CN110772899A - 除尘方法和除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘方法和除尘系统。该除尘方法包括如下步骤：通过烟气管道向除尘器内输送烟气，烟气经过除尘器内的除尘滤袋过滤后再排放；若检测到烟气管道内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则向除尘器内输入干燥粉尘。本发明提供的除尘方法和除尘系统中，通过向除尘器内输入干燥粉尘的方式，能够有效降低进入除尘器内的烟气湿度，减少甚至避免糊袋情况的发生，从而保证除尘滤袋始终保持良好的过滤清灰效率，有利于延长除尘滤袋的使用寿命，保证除尘器正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及环保除尘技术领域，特别涉及除尘方法和除尘系统。
背景技术
袋式除尘系统工作原理是依靠织物结构将粉尘截留在滤袋表面，过滤净化后的气体从滤袋口进入净气室后排出。当滤袋表面的灰尘积累到一定厚度时，通过清灰装置向滤袋中喷射气流使滤袋本体产生震荡，去除表面附着的灰尘。
在一部分行业中，袋式除尘系统运行时烟气中如果含有较多水分和油性液态物质以及吸湿性易潮解粉尘，将导致粉尘的附着性增大，造成清灰困难。尤其是一些高温高湿气体，由于除尘系统运行温度低于露点温度而产生结露现象，使捕集的粉尘在滤料表面结垢导致滤料堵塞，增加除尘设备运行阻力，直接影响除尘设备的正常运行。
除尘布袋表面结露糊袋后，此时正常清灰不能将滤袋表面积灰清除，从而导致除尘系统压差上升，同时废气中含有的腐蚀性气体，还会与水汽反应形成腐蚀性溶液侵蚀滤料。加大清灰压力后，极易造成布袋损坏过快，除尘系统运行费用增高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种除尘方法和一种除尘系统，能够有效控制进入除尘器内的烟气湿度，减少甚至避免糊袋情况的发生，保证除尘器的正常运行。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种除尘方法，包括如下步骤：
步骤S1：通过烟气管道向除尘器内输送烟气，所述烟气经过所述除尘器内的除尘滤袋过滤后再排放；
步骤S2：若检测到烟气管道内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则执行步骤S3；
步骤S3：向所述除尘器内输入干燥粉尘。
优选地，在上述除尘方法的步骤S2中，若检测到所述烟气管道内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则执行步骤S3和步骤S4；
步骤S4：停止清灰装置对所述除尘滤袋的清灰动作。
优选地，在上述除尘方法的步骤S3之后，还包括步骤S51和步骤S52；
步骤S51：通过设置在所述除尘器内的辅助清灰装置对所述除尘滤袋进行喷水清洗；
步骤S52：通过所述辅助清灰装置对清洗后的所述除尘滤袋进行烘干。
优选地，在上述除尘方法中，还包括步骤S53：若检测到所述烟气管道内的烟气湿度大于或等于极限湿度值，或者所述烟气管道内的烟气湿度大于或等于所述预设湿度值的持续时长大于或等于预设时间值，则执行步骤S6和/或步骤S7；
步骤S6：报警器报警；
步骤S7：暂停烟气输送。
优选地，在上述除尘方法中，还包括步骤S8：记录阶段数据并传送到数据存储器存档，所述阶段数据包括检测到的所述烟气管道内的湿度参数。
一种除尘系统，包括除尘器、烟气管道和烟气混合装置，其中：
所述除尘器中设置有除尘滤袋；
所述烟气管道的一端用于连接烟气发生设备，另一端连接所述除尘器的烟气入口，用于向所述除尘器内输送烟气，所述烟气管道内设置有用于检测烟气湿度的湿度传感器；
所述烟气混合装置用于向所述除尘器内输入干燥粉尘。
优选地，在上述除尘系统中，所述除尘器上设置有用于对所述除尘滤袋进行震荡清灰的清灰装置。
优选地，在上述除尘系统中，所述除尘器内设置有辅助清灰装置，所述辅助清灰装置中设置有用于对所述除尘滤袋进行烘干的烘干机构。
优选地，在上述除尘系统中，所述辅助清灰装置中设置有用于对所述除尘滤袋进行喷水的清洗机构。从而，当除尘滤袋发生糊袋时，可以在不拆除除尘滤袋的情况下对糊袋进行清洗，清除滤袋表面堆积的灰尘，然后烘干滤袋，延长滤袋使用寿命。
优选地，在上述除尘系统中，还包括控制系统，所述湿度传感器、所述烟气混合装置、所述清灰装置和所述辅助清灰装置均与所述控制系统信号连接。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的除尘方法和除尘系统中，通过向除尘器内输入干燥粉尘的方式，能够有效降低进入除尘器内的烟气湿度，减少甚至避免因烟气湿度过大造成糊袋板结现象的发生，从而保证除尘滤袋始终保持良好的过滤清灰效率，有利于延长除尘滤袋的使用寿命，保证除尘器正常运行。
进一步地，本发明提供的除尘方法和除尘系统中，还通过辅助清灰装置能够对除尘滤袋进行清洗和烘干，从而可以在不拆除除尘滤袋的情况下对糊袋进行清洗，清除滤袋表面堆积的灰尘，使除尘滤袋再生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一具体实施例提供的除尘方法的方法流程图；
图2为本发明第二具体实施例提供的除尘方法的方法流程图；
图3为本发明第三具体实施例提供的除尘系统的结构示意图。
图3中：
1-烟气发生设备，2-空预器，3-除尘器，4-烟气管道，
5-净气管道，6-风机，7-烟囱，
301-除尘滤袋，302-灰斗，303-输灰装置，
304-辅助清灰装置，305-烟气混合装置，306-湿度传感器，
307-控制系统，308-数据储存器，309-清灰装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一具体实施例
请参阅图1，图1为本发明第一具体实施例提供的除尘方法的方法流程图。
本发明第一具体实施例提供了一种除尘方法，该除尘方法主要包括如下步骤：
步骤S1：通过烟气管道4向除尘器3内输送烟气，烟气经过除尘器3内的除尘滤袋301过滤后再排放；
步骤S2：若检测到烟气管道4内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则执行步骤S3；
步骤S3：向除尘器3内输入干燥粉尘。
在此需要说明的是，本文中所说的“烟气”是指含有固体烟尘颗粒(或者说是粉尘颗粒)的混合气流。而且，本文中所说的“湿度”是指烟气中的水分所占的重量比。向烟气中加入干燥粉尘，干燥粉尘中的水分含量必然要小于一般烟气，即湿度要小很多，从而能够对烟气起到中和湿度的效果，达到降低烟气湿度的目的。
从上述技术方案可以看出，本发明第一具体实施例提供的除尘方法中，通过向除尘器3内输入干燥粉尘的方式，能够有效调节进入除尘器内的烟气湿度，避免烟气管道4内的烟气湿度过大造成糊袋板结现象，从而保证除尘滤袋301始终保持良好的过滤清灰效率，有利于延长除尘滤袋301的使用寿命，保证除尘器3正常运行。
具体地，在上述除尘方法的步骤S2中，通过湿度传感器306检测烟气管道4内的烟气湿度。
具体地，在上述除尘方法的步骤S3中，通过烟气混合装置305向除尘器3内输入干燥粉尘。该干燥粉尘可以采用除尘器中收集下来的过滤细粉，或者也可采用其他预先制备好的干燥粉尘。
优选地，在上述除尘方法的步骤S2中，若湿度传感器306检测到烟气管道4内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则不仅执行上述步骤S3，还执行步骤S4。步骤S4为：停止清灰装置309对除尘滤袋301的清灰动作。通过步骤S4，能够保证除尘滤袋表面一次粉尘层的干燥性。因为，清灰装置309停止清灰动作，则除尘滤袋301停止震荡，从而便于干燥粉尘附着在除尘滤袋301的表面，这样更有利于避免滤袋受潮。若不停止清灰装置309，则附着在除尘滤袋301的表面的干燥粉尘相对较少，湿粉尘更容易附着在除尘滤袋301的表面，若进入除尘器3内的湿粉尘较多，则依然会发生糊袋问题。
进一步地，在上述除尘方法的步骤S3之后，还包括步骤S51和步骤S52。步骤S51，通过设置在除尘器3内的辅助清灰装置304对除尘滤袋301进行喷水清洗；步骤S52，通过辅助清灰装置304对清洗后的除尘滤袋301进行烘干。从而，当除尘滤袋发生糊袋时，可以在不拆除除尘滤袋的情况下对糊袋进行清洗，清除滤袋表面堆积的灰尘，然后烘干滤袋，延长滤袋使用寿命。优选地，采用120℃至150℃的洁净、干燥的气流烘干滤袋。
优选地，在上述除尘方法中，通过控制系统307实现智能控制。例如：
通过控制系统307判断湿度传感器306检测到的烟气湿度是否大于或等于预设湿度值；
通过控制系统307判断湿度传感器306检测到的烟气湿度是否大于或等于极限湿度值；
通过控制系统307控制烟气混合装置305、清灰装置309和辅助清灰装置304的启停。
但是并不局限于此，在其它具体实施例中，还可以通过人工方式，根据实际工况来控制烟气混合装置305、清灰装置309、辅助清灰装置304的启动和关闭。
第二具体实施例
请参阅图2，图2为本发明第二具体实施例提供的除尘方法的方法流程图。
本发明第二具体实施例提供了一种除尘方法，该除尘方法对本发明第一具体实施例提供的除尘方法做了进一步优化。
具体地，本发明第二具体实施例提供的除尘方法，在本发明第一具体实施例提供的除尘方法的基础上，还包括步骤S53。
步骤S53为：若检测到烟气管道4内的烟气湿度大于或等于极限湿度值，或者烟气管道4内的烟气湿度大于或等于预设湿度值的持续时长大于或等于预设时间值，则执行步骤S6和/或步骤S7。
步骤S6为：报警器报警；
步骤S7为：暂停烟气输送。
进一步地，在上述除尘方法中还包括步骤S8。
步骤S8为：记录阶段数据并传送到数据存储器308存档，用于明确事件责任。阶段数据包括检测到的烟气管道4内的湿度参数，还可包括本领域技术人员根据实际需要认为需要保存的其他参数。
第三具体实施例
请参阅图3，图3为本发明第三具体实施例提供的除尘系统的结构示意图。
本发明第三具体实施例提供了一种除尘系统。该除尘系统能够实现本发明第一具体实施例中提供的除尘方法和第二具体实施例中提供的除尘方法。
具体地，该除尘系统包括除尘器3、烟气管道4和烟气混合装置305。其中：
除尘器3中设置有除尘滤袋301，生产过程中，烟气先进入除尘器3内，在经过除尘滤袋301过滤后再进入排放系统进行排放；
烟气管道4的一端用于连接烟气发生设备1(例如窑炉或锅炉)，另一端连接除尘器3的烟气入口，用于向除尘器3内输送烟气，烟气管道4内设置有用于检测烟气湿度的湿度传感器306；
烟气混合装置305用于向除尘器3内输入干燥粉尘，该干燥粉尘可以采用经过除尘器3过滤并收集下来的过滤细粉，或者也可采用其他预先制备好的干燥粉尘。
生产过程中，若湿度传感器306检测到烟气管道4内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则烟气混合装置305向除尘器3内输入干燥粉尘，来降低除尘器3内的烟气湿度，从而能够避免烟气管道4内的烟气湿度过大造成糊袋板结现象，保证除尘滤袋301始终保持良好的过滤清灰效率，有利于延长除尘滤袋301的使用寿命，保证除尘器3正常运行。
具体地，烟气管道4内，靠近烟气入口的一侧，设置有数个高精度的湿度传感器306。
具体地，烟气混合装置305设置在烟气管道4外靠近除尘器3的一侧，烟气混合装置305与烟气管道4连通，以将干燥粉尘送入烟气管道4内，与烟气混合。
具体地，除尘器3上设置有用于对除尘滤袋301进行震荡清灰的清灰装置309。清灰装置309可以通过向除尘滤袋301中喷射气流的方式使滤袋本体产生震荡，以便去除滤袋本体表面附着的灰尘。或者，清灰装置309也可以通过抖动的方式使滤袋本体产生震荡，以便去除其表面附着的灰尘
具体地，除尘器3内还设置有辅助清灰装置304，辅助清灰装置304中设置有用于对除尘滤袋301进行烘干的烘干机构，以及用于对除尘滤袋301进行喷水的清洗机构。从而，当除尘滤袋发生糊袋时，可以在不拆除除尘滤袋的情况下对糊袋进行清洗，清除滤袋表面堆积的灰尘，然后烘干滤袋，延长滤袋使用寿命。优选地，采用120℃至150℃的洁净、干燥的气流烘干滤袋。
具体地，上述烘干机构为用于对除尘滤袋301进行加热的加热器，或者是热风输送机构。热风输送机构用于向除尘器3内引入120℃至150℃的洁净、干燥的气流，以对除尘滤袋301进行烘干。
通过辅助清灰装置304和清灰装置309，在除尘滤袋301发生糊袋问题时，可以在不拆除除尘滤袋301的情况下对其进行清洗和烘干，以清除滤袋表面堆积的粉尘，延长滤袋使用寿命。
优选地，在上述除尘系统中还包括控制系统307，湿度传感器306、烟气混合装置305、清灰装置309和辅助清灰装置304均与控制系统307信号连接，以通过控制系统307实现除尘系统的自动化智能控制。
具体地，湿度传感器306与控制系统307信号连接，则能够通过控制系统307自动判断湿度传感器306检测到的烟气湿度是否大于或等于预设湿度值，进而自动启动烟气混合装置305、停止清灰装置309，来降低烟气湿度，避免糊袋问题发生。
而且，湿度传感器306与控制系统307信号连接，还能够通过控制系统307自动判断湿度传感器306检测到的烟气湿度是否大于或等于极限湿度值，进而自动报警和暂停烟气输送。
而且，清灰装置309和辅助清灰装置304均与控制系统307信号连接，则能够根据实际情况自动启动清灰装置309或辅助清灰装置304来清理除尘滤袋301。
但是并不局限于此，在其它具体实施例中，还可以通过人工方式，根据实际工况来控制烟气混合装置305、清灰装置309、辅助清灰装置304的启动和关闭。
进一步地，在上述除尘系统中还包括用于存储阶段数据的数据存储器308，用于明确事件责任。
具体地，请参阅图3，在上述除尘系统中，除尘器3的底部设置有灰斗302，灰斗302的出口处设置有输灰装置303。生产过程中，过滤得到的粉尘落入灰斗302内，然后经过输灰装置303输出，然后集中进行处理。
具体地，请参阅图3，烟气管道4的入口端连接的烟气发生设备1为窑炉或锅炉，并且，烟气管道4的入口端还设置有空预器2即空气预热器。
具体地，请参阅图3，除尘器3的出口连接排放系统，排放系统包括净气管道5和烟囱7，并且，净气管道5上还设置有风机6。
具体地，请参阅图3，本发明第三具体实施例提供的除尘系统的工作过程如下：
烟气发生设备1产生的含尘烟气经过空预器2，进入到除尘器3前端的烟气管道4中；
当湿度传感器306检测到烟气湿度达到或超过预设湿度值时，将检测信号反馈到控制系统307；
控制系统307自动启动烟气混合装置305，通过风道向除尘器3内送入干燥粉尘来降低烟气湿度，干燥粉尘可以采用除尘器3过滤收集下来的微细粉尘；
与此同时，控制系统307发出指令，停止清灰装置309对除尘滤袋301的清灰动作，保证滤袋表面一次粉尘层的干燥性；
含湿量高的烟气持续不断的进入烟气通道，数值达到或超过设定上限(即烟气管道4内的烟气湿度大于或等于极限湿度值，或烟气管道4内的烟气湿度大于或等于预设湿度值的持续时长大于或等于预设时间值)时，控制系统307启动报警，并记录阶段数据，并将其传送到数据存储器308，将此阶段的数据存档用于明确事件责任；
控制系统307同步加大辅助清灰系统304的动作频次(即加大热风输送量)，在设定的清灰压力范围内进行强力清灰；
最终，过滤出来的粉尘落入灰斗302内，然后经过输灰装置303输出后集中进行处理。
在此需要说明的是，辅助清灰系统304具有两种功能。一是用于对常规清灰系统进行补偿(补偿用于对除尘滤袋301的滤袋本体进行震荡的气流，和/或补偿加热)，提高清灰有效性；二是在除尘滤袋301发生糊袋影响过滤的极特殊情况下，辅助清灰系统304可以喷水清理滤袋，从而，能够在不拆除除尘滤袋301的情况下对其进行清洗，清除滤袋本体表面堆积的粉尘，然后引入120℃至150℃的洁净、干燥的气流，烘干除尘滤袋301，以延长除尘滤袋301的使用寿命。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种除尘方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：通过烟气管道(4)向除尘器(3)内输送烟气，所述烟气经过所述除尘器(3)内的除尘滤袋(301)过滤后再排放；
步骤S2：若检测到烟气管道(4)内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则执行步骤S3；
步骤S3：向所述除尘器(3)内输入干燥粉尘。
2.根据权利要求1所述的除尘方法，其特征在于，步骤S2中，若检测到所述烟气管道(4)内的烟气湿度大于或等于预设湿度值，则执行步骤S3和步骤S4；
步骤S4：停止清灰装置(309)对所述除尘滤袋(301)的清灰动作。
3.据权利要求1或2任一项所述的除尘方法，其特征在于，步骤S3之后，还包括步骤S51和步骤S52；
步骤S51：通过设置在所述除尘器(3)内的辅助清灰装置(304)对所述除尘滤袋(301)进行喷水清洗；
步骤S52：通过所述辅助清灰装置(304)对清洗后的所述除尘滤袋(301)进行烘干。
4.据权利要求1或2任一项所述的除尘方法，其特征在于，还包括步骤S53：若检测到所述烟气管道(4)内的烟气湿度大于或等于极限湿度值，或者所述烟气管道(4)内的烟气湿度大于或等于所述预设湿度值的持续时长大于或等于预设时间值，则执行步骤S6和/或步骤S7；
步骤S6：报警器报警；
步骤S7：暂停烟气输送。
5.据权利要求4所述的除尘方法，其特征在于，还包括步骤S8：记录阶段数据并传送到数据存储器(308)存档，所述阶段数据包括检测到的所述烟气管道(4)内的湿度参数。
6.一种除尘系统，其特征在于，包括除尘器(3)、烟气管道(4)和烟气混合装置(305)，其中：
所述除尘器(3)中设置有除尘滤袋(301)；
所述烟气管道(4)的一端用于连接烟气发生设备(1)，另一端连接所述除尘器(3)的烟气入口，用于向所述除尘器(3)内输送烟气，所述烟气管道(4)内设置有用于检测烟气湿度的湿度传感器(306)；
所述烟气混合装置(305)用于向所述除尘器(3)内输入干燥粉尘。
7.权利要求6的除尘系统，其特征在于，所述除尘器(3)上设置有用于对所述除尘滤袋(301)进行震荡清灰的清灰装置(309)。
8.据权利要求7所述的除尘系统，其特征在于，所述除尘器(3)内设置有辅助清灰装置(304)，所述辅助清灰装置(304)中设置有用于对所述除尘滤袋(301)进行烘干的烘干机构。
9.据权利要求8所述的除尘系统，其特征在于，所述辅助清灰装置(304)中设置有用于对所述除尘滤袋(301)进行喷水的清洗机构。
10.据权利要求8所述的除尘系统，其特征在于，还包括控制系统(307)，所述湿度传感器(306)、所述烟气混合装置(305)、所述清灰装置(309)和所述辅助清灰装置(304)均与所述控制系统(307)信号连接。
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