CN110776948B - 一种油田采油集输过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田采油集输过滤器，具体涉及过滤器领域，包括支撑架，所述支撑架的侧面固定安装有第一电机，所述支撑架的中部固定安装有搅拌箱，所述第一电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端延伸至搅拌箱的内部。本发明在实际运行过程中原油通过导料管进入分流箱，利用分流板将原油进行初步分离，然后原油进入导流管导入第一过滤管、第三过滤管、第四过滤管和第二过滤管，此时大分子杂质按照颗粒大小分别位于导流管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管中，继而实现了原油的分层运输，针对性的过滤处理，提高了过滤效率，也保证了整个装置集输的效率，增加了该装置的实用性。

Description

一种油田采油集输过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，更具体地说，本发明涉及一种油田采油集输过滤器。

背景技术

石油和天然气由油井流到地面以后，又如何把它们从一口口油井上集中起来，并把油和气分离开来，再经初步加工成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂，这就是通常称之为“油田集输技术”和“油田地面建设工程”。

现有的石油集输过程均要使用过滤器才能保证集输的正常运行，才能解决现有石油中的砂石堵塞管道的问题，过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端，20世纪初油田采油集输过滤器被广泛的应用在油田开采作业中，而现有的油田采油集输过滤器装置一般结构复杂，拆卸困难，过滤装置清理或更换操作繁琐，需要经常清理过滤网避免过滤网堵塞，造成过滤效率低，无法满足实际需求，故我们需要设计一种新型的油田采油集输过滤器。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种油田采油集输过滤器，通过导料管进入分流箱，利用分流板将原油进行初步分离，然后原油进入导流管导入第一过滤管、第三过滤管、第四过滤管和第二过滤管，此时大分子杂质按照颗粒大小分别位于导流管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管中，继而实现了原油的分层运输，针对性的过滤处理，提高了过滤效率，也保证了整个装置集输的效率，增加了该装置的实用性；通过原油流动带动的冲击力，将带动输送螺杆和刮叶转动，输送螺杆转动可以将固体杂质输送至受料管中，利用刮叶刮去隔离滤网表面上的杂质，从而保证隔离滤网不会出现堵塞，最大程度的将杂质导入受料管将原油导入隔离箱，增加了该装置作业效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油田采油集输过滤器，包括支撑架，所述支撑架的侧面固定安装有第一电机，所述支撑架的中部固定安装有搅拌箱，所述第一电机的输出轴固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的顶部开设有进油口，所述搅拌箱的另一侧固定安装有导料管，所述支撑架另一侧的底部固定安装有位于导料管正下方的分流箱，所述分流箱的底部固定安装有保护箱，所述分流箱的内部固定安装有四个分流板，所述分流箱的侧面固定连通有四个与分流板相适配的导流管，四个所述导流管的另一端分别连通有第一过滤管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管，所述第一过滤管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管另一端与支撑架的侧面固定连接，所述第一过滤管和第二过滤管的另一端连通有位于支撑架侧面的受料管，所述第三过滤管和第四过滤管的另一端固定连通有位于受料管正下方的隔离箱，所述保护箱的内部固定安装有用于控制导流管顶部阀门的第二电机，所述第一过滤管和第二过滤管的内部均固定有两个固定滤网，两个所述固定滤网之间活动套装有输送螺杆，所述第三过滤管的内部固定安装有横杆，所述横杆的外部活动套装有刮叶，所述第一过滤管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管之间的侧面均通过隔离滤网相互连通，所述第一电机和第二电机的输入端电性连接有控制器，所述控制器的输出端电性连接有电磁铁板。

在一个优选地实施方式中，所述第一电机的上下两面均固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端与支撑架的侧面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述分流板的底部固定安装有分离滤网，所述分流板呈倾斜状。

在一个优选地实施方式中，所述隔离箱的内部固定安装有隔离板，所述隔离箱的另一侧固定安装有两个分别位于隔离板上下方的连接管，两个所述连接管分别与第三过滤管和第四过滤管的侧面相互连通。

在一个优选地实施方式中，所述刮叶的数量为若干个，若干个所述刮叶的底部与隔离滤网顶面的距离为三到五毫米。

在一个优选地实施方式中，所述电磁铁板的数量为六个，六个所述第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管的内部分别固定安装两个电磁铁板，两个所述电磁铁板分别位于第一过滤管、第二过滤管和第三过滤管内腔顶面的左右两侧。

在一个优选地实施方式中，所述受料管和隔离箱的正面通过连通管相互连通，所述连通管的底端位于隔离板的底部，所述连通管的正面固定安装有阀门。

在一个优选地实施方式中，所述第一过滤管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管均呈倾斜状，且第一过滤管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管的倾斜度为七十度。

在一个优选地实施方式中，所述固定滤网的网孔直径为两厘米和三厘米，所述分流板的网孔从上至下依次变小，所述隔离滤网的网孔从上至下依次变小。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在实际运行过程中原油通过导料管进入分流箱，利用分流板将原油进行初步分离，然后原油进入导流管导入第一过滤管、第三过滤管、第四过滤管和第二过滤管，此时大分子杂质按照颗粒大小分别位于导流管、第二过滤管、第三过滤管和第四过滤管中，继而实现了原油的分层运输，针对性的过滤处理，提高了过滤效率，也保证了整个装置集输的效率，增加了该装置的实用性；

2、本发明通过原油流动带动的冲击力，将带动输送螺杆和刮叶转动，输送螺杆转动可以将固体杂质输送至受料管中，利用刮叶刮去隔离滤网表面上的杂质，从而保证隔离滤网不会出现堵塞，最大程度的将杂质导入受料管将原油导入隔离箱，增加了该装置作业效率；

3、本发明利用电磁铁板产生的磁力可以吸附金属颗粒，避免了金属颗粒堵塞滤网卡死难以清理的问题，同时打开连通管上的阀门，最终将所有的原油导入隔离板的下方，最终完成原油的过滤集中运输，极大的增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的第一过滤管的内部结构示意图。

图3为本发明的分流箱的内部结构示意图。

图4为本发明的隔离箱内部结构示意图。

图5为本发明的图1的A处结构示意图。

图6为本发明的系统框图。

附图标记为：1、支撑架；2、第一电机；3、固定杆；4、搅拌杆；5、搅拌箱；6、导料管；7、进油口；8、分流箱；81、分流板；9、保护箱；91、第二电机；10、导流管；11、第一过滤管；12、第三过滤管；13、第四过滤管；14、受料管；15、隔离箱；16、连通管；17、固定滤网；18、输送螺杆；19、隔离滤网；20、隔离板；21、连接管；22、横杆；23、刮叶；24、控制器；25、电磁铁板；26、第二过滤管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-6所示的一种油田采油集输过滤器，包括支撑架1，所述支撑架1的侧面固定安装有第一电机2，所述支撑架1的中部固定安装有搅拌箱5，所述第一电机2的输出轴固定安装有搅拌杆4，所述搅拌杆4的另一端延伸至搅拌箱5的内部，所述搅拌箱5的顶部开设有进油口7，所述搅拌箱5的另一侧固定安装有导料管6，所述支撑架1另一侧的底部固定安装有位于导料管6正下方的分流箱8，所述分流箱8的底部固定安装有保护箱9，所述分流箱8的内部固定安装有四个分流板81，所述分流箱8的侧面固定连通有四个与分流板81相适配的导流管10，四个所述导流管10的另一端分别连通有第一过滤管11、第二过滤管26、第三过滤管12和第四过滤管13，所述第一过滤管11、第二过滤管26、第三过滤管12和第四过滤管13另一端与支撑架1的侧面固定连接，所述第一过滤管11和第二过滤管26的另一端连通有位于支撑架1侧面的受料管14，所述第三过滤管12和第四过滤管13的另一端固定连通有位于受料管14正下方的隔离箱15，所述保护箱9的内部固定安装有用于控制导流管10顶部阀门的第二电机91，所述第一过滤管11和第二过滤管26的内部均固定有两个固定滤网17，两个所述固定滤网17之间活动套装有输送螺杆18，所述第三过滤管12的内部固定安装有横杆22，所述横杆22的外部活动套装有刮叶23，所述第一过滤管11、第二过滤管26、第三过滤管12和第四过滤管13之间的侧面均通过隔离滤网19相互连通，所述第一电机2和第二电机91的输入端电性连接有控制器24，所述控制器24的输出端电性连接有电磁铁板25。

所述第一电机2的上下两面均固定安装有固定杆3，所述固定杆3的另一端与支撑架1的侧面固定连接，所述分流板81的底部固定安装有分离滤网，所述分流板81呈倾斜状，所述隔离箱15的内部固定安装有隔离板20，所述隔离箱15的另一侧固定安装有两个分别位于隔离板20上下方的连接管21，两个所述连接管21分别与第三过滤管12和第四过滤管13的侧面相互连通，所述刮叶23的数量为若干个，若干个所述刮叶23的底部与隔离滤网19顶面的距离为三到五毫米，所述电磁铁板25的数量为六个，六个所述第一过滤管11、第二过滤管26和第三过滤管12的内部分别固定安装两个电磁铁板25，两个所述电磁铁板25分别位于第一过滤管11、第二过滤管26和第三过滤管12内腔顶面的左右两侧，所述受料管14和隔离箱15的正面通过连通管16相互连通，所述连通管16的底端位于隔离板20的底部，所述连通管16的正面固定安装有阀门，所述第一过滤管11、第二过滤管26、第三过滤管12和第四过滤管13均呈倾斜状，且第一过滤管11、第二过滤管26、第三过滤管12和第四过滤管13的倾斜度为七十度，所述固定滤网17的网孔直径为两厘米和三厘米，所述分流板81的网孔从上至下依次变小，所述隔离滤网19的网孔从上至下依次变小。

具体实施方式为：原油通过导料管6进入分流箱8，利用分流板81将原油进行初步分离，然后原油进入导流管10导入第一过滤管11、第三过滤管12、第四过滤管13和第二过滤管26，此时大分子杂质按照颗粒大小分别位于导流管10、第二过滤管26、第三过滤管12和第四过滤管13中，继而实现了原油的分层运输，针对性的过滤处理，提高了过滤效率，也保证了整个装置集输的效率，增加了该装置的实用性；通过原油流动带动的冲击力，将带动输送螺杆18和刮叶23转动，输送螺杆18转动可以将固体杂质输送至受料管14中，利用刮叶23刮去隔离滤网19表面上的杂质，从而保证隔离滤网19不会出现堵塞，最大程度的将杂质导入受料管14将原油导入隔离箱15，增加了该装置作业效率；利用电磁铁板25产生的磁力可以吸附金属颗粒，避免了金属颗粒堵塞滤网卡死难以清理的问题，同时打开连通管16上的阀门，最终将所有的原油导入隔离板20的下方，最终完成原油的过滤集中运输，极大的增加了该装置的实用性。

本发明工作原理：

首先通过进油口7将原油导入，启动控制器24，利用控制器24启动第一电机2和保护箱9，使得第一电机2对搅拌箱5内部的原油进行搅拌，从而对原油中的大分子的物质进行打散，然后原油通过导料管6进入分流箱8，利用分流板81将原油进行初步分离，然后原油进入导流管10导入第一过滤管11、第三过滤管12、第四过滤管13和第二过滤管26，此时大分子杂质按照颗粒大小分别位于导流管10、第二过滤管26、第三过滤管12和第四过滤管13中，同时因为原油流动带动的冲击力，将带动输送螺杆18和刮叶23转动，输送螺杆18转动可以将固体杂质输送至受料管14中，利用刮叶23刮去隔离滤网19表面上的杂质，从而保证隔离滤网19不会出现堵塞，同时利用电磁铁板25产生的磁力可以吸附金属颗粒，避免了金属颗粒堵塞滤网卡死难以清理的问题，同时打开连通管16上的阀门，最终将所有的原油导入隔离板20的下方，最终完成原油的过滤集中运输。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油田采油集输过滤器，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的侧面固定安装有第一电机（2），所述支撑架（1）的中部固定安装有搅拌箱（5），所述第一电机（2）的输出轴固定安装有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的另一端延伸至搅拌箱（5）的内部，所述搅拌箱（5）的顶部开设有进油口（7），所述搅拌箱（5）的另一侧固定安装有导料管（6），所述支撑架（1）另一侧的底部固定安装有位于导料管（6）正下方的分流箱（8），所述分流箱（8）的底部固定安装有保护箱（9），所述分流箱（8）的内部固定安装有四个分流板（81），所述分流箱（8）的侧面固定连通有四个与分流板（81）相适配的导流管（10），四个所述导流管（10）的另一端分别连通有第一过滤管（11）、第二过滤管（26）、第三过滤管（12）和第四过滤管（13），所述第一过滤管（11）、第二过滤管（26）、第三过滤管（12）和第四过滤管（13）另一端与支撑架（1）的侧面固定连接，所述第一过滤管（11）和第二过滤管（26）的另一端连通有位于支撑架（1）侧面的受料管（14），所述第三过滤管（12）和第四过滤管（13）的另一端固定连通有位于受料管（14）正下方的隔离箱（15），所述保护箱（9）的内部固定安装有用于控制导流管（10）顶部阀门的第二电机（91），所述第一过滤管（11）和第二过滤管（26）的内部均固定有两个固定滤网（17），两个所述固定滤网（17）之间活动套装有输送螺杆（18），所述第三过滤管（12）的内部固定安装有横杆（22），所述横杆（22）的外部活动套装有刮叶（23），所述第一过滤管（11）、第二过滤管（26）、第三过滤管（12）和第四过滤管（13）之间的侧面均通过隔离滤网（19）相互连通，所述第一电机（2）和第二电机（91）的输入端电性连接有控制器（24），所述控制器（24）的输出端电性连接有电磁铁板（25）；所述电磁铁板（25）的数量为六个，所述第一过滤管（11）、第二过滤管（26）和第三过滤管（12）的内部分别固定安装两个电磁铁板（25），两个所述电磁铁板（25）分别位于第一过滤管（11）、第二过滤管（26）和第三过滤管（12）内腔顶面的左右两侧；电磁铁板产生的磁力吸附金属颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种油田采油集输过滤器，其特征在于：所述第一电机（2）的上下两面均固定安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的另一端与支撑架（1）的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油田采油集输过滤器，其特征在于：所述分流板（81）的底部固定安装有分离滤网，所述分流板（81）呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种油田采油集输过滤器，其特征在于：所述隔离箱（15）的内部固定安装有隔离板（20），所述隔离箱（15）的另一侧固定安装有两个分别位于隔离板（20）上下方的连接管（21），两个所述连接管（21）分别与第三过滤管（12）和第四过滤管（13）的侧面相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种油田采油集输过滤器，其特征在于：所述刮叶（23）的数量为若干个，若干个所述刮叶（23）的底部与隔离滤网（19）顶面的距离为三到五毫米。

6.根据权利要求1所述的一种油田采油集输过滤器，其特征在于：所述受料管（14）和隔离箱（15）的正面通过连通管（16）相互连通，所述连通管（16）的底端位于隔离板（20）的底部，所述连通管（16）的正面固定安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种油田采油集输过滤器，其特征在于：所述第一过滤管（11）、第二过滤管（26）、第三过滤管（12）和第四过滤管（13）均呈倾斜状，且第一过滤管（11）、第二过滤管（26）、第三过滤管（12）和第四过滤管（13）的倾斜度为七十度。

8.根据权利要求1所述的一种油田采油集输过滤器，其特征在于：所述固定滤网（17）的网孔直径为两厘米和三厘米，所述分流板（81）的网孔从上至下依次变小，所述隔离滤网（19）的网孔从上至下依次变小。

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