一种医用制药搅拌机
技术领域
本发明涉及机械搅拌设备技术领域,具体涉及一种用于制药原料搅拌的制药搅拌机,尤其涉及一种能自动调节搅拌杆的制药搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机的应用比较广泛,比如在药品制药加工、食品加工、化工原料制作加工等领域,均会用到搅拌机,本申请主要针对医用制药搅拌机。
在医用制药及化工原料的生产制备过程中,搅拌是一个重要的过程,搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作,目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大,受热不均匀,导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌,使反应物充分混合、受热均匀,缩短反应时间,提高反应产率。现有的药用搅拌机的种类较多,如:
申请号为201710187530.5,名称为一种制药原料搅拌一体化设备的中国发明专利申请,公开了一种制药原料搅拌一体化设备,包括工作台,所述工作台内部设有搅拌机构,所述工作台外侧设有原料输入机构,所述工作台内部设有原料收集机构,所述工作台外壁设有原料取出机构,所述搅拌机构是由开在工作台外壁的开口、安装在开口内的搅拌架、配装在搅拌架上的搅拌桶、设置在工作台上的支撑架、配装在支撑架上的导向柱和分别固定在工作台上;且靠近其两端处的气缸共同构成的,所述气缸活塞端与支撑架表面固定,所述支撑架上安装扣盖。本发明的有益效果是本技术方案在装置空闲处安装PLC系列控制器后,可完全实现自动化,同时为了加大生产速度,在搅拌桶外壁设置了冷却机构,可使得其保持在一定的温度下工作。
又如申请号为201620576988.0,名称为一种制药搅拌机高效搅拌机构,包括筒体,筒体顶部和底部分别固定有电机和气缸,电机的电机轴与气缸的推杆同轴设置,电机轴上同轴连接有搅拌轴,还包括套在搅拌轴上的底端封闭的套管,套管外侧固定有若干搅拌桨,套管底端顶面与搅拌轴端部之间设有压缩弹簧,搅拌轴和套管上分别设有沿搅拌轴轴向设置的滑槽和滑块,滑块嵌在滑槽上,且压缩弹簧推动套管,使滑块位于滑槽底端,气缸上的推杆顶在套管底端底面,且能通过搅拌轴与套管配合带动搅拌桨旋转,并使推杆伸缩,以推动搅拌桨上下移动。
在现有技术中,搅拌机内叶片的扫略面积均是在设计制造之初就设定好的,当在搅拌物体时,需搅拌的扫略面积增大时,就无法实现该有的效果,目前市场上的搅拌机的叶片基本上都是一体成型的,当叶片损坏后,只能通过更换整机,增大了人力物力的输出,则影响了人们加工搅拌物料的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种医用制药搅拌机。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种医用制药搅拌机,包括搅拌机本体、安装在搅拌机本体内的自动搅拌装置和安装在搅拌机本体顶部用于驱动自动搅拌装置转动的搅拌驱动装置,搅拌机本体包括定位底座和安装在定位底座顶部的搅拌桶,在搅拌桶的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔,自动搅拌装置包括安装在搅拌桶顶部的搅拌支撑部件和呈竖直状态安装在搅拌支撑部件上且位于搅拌桶内的自动搅拌部件,自动搅拌部件包括安装在搅拌桶中心位置处的搅拌定位组件和若干围绕搅拌桶的轴线均匀分布的承载搅拌组件,承载搅拌组件包括固定搅拌部和能在搅拌桶内调节搅拌面积大小的活动搅拌部,搅拌驱动装置包括安装在搅拌支撑部件上的定位承载部件、安装在定位承载部件顶部的搅拌联动部件和安装在定位承载部件侧部且与搅拌联动部件传动连接的驱动搅拌部件,在搅拌桶的底部设有用于支撑的定位底座,在搅拌桶的底部设有固定设置的流道口,在流道口上设有流通弯管。
进一步的,所述搅拌支撑部件包括设置在搅拌桶正上方的搅拌支撑板和若干围绕搅拌桶的轴线均匀分布的支撑杆,每个支撑杆的上端与搅拌支撑板的外侧壁固定连接,每个支撑杆的下端与搅拌桶的内侧壁固定连接,搅拌桶的顶部设有若干沿着圆周方向等间距分布的盖板,每个盖板均能够沿着搅拌桶内侧壁的边缘进行翻转。
进一步的,所述搅拌定位组件包括呈竖直状态设置的支撑套杆和套设在支撑套杆上的支撑定位圆环,该支撑定位圆环能够控制在支撑套杆上与搅拌桶桶底之间的距离,支撑定位圆环上设有供若干供固定搅拌部和活动搅拌部安装的定位槽,固定搅拌部包括两个对称设置的第一搅拌板,两个第一搅拌板设置在同一条直线上,活动搅拌部包括两个对称设置的能够实现伸缩的第二搅拌板,相邻的第一搅拌板和第二搅拌板之间呈固定角度。
进一步的,所述定位槽包括用于插接第一搅拌板的第一容纳槽和用于插接第二搅拌板的第二容纳槽,每个第一容纳槽内相对的两个侧壁上分别设有第一插接槽和第二插接槽,第一插接槽内固定设置有圆柱立杆,该圆柱立杆上套设有第一矩形锁定块,第二插接槽内设有第一弹簧、第二矩形锁定块和第二弹簧,第一弹簧的顶端与第二插接槽的顶部固定连接,第二矩形锁定块设置在第一弹簧和第二弹簧之间且与两者固定连接。
进一步的,每个所述第二容纳槽内相对的两个侧壁上分别设有第三插接槽和第四插接槽,第三插接槽内设置的结构与第二插接槽内设置的结构相同,第四插接槽内设有呈竖直状态设置的定位丝杆,该定位丝杆沿着竖直方向贯穿支撑定位圆环顶部,定位丝杆的中下段设有矩形锁紧块,定位丝杆的顶部设有驱动其沿着竖直方向移动的丝杆驱动组件,该丝杆驱动组件能够转动设置在支撑定位圆环上。
进一步的,所述丝杆驱动组件包括安装在定位丝杆顶部的第一齿轮和用于驱动第一齿轮转动的限位驱动部,该限位驱动部包括限位定位架、安装在限位定位架顶部的驱动电机和安装在驱动电机主轴上的第二齿轮,该第二齿轮与第一齿轮啮合。
进一步的,每个所述第二搅拌板均包括插接在第三插接槽内的活动定位块、铰接在活动定位块上下两端的铰接定位板和若干呈交叉设置的搅拌限位板,相邻两个搅拌限位板中间位置均通过铰接杆铰接。
进一步的,所述定位底座包括三个沿着搅拌桶的轴线均匀分布的支撑柱,相邻两个支撑柱之间通过连接板连接,每个支撑柱均呈竖直状态设置。
进一步的,所述流通弯管包括设置在流道口处的法兰定位盘和安装在法兰定位盘上定位管,该定位管的上端与法兰定位盘的底部固定连接。
本发明采用上述技术方案所实现的有益效果是:本发明提出的一种医用制药搅拌机,当需要对待搅拌物料进行加工搅拌时,首先根据待加物料的需要不同的扫略面积来调节活动搅拌部在搅拌桶内的形态大小,再根据对搅拌物体高度的需要自动控制活动搅拌部在搅拌桶内的高度,实现了对待搅拌物体的自动调节作用;当活动搅拌部的搅拌尺寸调节完成后,通过启动驱动搅拌部件实现对搅拌联动部件的驱动作业,因为搅拌联动部件与搅拌定位组件传动连接,进而带动搅拌定位组件转动,则带动若干固定搅拌部和活动搅拌部实现搅拌作业,实现对搅拌桶内待搅拌物料的搅拌作业,通过自动化的加工和调节作业,能够最高程度提高搅拌物料的工作效率,减少人力物力的输出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为图2中沿A-A线的剖视图;
图4为本发明的局部立体结构示意图一;
图5为本发明的局部立体结构示意图二;
图6为本发明的自动搅拌装置的立体结构示意图;
图7为本发明的自动搅拌装置的局部立体结构示意图;
图8为图7中B处的放大图;
图9为本发明的搅拌定位组件的立体结构示意图一;
图10为本发明的搅拌定位组件的立体结构示意图二;
图11为本发明的固定搅拌部和活动搅拌部的局部立体结构示意图;
附图标记说明:搅拌机本体1,定位底座1a,搅拌桶1b,支撑柱1c,连接板1d,自动搅拌装置2,搅拌支撑部件2a,自动搅拌部件2b,搅拌定位组件2c,支撑套杆2c1,支撑定位圆环2c2,承载搅拌组件2d,固定搅拌部2e,第一搅拌板2e1,第一容纳槽2e2,第一插接槽2e3,第二插接槽2e4,圆柱立杆2e5,第一矩形锁定块2e6,第一弹簧2e7,第二矩形锁定块2e8,第二弹簧2e9,活动搅拌部2f,第二搅拌板2f1,第二容纳槽2f2,第三插接槽2f3,第四插接槽2f4,定位丝杆2f5,矩形锁紧块2f6,活动定位块2f7,铰接定位板2f8,搅拌限位板2f9,搅拌支撑板2g,支撑杆2h,盖板2i,丝杆驱动组件2j,第一齿轮2j1,限位驱动部2j2,限位定位架2j3,驱动电机2j4,第二齿轮2j5,搅拌驱动装置3,定位承载部件3a,搅拌联动部件3b,驱动搅拌部件3c,流通弯管4,法兰定位盘4a,定位管4b。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图11,一种医用制药搅拌机,包括搅拌机本体1、安装在搅拌机本体1内的自动搅拌装置2和安装在搅拌机本体1顶部用于驱动自动搅拌装置2转动的搅拌驱动装置3,搅拌机本体1包括定位底座1a和安装在定位底座1a顶部的搅拌桶1b,该搅拌桶1b的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔,自动搅拌装置2包括安装在搅拌桶1b顶部的搅拌支撑部件2a和呈竖直状态安装在搅拌支撑部件2a上且位于搅拌桶1b内的自动搅拌部件2b,自动搅拌部件2b包括安装在搅拌桶1b中心位置处的搅拌定位组件2c和若干围绕着搅拌桶1b的轴线均匀分布的承载搅拌组件2d,若干承载搅拌组件2d包括固定搅拌部2e和能够调节在搅拌桶1b内搅拌面大小的活动搅拌部2f;搅拌驱动装置3包括安装在搅拌支撑部件2a上的定位承载部件3a、安装在定位承载部件3a顶部的搅拌联动部件3b和安装在定位承载部件3a侧部且与搅拌联动部件3b传动连接的驱动搅拌部件3c,搅拌桶1b的底部设有用于支撑其搅拌桶的定位底座1a,该定位底座1a呈竖直状态设置,搅拌桶1b的底部设有固定设置的流道口,该流道口上固定设有流通弯管4。
工作原理:当需要对搅拌物料进行加工搅拌时,首先根据待添加物料所需要的不同的扫略面积来调节活动搅拌部2f在搅拌桶1b内的形态大小,再根据对搅拌物体高度的需要自动控制活动搅拌部2f在搅拌桶1b内的高度,实现了对待搅拌物料的自动调节作用;当活动搅拌部2f的搅拌尺寸调节完成后,通过启动驱动搅拌部件3c实现对搅拌联动部件3b的驱动作业,因为搅拌联动部件3b与搅拌定位组件2c传动连接,进而带动搅拌定位组件2c转动,则带动若干固定搅拌部2e和活动搅拌部2f实现搅拌作业,实现对搅拌桶1b内待搅拌物料的搅拌作业。
所述搅拌支撑部件2a包括设置在搅拌桶1b正上方的搅拌支撑板2g和若干围绕搅拌桶1b的轴线均匀分布的支撑杆2h,每个支撑杆2h的上端与搅拌支撑板2g的外侧壁固定连接,每个支撑杆2h的下端与搅拌桶1b的内侧壁固定连接,搅拌桶1b的顶部设有若干沿着圆周方向等间距分布的盖板2i,每个盖板2i均能够沿着搅拌桶1b内侧壁的边缘进行翻转,搅拌支撑板2g和若干支撑杆2h的设置能够实现对搅拌驱动装置3的安装作业,当需要将待搅拌的物料加入至搅拌桶1b内,打开每个盖板2i,当物料加入完成后,再将盖板2i盖上,实现对物料的封存作业,在搅拌的过程中不会出现物料的散落,提高了对物料在搅拌桶内的密封性。
所述搅拌定位组件2c包括呈竖直状态设置的支撑套杆2c1和套设在支撑套杆2c1上的支撑定位圆环2c2,该支撑定位圆环2c2能够控制在支撑套杆2c1上与搅拌桶1b桶底之间的距离,支撑定位圆环2c2上设有若干供固定搅拌部2e和活动搅拌部2f安装的定位槽,固定搅拌部2e包括两个对称设置的第一搅拌板2e1,两个第一搅拌板2e1设置在同一条直线上,活动搅拌部2f包括两个对称设置的能够实现伸缩的第二搅拌板2f1,相邻的第一搅拌板2e1和第二搅拌板2f1之间呈固定角度,支撑套杆2c1的设置实现了对支撑定位圆环2c2的安装,实现了对固定搅拌部2e和活动搅拌部2f的搅拌作业,第一搅拌板2e1和第二搅拌板2f1的位置的固定设置,实现了对待搅拌物料的充分搅拌作业。
所述定位槽包括用于插接第一搅拌板2e1的第一容纳槽2e2和用于插接第二搅拌板2f1的第二容纳槽2f2,每个第一容纳槽2e2内相对的两个侧壁上分别设有第一插接槽2e3和第二插接槽2e4,第一插接槽2e3内固定设置有圆柱立杆2e5,该圆柱立杆2e5上套设有第一矩形锁定块2e6,第二插接槽2e4内设有第一弹簧2e7、第二矩形锁定块2e8和第二弹簧2e9,第一弹簧2e7的顶端与第二插接槽2e4的顶部固定连接,第二矩形锁定块2e8设置在第一弹簧2e7和第二弹簧2e9之间且与两者固定连接,第一容纳槽2e2和第二容纳槽2f2能够设置实现了对第一搅拌板2e1和第二搅拌板2f1的安装作业,实现了对待加工物料的搅拌作业。
每个所述第二容纳槽2f2内相对的两个侧壁上分别设有第三插接槽2f3和第四插接槽2f4,第三插接槽2f3内设置的结构与第二插接槽2e4内设置的结构相同,第四插接槽2f4内设有呈竖直状态设置的定位丝杆2f5,该定位丝杆2f5沿着竖直方向贯穿支撑定位圆环2c2顶部,定位丝杆2f5的中下段设有矩形锁紧块2f6,定位丝杆2f5的顶部设有驱动其沿着竖直方向移动的丝杆驱动组件2j,该丝杆驱动组件2j能够转动设置在支撑定位圆环2c2上,第三插接槽2f3和第四插接槽2f4的设置实现可对定位丝杆2f5和矩形锁紧块2f6的定位作业,当需要对矩形锁紧块2f6的位置进行调整时,通过驱动定位丝杆2f5转动,实现对矩形锁定块位置的改变,进而能够满足对待固定物体的定位固定作业。
所述丝杆驱动组件2j包括安装在定位丝杆2f5顶部的第一齿轮2j1和用于驱动第一齿轮2j1转动的限位驱动部2j2,该限位驱动部2j2包括限位定位架2j3、安装在限位定位架2j3顶部的驱动电机2j4和安装在驱动电机2j4主轴上的第二齿轮2j5,该第二齿轮2j5与第一齿轮2j1啮合,当需要调整矩形锁紧块2f6在第四插接槽2f4内的位置时,通过驱动电机2j4驱动第二齿轮2j5转动,因为第二齿轮2j5与第一齿轮2j1啮合,则带动第二齿轮2j5转动,因为第二齿轮2j5安装在定位丝杆2f5的顶部,则带动定位丝杆2f5沿着竖直方向转动,实现对矩形锁紧块2f6位置的调整,进一步的控制了活动搅拌部2f在搅拌桶1b内的位置高度。
每个所述第二搅拌板2f1均包括插接在第三插接槽2f3内的活动定位块2f7、铰接在活动定位块2f7上下两端的铰接定位板2f8和若干呈交叉设置的搅拌限位板2f9,相邻两个搅拌限位板2f9中间位置均通过铰接杆铰接,活动定位块2f7的设置实现了对铰接定位板2f8和若干搅拌限位板2f9的安装,则能够实现对待搅拌扫略面积的调节,实现了搅拌桶1b内待搅拌的物料进行充分的搅拌作业。
所述定位底座1a包括三个沿着搅拌桶1b的轴线均匀分布的支撑柱1c,相邻两个支撑柱1c之间通过连接板1d连接,每个支撑柱1c均呈竖直状态设置,三个支撑柱1c的设置实现了对搅拌桶1b的支撑作业,实现了搅拌作业的稳定进行。
所述流通弯管4包括设置在流道口处的法兰定位盘4a和安装在法兰定位盘4a上定位管4b,该定位管4b的上端与法兰定位盘4a的底部固定连接,法兰定位盘4a的设置实现了对定位管4b的安装作业,实现了对搅拌完成物料进行释放作业。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。