CN110773283A - 一种智能化高分子材料加工用的破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，包括对称设置的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端通过弹簧件固定在第二横梁的上方，所述第二横梁的两端底面固定有伸缩杆，同一侧所述伸缩杆的固定杆之间固定有连接板，所述连接板上固定有第一气缸，所述第一气缸的顶端与第二横梁的底面固定连接；所述第一横梁的上方，通过支撑杆固定有固定环，所述固定环的上端面对称固定有两个第二气缸，两个第二气缸的顶端固定有固定盘，所述固定盘上倒置固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定盘，连接有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌尺，所述搅拌尺位于所述固定环的下方。本发明能够满足不同规格的搅拌筒的需求，增加了设备整体的实用性。

Description

一种智能化高分子材料加工用的破碎装置
技术领域
本发明主要设计高分子材料加工的技术领域，具体涉及一种智能化高分子材料加工用的破碎装置。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料。在高分子材料加工的过程中，破碎装置，是原材料加工的重要加工设备之一。
在现有的破碎装置中，都是采取固定式的结构，即搅拌箱与搅拌结构是为一体式结构，这种结构的设计，是能够满足搅拌速率的要求，但是这种结构的设计，存在一定的局限性，当需要不同的材料加工作业时，常需要将破碎装置的内腔清洗干净，同时，由于材料的体积、硬度不同，相同的破碎内腔与破碎装置对材料的破碎效果是不一样的，所以，基于此，需要研制一种全新结构的破碎装置，能够解决上述技术问题。
发明内容
本发明主要提供了一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，用以解决上述背景技术中的提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，包括对称设置的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的两端通过弹簧件固定在所述第二横梁的上方，所述第二横梁的两端底面固定有伸缩杆，所述同一侧的伸缩杆的固定杆之间固定有连接板，所述连接板上固定有第一气缸，所述第一气缸的顶端与第二横梁的底面固定连接；
所述第一横梁的上方，通过支撑杆固定有固定环，所述固定环的上端面对称固定有两个第二气缸，两个对称设置的第二气缸的顶端固定有固定盘，所述固定盘上倒置固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定盘，连接有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌尺，所述搅拌尺位于所述固定环的下方。
进一步的，每个所述伸缩杆的固定杆底端逐一固定有滚轮，所述连接板的两端逐一通过固定件固定在伸缩杆的固定杆上。
进一步的，两个所述第二横梁的中间位置上，分别设有螺纹安装孔,两个所述螺纹安装孔内分别螺纹啮合有固定螺杆，所述固定螺杆的顶端固定有夹紧弧形板。
进一步的，对称设置的所述第一横梁的两端，分别通过连杆连接。
进一步的，所述搅拌尺，至少设有两个，交错安装在旋转轴上，且每个所述搅拌尺的两端底部分别通过固定杆与旋转轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明结构设计合理，使用简单，主要在第二横梁的底端固定有伸缩杆，相邻伸缩杆之间固定有连接板，所述连接板上固定有第一气缸，当第一气缸的向上顶起时，由于伸缩杆的作用，第一横梁可以实现上移的目的，从而可以根据搅拌桶的高度，初步调节搅拌机构的高度，提高了该破碎装置的实用性；
（2）进一步的，通过螺杆的作用，可以调节对称设置的夹紧弧形板之间距离，从而可以满足不用尺寸搅拌桶位置固定的目的；
（3）进一步的，通过在固定环的上端面固定有第二气缸，并且在第二气缸的顶端固定有固定盘，通过第二气缸向上顶起的作用，可第二次调节搅拌结构的高度，从而进一步的满足不同规格的搅拌桶的需求；
（4）通过搅拌结构高度的可调节性，从而能够确保不同规格的搅拌桶的更换，从而可根据材料的处理特性，选择不同的搅拌桶进行盛装材料，以满足不同的材料加工需求，从而最大化的提高了破碎装置的实用性。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明就行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一横梁与第二横梁连接的骨架图；
图3为本发明的搅拌结构示意图。
图中：1-第一横梁；1a-连杆；2a-螺纹孔；4a-连接板；4a-1-固定件；41-第一气缸；6a-支撑杆；6b-第二气缸；2-第二横梁；3-弹簧件；4-伸缩杆；5-滚轮；6-固定环；7-固定盘；71-驱动电机；72-旋转轴；72a-搅拌尺；72b-固定杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-3，一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，包括对称设置的第一横梁1和第二横梁2，所述第一横梁1的两端通过弹簧件3固定在所述第二横梁2的上方，所述第二横梁2的两端底面固定有伸缩杆4，所述同一侧的伸缩杆4的固定杆之间固定有连接板4a，所述连接板4a上固定有第一气缸41，所述第一气缸41的顶端与第二横梁2的底面固定连接；
所述第一横梁1的上方，通过支撑杆6a固定有固定环6，所述固定环6的上端面对称固定有两个第二气缸6b，两个对称设置的第二气缸6b的顶端固定有固定盘7，所述固定盘7上倒置固定有驱动电机71，所述驱动电机71的输出端贯穿固定盘7，连接有旋转轴72，所述旋转轴72上设有搅拌尺72a，所述搅拌尺72a位于所述固定环6的下方。
请参照附图1，每个所述伸缩杆4的固定杆底端逐一固定有滚轮5，所述连接板4a的两端逐一通过固定件4a-1固定在伸缩杆4的固定杆上。在本实施例中，通过在每个伸缩杆4的底端固定有滚轮5，从而可实现整体设备的可移动性；进一步的，通过固定件4a-1的作用，能够实现连接板4a的固定安装。
请参照附图1和2，两个所述第二横梁2的中间位置上，分别设有螺纹安装孔2a,两个所述螺纹安装孔2a内分别螺纹啮合有固定螺杆21，所述固定螺杆21的顶端固定有夹紧弧形板42。在本实施例中，通过固定螺杆21与螺纹安装2a的啮合作用，能够实现固定螺杆21带动夹紧弧形板42前后移动的目的，从而可满足不同规格的搅拌筒的夹紧需求。
请参照附图1和2，对称设置的所述第一横梁1的两端，分别通过连杆1a连接。在本实施例中，通过连杆1a将两根对称设置的第一横梁1连接，从而可以避免搅拌机构在工作时，过于晃动，对整体设备造成损坏。
请参照附图3，所述搅拌尺72a，至少设有两个，交错安装在旋转轴72上，且每个所述搅拌尺72a的两端底部分别通过固定杆72b与旋转轴72固定连接。在本实施例中，通过交错设置的搅拌尺72a结构设计，从而能够对材料进行最大化的破碎作用。
本发明的具体操作方式如下：
当需要利用本装置进行工作时，先将固定螺杆21反向转动，直到夹紧弧形板42移动到最右端为止；根据搅拌筒的高度，通过控制电箱，调节第一气缸41，确保第二横梁2被顶起的位置，并且在调节第一气缸41的同时，启动第二气缸6b，通过第二气缸6b将固定盘7抬起到最高位置，再将装有材料的搅拌筒推送到搅拌尺72a的垂直正下方，确定好位置后，在正向旋转固定螺杆21，直到对称设置的夹紧弧形板42将搅拌筒牢牢夹紧即止；当搅拌筒被定位好后，在逐一调节第一气缸41和第二气缸6b，确定搅拌尺72a在搅拌筒内的位置；在调节好搅拌尺72a的位置后，在通过控制电箱，启动驱动电机71，驱动电机71启动后，就会带动旋转轴72转动，进而就会带动搅拌尺72a对材料就行粉碎作业。
在搅拌机构对材料进行粉碎作业时，由于驱动电机71自身的机械震动，会使得第一横梁1产生震动，但是，在多个弹簧件3的作用下，能够实现对第一横梁1的缓冲作用，从而可避免由驱动电机71自身的机械震动带来的整体准备的机械震动，从而避免了整机设备的机械噪音。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，包括对称设置的第一横梁（1）和第二横梁（2），其特征在于，所述第一横梁（1）的两端通过弹簧件（3）固定在所述第二横梁（2）的上方，所述第二横梁（2）的两端底面固定有伸缩杆（4），同一侧所述伸缩杆（4）的固定杆之间固定有连接板（4a），所述连接板（4a）上固定有第一气缸（41），所述第一气缸（41）的顶端与第二横梁（2）的底面固定连接；
所述第一横梁（1）的上方，通过支撑杆（6a）固定有固定环（6），所述固定环（6）的上端面对称固定有两个第二气缸（6b），两个对称设置的第二气缸（6b）的顶端固定有固定盘（7），所述固定盘（7）上倒置固定有驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出端贯穿固定盘（7），连接有旋转轴（72），所述旋转轴（72）上设有搅拌尺（72a），所述搅拌尺（72a）位于所述固定环（6）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，其特征在于，每个所述伸缩杆（4）的固定杆底端逐一固定有滚轮（5），所述连接板（4a）的两端逐一通过固定件（4a-1）固定在伸缩杆（4）的固定杆上。
3.根据权利要求1所述的一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，其特征在于，两个所述第二横梁（2）的中间位置上，分别设有螺纹安装孔（2a）,两个所述螺纹安装孔（2a）内分别螺纹啮合有固定螺杆（21），所述固定螺杆（21）的顶端固定有夹紧弧形板（42）。
4.根据权利要求1所述的一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，其特征在于，对称设置的所述第一横梁（1）的两端，分别通过连杆（1a）连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化高分子材料加工用的破碎装置，其特征在于，所述搅拌尺（72a），至少设有两个，交错安装在旋转轴（72）上，且每个所述搅拌尺（72a）的两端底部分别通过固定杆（72b）与旋转轴（72）固定连接。
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