CN110776773A - 墨收纳容器及墨盒 - Google Patents

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Abstract

提供一种墨收纳容器及墨盒。本发明的课题在于,防止挠性的墨收纳容器内墨变质。本发明的解决方案为:一种墨收纳容器,其具备油性墨和收纳油性墨的挠性容器,油性墨包含硅油及具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂中的至少一者、和着色材料,硅油及具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂的合计量相对于墨总量为10质量%以上。

Description

墨收纳容器及墨盒
技术领域
本发明涉及墨收纳容器及墨盒。
背景技术
印刷装置安装有例如用于供给墨的墨盒,从墨盒向印刷机构供给墨,在记录介质上进行印刷。在墨盒中,墨被收纳在容器中,墨从设置于容器的导出口向印刷机构排出。
作为收纳墨的容器,例如使用有挠性容器。挠性容器能随着内部的剩余墨量而变形,因此在从容器排出墨之后,可以减少容器中的剩余墨量。该挠性容器内包于瓦楞板等制的外装材料而制成墨盒提供。
作为挠性容器的一个例子,有使用挠性膜的容器。
专利文献1(日本特开2015-16899号公报)公开了一种液体收纳容器,其具有:挠性袋体,其为将一对挠性膜的外周缘彼此热熔接而成的;和筒状的导出构件,其配置于一对挠性膜的外周缘之间,贯穿设置有将挠性袋体的内部和外部连通的导出口。专利文献1提出:通过形成增强熔接部,从而即使对挠性袋体施加外力,挠性袋体也不易产生损伤、屈曲,其中,所述增强熔接部是将配置导出构件的位置附近的一对挠性膜直接熔接而成的。
发明内容
发明要解决的问题
挠性容器由于与墨直接接触,因此有使墨变质的可能性。另外,具有挠性的材料中,结构与墨成分相似的成分较多,有容易使墨变质的问题。
对于收纳在挠性容器中的墨总体而言,接触挠性容器的内壁的影响少。但是,就挠性容器折叠等而使挠性容器的内壁间的距离变短、少量的墨被挠性容器的内壁夹住的部分而言,在局部墨由于挠性容器而变质,这成为问题。
由于墨变质,由此使墨中产生聚集物、墨的粘度发生变化等,这成为问题。进一步地,墨中产生的聚集物成为印刷机构中印刷不良的原因。
作为本发明的一个目的,是防止在挠性的墨收纳容器内墨变质。
用于解决问题的方案
作为本发明的一实施方式,为一种墨收纳容器,其具备油性墨和收纳上述油性墨的挠性容器,上述油性墨包含硅油及具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂中的至少一者、和着色材料,上述硅油及上述具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂的合计量相对于墨总量为10质量%以上。
作为本发明的另一实施方式,为具备上述墨收纳容器的墨盒。
发明的效果
根据本发明的一实施方式,可以防止在挠性的墨收纳容器内墨变质。
附图说明
图1示出印刷装置的一实施方式,(a)为俯视图,(b)为主视图,(c)为右视图。
图2为墨收纳容器的一实施方式的立体图。
图3为墨收纳容器的一实施方式的俯视图。
附图标记说明
1 主体
30 盒安装机构
100 印刷装置
200 墨盒
220 墨收纳容器
220a、220b 塑性膜
220g、220h 增强熔接部
221 塑性容器
230 导出构件
231 导出口
350 上面装置
具体实施方式
以下使用一实施方式来说明本发明。以下的实施方式中的例示并非对本发明进行限定。
作为一实施方式的墨收纳容器,其特征在于,其具备油性墨和收纳油性墨的挠性容器,油性墨包含硅油及具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂中的至少一者、和着色材料,硅油及具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂的合计量相对于墨总量为10质量%以上。
以下,将具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂也记作脂肪酸酯系溶剂E。
根据该墨收纳容器,可以防止在挠性的墨收纳容器内墨变质。
在挠性容器中收纳墨时,如果挠性容器的材料与墨的溶剂在分子结构上相似,则挠性容器变得更容易吸收溶剂。作为挠性容器的材料,为了具备适度的挠性,可以优选使用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等树脂。但是,这些树脂与墨的溶剂的亲和性较高,因此这些树脂制的容器具有特别容易吸收墨的溶剂的性质。
当挠性容器吸收墨的溶剂时,墨的颜料等固态物的浓度相对变高。该浓度变化对于墨收纳容器内的总体而言并不是大问题。由于挠性容器的角部折回或挠性容器内的剩余墨量变少等,而存在挠性容器的内壁间的距离变短的位置。该挠性容器中,在夹有少量的墨的位置处,墨量相对于挠性容器的表面积少,挠性容器所吸收的溶剂的量相对变多,墨中的固态物的浓度变高,有时固态物会形成聚集物而析出。当墨中包含该聚集物时,会成为墨的输送路径、喷墨喷嘴等墨喷出口等处堵塞的原因。
在一实施方式中,墨中包含相对于墨总量为10质量%以上的硅油及脂肪酸酯系溶剂E中的至少一者,由此发挥抑制溶剂被吸收到挠性容器中的作用,可以解决上述问题。
硅油由于表面张力较低而具有涂敷挠性容器的表面的性质,另一方面,由于与挠性容器的材料的结构不同而具有不易被挠性容器吸收的性质。因此认为,通过配合硅油,在硅油本身不被挠性容器吸收的同时,发挥使其它的墨成分不被挠性容器吸收的作用。
脂肪酸酯系溶剂E由于分子结构庞大而具有不易被挠性容器吸收的性质。因此,即使其它的墨成分被容器吸收,脂肪酸酯系溶剂E也不被吸收、而是残留,因此可以防止颜料等固态物的浓度达到一定以上、抑制异物的产生。
(油性墨)
墨可以包含着色材料。作为着色材料,可以使用颜料、染料或这些的组合。
就颜料而言,当墨收纳容器内颜料浓度变高时,有时会成为聚集物。就染料而言,当墨收纳容器内染料浓度变高时,墨总体的粘性变高,有时会进一步成为粘稠体。针对这样的问题,可以向墨中优选配合硅油和/或脂肪酸酯系溶剂E。
作为颜料,可以使用偶氮颜料、酞菁颜料、多环颜料、染料色淀颜料等有机颜料;以及,炭黑、金属氧化物等无机颜料。作为偶氮颜料,可列举:可溶性偶氮色淀颜料、不溶性偶氮颜料及缩合偶氮颜料等。作为酞菁颜料,可列举:铜酞菁颜料等金属酞菁颜料及无金属酞菁颜料等。作为多环颜料,可列举:喹吖啶酮系颜料、苝系颜料、芘酮系颜料、异吲哚啉系颜料、异吲哚啉酮系颜料、二噁嗪系颜料、硫靛系颜料、蒽醌系颜料、喹酞酮系颜料、金属络合物颜料及吡咯并吡咯二酮(DPP)等。作为炭黑,可列举:炉法炭黑、灯黑、乙炔黑、槽法炭黑等。作为金属氧化物,可列举:氧化钛、氧化锌等。
这些颜料可以单独使用,或将两种以上组合使用。
就墨中的颜料颗粒的平均粒径而言,从喷出稳定性和保存稳定性的观点出发,以利用动态光散射法测定出的粒度分布中的体积基准的平均值计,优选为300nm以下,更优选为200nm以下,进一步优选为150nm以下。
颜料相对于墨总量通常为0.01~20质量%,从印刷浓度和墨粘度的观点出发,优选为1~15质量%,进而优选为4~10质量%。
为了使颜料在墨中稳定地分散,可以与颜料一起使用颜料分散剂。
作为颜料分散剂,优选使用例如:含羟基的羧酸酯、长链聚氨基酰胺与高分子量酸酯的盐、高分子量聚羧酸的盐、长链聚氨基酰胺与极性酸酯的盐、高分子量不饱和酸酯、乙烯基吡咯烷酮与长链烯烃的共聚物、改性聚氨酯、改性聚丙烯酸酯、聚醚酯型阴离子系活性剂、聚氧乙烯烷基磷酸酯、聚酯多胺等。
作为颜料分散剂的市售品的例子,可列举例如:ISP Japan Ltd.制“Antaron V216(乙烯基吡咯烷酮·十六烯共聚物)、V220(乙烯基吡咯烷酮·二十烯共聚物)”(均为商品名);The Lubrizol Corporation制“Solsperse 13940(聚酯胺系)、16000、17000、18000(脂肪酸胺系)、11200、24000、28000”(均为商品名);BASF Japan Ltd.制“Efka 400、401、402、403、450、451、453(改性聚丙烯酸酯)、46、47、48、49、4010、4055(改性聚氨酯)”(均为商品名);楠本化成株式会社制“Disparlon KS-860、KS-873N4(聚酯的胺盐)”(均为商品名);第一工业制药株式会社制“Discol 202、206、OA-202、OA-600(多链型高分子非离子系)”(均为商品名);BYK-Chemie Japan K.K.制“DISPERBYK2155、9077”(均为商品名);Croda JapanK.K制“HypermerKD2、KD3、KD11、KD12”(均为商品名)等。
颜料分散剂只要为可以使颜料充分地分散在墨中的量则是足够的,可以适宜设定。
例如,以质量比计,可以相对于颜料1以0.1~5来配合颜料分散剂,优选为0.1~1。另外,颜料分散剂可以相对于墨总量以0.01~10质量%来配合,优选为0.01~6质量%,更优选为0.1~6质量%。
作为染料,可以任意使用该技术领域中通常使用的染料。就油性墨而言,为了对墨的非水系溶剂显示亲和性而使储存稳定性变得更良好,染料优选使用油溶性染料。
作为油溶性染料,可列举:偶氮染料、金属络盐染料、萘酚染料、蒽醌染料、靛蓝染料、碳鎓染料、醌亚胺染料、呫吨染料、花青染料、喹啉染料、硝基染料、亚硝基染料、苯醌染料、萘醌染料、酞菁染料、金属酞菁染料等。这些可以単独使用,或将多种组合使用。
染料相对于墨总量通常为0.01~20质量%,从印刷浓度和墨粘度的观点出发,优选为1~15质量%,进而优选为4~10质量%。
作为硅油,可以使用1分子内具有硅原子及碳原子且在23℃下为液体状的化合物。
作为硅油,可以使用具有甲硅烷基的化合物、具有甲硅烷基氧基的化合物、具有硅氧烷键的化合物等,特别是可以优选使用聚硅氧烷化合物。
作为硅油,可以使用例如链状硅油、环状硅油、改性硅油等。
链状硅油优选硅数为2~30的链状聚硅氧烷。链状硅油的硅数更优选为2~20,进一步优选为3~10。
作为链状硅油,可列举例如:十四甲基六硅氧烷、十六甲基七硅氧烷、二十二甲基十硅氧烷等直链二甲基硅油;甲基三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷、四(三甲基甲硅烷氧基)硅烷等支链二甲基硅油等。
作为环状硅油,优选硅数为5~9的环状聚硅氧烷,可以优选使用十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、十六甲基环八硅氧烷、十八甲基环九硅氧烷等环状二甲基硅油。
作为改性硅油,可以使用在链状或环状的二甲基硅油的一部分硅原子中导入有各种有机基团的硅油。作为改性硅油,优选全部硅原子仅与碳原子或硅氧烷键的氧原子的任一者键合。作为改性硅油,优选非反应性硅油。作为改性硅油,优选其构成原子仅包含硅原子、碳原子、氧原子、氢原子。
作为改性硅油,可列举例如:烷基改性硅油、苯基改性硅油、芳烷基改性硅油等芳基改性硅油、羧酸酯改性硅油、亚烷基改性硅油、聚醚改性硅油等。优选烷基改性硅油、羧酸酯改性硅油,更优选烷基改性硅油。
作为改性硅油,优选硅数为2~20,更优选为2~10,进一步优选为2~6,进而优选为2~6。
作为改性硅油的一个例子,包含如下硅油:1分子中的硅数为2~6,具有碳原子直接键合在硅原子上且碳数与氧数的总和为4以上的有机基团的硅油。以下将该硅油也记作改性硅油S。
改性硅油S中,作为碳数与氧数的总和为4以上的有机基团,可以具有选自由下述的(A)~(D)组成的组中的1种以上。
(A)碳数4以上的烷基。
(B)碳数与氧数的总和为4以上的含有羧酸酯键的基团。
(C)碳数6以上的含有芳香环的基团。
(D)碳数4以上的亚烷基。
就改性硅油S而言,1分子中的碳数与氧数的总和为4以上的有机基团中所含的碳数与氧数的总和优选为4~20,更优选为4~16,进一步优选为6~12。
在改性硅油S的1分子中包含2个以上的碳数与氧数的总和为4以上的有机基团时,1分子中的碳数与氧数的总和为4以上的有机基团的碳数与氧数的总和为2个以上的碳数与氧数的总和为4以上的有机基团的碳数及氧数的总和。
优选改性硅油S中包含碳数4以上的烷基。
在改性硅油S中,碳数4以上的烷基可以具有直链或支链,可以为链状或脂环式。该烷基的碳数优选为4以上,更优选为6以上,进一步优选为8以上。该烷基的碳数优选为20以下,更优选为16以下,进一步优选为12以下。
碳数4以上的烷基可列举例如:正丁基、异丁基、叔丁基、戊基、己基、庚基、辛基、异辛基、壬基、癸基、十二烷基、十六烷基、二十烷基等。
优选辛基、异辛基、壬基、癸基、十二烷基。
改性硅油S的一个例子中包含作为下述通式(X)所示的化合物的硅油。
Figure BDA0002125235170000081
通式(X)中,R1为氧原子、或碳原子直接键合于硅原子的2价有机基团,R2分别独立地为碳原子直接键合于硅原子的1价有机基团,m及n分别独立地为0~4的整数,p分别独立地为0~2的整数,1分子中的硅数为2~6,R1及R2中的至少1个为碳数与氧数的总和为4以上的有机基团,1分子中的碳数与氧数的总和为4以上的有机基团中所含的氧数及碳数的总和为4~20。
通式(X)中,R1为氧原子、或碳数与氧数的总和为4以上的2价有机基团,R2分别独立地为甲基、或碳数与氧数的总和为4以上的1价有机基团。
优选的是,通式(X)中,R1为氧原子、或碳数4以上的亚烷基,R2分别独立地为甲基、碳数4以上的烷基、碳数与氧数的总和为4以上的含有羧酸酯键的基团、或碳数6以上的含有芳香环的基团,R1及R2中的至少1个选自由碳数4以上的亚烷基、碳数4以上的烷基、碳数与氧数的总和为4以上的含有羧酸酯键的基团、及碳数6以上的含有芳香环的基团组成的组,1分子中的碳数4以上的亚烷基、碳数4以上的烷基、碳数与氧数的总和为4以上的含有羧酸酯键的基团、及碳数6以上的含有芳香环的基团中所含的氧数及碳数的总和为4~20。
更优选的是,在通式(X)中,R1为氧原子,R2分别独立地为甲基或碳数4以上的烷基,R2中的至少1个为碳数4以上的烷基,1分子中的碳数4以上的烷基中所含的氧数与碳数的总和为4~20。
上述的改性硅油S可以利用以下的方法来制造,但并非仅限于该方法。
例如,可以使硅氧烷原料与具有碳数与氧数的总和为4以上的有机基团和反应性基团的反应性化合物在有机溶剂中反应,由此得到改性硅油S。硅氧烷原料与反应性化合物优选硅氧烷原料的反应性基团与反应性化合物的反应性基团以摩尔比计为1:1~1:1.5来反应。另外,在反应时,可以优选使用0价铂的烯烃络合物、0价铂的乙烯基硅氧烷络合物、2价铂的烯烃络合物卤化物、氯铂酸等铂催化剂等催化剂。
作为硅氧烷原料,可以使用例如1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷、1,1,1,3,3,5,7,7,7-九甲基四硅氧烷、1,1,1,3,3,5,7,7,9,9,9-十一甲基五硅氧烷、五甲基二硅氧烷、1,1,3,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷、1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷、1,1,3,3,5,5,7,7-八甲基四硅氧烷、1,1,3,3,5,5,7,7,9,9-十甲基五硅氧烷、1,1,1,5,5,5-六甲基-3-(三甲基甲硅烷基氧基)三硅氧烷、1,1,1,5,5,5-六甲基三硅氧烷、1,1,1,3,5,7,7,7-八甲基四硅氧烷、1,1,3,5,5-五甲基-3-(二甲基甲硅烷基氧基)三硅氧烷、1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-十二甲基六硅氧烷等。
反应性化合物优选具有碳双键作为反应性基团。
为了向改性硅油S导入烷基,作为反应性化合物,可以使用1-丁烯、2-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、2-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十二烯、1-十六烯、1-二十烯等碳数为4以上的烯烃等。
此外,除烯烃之外,还可以使用乙烯基环己烷等具有烯属不饱和双键的脂环式烃。
为了向改性硅油S导入含有酯键的基团,作为反应性化合物,可以使用乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、戊酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、己酸乙烯酯、庚酸乙烯酯、2-乙基己酸乙烯酯、辛酸乙烯酯、异辛酸乙烯酯、壬酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、肉豆蔻酸乙烯酯、棕榈酸乙烯酯、二十烷酸乙烯酯、己酸烯丙酯等碳数和氧数的总和为6以上的脂肪酸乙烯酯或脂肪酸烯丙酯化合物等。
为了向改性硅油S导入含有芳香环的基团,作为反应性化合物,可以使用苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-甲基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、烯丙基苯、1-烯丙基萘、4-苯基-1-丁烯、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯、1-乙烯基萘、α-甲基苯乙烯、2-甲基-1-苯基丙烯、1,1-二苯基乙烯、三苯基乙烯、2,4,6-三甲基苯乙烯、顺式-β-甲基苯乙烯、反式-β-甲基苯乙烯、3-苯基-1-丙烯等具有乙烯键和碳数6以上的芳香环的芳基化合物等。
为了向改性硅油S导入亚烷基,作为反应性化合物,可以使用1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、1,4-戊二烯、1,5-己二烯、1,6-庚二烯、1,7-辛二烯、1,8-壬二烯、1,9-癸二烯、1,11-十二碳二烯、1,10-十一碳二烯、1,13-十四碳二烯、十六碳二烯、二十碳二烯等碳数为4以上的二烯化合物等。
作为硅油,可以使用例如:信越化学工业株式会社制“KF-96L-5CS”、“KF-96A-6CS”、“KF-96-10CS”、“KF-56A”;Dow Corning Toray Co.,Ltd.制“DC246Fluid”、“FZ-3196”;东京化成工业株式会社制“1,1,1,5,5,5-六甲基-3-苯基-3-(三甲基甲硅烷基氧基)三硅氧烷”、“六甲基环三硅氧烷”、“八甲基环四硅氧烷”、“十甲基环五硅氧烷”、“十二甲基环六硅氧烷”等市售品。
墨可以包含具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂(脂肪酸酯系溶剂E)。
脂肪酸酯系溶剂E的一个例子中包含下述通式(1)所示的化合物。
R1-COO-R2通式(1)
通式(1)中,R1及R2分别独立地为烷基,R1及R2中的至少一者的烷基为具有至少1个侧链的支链烷基,1分子中的侧链的碳数的总和为4以上。
可以是R1及R2中的至少一者为直链烷基、R1及R2中的另一者为支链烷基。另外,也可以是R1及R2两者为支链烷基。
在此,R1及R2的主链分别为从键合于酯键部“-COO-”的碳原子数起碳数最多的碳链。将从该R1及R2的主链分枝出的碳链设为侧链。在R1和/或R2具有侧链时,各侧链可以为直链状也可以为支链状。另外,当R1及R2中从键合于酯键部的碳原子数起碳数最多的碳链分别存在多个时,将侧链的碳数最多者设为主链。
另外,当R1及R2中从键合于酯键部的碳原子数起碳数最多的碳链分别存在多个、且多个碳链所含的侧链的碳数相同时,将侧链数最少者设为主链。
脂肪酸酯系溶剂E中,1分子中的侧链的碳数的总和优选为4以上,更优选为4~12,进一步优选为4~10,进而优选为4~8。
1分子中可以包含1个或2个以上的侧链。当1分子中包含2个以上的侧链时,1分子中的侧链的碳数的总和则成为2个以上的侧链的碳数的总和。
1个侧链可以是碳数1以上,优选为碳数2以上,更优选为碳数3以上,进一步优选为碳数4以上。由此可以通过脂肪酸酯系溶剂E的位阻来抑制溶剂被吸收到挠性容器中。
另外,就1个侧链而言,没有特别限制,可以是碳数12以下,优选为碳数10以下,更优选为碳数8以下。
1个侧链可以进一步分枝而具有侧链。
作为脂肪酸酯系溶剂E的侧链,可列举例如:甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基、戊基、己基、庚基、辛基、异辛基、壬基、癸基、十二烷基等。
优选正丁基、己基、辛基,更优选正丁基、己基。
R1及R2中的至少一者为支链烷基时,支链烷基的主链的碳数分别独立地优选为6以上,更优选为8以上。
支链烷基的主链的碳数分别独立地优选为13以下,更优选为12以下,进一步优选为10以下。
支链烷基的总体的碳数优选为4~30,更优选为6~20,进一步优选为8~18。
R1及R2中的一者为直链烷基时,直链烷基的总体的碳数优选为1~30,更优选为6~20,进一步优选为8~18。
R1及R2的侧链的碳数及主链的碳数根据彼此的主链的长度、侧链的碳数、脂肪酸酯系溶剂总体的碳数来调节。
脂肪酸酯系溶剂E的1分子中的碳数优选为6以上,更优选为8以上,进一步优选为10以上,进而优选为16以上。由此可以具备长度适宜的侧链,可以进一步抑制墨成分被吸收到挠性容器中。
另外,脂肪酸酯系溶剂的1分子中的碳数优选为40以下,更优选为30以下,进一步优选为25以下,进而优选为23以下。由于有时为高碳数则成为高粘度,因此,通过使脂肪酸酯系溶剂的碳数为该范围,可以使墨低粘度化、进一步改善喷出性能。
作为脂肪酸酯系溶剂E的具体例子,可列举例如:乙酸1-丁基己酯、庚酸2-己基癸酯、辛酸2-丁基辛酯、辛酸1-己基辛酯、辛酸2-己基癸酯、2-乙基己酸2-乙基己酯、2-乙基己酸2-己基癸酯、壬酸2-丁基辛酯、壬酸1-己基辛酯、癸酸1-丁基己酯、癸酸2-丁基辛酯、癸酸2-辛基十二烷酯、2-丁基辛酸己酯、2-丁基辛酸辛酯、2-丁基辛酸2-乙基己酯、2-丁基辛酸壬酯、2-丁基辛酸癸酯、2-丁基辛酸1-丁基己酯、2-己基癸酸己酯等。
这些可以单独使用,或将两种以上组合使用。
脂肪酸酯系溶剂E可以利用以下的方法来制造,但并非仅限于该方法。
脂肪酸酯系溶剂E可以使脂肪酸与醇反应来得到。作为原料的脂肪酸及醇中的至少一者,使用具有侧链的原料。另外,为了向脂肪酸酯系溶剂E的醇部分导入侧链,可以使用碳数3以上的仲醇。
反应温度可以根据脂肪酸及醇的种类在80~230℃的范围内进行调节。反应时间可根据脂肪酸及醇的种类、原料的使用量在1~48小时的范围内进行调节。优选在酯化反应时将生成的水分除去。
脂肪酸与醇优选以摩尔比计按照1:1来反应。
在反应时,可以适量使用浓硫酸、对甲苯磺酸、甲磺酸等催化剂。
作为成为原料的具有侧链的脂肪酸,可列举例如2-乙基己酸、2-丁基辛酸、2-己基癸酸、2-辛基十二烷酸等。
作为成为原料的直链脂肪酸,可列举例如乙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、十二烷酸、十四烷酸等。
作为成为原料的具有侧链的醇,可列举例如2-乙基己醇、2-丁基-1-辛醇、2-己基-1-癸醇、2-辛基-1-十二醇等。
作为成为原料的仲醇,可列举例如5-癸醇、7-十四醇等。
作为成为原料的直链醇,可列举例如1-丁醇、1-戊醇、1-己醇、1-庚醇、1-辛醇、1-壬醇、1-癸醇、1-十一醇、1-十二醇等。
硅油与脂肪酸酯系溶剂E的合计量相对于墨总量优选为10质量%以上,更优选为20质量%以上。通过含有10质量%以上的这些溶剂,可以抑制墨成分被吸收到挠性容器中。
进而,硅油与脂肪酸酯系溶剂E的合计量相对于墨总量可以为50质量%以上,也可以为80质量%以上。这些溶剂较昂贵,因此也可以限制其配合量,但包含多量时也可以得到上述的效果。
硅油与脂肪酸酯系溶剂E的合计量没有特别限制,从与其它的成分的配合比例出发,相对于墨总量可以为98质量%以下,优选为95质量%以下,更优选为90质量%以下。
相对于非水系溶剂总量,硅油与脂肪酸酯系溶剂E的合计量可以含有10~100质量%,也可以含有20~90质量%。
硅油与脂肪酸酯系溶剂E以质量比计可以为0:100~100:0,可以为30:70~70:30,也可以为40:60~60:40。
硅油相对于墨总量优选为10质量%以上,更优选为20质量%以上。另外,脂肪酸酯系溶剂E相对于墨总量优选为10质量%以上,更优选为20质量%以上。
在将硅油及脂肪酸酯系溶剂E组合使用时,硅油与脂肪酸酯系溶剂E的合计量相对于墨总量为10质量%以上的范围,硅油及脂肪酸酯系溶剂E中的至少一者相对于墨总量可以为1质量%以上,可以为3质量%以上,优选为5质量%以上。
墨中可以包含其它的非水系溶剂。
作为其它的非水系溶剂,可以使用非极性有机溶剂及极性有机溶剂中的任一者。需要说明的是,在一实施方式中,优选在非水系溶剂中使用在1大气压、20℃下与等体积的水未均匀混合的非水溶性有机溶剂。
作为非极性有机溶剂,可优选列举例如脂肪族烃溶剂、脂环式烃溶剂、芳香族烃溶剂等石油系烃溶剂。
作为脂肪族烃溶剂及脂环式烃溶剂,可列举链烷烃系、异链烷烃系、环烷烃系等非水系溶剂。作为市售品,可优选列举:0号溶剂L、0号溶剂M、0号溶剂H、Cactus NormalParaffin N-10、Cactus Normal Paraffin N-11、Cactus Normal Paraffin N-12、CactusNormal Paraffin N-13、Cactus Normal Paraffin N-14、Cactus Normal Paraffin N-15H、Cactus Normal Paraffin YHNP、Cactus Normal Paraffin SHNP、Isosol 300、Isosol400、Teclean N-16、Teclean N-20、Teclean N-22、AF溶剂4号、AF溶剂5号、AF溶剂6号、AF溶剂7号、Naphtesol 160、Naphtesol 200、Naphtesol 220(均为JXTG Nippon Oil&EnergyCorporation制);Isopar G、Isopar H、Isopar L、Isopar M、Exxsol D40、Exxsol D60、Exxsol D80、Exxsol D95、Exxsol D110、Exxsol D130(均为Exxon Mobil Corporation制);MORESCO WHIT P-40、MORESCO WHIT P-60、MORESCO WHIT P-70、MORESCO WHIT P-80、MORESCO WHIT P-100、MORESCO WHIT P-120、MORESCO WHIT P-150、MORESCO WHIT P-200、MORESCO WHIT P-260、MORESCO WHIT P-350P(均为株式会社MORESCO制)等。
作为芳香族烃溶剂,可优选列举Grade Alkene L、Grade Alkene 200P(均为JXTGNippon Oil&Energy Corporation制)、Solvesso 100、Solvesso 150、Solvesso 200、Solvesso 200ND(均为Exxon Mobil Corporation制)等。
石油系烃溶剂的蒸馏初馏点优选为100℃以上,更优选为150℃以上,进而优选为200℃以上。蒸馏初馏点可以根据JIS K0066“化学制品的蒸馏试验方法”来测定。
作为极性有机溶剂,可优选列举除脂肪酸酯系溶剂E以外的其它的脂肪酸酯系溶剂、高级醇系溶剂、高级脂肪酸系溶剂等。
作为其它的脂肪酸酯系溶剂,可列举例如:总体的碳数为12以上、优选为16~30的月桂酸甲酯、月桂酸己酯、棕榈酸己酯、油酸甲酯、油酸乙酯、油酸丁酯、油酸己酯、亚油酸甲酯、亚油酸乙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸己酯、大豆油甲酯、妥尔油甲酯等具有直链烷基的溶剂;异壬酸异癸酯、异壬酸异十三酯、异硬脂酸异丙酯、异壬酸异壬酯、月桂酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸异辛酯、油酸异丙酯、亚油酸异丁酯、硬脂酸异辛酯、大豆油异丁酯、妥尔油异丁酯、棕榈酸异硬脂酯(碳数34)等1分子中的侧链的碳数为3以下的溶剂等。
作为高级醇系溶剂,可列举例如异肉豆蔻醇、异棕榈醇、异硬脂醇、油醇、异二十烷醇、癸基十四醇等1分子中的碳数为6以上、优选为12~20的高级醇系溶剂。
作为高级脂肪酸系溶剂,可列举例如月桂酸、异肉豆蔻酸、棕榈酸、异棕榈酸、α-亚麻酸、亚油酸、油酸、异硬脂酸等1分子中的碳数为12以上、优选为14~20的高级脂肪酸系溶剂等。
脂肪酸酯系溶剂、高级醇系溶剂、高级脂肪酸系溶剂等极性有机溶剂的沸点优选为150℃以上,更优选为200℃以上,进一步优选为250℃以上。需要说明的是,沸点为250℃以上的非水系溶剂中也包含不显示沸点的非水系溶剂。
这些非水系溶剂可以单独使用,只要形成单一相则也可以将2种以上组合使用。
除了使用硅油及脂肪酸酯系溶剂E以外还使用其它的非水系溶剂的情况下,其它的非水系溶剂优选相对于墨总量配合80质量%以下,更优选为70质量%以下。
除了上述各成分以外,只要不损害本发明的效果则油性墨中还可以包含各种添加剂。作为添加剂,可以适宜地添加防止喷嘴阻塞剂、抗氧化剂、电导率调整剂、粘度调整剂、表面张力调整剂、氧吸收剂等。它们的种类没有特别限定,可以使用在该领域中所使用的物质。
墨可以通过将包含着色材料及非水系溶剂在内的各成分混合来制作。
优选可以一次性或分批地混合及搅拌各成分来制作墨。具体而言,将全部成分一次性或分批地投入到珠磨机等分散机中使其分散,根据期望通过膜滤器等过滤机,由此可以制备墨。
一实施方式的墨可以作为喷墨印刷、胶版印刷、孔版印刷、凹版印刷、电子照相方式等所有方式的印刷墨使用。特别是,由于防止塑性容器内产生聚集物、喷出性能及分散稳定性良好,可以优选作为油性喷墨墨来使用。
作为使用油性喷墨墨的印刷方法,没有特别限定,可以为压电方式、静电方式、热方式等中的任一方式。在使用喷墨记录装置时,优选基于数字信号从喷墨头喷出墨、并使喷出的墨液滴附着于记录介质的方式。
作为油性喷墨墨的粘度,其适合范围根据喷墨记录系统的喷出头的喷嘴直径、喷出环境等而不同,通常在23℃下优选为5~30mPa·s,更优选为5~15mPa·s,进而优选8~13mPa·s。
一实施方式中,记录介质没有特别限定,可以使用:普通纸、涂层纸、特殊纸等印刷纸张;布、无机片、薄膜、OHP片等;以这些为基材并在背面设有粘合层的粘合片等。这些中,从墨的渗透性的观点出发,可以优选使用普通纸、涂层纸等印刷纸张。
在此,普通纸为在通常的纸上不形成墨容纳层、薄膜层等的纸。作为普通纸的一个例子,可列举优质纸、中等纸、PPC纸张、木浆纸、再生纸等。普通纸中,数μm~数十μm粗细的纸纤维形成了数十~数百μm的空隙,因此,成为墨容易渗透的纸。
此外,作为涂层纸,可以优选使用粗面纸、光泽纸、半光泽纸等喷墨用涂层纸、所谓涂覆印刷纸张。在此,涂覆印刷纸张为在一直被用于凸版印刷、胶版印刷、凹版印刷等中的印刷纸张、优质纸、中等纸的表面利用包含粘土、碳酸钙等无机颜料和淀粉等粘接剂的涂料而设置有涂覆层的印刷纸张。涂覆印刷纸张根据涂料的涂覆量、涂覆方法而分类为微涂覆纸、优质轻量涂层纸、中等轻量涂层纸、优质涂层纸、中等涂层纸、铜版纸、高光泽印刷纸等。
(墨收纳容器)
一实施方式的墨收纳容器具备油性墨和收纳油性墨的挠性容器。挠性容器可以设置用于填充或排出墨的导出口。
该墨收纳容器可以内包于瓦楞板制、树脂制等外装构件而制成墨盒提供。墨盒可拆装地安装于印刷装置,可以从墨收纳容器向印刷装置的墨输送路径导出墨。
在此,挠性容器是指:依据ASTM D638测定挠性容器的材料的弹性模量时,弹性模量为2×104kg/cm2以下的容器。
作为墨收纳容器的挠性容器的一个例子,可以将2张挠性膜层叠并使其外周部密闭、贴合而制作。对于密闭,可以优选使用热熔接。挠性容器也可以由部分不同的材料形成。例如,挠性容器可以使用彼此不同的2张挠性膜形成。另外,挠性容器可以是至少一条边带有内裆的形状。
挠性容器的材料的SP值优选为7.0~9.0cal/cm3
由此抑制挠性容器吸收墨成分、特别是溶剂,避免在挠性容器内颜料成分等固态物聚集,可以防止固态物的产生。在挠性容器的角部挠性容器变形而挠性容器的内壁距离变短的位置积存墨,从而更容易发生该现象,该现象成为问题。墨收纳容器内产生的固态物在从墨盒到喷墨喷嘴的输送路径和喷墨喷嘴部分引起堵塞,成为问题。
在此,SP值也被称为溶解度参数,是指通过Fedors推算法计算出的值。即,可以由物质的各官能团的内聚能密度的合计ΣEcoh和摩尔分子体积的合计ΣV如下式(1)那样定义。
δ(SP值)=(ΣEcoh/ΣV)1/2···(1)
(参照“溶解性参数应用事例集”(基于机理和溶解性的评价·计算例等)、97~100页、(株)情报机构、2007年3月15日发行)
挠性容器优选为树脂制容器。挠性容器的材料可以优选使用聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、它们的共聚物等。这些树脂具有适度的挠性,可以对挠性容器施加压力而将墨从导出口挤出,另外,利用挠性容器夹着墨而挤出,由此可以将墨导出,可以减少剩余墨量。
以下使用附图对具备一实施方式的墨收纳容器的印刷装置进行说明。
图1示出印刷装置的一个例子,(a)为俯视图,(b)为主视图,(c)为右视图。
图1中,印刷装置100为喷墨方式的行式彩色打印机。虽然未图示,但印刷装置100在装置主体1内具备形成有多个喷嘴的多个喷墨头,可以从各个喷墨头喷出黑色或彩色的墨并以行为单位进行印刷,在位于输送带上的印刷纸张上形成图像。
图1中,在印刷装置100的装置主体1的上表面,在盒安装机构30上安装有4个墨盒200。4个墨盒200可沿着拆装操作方向D2拆装。
按照包覆盒安装机构30的上方的方式配设上面装置350。墨盒200的安装通过沿着水平方向插入该上面装置350的下表面和装置主体1的上表面之间来进行。该上面装置350配设有例如片进给器(未图示)、操作板340等。
印刷装置100的内部具备运算处理装置330。利用该运算处理装置330,除了利用上述喷墨头进行的印刷处理、输送机构的驱动控制以外,还进行与由墨盒供给墨相关的控制。
墨盒200具备墨收纳容器和容纳该墨收纳容器的长方体的外装箱。外装箱可以为瓦楞板制、树脂制。
图2是图1所示的墨盒200中所使用的墨收纳容器220的立体图。图3为图2的俯视图。
图2中,墨收纳容器220具有带状的挠性容器221、和安装于挠性容器的长度方向的一端侧的导出构件230。
挠性容器221是2张挠性膜220a、220b的外周缘被密闭的袋体。2张挠性膜220a、220b的外周缘可以通过热熔接而进行密封。
导出构件230是贯穿设置有将挠性容器221的内部和外部连通的导出口231的筒状的树脂成型品。导出构件230优选具有刚性,所述刚性不论挠性容器221的与剩余墨量相应的膨胀情况均可确保导出口231的形状。就导出构件230而言,导出口231以伸出到外部的状态被2张挠性膜220a、220b夹持,导出构件230的外周面和2张挠性膜220a、220b在图3所示的宽度Wa的部分通过热熔接而密闭。
导出构件230的一端突出到挠性容器221的外侧。在将墨收纳容器220容纳于未图示的外装箱的状态下,导出构件230的一端在外装箱的外侧露出。然后,将该导出构件230安装于图1所示的盒安装机构30,可以从墨收纳容器220向印刷装置内供给墨。
挠性容器220中,在导出构件230的安装部分侧可以设置增强熔接部220g、220h。该增强熔接部220g、220h沿着挠性容器220的墨的导出方向按照从挠性容器220的主体部向导出构件230的安装部分逐渐变细的方式而倾斜,是将2张挠性膜热熔接而成的部分。
随着墨收纳容器220内的剩余墨量逐渐减少,挠性容器221被挤压到导出构件230的安装部分,存在有刚性的导出构件230导致挠性容器221破损的可能性,另外,有挠性容器221折回而墨残留在折回部分的可能性。通过设置增强熔接部220g、220h,可以分散挠性容器220对导出构件230的安装部分的挤压应力,可以解决上述问题。
[实施例]
以下通过实施例详细地说明本发明。本发明不受以下的实施例限定。
“脂肪酸酯的合成”
将所合成的脂肪酸酯的配方示于表1。
按照表1所示的配方,将脂肪酸和醇加入四口烧瓶中,混合搅拌而得到均匀的溶液。在四口烧瓶上安装Dean-Stark装置,从而所加入的原材料反应而产生水时能将水除去。向加入了均匀的溶液的四口烧瓶中进一步加入适量硫酸作为催化剂,将体系总体加热。加热温度根据脂肪酸及醇的种类而设定为80℃~230℃。加热反应时间设定为1~48小时。反应后,为了除去未反应的原材料、杂质而对所得到的溶液进行减压蒸馏,由此得到脂肪酸酯。
脂肪酸和醇按照摩尔比计1:1来混合。
脂肪酸及醇可以从东京化成工业株式会社及SIGMA-ALDRICH公司获得。
另外,使用作为市售品的以下的脂肪酸酯。
月桂酸己酯:1分子中的C数:18、侧链的总C数:0、高级醇工业“KAK HL”。
棕榈酸异辛酯:1分子的C数:24,侧链的总C数:2、高级醇工业株式会社制“IOP”。
[表1]
[表1]脂肪酸酯的合成配方
Figure BDA0002125235170000201
“墨的制作”
将墨的配方示于表2、表3。关于脂肪酸酯,将1分子的碳数(C数)、侧链的总碳数(C数)分别示于各表。
按照各表所示的配合量,将颜料、颜料分散剂及溶剂混合,用珠磨机“Dyno MillKDL-A”(SHINMARU ENTERPRISES CORPORATION制)以停留时间15分钟的条件充分地分散颜料。接下来用膜滤器除去粗大颗粒,得到墨。
其它的成分如以下所述。
(颜料)
炭黑“MA77”:三菱化学株式会社制。
炭黑“NEROX500”:Evonik Japan株式会社制。
(颜料分散剂)
Solsperse 18000:The Lubrizol Corporation制、有效成分100质量%。
Solsperse 13940:The Lubrizol Corporation制、有效成分40质量%。
(硅油)
二甲基硅酮“KF-96L-5CS”:信越化学工业株式会社制。
烷基改性硅酮“FZ-3196”:Dow Corning Toray Co.,Ltd.制。
(烃溶剂)
异链烷烃系溶剂“Isopar M”:Exxon Mobil Corporation制。
环烷烃系溶剂“Exxsol D130”Exxon Mobil Corporation制。
(墨装填)
按照各表所示的组合将各墨1000mL填充到下述墨收纳容器。
墨收纳容器使用图2及图3所示的袋体形状的容器。该墨收纳容器是将2张薄膜的外周部热熔接、在长度方向一端设置墨导出口而制作的。墨收纳前的墨收纳容器的内周部为370mm×110mm,最大容积为1150mL。
薄膜的材料如下所述。
PE:有挠性,聚乙烯树脂、SP值:8.5cal/cm3
PP:有挠性,聚丙烯树脂、SP值:8.0cal/cm3
PET:无挠性,聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、SP值:10.7cal/cm3
对于各墨收纳容器的树脂材料,按照ASTM D638测定弹性模量,在该弹性模量为2×104kg/cm2以下时评价为有挠性。
将填充有墨的墨收纳容器设置在墨盒中。该墨收纳容器及墨盒可以用于后述的喷墨打印机。
“评价”
对于上述实施例及比较例的墨,利用以下的方法进行评价。将它们的评价结果示于表2、表3。
(喷出性能)
将上述的各墨盒安装到行式喷墨打印机“ORPHIS FW5230”(理想科学工业株式会社制),在普通纸“理想用纸薄口”(理想科学工业株式会社制)上,连续单面印刷实心图像1000张,得到印刷物。
需要说明的是,“ORPHIS FW5230”是使用行式喷墨头的、沿着与主扫描方向(喷头排列方向)正交的副扫描方向输送纸张而进行印刷的系统。
印刷后,目视观察1000张印刷物,计数由于不喷出而产生画质不良的纸张的张数。由于不喷出,在印刷物的实心图像上观察到未喷出墨的条状部分。按照以下的基准评价喷出性能。
A:不喷出所致的画质不良为0张~2张。
B:不喷出所致的画质不良为3张以上。
(剩余墨量)
与上述喷出性能同样地进行印刷,重复印刷直至剩余墨量减少而不能供墨为止。在不能供墨时,从喷墨打印机取出墨收纳容器,测定墨收纳容器中残留的墨量。按照以下的基准评价剩余墨量。
A:剩余墨量小于20g。
C:剩余墨量为20g以上。
[表2]墨配方及评价结果
Figure BDA0002125235170000231
[表3]墨配方及评价结果
如表中所示,各实施例的墨的喷出性能良好,可知可以防止墨收纳容器内的聚集物的产生。另外,各实施例的墨的剩余墨量良好,可知在墨收纳容器中使用挠性的PE制薄膜或PP制薄膜可以改善墨的排出性。虽然没有详述,但使用各实施例的墨的印刷物的画质、墨的粘度均合适。
实施例1~5中使用了各种硅油及侧链的总碳数为4以上的脂肪酸酯系溶剂,结果良好。
实施例6及7中对其它的脂肪酸酯系溶剂的种类进行了变更,结果良好。
由实施例8~13可知,硅油及侧链的总碳数为4以上的脂肪酸酯系溶剂的合计量相对于墨总量为10质量%以上时,可得到良好的结果。另外可知,将其它的脂肪酸酯、烃溶剂组合使用也得到良好的结果。
由实施例14可知,在各种颜料及颜料分散剂中得到良好的结果。
实施例15~17中使用了PP制的墨收纳容器,结果良好。
比较例1中,不包含硅油及侧链的总碳数为4以上的脂肪酸酯系溶剂中的任一者,墨收纳容器内产生墨的聚集物,喷出性能下降。
比较例2及3中使用了非挠性的PET,墨从墨收纳容器的排出性下降。

Claims (2)

1.一种墨收纳容器,其具备油性墨和收纳所述油性墨的挠性容器,所述油性墨包含硅油及具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂中的至少一者、和着色材料,所述硅油及所述具有至少1个侧链且1分子中的侧链的碳数的总和为4以上的脂肪酸酯系溶剂的合计量相对于墨总量为10质量%以上。
2.一种墨盒,其具备权利要求1所述的墨收纳容器。
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