CN207959963U - 一种预拌砂浆上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预拌砂浆上料装置，包括进料斗、机架、支撑腿、机箱、车轮、驱动装置、支撑座、输送筒、支撑架、输送叶片、轴承、齿轮圈、进料口、出料口、倾角调整装置、电动机和减速器，所述机架的底部设置有驱动装置，所述车轮通过螺栓螺母和车轮转轴连接；所述车轮的一侧设置有支撑腿，所述机架的后部设置有进料斗。本预拌砂浆上料装置通过在输送桶内设置的输送叶片，实现了对预拌砂浆的搅拌和输送，同时实现了对干湿砂浆的通用输送；通过设置的支撑架，实现了对输送筒的支撑和倾角的调整；相比现有的预拌砂浆上料装置，本预拌砂浆上料装置使用方便，结构简单，功能更强，上料效果更好。

Description

一种预拌砂浆上料装置

技术领域

本实用新型涉及预拌砂浆上料领域，具体是一种预拌砂浆上料装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。现有控制裂缝直至开裂技术措施有：降低水泥水化热温度；降低混凝土浇灌入模温度；改善约束条件，削减温度收缩应力；提高混凝土的极限拉伸强度；加强施工的温度控制。

现有的预拌砂浆输送装置不是只能对干混砂浆进行输送，就是只能对湿砂浆进行传送，而无法实现干湿砂浆通用上料；同时现有的预拌砂浆装置在输送时，经常会发生预拌砂浆的物料分离现象，这些问题使得发明一种带有搅拌和输送的上料装置成为人们的迫切需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预拌砂浆上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预拌砂浆上料装置，包括进料斗、机架、支撑腿、机箱、车轮、驱动装置、支撑座、输送筒、支撑架、输送叶片、轴承、齿轮圈、进料口、出料口、倾角调整装置、电动机和减速器，所述机架的底部设置有驱动装置，所述车轮通过螺栓螺母和车轮转轴连接；所述车轮的一侧设置有支撑腿，所述机架的后部设置有进料斗，所述进料斗的前侧设置有输送筒，所述输送筒的后端部设置有齿轮圈；所述进料斗的出料口正对输料筒的进料口；所述输送筒的后端部一侧设置有机箱，所述机箱内设置有电动机，所述电动机的前侧设置有减速器，所述电动机的转轴通过联轴器和减速器的输入转轴连接，所述减速器的输出转轴的前端设置有齿轮，所述齿轮通过齿轮啮合和齿轮圈连接，所述输送筒内设置有输送叶片；所述机箱的一侧设置有支撑座，所述支撑座内设置有轴承，所述输送筒的后部安装在轴承孔内；所述输料筒的前部设置有支撑架，所述支撑架的上端部设置有轴承，所述输送筒的上部安装在轴承孔内，所述支撑架上设置有倾角调整装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置为柴油机和变速器，所述柴油机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴连接，所述变速器的输出转轴通过齿轮啮合和车轮转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机通过螺栓螺母固定在机箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输出转轴通过键和齿轮连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送叶片设置在输料筒的内壁上，所述输送叶片交错布置，输送叶片布置长度和输送桶的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预拌砂浆上料装置通过在输送桶内设置的输送叶片，实现了对预拌砂浆的搅拌和输送，同时实现了对干湿砂浆的通用输送；通过设置的支撑架，实现了对输送筒的支撑和倾角的调整；相比现有的预拌砂浆上料装置，本预拌砂浆上料装置使用方便，结构简单，功能更强，上料效果更好。

附图说明

图1为一种预拌砂浆上料装置的正视结构示意图。

图2为一种预拌砂浆上料装置的俯视结构示意图。

图3为一种预拌砂浆上料装置中的输送筒的结构示意图。

图中：进料斗1、机架2、支撑腿3、机箱4、车轮5、驱动装置6、支撑座7、输送筒8、支撑架9、输送叶片10、轴承11、齿轮圈12、进料口13、出料口14、倾角调整装置15、电动机16、减速器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种预拌砂浆上料装置，包括进料斗1、机架2、支撑腿3、机箱4、车轮5、驱动装置6、支撑座7、输送筒8、支撑架9、输送叶片10、轴承11、齿轮圈12、进料口13、出料口14、倾角调整装置15、电动机16和减速器17，所述机架2的底部设置有驱动装置6，所述驱动装置6为柴油机和变速器，所述柴油机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴连接，所述变速器的输出转轴通过齿轮啮合和车轮5转轴连接，所述车轮5通过螺栓螺母和车轮5转轴连接；所述车轮5的一侧设置有支撑腿3，所述机架2的后部设置有进料斗1，所述进料斗1的前侧设置有输送筒8，所述输送筒8的后端部设置有齿轮圈12；所述进料斗1的出料口14正对输料筒的进料口13；

所述输送筒8的后端部一侧设置有机箱4，所述机箱4内设置有电动机16，所述电动机16通过螺栓螺母固定在机箱4内，所述电动机16的前侧设置有减速器17，所述电动机16的转轴通过联轴器和减速器17的输入转轴连接，所述减速器17的输出转轴的前端设置有齿轮，所述输出转轴通过键和齿轮连接，所述齿轮通过齿轮啮合和齿轮圈12连接，所述输送筒8内设置有输送叶片10，所述输送叶片10设置在输料筒的内壁上，所述输送叶片10交错布置，输送叶片10布置长度和输送筒的长度相等；所述机箱4的一侧设置有支撑座7，所述支撑座7内设置有轴承11，所述输送筒8的后部安装在轴承11孔内；所述输料筒的前部设置有支撑架9，所述支撑架9的上端部设置有轴承11，所述输送筒8的上部安装在轴承11孔内，所述支撑架9上设置有倾角调整装置15。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先通过支撑腿3把机架2固定，然后把预拌砂浆输送到进料斗1，然后通过电动机16的转动带动减速器17转动，从而带动输送筒8转动，通过输送筒8转动实现对干湿预拌砂浆的搅拌和输送。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预拌砂浆上料装置，包括进料斗、机架、支撑腿、机箱、车轮、驱动装置、支撑座、输送筒、支撑架、输送叶片、轴承、齿轮圈、进料口、出料口、倾角调整装置、电动机和减速器，其特征在于，所述机架的底部设置有驱动装置，所述车轮通过螺栓螺母和车轮转轴连接；所述车轮的一侧设置有支撑腿，所述机架的后部设置有进料斗，所述进料斗的前侧设置有输送筒，所述输送筒的后端部设置有齿轮圈；所述进料斗的出料口正对输料筒的进料口；所述输送筒的后端部一侧设置有机箱，所述机箱内设置有电动机，所述电动机的前侧设置有减速器，所述电动机的转轴通过联轴器和减速器的输入转轴连接，所述减速器的输出转轴的前端设置有齿轮，所述齿轮通过齿轮啮合和齿轮圈连接，所述输送筒内设置有输送叶片；所述机箱的一侧设置有支撑座，所述支撑座内设置有轴承，所述输送筒的后部安装在轴承孔内；所述输料筒的前部设置有支撑架，所述支撑架的上端部设置有轴承，所述输送筒的上部安装在轴承孔内，所述支撑架上设置有倾角调整装置。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆上料装置，其特征在于，所述驱动装置为柴油机和变速器，所述柴油机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴连接，所述变速器的输出转轴通过齿轮啮合和车轮转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆上料装置，其特征在于，所述电动机通过螺栓螺母固定在机箱内。

4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆上料装置，其特征在于，所述输出转轴通过键和齿轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆上料装置，其特征在于，所述输送叶片设置在输料筒的内壁上，所述输送叶片交错布置，输送叶片布置长度和输送桶的长度相等。