CN110774230A - 一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，支座上表面均匀分布四对加强板，所述的四对加强板呈米字形分布，支座上表面靠近边缘处均匀分布定位孔，支座下表面中部设置液压缸，液压缸的活塞杆末端前方设置顶板，顶板的外周均匀分布两对顶爪，顶爪前方设置固定板，固定板的上表面靠近边缘处均匀分布固定螺纹孔，固定板与支座之间设置支杆；本发明只需一个操作人员就能完成锁紧盘安装，极大的提高了锁紧盘的安装效率，降低了劳动强度，减少人力资源的浪费。

Description

一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法
技术领域
本发明涉及风力发电机组主轴的锁紧盘打紧，尤其涉及一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法。
背景技术
风力发电机组主轴的锁紧盘主要由内环、外环和螺栓组成，外环的内孔制有台阶和内圆锥面，台阶上制有若干个螺纹孔，内环的外圆制有法兰和外圆锥面，法兰上制有与外环台阶上若干个螺纹孔相对应的数量相等的穿螺丝通孔，内环的法兰和外圆锥面与外环的台阶和内圆锥面配合组装在一起，用螺栓通过内环法兰上的通孔与外环台阶上的螺纹孔相连接；目前，锁紧盘在安装时，由于外环内孔锥面与内环外圆锥面为紧密接触配合，需要多个操作人员将螺栓按照设定的拧紧力矩进行预紧，直到内环前端面与外环前端面打到齐平的位置，这个过程需要耗费十几个小时，工作效率低，劳动强度大；怎样提高锁紧盘的安装效率，降低操作人员的劳动强度，成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因，现研发出一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，只需一个操作人员就能完成锁紧盘安装，极大的提高了锁紧盘的安装效率，降低了劳动强度，减少人力资源的浪费。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置，是由：支座、外壳、活塞、底板、密封圈、顶板、顶爪、支杆、加强板、固定板构成；支座上表面均匀分布四对加强板，所述的四对加强板呈米字形分布，支座上表面靠近边缘处均匀分布定位孔，支座下表面中部设置液压缸，液压缸的活塞杆末端前方设置顶板，顶板为圆形板，顶板的外周均匀分布两对顶爪，顶爪由长方体板上表面设置倾斜板构成，顶爪的倾斜板上端固定设置于顶板的外周，顶板与顶爪一体成形，顶爪前方设置固定板，固定板的上表面靠近边缘处均匀分布固定螺纹孔，固定板与支座之间设置支杆，支杆外周的上下两端设置外螺纹，支杆的上端穿过支座的定位孔，支杆的上端通过固定螺帽与支座连为一体，支杆下端的外螺纹与固定板的固定螺纹孔对应螺接；
所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，固定板放置在锁紧盘下方，支杆的下端与固定板的固定螺纹孔对应螺接，将顶板放置在锁紧盘的内环上，启动液压缸，液压缸的活塞杆推动顶板，顶板推动锁紧盘的内环，当锁紧盘的内环移动至指定位置后，关闭液压缸。
所述的支座由圆桶形板的开口端外周设置圆环形板构成，圆桶形板与圆环形板一体成形，液压缸位于圆筒形板内，定位孔设置于圆环形板上。
所述的液压缸的结构为：外壳内设置活塞，外壳的下端设置圆环形的底板，活塞的末端露出底板的外表面，底板与外壳的内表面之间设置密封圈，底板的内孔与活塞之间设置密封圈，外壳上端设置进口，外壳下端设置出口。
固定板放置在锁紧盘下方，支杆的下端对应螺接在固定板的固定螺纹孔内，支杆的上端穿过支座上对应的定位孔，支杆的上端安装固定螺栓，顶板放置在锁紧盘的内环上，启动液压泵站，液压泵站向液压缸供油，液压缸的活塞杆推动顶板，顶板推动锁紧盘的内环向锁紧盘的外环内移动，同时，支座受到液压缸的反作用力向上移动，支座通过支杆带动锁紧盘的外环向上移动，当锁紧盘的内环移动至指定位置后，关闭液压泵站，操作人员通过固定螺栓将锁紧盘的内环与外环固定，完成锁紧盘的打紧。
本发明的有益效果是：本发明只需一个操作人员就能完成锁紧盘安装，极大的提高了锁紧盘的安装效率，降低了劳动强度，减少人力资源的浪费，本发明结构简单，设计巧妙，操作方便，使用安全，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是俯视结构示意图；
图2是图1中A-A向剖视结构示意图；
图3是使用状态剖视结构示意图；
图1、2、3中：支座1、外壳2、活塞3、底板4、密封圈5、顶板6、顶爪6.1、支杆7、加强板8、固定板9、液压泵站10、锁紧盘11。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
支座1上表面均匀分布四对加强板8，所述的四对加强板8呈米字形分布，支座1上表面靠近边缘处均匀分布定位孔，支座1下表面中部设置液压缸，液压缸的活塞杆末端前方设置顶板6，顶板6为圆形板，顶板6的外周均匀分布两对顶爪6.1，顶爪6.1由长方体板上表面设置倾斜板构成，顶爪6.1的倾斜板上端固定设置于顶板6的外周，顶板6与顶爪6.1一体成形，顶爪6.1前方设置固定板9，固定板9的上表面靠近边缘处均匀分布固定螺纹孔，固定板9与支座1之间设置支杆7，支杆7外周的上下两端设置外螺纹，支杆7的上端穿过支座1的定位孔，支杆7的上端通过固定螺帽与支座1连为一体，支杆7下端的外螺纹与固定板9的固定螺纹孔对应螺接；
所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，固定板9放置在锁紧盘11下方，支杆7的下端与固定板9的固定螺纹孔对应螺接，将顶板6放置在锁紧盘11的内环上，启动液压缸，液压缸的活塞杆推动顶板6，顶板6推动锁紧盘11的内环，当锁紧盘11的内环移动至指定位置后，关闭液压缸。
实施例2
所述的支座1由圆桶形板的开口端外周设置圆环形板构成，圆桶形板与圆环形板一体成形，液压缸位于圆筒形板内，定位孔设置于圆环形板上。
实施例3
所述的液压缸的结构为：外壳2内设置活塞3，外壳2的下端设置圆环形的底板4，活塞3的末端露出底板4的外表面，底板4与外壳2的内表面之间设置密封圈5，底板4的内孔与活塞3之间设置密封圈5，外壳2上端设置进口，外壳2下端设置出口。
实施例4
固定板9放置在锁紧盘11下方，支杆7的下端对应螺接在固定板9的固定螺纹孔内，支杆7的上端穿过支座1上对应的定位孔，支杆7的上端安装固定螺栓，顶板6放置在锁紧盘11的内环上，启动液压泵站10，液压泵站10向液压缸供油，液压缸的活塞杆推动顶板6，顶板6推动锁紧盘11的内环向锁紧盘11的外环内移动，同时，支座1受到液压缸的反作用力向上移动，支座1通过支杆7带动锁紧盘11的外环向上移动，当锁紧盘11的内环移动至指定位置后，关闭液压泵站，操作人员通过固定螺栓将锁紧盘11的内环与外环固定，完成锁紧盘11的打紧。

Claims (4)

1.一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置，是由：支座(1)、外壳(2)、活塞(3)、底板(4)、密封圈(5)、顶板(6)、顶爪(6.1)、支杆(7)、加强板(8)、固定板(9)构成；其特征在于：支座(1)上表面均匀分布四对加强板(8)，所述的四对加强板(8)呈米字形分布，支座(1)上表面靠近边缘处均匀分布定位孔，支座(1)下表面中部设置液压缸，液压缸的活塞杆末端前方设置顶板(6)，顶板(6)为圆形板，顶板(6)的外周均匀分布两对顶爪(6.1)，顶爪(6.1)由长方体板上表面设置倾斜板构成，顶爪(6.1)的倾斜板上端固定设置于顶板(6)的外周，顶板(6)与顶爪(6.1)一体成形，顶爪(6.1)前方设置固定板(9)，固定板(9)的上表面靠近边缘处均匀分布固定螺纹孔，固定板(9)与支座(1)之间设置支杆(7)，支杆(7)外周的上下两端设置外螺纹，支杆(7)的上端穿过支座(1)的定位孔，支杆(7)的上端通过固定螺帽与支座(1)连为一体，支杆(7)下端的外螺纹与固定板(9)的固定螺纹孔对应螺接；
所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，固定板(9)放置在锁紧盘(11)下方，支杆(7)的下端与固定板(9)的固定螺纹孔对应螺接，将顶板(6)放置在锁紧盘(11)的内环上，启动液压缸，液压缸的活塞杆推动顶板(6)，顶板(6)推动锁紧盘(11)的内环，当锁紧盘(11)的内环移动至指定位置后，关闭液压缸。
2.根据权利要求1所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，其特征在于：所述的支座(1)由圆桶形板的开口端外周设置圆环形板构成，圆桶形板与圆环形板一体成形，液压缸位于圆筒形板内，定位孔设置于圆环形板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，其特征在于：所述的液压缸的结构为：外壳(2)内设置活塞(3)，外壳(2)的下端设置圆环形的底板(4)，活塞(3)的末端露出底板(4)的外表面，底板(4)与外壳(2)的内表面之间设置密封圈(5)，底板(4)的内孔与活塞(3)之间设置密封圈(5)，外壳(2)上端设置进口，外壳(2)下端设置出口。
4.根据权利要求1所述的一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置的操作方法，其特征在于：固定板(9)放置在锁紧盘(11)下方，支杆(7)的下端对应螺接在固定板(9)的固定螺纹孔内，支杆(7)的上端穿过支座(1)上对应的定位孔，支杆(7)的上端安装固定螺栓，顶板(6)放置在锁紧盘(11)的内环上，启动液压泵站(10)，液压泵站(10)向液压缸供油，液压缸的活塞杆推动顶板(6)，顶板(6)推动锁紧盘(11)的内环向锁紧盘(11)的外环内移动，同时，支座(1)受到液压缸的反作用力向上移动，支座(1)通过支杆(7)带动锁紧盘(11)的外环向上移动，当锁紧盘(11)的内环移动至指定位置后，关闭液压泵站(10)，操作人员通过固定螺栓将锁紧盘(11)的内环与外环固定，完成锁紧盘(11)的打紧。
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CN101566197A (zh) * 2009-06-04 2009-10-28 中船重工(重庆)海装风电设备有限公司 锁紧盘辅助装置、锁紧系统及锁紧方法
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