CN1107761A - 一种炒勺的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种炒勺的生产方法，以热轧钢板为
原料，在其上划线，并使勺体与勺把连为一体；沿所划
的线剪裁成勺体与勺把连为一体的坯料；在剪裁下的
坯料上制作勺把，先将勺把坯料的两侧边向后卷曲，
使两侧边对接，形成锥筒状勺把，再进行使火处理，使
勺把的两侧边粘接为一体；在模具上压制成勺形；在
炉内锻烧，其锻烧温度为800℃～1200℃，自炉内取
出趁热进行刨制，使勺底略厚于勺边，刨制工具为手
锤；冷却至室温进行冷锻。
Description
本发明涉及一种炊具的生产方法，尤其是一种炒勺的生产方法。
目前所使用的炒勺的生产方法均是将坯料置于模具上，利用冲压机或液压机一次冷压制成型，这种一次成形的炒勺，厚度不均匀，特别是勺底部，在压形时受到拉伸促，使其厚度薄于边缘处的厚度，又由于是冷压制，坯料上若有缺陷，则会出现勺底局部极薄现象，或者有轻微皱纹，因此现有的炒勺使用寿命短，在使用过程中还容易粘底。
本发明的目的是提供一种勺底厚度略厚于边缘处，无皱纹的炒勺的生产方法。
本发明的技术解决方案是：一种炒勺的生产方法，其特征在于：它依次包括以下步骤：
a、以热轧钢板为原料，在其上划线，并使勺体与勺把连为一体；
b、沿所划的线剪载成勺体与勺把连为一体的坯料；
c、在剪载下的坯料上制作勺把，先将勺把坯料的两侧边向后卷曲，使两侧边对接，形成锥筒状勺把，再进行使火处理，使勺把的两侧边粘接为一体；
d、在模具上压制成形；
e、在炉内锻烧，其锻烧温度为800℃～1200℃；
f、自炉内取出趁热进行刨制，使勺底略厚于勺边，刨制工具为手锤；
g、冷却至室温进行冷锻；
所述的热轧钢板为优质A3钢板，其厚度为1.5～2.0毫米。
本发明与现有技术相比，由于采用了初步压制成型后经加温锻烧至800℃～1200℃，再使用手锤刨制，使勺底厚度略厚于勺边缘处，无皱纹，因此按本发明提供的生产方法所生产的炒勺使用寿命长，无粘底现象。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：
图1是本发明中的坯料平面图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2所示的俯视图；
选用热轧钢板（A3板），划线时，将勺体与勺把连为一体（如图1所示）。使用剪板机进行剪载。根据批量的大小，也可采用手工剪载方法，剪载后制作勺把，将勺把坯料的两侧边向后卷曲并对接，形成锥筒状勺把，再进行使火处理，即加热使勺把两侧边对接处粘结一起，利用液压机和专用模具将勺体压制成型，在炉内进行锻烧待其温度达1000℃时取出趁热进行刨制，刨制工具为手锤，刨制后使勺底略厚于勺边。冷却至室温，再使用手锤进行冷锻，即冷刨，其工具仍为手锤，刨制过程的同时，注意炒勺的平整光滑。刨制结束后去毛刺棱角，即可包装待售。
Claims (2)
1、一种炒勺的生产方法，其特征在于：它依次包括以下步骤：
a、以热轧钢板为原料，在其上划线，并使勺体与勺把连为一体；
b、沿所划的线剪载成勺体与勺把连为一体的坯料；
c、在剪载下的坯料上制作勺把，先将勺把坯料的两侧边向后卷曲，使两侧边对接，形成锥筒状勺把，再进行使火处理，使勺把的两侧边粘接为一体；
d、在模具上压制成勺形；
e、在炉内锻烧，其锻烧温度为800℃～1200℃；
f、自炉内取出趁热进行刨制，使勺底略厚于勺边，刨制工具为手锤；
g、冷却至室温进行冷锻。
2、根据权利要求1所述的一种炒勺的生产方法，其特征在于：所述的热轧钢板为优质A3钢板，其厚度为1.5～2.0毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94110388 CN1107761A (zh) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 一种炒勺的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94110388 CN1107761A (zh) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 一种炒勺的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1107761A true CN1107761A (zh) | 1995-09-06 |
Family
ID=5034361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94110388 Pending CN1107761A (zh) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 一种炒勺的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1107761A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108652422A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-16 | 济南老铁匠厨具有限责任公司 | 铁锅的制造方法及铁锅 |
-
1994
- 1994-07-12 CN CN 94110388 patent/CN1107761A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108652422A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-10-16 | 济南老铁匠厨具有限责任公司 | 铁锅的制造方法及铁锅 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |