安装有第一电磁阀，所述出气管中部上安装第二电磁阀，所述加热管上安装有加热器，在所述加热器与四通管之间的加热管上安装有第三电磁阀，所述冷却管、出气管和加热管均与气管连通。本发明可以对冷却箱内不同部位的零件进行不同温度下的冷却处理。

Description

一种可调节温度的热处理用冷却装置
技术领域
本发明涉及热处理技术领域，尤其涉及一种可调节温度的热处理用冷却装置。
背景技术
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程；一些批量生产的小型铸件，需要对经过加热，保温后的铸件进行冷却处理，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。在冷却过程中受外部环境的影响，冷却速度及均匀性难以控制，很难达到一定的硬度标准，从而影响铸件的成品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在冷却过程中受外部环境的影响，冷却速度及均匀性难以控制的缺点，而提出的一种可调节温度的热处理用冷却装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种可调节温度的热处理用冷却装置，包括第一进气管和第二进气管，所述第一进气管底端通过过滤机构与第二进气管的顶端连通，所述第二进气管一侧安装有温度表，且所述第二进气管上安装有风机，所述第二进气管底端连通有四通管，所述四通管另外三个端口分别连通有冷却管、出气管和加热管，所述冷却管上安装有制冷器，在所述制冷器与四通管之间的冷却管上安装有第一电磁阀，所述出气管中部上安装第二电磁阀，所述加热管上安装有加热器，在所述加热器与四通管之间的加热管上安装有第三电磁阀，所述冷却管、出气管和加热管均与气管连通，所述气管中部安装有防回流机构，且所述气管底端连通有三个输出管道，所述输出管道与冷却箱连通。
优选的，三个所述输出管道分被连通在冷却箱两端及中部，且所述输出管道上安装有阀门。
优选的，所述冷却箱两端均安装有支撑机构，所述支撑机构包括螺孔、螺纹杆、框架和转动轮，所述螺孔垂直开设在冷却箱四侧壁中部，所述螺纹杆螺接在螺孔内，所述螺纹杆一端延伸至冷却箱内部并通过在端部安装轴承与框架连接，所述转动轮安装在框架内部，且所述转动轮外侧延伸出框架。
优选的，所述过滤机构包括内螺纹管和滤芯，所述第一进气管与第二进气管之间竖直放置有滤芯，所述内螺纹管套在滤芯外侧，且所述内螺纹管顶端螺接在第一进气管底部，所述内螺纹管底端螺接在第二进气管顶端。
优选的，所述防回流机构包括隔板、导向孔、导向杆、活塞、排气槽、弹簧和排气孔，所述隔板安装在气管内部，所述导向孔竖直开设在隔板中部，所述导向杆一端竖直插装在导向孔内，所述导向杆另一端与活塞连接，所述活塞滑动安装在气管内部，所述排气孔开设在隔板两侧，所述活塞与隔板之间的气管内壁上水平开设有排气槽，所述弹簧套设在导向杆杆身上。
优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。
优选的，所述加热器由多个电热元件组成，且所述电热元件贴合在加热管外壁中部。
本发明提出的一种可调节温度的热处理用冷却装置，有益效果在于：该可调节温度的热处理用冷却装置依据温度表给出的数据确定气体是否需要进行温度调节，气体经气管通过输出管道送入冷却箱内，对其中待冷却的零件进行冷却，三个输出管道可同时对冷却箱内的前、中、后段进行冷却，提高冷却效率；通过开启不同电磁阀和不同位置的阀门也可以对冷却箱内不同部位的零件进行不同温度下的冷却处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种可调节温度的热处理用冷却装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种可调节温度的热处理用冷却装置的冷却箱内部结构图。
图3为本发明提出的一种可调节温度的热处理用冷却装置的A处放大图。
图4为本发明提出的一种可调节温度的热处理用冷却装置的B处放大图。
图中：第一进气管1、第二进气管2、风机3、温度表4、四通管5、冷却管6、第一电磁阀7、制冷器8、出气管9、第二电磁阀10、加热管11、加热器12、第三电磁阀13、气管14、阀门15、输出管道16、冷却箱17、螺孔18、螺纹杆19、框架20、转动轮21、内螺纹管22、滤芯23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种可调节温度的热处理用冷却装置，包括第一进气管1和第二进气管2，第一进气管1底端通过过滤机构与第二进气管2的顶端连通，第二进气管2一侧安装有温度表4，且第二进气管2上安装有风机3，第二进气管2底端连通有四通管5，四通管5另外三个端口分别连通有冷却管6、出气管9和加热管11，冷却管6上安装有制冷器8，在制冷器8与四通管5之间的冷却管6上安装有第一电磁阀7，出气管9中部上安装第二电磁阀10，加热管11上安装有加热器12，加热器12由多个电热元件组成，且电热元件贴合在加热管11外壁中部，在加热器12与四通管5之间的加热管11上安装有第三电磁阀13，冷却管6、出气管9和加热管11均与气管14连通，气管14中部安装有防回流机构，且气管14底端连通有三个输出管道16，输出管道16与冷却箱17连通，三个输出管道16分被连通在冷却箱17两端及中部，且输出管道16上安装有阀门15。风机3将外界的空气吸入第一进气管1和第二进气管2内，经过滤机构过滤后送入四通管5内，待温度表4指针稳定后进行读数，依据温度表4给出的数据确定气体是否需要进行温度调节，若是不需要，则开启第二电磁阀10，第一电磁阀7和第三电磁阀13关闭，若是温度过高，则需要开启第一电磁阀7对空气进行冷却后送入气管14内，同上，若是温度过低，则只需要开启第三电磁阀13对空气进行加热后送入气管14即可，空气经气管14通过输出管道16送入冷却箱17内，对其中待冷却的零件进行冷却，三个输出管道16可同时对冷却箱17内的前、中、后段进行冷却，提高冷却效率；通过开启不同电磁阀和不同位置的阀门15也可以对冷却箱17内不同部位的零件进行不同温度下的冷却处理。
实施例2
如图2所示，在上述实施例1的基础上，本实施在冷却箱17两端均安装有支撑机构，支撑机构包括螺孔18、螺纹杆19、框架20和转动轮21，螺孔18垂直开设在冷却箱17四侧壁中部，螺纹杆19螺接在螺孔18内，螺纹杆19一端延伸至冷却箱17内部并通过在端部安装轴承与框架20连接，转动轮21安装在框架20内部，且转动轮21外侧延伸出框架20。本实施例优化了对管件的冷却处理，管件冷却处理时局部冷却会导致形变或开裂的现象，而本实施在对管件冷却处理时将柱状的管件放置在四个转动轮21之间，通过调节螺纹杆19对管件进行固定，然后驱动其中一个转动轮21进行旋转，管件会在冷却箱17旋动，冷却时更加的均匀。
实施例3
参照图3，在实施例1或实施例2的基础上，本实施例对过滤机构作了进一步的优化，其中过滤机构包括内螺纹管22和滤芯23，第一进气管1与第二进气管2之间竖直放置有滤芯23，内螺纹管22套在滤芯23外侧，且内螺纹管22顶端螺接在第一进气管1底部，内螺纹管22底端螺接在第二进气管2顶端。过滤机构可以将空气中的水汽及一些酸碱性的物质进行过滤，防止冷却处理时污染零件。
实施例4
在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，本实施例如图4所示，对防回流机构进行了优化，防回流机构包括隔板24、导向孔25、导向杆26、活塞27、排气槽28、弹簧29和排气孔30，隔板24安装在气管14内部，导向孔25竖直开设在隔板24中部，导向杆26一端竖直插装在导向孔25内，导向杆26另一端与活塞27连接，活塞27滑动安装在气管14内部，排气孔30开设在隔板24两侧，活塞27与隔板24之间的气管14内壁上水平开设有排气槽28，弹簧29套设在导向杆26杆身上，弹簧29始终处于压缩状态。防回流机构可以防止冷却箱17内的气体受热膨胀倒灌。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节温度的热处理用冷却装置，包括第一进气管(1)和第二进气管(2)，其特征在于：所述第一进气管(1)底端通过过滤机构与第二进气管(2)的顶端连通，所述第二进气管(2)一侧安装有温度表(4)，且所述第二进气管(2)上安装有风机(3)，所述第二进气管(2)底端连通有四通管(5)，所述四通管(5)另外三个端口分别连通有冷却管(6)、出气管(9)和加热管(11)，所述冷却管(6)上安装有制冷器(8)，在所述制冷器(8)与四通管(5)之间的冷却管(6)上安装有第一电磁阀(7)，所述出气管(9)中部上安装第二电磁阀(10)，所述加热管(11)上安装有加热器(12)，在所述加热器(12)与四通管(5)之间的加热管(11)上安装有第三电磁阀(13)，所述冷却管(6)、出气管(9)和加热管(11)均与气管(14)连通，所述气管(14)中部安装有防回流机构，且所述气管(14)底端连通有三个输出管道(16)，所述输出管道(16)与冷却箱(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的热处理用冷却装置，其特征在于，三个所述输出管道(16)分被连通在冷却箱(17)两端及中部，且所述输出管道(16)上安装有阀门(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节温度的热处理用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(17)两端均安装有支撑机构，所述支撑机构包括螺孔(18)、螺纹杆(19)、框架(20)和转动轮(21)，所述螺孔(18)垂直开设在冷却箱(17)四侧壁中部，所述螺纹杆(19)螺接在螺孔(18)内，所述螺纹杆(19)一端延伸至冷却箱(17)内部并通过在端部安装轴承与框架(20)连接，所述转动轮(21)安装在框架(20)内部，且所述转动轮(21)外侧延伸出框架(20)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节温度的热处理用冷却装置，其特征在于，所述过滤机构包括内螺纹管(22)和滤芯(23)，所述第一进气管(1)与第二进气管(2)之间竖直放置有滤芯(23)，所述内螺纹管(22)套在滤芯(23)外侧，且所述内螺纹管(22)顶端螺接在第一进气管(1)底部，所述内螺纹管(22)底端螺接在第二进气管(2)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种可调节温度的热处理用冷却装置，其特征在于，所述防回流机构包括隔板(24)、导向孔(25)、导向杆(26)、活塞(27)、排气槽(28)、弹簧(29)和排气孔(30)，所述隔板(24)安装在气管(14)内部，所述导向孔(25)竖直开设在隔板(24)中部，所述导向杆(26)一端竖直插装在导向孔(25)内，所述导向杆(26)另一端与活塞(27)连接，所述活塞(27)滑动安装在气管(14)内部，所述排气孔(30)开设在隔板(24)两侧，所述活塞(27)与隔板(24)之间的气管(14)内壁上水平开设有排气槽(28)，所述弹簧(29)套设在导向杆(26)杆身上。
6.根据权利要求5所述的一种可调节温度的热处理用冷却装置，其特征在于，所述弹簧(29)始终处于压缩状态。
7.根据权利要求1所述的一种可调节温度的热处理用冷却装置，其特征在于，所述加热器(12)由多个电热元件组成，且所述电热元件贴合在加热管(11)外壁中部。
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