CN108079644A - 一种透析式废矿物油去杂机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透析式废矿物油去杂机构，包括电机、原油管、转轴、过滤筒、杂质出料斗、机架和精滤包，所述机架的顶部安装有台板，台板上安装有过滤筒和电机，过滤筒的两端分别与用于进油和输出杂质的原油管和杂质出料斗连接，过滤筒内通过轴承安装有与其同轴的转轴，转轴的外部固定有螺旋送料叶片，转轴的端部通过联轴器与电机的输出轴连接，过滤筒底部的筒壁上开设有通孔，通孔内安装有金属滤网，本发明的有益效果是：通过过滤筒以及精滤包的结合应用，实现对原油的双重除杂，其除杂效果好，效率高，整体结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及废矿物油的除杂装置，具体是一种透析式废矿物油去杂机构。
背景技术
废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。
为了对其进行回收，进而实现资源的高效回收利用，所以需要一种可以高效回收分离废矿物油的设计，以节约资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透析式废矿物油去杂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种透析式废矿物油去杂机构，包括电机、原油管、转轴、过滤筒、杂质出料斗、机架和精滤包，所述机架的顶部安装有台板，台板上安装有过滤筒和电机，过滤筒的两端分别与用于进油和输出杂质的原油管和杂质出料斗连接，过滤筒内通过轴承安装有与其同轴的转轴，转轴的外部固定有螺旋送料叶片，转轴的端部通过联轴器与电机的输出轴连接，过滤筒底部的筒壁上开设有通孔，通孔内安装有金属滤网，所述台板在对应金属滤网的位置处安装有集油斗，集油斗通过连接管与精滤包连接，所述精滤包固定在横梁上；所述精滤包内部安装有出油管，出油管的两侧位置各设有两组过滤机构，且处于过滤机构出油管同侧的两组过滤机构之间以出油通道隔开，出油管在对应出油通道的位置处开设有透油孔，每组过滤机构均包括紧贴设置的一级过滤层和二级过滤层，其中二级过滤层处于靠近出油通道的位置，精滤包的内壁与过滤机构之间设有分流腔和流动通道，其中分流腔与一级过滤层贴合，两个所述分流腔之间以流动通道连通，所述电机与电源和控制开关电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述集油斗的开口长度和宽度均大于金属滤网。
作为本发明再进一步的方案：所述金属滤网、一级过滤层和二级过滤层的过滤精度依次增加。
作为本发明再进一步的方案：所述一级过滤层和二级过滤层在与出油管和流动通道的配合处均进行密封处理。
作为本发明再进一步的方案：所述机架的底部安装有多个万向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤筒的两端位置均设有透明的观察窗。
作为本发明再进一步的方案：所述精滤包与过滤筒均与机架可拆式连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过过滤筒以及精滤包的结合应用，实现对原油的双重除杂，其除杂效果好，效率高，整体结构简单，操作方便。
附图说明
图1为一种透析式废矿物油去杂机构的结构示意图。
图2为一种透析式废矿物油去杂机构中精滤包的结构示意图。
图中：1-电机、2-原油管、3-集油斗、4-转轴、5-螺旋送料叶片、6-过滤筒、7-金属滤网、8-轴承、9-杂质出料斗、10-连接管、11-机架、12-横梁、13-精滤包、14-出油管、15-透油孔、16-分流腔、17-一级过滤层、18-流动通道、19-出油通道、20-二级过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种透析式废矿物油去杂机构，包括电机1、原油管2、转轴4、过滤筒6、杂质出料斗9、机架11和精滤包13，所述机架11的顶部安装有台板，台板上安装有过滤筒6和电机1，过滤筒6的两端分别与用于进油和输出杂质的原油管2和杂质出料斗9连接，过滤筒6内通过轴承8安装有与其同轴的转轴4，转轴4的外部固定有螺旋送料叶片5，转轴4的端部通过联轴器（未示意）与电机1的输出轴连接，过滤筒6底部的筒壁上开设有通孔，通孔内安装有金属滤网7，用于过滤出原油内的大颗粒杂质，当通过原油管2向过滤筒6内输入原油时，原油透过金属滤网7落下，而原油中的大颗粒杂质则被金属滤网7截留在过滤筒6内部，此时启动电机1，电机1带动转轴4和螺旋送料叶片5转动，此时被金属滤网7截留的大颗粒杂质被螺旋送料叶片5带动，从杂质出料斗9落下，所述台板在对应金属滤网7的位置处安装有集油斗3，集油斗3通过连接管10与精滤包13连接，用于将经过初滤后的原油送入到精滤包13内进行精滤，所述精滤包13固定在横梁12上；所述精滤包13内部安装有出油管14，出油管14的两侧位置各设有两组过滤机构，且处于过滤机构出油管14同侧的两组过滤机构之间以出油通道19隔开，出油管14在对应出油通道19的位置处开设有透油孔15，经过过滤机构过滤之后的原油即可从透油孔15流入到出油管14并导出，每组过滤机构均包括紧贴设置的一级过滤层17和二级过滤层20，其中二级过滤层20处于靠近出油通道19的位置，精滤包13的内壁与过滤机构之间设有分流腔6和流动通道19，其中分流腔6与一级过滤层17贴合，用于将油液导入到一级过滤层17内，两个所述分流腔6之间以流动通道19连通，工作时，连接管10将原油输入到分流腔6内，经过分流腔6的分流之后，原油均匀的进入到一级过滤层17内，经过一级过滤层17的过滤之后进入到二级过滤层20，之后再进入到出油通道19，原油即可从透油孔15流入到出油管14并导出，所述电机1与电源和控制开关电性连接。
所述集油斗3的开口长度和宽度均大于金属滤网7，防止原油漏出，便于对原油进行充分的收集。
所述金属滤网7、一级过滤层17和二级过滤层20的过滤精度依次增加，实现梯次过滤效果。
所述一级过滤层17和二级过滤层20在与出油管14和流动通道19的配合处均进行密封处理。
所述机架11的底部安装有多个万向轮，便于整体机构的移动。
所述过滤筒6的两端位置均设有透明的观察窗，便于及时的监控过滤筒6内的油位。
所述精滤包13与过滤筒6均与机架11可拆式连接，便于拆卸进行更换和维修。
本发明的工作原理是：当通过原油管2向过滤筒6内输入原油时，原油透过金属滤网7落下，而原油中的大颗粒杂质则被金属滤网7截留在过滤筒6内部，此时启动电机1，电机1带动转轴4和螺旋送料叶片5转动，此时被金属滤网7截留的大颗粒杂质被螺旋送料叶片5带动，从杂质出料斗9落下，原油通过集油斗3的收集之后送入到精滤包13内进行精滤，连接管10将原油输入到分流腔6内，经过分流腔6的分流之后，原油均匀的进入到一级过滤层17内，经过一级过滤层17的过滤之后进入到二级过滤层20，之后再进入到出油通道19，原油即可从透油孔15流入到出油管14并导出。
需要特别说明的是，本申请中电机1、原油管2、转轴4、过滤筒6、杂质出料斗9、机架11等均为现有技术的应用，而精滤包13以及螺旋送料叶片的设计为本申请的创新点，能有效的对原油进行双重除杂，提升分离效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种透析式废矿物油去杂机构，包括电机（1）、原油管（2）、转轴（4）、过滤筒（6）、杂质出料斗（9）、机架（11）和精滤包（13），其特征在于，所述机架（11）的顶部安装有台板，台板上安装有过滤筒（6）和电机（1），过滤筒（6）的两端分别与用于进油和输出杂质的原油管（2）和杂质出料斗（9）连接，过滤筒（6）内通过轴承（8）安装有与其同轴的转轴（4），转轴（4）的外部固定有螺旋送料叶片（5），转轴（4）的端部通过联轴器与电机（1）的输出轴连接，过滤筒（6）底部的筒壁上开设有通孔，通孔内安装有金属滤网（7），所述台板在对应金属滤网（7）的位置处安装有集油斗（3），集油斗（3）通过连接管（10）与精滤包（13）连接，所述精滤包（13）固定在横梁（12）上；所述精滤包（13）内部安装有出油管（14），出油管（14）的两侧位置各设有两组过滤机构，且处于过滤机构出油管（14）同侧的两组过滤机构之间以出油通道（19）隔开，出油管（14）在对应出油通道（19）的位置处开设有透油孔（15），每组过滤机构均包括紧贴设置的一级过滤层（17）和二级过滤层（20），其中二级过滤层（20）处于靠近出油通道（19）的位置，精滤包（13）的内壁与过滤机构之间设有分流腔（6）和流动通道（19），其中分流腔（6）与一级过滤层（17）贴合，两个所述分流腔（6）之间以流动通道（19）连通，所述电机（1）与电源和控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种透析式废矿物油去杂机构，其特征在于，所述集油斗（3）的开口长度和宽度均大于金属滤网（7）。
3.根据权利要求1所述的一种透析式废矿物油去杂机构，其特征在于，所述金属滤网（7）、一级过滤层（17）和二级过滤层（20）的过滤精度依次增加。
4.根据权利要求1所述的一种透析式废矿物油去杂机构，其特征在于，所述一级过滤层（17）和二级过滤层（20）在与出油管（14）和流动通道（19）的配合处均进行密封处理。
5.根据权利要求1所述的一种透析式废矿物油去杂机构，其特征在于，所述机架（11）的底部安装有多个万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种透析式废矿物油去杂机构，其特征在于，所述过滤筒（6）的两端位置均设有透明的观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种透析式废矿物油去杂机构，其特征在于，所述精滤包（13）与过滤筒（6）均与机架（11）可拆式连接。
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