CN103409611A - 一种冷却器 - Google Patents

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CN103409611A CN2013103019486A CN201310301948A CN103409611A CN 103409611 A CN103409611 A CN 103409611A CN 2013103019486 A CN2013103019486 A CN 2013103019486A CN 201310301948 A CN201310301948 A CN 201310301948A CN 103409611 A CN103409611 A CN 103409611A
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Abstract

本发明公开了一种冷却器,本发明通过风管、风机、箱体和冷却器、加热器,实现对工件的风冷,通过对冷却器、加热器的功率配比,能即时的调整工件的冷却温度,相比于传统的风冷,本发明对于温度的控制更加精确,冷却也更加均匀,具有良好的社会效益和显著的技术进步。

Description

一种冷却器
技术领域
本发明涉及一种冷却器。
背景技术
在机械领域中,对于热处理后工件的冷却一般有空冷、液冷、水冷等方式,在空冷环境中,对于空冷的温度和参数比较难以控制,无法精确的对冷却参数作出调整,因为这种原因,会导致工件无法在确定的温度和环境下冷却,会一定程度上导致次品的产生。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种可以解决上述问题的技术方案。
本发明是通过如下方法实现的:
一种冷却器,所述冷却器包括冷却箱箱体、冷却机构、托盘、外置冷却装置,所述冷却机构包括若干管板、所述管板设置在冷却箱箱体的四周,所述管板由若干个半封闭的支路风管通过卡箍阵列排布组合而成,所述支路风管上均匀密布有若干出风孔,所述支路风管通过开口端连接到主导气管,所述主导气管和外部的外置冷却装置连通,所述托盘设置在冷却箱内部中央位置;
所述冷却装置包括风机、冷却器和加热器,所述风机通过一个Y形管道分别和冷却器和加热器相连,所述冷却器和加热器通过一个Y形管道和冷却机构连通。
作为本发明的进一步创新,所述托盘由若干个陶瓷管阵列排布组成,所述若干陶瓷管通过卡箍紧固。
作为本发明的进一步创新,所述冷却器还包括温度感应机构,所述温度感应机构包括传热金属网和温度传感器,所述金属传热网覆盖在管板之上,所述各个管板上的金属传热网和温度传感器组成温度传感回路,所述温度传感回路和单片机连接,所述风机、加热器、冷却器和单片机连接。
作为本发明的进一步创新,所述支路风管和主导气管为不锈钢材质。
作为本发明的进一步创新,所述冷却器、加热器各通过两个电子单向阀和Y形管道连通,所述电子单向阀的控制单元和单片机连接。
有益效果
1.本发明通过风管、风机、箱体和冷却器、加热器,实现对工件的风冷,通过对冷却器、加热器的功率配比,能即时的调整工件的冷却温度,相比于传统的风冷,本发明对于温度的控制更加精确,冷却也更加均匀,具有良好的社会效益和显著的技术进步。
2.本发明通过温度传感器和金属网连接,实现对温度的感应,相比于一般的温度传感元件直接放置,金属网的传感方式,具有更高的灵敏度和温度传感的均匀度,同时也实现的对于工件冷却条件的自动化控制。
3.本发明通过电子单向阀来实现对于冷风和热风的出风量调整,可以使本冷却器可以对工件的冷却工况进行快速的反应和调整。
附图说明
图1为本发明的结构总图。
图2为本发明中管板的示意图。
图3为本发明支路风管的剖面图。
图4为本发明的控制机构的线路图。
图中:1、出风口;2、管板;3、冷却箱;4、托盘;5、支路风管;6、卡箍;7、温度传感器;8、主导气管;9、金属网连接线;10、出风孔。
具体实施方式
下面结合附图做进一步的说明
如图1~4所示,一种冷却器,所述冷却器包括冷却箱3箱体、冷却机构、托盘4、外置冷却装置,所述冷却机构包括若干管板2、所述管板2设置在冷却箱3箱体的四周,所述管板2由若干个半封闭的支路风管5通过卡箍6阵列排布组合而成,所述支路风管5上均匀密布有若干出风孔10,所述支路风管5通过开口端连接到主导气管8,所述主导气管8和外部的外置冷却装置连通,所述托盘4设置在冷却箱3内部中央位置;
所述冷却装置包括风机、冷却器和加热器,所述风机通过一个Y形管道分别和冷却器和加热器相连,所述冷却器和加热器通过一个Y形管道和冷却机构连通,在冷却箱3的顶部还设置了一个出风口1用于气流的流通。
所述托盘4由若干个陶瓷管阵列排布组成,所述若干陶瓷管通过卡箍6紧固;
所述冷却器还包括温度感应机构,所述温度感应机构包括传热金属网和温度传感器7,所述金属传热网覆盖在管板2之上,所述各个管板2上的金属传热网和温度传感器7通过金属网连接线9组成温度传感回路,所述温度传感回路和单片机连接,所述风机、加热器、冷却器和单片机连接;
所述支路风管5和主导气管8为不锈钢材质;
所述冷却器、加热器各通过两个电子单向阀和Y形管道连通,所述电子单向阀的控制单元和单片机连接。
本发明通过风机和开孔风管对工件进行冷却,在风机处还设置了制冷机和电热器实现对出风温度的调整,同时本发明还在模具冷却箱内部设置了温度传感器,通过传感器和单片机连接,在冷风和热风两个管道上设置电子单向阀通过温度传感器对冷却箱内温度的感应,实现对冷却温度的自动控制,具有良好的社会效益和实用性。

Claims (5)

1.一种冷却器,其特征在于:所述冷却器包括冷却箱箱体、冷却机构、托盘、外置冷却装置,所述冷却机构包括若干管板、所述管板设置在冷却箱箱体的四周,所述管板由若干个半封闭的支路风管通过卡箍阵列排布组合而成,所述支路风管上均匀密布有若干出风孔,所述支路风管通过开口端连接到主导气管,所述主导气管和外部的外置冷却装置连通,所述托盘设置在冷却箱内部中央位置;
所述冷却装置包括风机、冷却器和加热器,所述风机通过一个Y形管道分别和冷却器和加热器相连,所述冷却器和加热器通过一个Y形管道和冷却机构连通。
2.如权利要求1所述的一种冷却器,其特征在于:所述托盘由若干个陶瓷管阵列排布组成,所述若干陶瓷管通过卡箍紧固。
3.如权利要求1所述的一种冷却器,其特征在于:所述冷却器还包括温度感应机构,所述温度感应机构包括传热金属网和温度传感器,所述金属传热网覆盖在管板之上,所述各个管板上的金属传热网和温度传感器组成温度传感回路,所述温度传感回路和单片机连接,所述风机、加热器、冷却器和单片机连接。
4.如权利要求1所述的一种冷却器,其特征在于:所述支路风管和主导气管为不锈钢材质。
5.如权利要求1所述的一种冷却器,其特征在于:所述冷却器、加热器各通过两个电子单向阀和Y形管道连通,所述电子单向阀的控制单元和单片机连接。
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PB01 Publication
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