CN110774775A - 一种打标机二维码标印头和二维码标印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种打标机二维码标印头和二维码标印方法,打标机二维码标印头包括支承座、标印针、针壳,支承座之上设置有凸环,凸环以内安装有高频脉冲电磁铁,标印针与针壳的一端端口滑动配合连接,标印针之上还套装有弹簧,弹簧两端分别与标印针、针壳端口处内壁接触,标印针尾端还固定连接有永久磁铁,针壳的另一端端口通过螺纹副与凸环固定连接在一起,并且使永久磁铁与高频脉冲电磁铁以异性磁极彼此相对对置。二维码标印方法包括使用上述标印头打印二维码的步骤。采用本发明的技术方案,通过采用永久磁铁与高频脉冲电磁铁的配合连接结构,提升了二维码码点标印一致性,提升了二维码标刻质量,降低了对标印头相关组成结构件的制造精度要求。
Description
技术领域
本发明属于打标工艺装置技术领域,尤其涉及一种打标机二维码标印头和二维码标印方法。
背景技术
二维码技术是一种利用某种特定的几何图形按一定规律在平面分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的技术,由于二维码技术充分利用了平面上的二维面积,大大提升了信息的密度,使得小面积上编码大数据成为可能,其次,由于二维码技术具有超强的纠错能力,即时其大面积受损也能被准确识别,使二维码广泛应用于人们生产和生活中的方方面面。在机械制造产业中,二维码也逐渐被应用于标识区别各种机械零部件,这些零部件上的二维码多通过打标机标刻在零部件的表面上,打标机运行时,是通过打标头沿着竖直方向的往复运动在零部件表面上标刻出相应的二维码码点,因此,打标头结构的装配精度往往决定了标刻出二维码的质量,现有的打标机上的打标头多为滑块与滑轨的摩擦副结构,倘若滑块、滑轨在制造过程中出现较大偏差,就会使打标头在标印过程中出现振动,影响二维码的打印质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种打标机二维码标印头和二维码标印方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种打标机二维码标印头,包括支承座、标印针、两端中空的针壳,所述支承座之上设置有凸环,所述凸环以内安装有高频脉冲电磁铁,所述标印针与所述针壳的一端端口滑动配合连接,所述标印针之上还套装有弹簧,所述弹簧两端分别与所述标印针、针壳端口处内壁接触,所述标印针尾端还固定连接有永久磁铁,所述针壳的另一端端口通过螺纹副与所述凸环固定连接在一起,并且使所述永久磁铁与所述高频脉冲电磁铁以异性磁极彼此相对对置。
所述标印针的材质为硬质合金。
所述标印针与所述针壳端口处配合间隙为0.02mm至0.03mm。
所述标印针头端还设置有圆锥形针尖,针尖锥度为90°至95°。
所述针尖顶部还设置有倒圆角,该倒圆角半径为0.25mm至0.35mm。
所述永久磁铁之上设置有圆锥形凸台,所述高频脉冲电磁铁之上设置有相应的圆锥形凹槽,凸台与凹槽彼此相对套合。
此外,本发明还提供了一种使用前述打标机二维码标印头的二维码标印方法,包括以下步骤:
提供打标机和工件,所述打标机具有工作台,先将所述打标机二维码标印头安装于打标机之上,再将工件放置于所述工作台之上,调节所述打标机二维码标印头的安装位置,使所述标印针头端与工件表面之间的距离为5mm至6mm,启动打标机,通过该标印针在工件表面标刻出二维码。
所述二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制所述标印针由所述针壳以内伸出的打标速度为30点/分至40点/分。
所述二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制所述标印针缩回所述针壳以内的回零速度为80mm/min到100mm/min。
所述二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制所述标印针横向移动速度为40mm/min到50mm/min。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,通过利用永久磁铁与所述高频脉冲电磁铁的吸合作用使标印头在沿着竖直方向往复运动时,始终能够沿着原来的轨迹运动,从而使标刻在零部件表面上的二维码码点具有良好的一致性,提升了二维码标印质量。相比现有技术,以永久磁铁与所述高频脉冲电磁铁之间的相对配合连接替换了常规标印头上滑块与导轨的滑动配合连接,由于永久磁铁与所述高频脉冲电磁铁能够相互吸合,从而降低了对永久磁铁、高频脉冲电磁铁等结构部件的制造要求,在保证同等的二维码标刻质量的前提下,使针壳与标印针之间的配合间隙可以较大,从而降低了标印头的制造成本。
附图说明
图1是本发明打标机二维码标印头的结构示意图。
图中:1-支承座,2-标印针,3-针壳,4-高频脉冲电磁铁,5-弹簧,6-永久磁铁,11-凸环。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,本发明提供一种打标机二维码标印头,包括支承座1、标印针2、两端中空的针壳3,支承座1之上设置有凸环11,凸环11以内安装有高频脉冲电磁铁4,标印针2与针壳3的一端端口滑动配合连接,标印针之上还套装有弹簧5,弹簧5两端分别与标印针2、针壳3端口处内壁接触,标印针2尾端还固定连接有永久磁铁6,针壳3的另一端端口通过螺纹副与凸环11固定连接在一起,并且使永久磁铁6与高频脉冲电磁铁4以异性磁极彼此相对对置。
进一步地,优选标印针2的材质为硬质合金。硬质合金制成的标印针2具有较强的结构强度,能够更为经久耐用,此外,硬质合金成分中没有氧化铁,使其不会受到永久磁铁磁性的影响。
进一步地,优选标印针2与针壳3端口处配合间隙为0.02mm至0.03mm。标印针2头端还设置有圆锥形针尖,针尖锥度为90°至95°。针尖顶部还设置有倒圆角,该倒圆角半径为0.25mm至0.35mm。
此外,永久磁铁6之上设置有圆锥形凸台,高频脉冲电磁铁4之上设置有相应的圆锥形凹槽,凸台与凹槽彼此相对套合。由于凸台表面为圆锥形定心形状,凸台与凹槽之间的配合使标印针2每次往复运动时都能够按照原来的预定轨迹回复至初始位置,从而使标印针2在每次打印过程中都能够保持较高的一致性,有效提升了标印质量。
此外,本发明还提供了一种使用前述打标机二维码标印头的二维码标印方法,包括以下步骤:
提供打标机和工件,打标机具有工作台,先将打标机二维码标印头安装于打标机之上,再将工件放置于工作台之上,调节打标机二维码标印头的安装位置,使标印针2头端与工件表面之间的距离为5mm至6mm,启动打标机,通过该标印针2在工件表面标刻出二维码。
进一步地,优选二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制标印针2由针壳3以内伸出的打标速度为30点/分至40点/分。二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制标印针2缩回针壳3以内的回零速度为80mm/min到100mm/min。二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制标印针2横向移动速度为40mm/min到50mm/min。
采用本发明的技术方案,通过利用永久磁铁与高频脉冲电磁铁的吸合作用使标印头在沿着竖直方向往复运动时,始终能够沿着原来的轨迹运动,从而使标刻在零部件表面上的二维码码点具有良好的一致性,提升了二维码标印质量。相比现有技术,以永久磁铁与高频脉冲电磁铁之间的相对配合连接替换了常规标印头上滑块与导轨的滑动配合连接,由于永久磁铁与高频脉冲电磁铁能够相互吸合,从而降低了对永久磁铁、高频脉冲电磁铁等结构部件的制造要求,在保证同等的二维码标刻质量的前提下,使针壳与标印针之间的配合间隙可以较大,从而降低了标印头的制造成本。
Claims (10)
1.一种打标机二维码标印头,其特征在于:包括支承座(1)、标印针(2)、两端中空的针壳(3),所述支承座(1)之上设置有凸环(11),所述凸环(11)以内安装有高频脉冲电磁铁(4),所述标印针(2)与所述针壳(3)的一端端口滑动配合连接,所述标印针之上还套装有弹簧(5),所述弹簧(5)两端分别与所述标印针(2)、针壳(3)端口处内壁接触,所述标印针(2)尾端还固定连接有永久磁铁(6),所述针壳(3)的另一端端口通过螺纹副与所述凸环(11)固定连接在一起,并且使所述永久磁铁(6)与所述高频脉冲电磁铁(4)以异性磁极彼此相对对置。
2.如权利要求1所述的打标机二维码标印头,其特征在于:所述标印针(2)的材质为硬质合金。
3.如权利要求1所述的打标机二维码标印头,其特征在于:所述标印针(2)与所述针壳(3)端口处配合间隙为0.02mm至0.03mm。
4.如权利要求1所述的打标机二维码标印头,其特征在于:所述标印针(2)头端还设置有圆锥形针尖,针尖锥度为90°至95°。
5.如权利要求1所述的打标机二维码标印头,其特征在于:所述针尖顶部还设置有倒圆角,该倒圆角半径为0.25mm至0.35mm。
6.如权利要求1所述的打标机二维码标印头,其特征在于:所述永久磁铁(6)之上设置有圆锥形凸台,所述高频脉冲电磁铁(4)之上设置有相应的圆锥形凹槽,凸台与凹槽彼此相对套合。
7.一种使用如权利要求1至6任一项所述打标机二维码标印头的二维码标印方法,其特征在于:包括以下步骤:
提供打标机和工件,所述打标机具有工作台,先将所述打标机二维码标印头安装于打标机之上,再将工件放置于所述工作台之上,调节所述打标机二维码标印头的安装位置,使所述标印针(2)头端与工件表面之间的距离为5mm至6mm,启动打标机,通过该标印针(2)在工件表面标刻出二维码。
8.如权利要求7所述的二维码标印方法,其特征在于:所述二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制所述标印针(2)由所述针壳(3)以内伸出的打标速度为30点/分至40点/分。
9.如权利要求7所述的二维码标印方法,其特征在于:所述二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制所述标印针(2)缩回所述针壳(3)以内的回零速度为80mm/min到100mm/min。
10.如权利要求7所述的二维码标印方法,其特征在于:所述二维码标印方法还包括在标刻二维码的过程中,控制所述标印针(2)横向移动速度为40mm/min到50mm/min。
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