CN110774454A - 一种预拌砂浆用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预拌砂浆用自动上料装置，具体涉及预拌砂浆上料技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设有传送机构，所述支撑板一侧固定设有搅拌罐主体，所述搅拌罐主体顶部固定设有进料斗；所述传送机构包括传送箱，所述传送箱固定设在支撑板顶部，所述传送箱内部设有螺旋输送杆，所述传送箱内部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述传送箱内部固定设有横板，所述横板设在电机和螺旋输送杆之间。本发明通过竖杆的设计，可以传送箱起一个支撑的作用，通过传送机构的设计，使得工作人员只需将物料运输到进料口就行，避免了由于进料斗较高，工作人员上料麻烦的问题，同时也提高了上料的效率。

Description

一种预拌砂浆用自动上料装置

技术领域

本发明涉及预拌砂浆上料技术领域，更具体地说，本发明涉及一种预拌砂浆用自动上料装置。

背景技术

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等。

现有的预拌砂浆在生产过程中或使用中需要将浆料转移到其他设备中，由于转入到不同设备，进料口高度不相同，所以在转移过程中，一般是通过人工进行上料，劳动量大，且上料效率低，非常不便。

因此，发明一种预拌砂浆用自动上料装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种预拌砂浆用自动上料装置，通过竖杆的设计，可以传送箱起一个支撑的作用，通过传送机构的设计，使得工作人员只需将物料运输到进料口就行，避免了由于进料斗较高，工作人员上料麻烦的问题，同时也提高了上料的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预拌砂浆用自动上料装置，包括支撑板，所述支撑板顶部设有传送机构，所述支撑板一侧固定设有搅拌罐主体，所述搅拌罐主体顶部固定设有进料斗；

所述传送机构包括传送箱，所述传送箱固定设在支撑板顶部，所述传送箱内部设有螺旋输送杆，所述传送箱内部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述传送箱内部固定设有横板，所述横板设在电机和螺旋输送杆之间，所述转动杆穿过横板与螺旋输送杆固定连接，所述螺旋输送杆顶端与传送箱通过轴承连接，所述传送箱顶部一侧设有进料口，所述传送箱顶部设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述出料口设在进料斗顶部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板顶部固定设有竖板，所述竖板顶部与传送箱底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述竖板设在搅拌罐主体一侧。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌罐主体一侧固定设有出料管，所述出料管外部设有开关阀。

本发明的技术效果和优点：

通过竖杆的设计，可以传送箱起一个支撑的作用，通过传送机构的设计，使得工作人员只需将物料运输到进料口就行，避免了由于进料斗较高，工作人员上料麻烦的问题，同时也提高了上料的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中的A处放大图。

图3为本发明的图1中的B处放大图。

附图标记为：1支撑板、2搅拌罐主体、3进料斗、4传送箱、5螺旋输送杆、6转动杆、7电机、8横板、9进料口、10出料口、11竖板、12出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-3所示的一种预拌砂浆用自动上料装置，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设有传送机构，所述支撑板1一侧固定设有搅拌罐主体2，所述搅拌罐主体2顶部固定设有进料斗3；

所述传送机构包括传送箱4，所述传送箱4固定设在支撑板1顶部，所述传送箱4内部设有螺旋输送杆5，所述传送箱4内部固定设有电机7，所述电机7通过输出轴固定连接有转动杆6，所述传送箱4内部固定设有横板8，所述横板8设在电机7和螺旋输送杆5之间，所述转动杆6穿过横板8与螺旋输送杆5固定连接，所述螺旋输送杆5顶端与传送箱4通过轴承连接，所述传送箱4顶部一侧设有进料口9，所述传送箱4顶部设有出料口10；

进一步的，所述出料口10设在进料斗3顶部；

进一步的，所述支撑板1顶部固定设有竖板11，所述竖板11顶部与传送箱4底部固定连接；

进一步的，所述竖板11设在搅拌罐主体2一侧；

进一步的，所述搅拌罐主体2一侧固定设有出料管12，所述出料管12外部设有开关阀。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，首先本发明连接外部电源，然后将物料从传送箱4的进料口9处出放入，使物料进入传送箱4内部，然后电机7工作，电机7工作带动转动杆6转动，因为转动杆6与螺旋输送杆5固定连接，所以转动杆6转动带动螺旋输送杆5转动，螺旋输送杆5转动从而将进入传送箱4内部的物料传送到传送箱4的顶部，然后物料通过传送箱4顶部的出料口10漏出，又因为出料口10设在进料斗3的顶部，所以从传送箱4的出料口10落出的物料会掉落进进料斗3内部，然后物料从进料斗3内部进入搅拌罐本体内部，然后搅拌罐本体再对物料进行搅拌，由于搅拌罐主体2是现有技术，这里就不做过多的赘述，通过竖杆的设计，可以传送箱4起一个支撑的作用，通过传送机构的设计，使得工作人员只需将物料运输到进料口9就行，避免了由于进料斗3较高，工作人员上料麻烦的问题，同时也提高了上料的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预拌砂浆用自动上料装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部设有传送机构，所述支撑板（1）一侧固定设有搅拌罐主体（2），所述搅拌罐主体（2）顶部固定设有进料斗（3）；

所述传送机构包括传送箱（4），所述传送箱（4）固定设在支撑板（1）顶部，所述传送箱（4）内部设有螺旋输送杆（5），所述传送箱（4）内部固定设有电机（7），所述电机（7）通过输出轴固定连接有转动杆（6），所述传送箱（4）内部固定设有横板（8），所述横板（8）设在电机（7）和螺旋输送杆（5）之间，所述转动杆（6）穿过横板（8）与螺旋输送杆（5）固定连接，所述螺旋输送杆（5）顶端与传送箱（4）通过轴承连接，所述传送箱（4）顶部一侧设有进料口（9），所述传送箱（4）顶部设有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆用自动上料装置，其特征在于：所述出料口（10）设在进料斗（3）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆用自动上料装置，其特征在于：所述支撑板（1）顶部固定设有竖板（11），所述竖板（11）顶部与传送箱（4）底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆用自动上料装置，其特征在于：所述竖板（11）设在搅拌罐主体（2）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆用自动上料装置，其特征在于：所述搅拌罐主体（2）一侧固定设有出料管（12），所述出料管（12）外部设有开关阀。

Images