CN110772820A - 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器 - Google Patents

用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器 Download PDF

Info

Publication number
CN110772820A
CN110772820A CN201911240833.4A CN201911240833A CN110772820A CN 110772820 A CN110772820 A CN 110772820A CN 201911240833 A CN201911240833 A CN 201911240833A CN 110772820 A CN110772820 A CN 110772820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film evaporator
falling film
falling
dimethyl oxalate
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911240833.4A
Other languages
English (en)
Inventor
贾金洁
周伟
刘海涛
徐丽娜
杨腾
修轶鲲
王玉珏
严伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING XINGGAO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
East China Engineering Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
BEIJING XINGGAO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
East China Engineering Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING XINGGAO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd, East China Engineering Science and Technology Co Ltd filed Critical BEIJING XINGGAO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201911240833.4A priority Critical patent/CN110772820A/zh
Publication of CN110772820A publication Critical patent/CN110772820A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/30Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
    • B01D1/305Demister (vapour-liquid separation)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/02Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,包括壳体、溢流环槽、降膜蒸发器壳程组和气液分离器,壳体顶部具有进料口且其底部设有出料口和氮气进口,降膜蒸发器壳程组设置在壳体内且其顶部盖设有排气筒,降膜蒸发器壳程组包括若干个均匀在壳体内的降膜蒸发器壳程,溢流环槽套接在排气筒上方并位于壳体的进料口下方,气液分离器设置在壳体外,气液分离器的顶部与降膜蒸发器壳程上部进口连通,气液分离器底部与降膜蒸发器壳程底部出口连通。该用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器可通过调节气液分离器中蒸汽冷凝液的液位,从而改变加热速率从而改变草酸二甲酯的蒸发速率,达到调节草酰胺纯度和产能的目的,不仅结构简单、制造成本低,而且便于操作、效果佳。

Description

用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器
技术领域
本发明涉及降膜蒸发器,尤其涉及一种用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器。
背景技术
草酰胺是一种白色粉末,含氮31 .8%,在空气中不吸潮、无毒、易于贮存,在水中的溶解度为0 .016%,水解或生物分解过程中,逐步放出氨态氮和二氧化碳,是一种良好的脲醛类缓释肥料。
草酰胺的合成路线中有一种草酸二甲酯氨解法。将草酸二甲酯气体和氮气的混合气体在反应器中混合,草酸二甲酯与氮气反应生成草酰胺固体粉末和甲醇气体。由于氮气更容易从反应产物体系中分离出来,因此,反应体系多采用氮气过量。现有的草酸二甲酯工厂多为乙二醇装置配套建设,多余的草酸二甲酯可送往草酰胺合成工序。由于乙二醇产品价格受市场影响较大,工厂为提高效益,可以根据乙二醇产品价格调节乙二醇装置的产能,由此会带来草酸二甲酯产能的变化。
现有技术调节草酸二甲酯的蒸发量降膜蒸发器制造成本高,效果不佳,不便于调节产能,因此急需一种结构简单、制造成本低且效果好的降膜蒸发器。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、制造成本低、效果好、便于调节产能的用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,包括壳体、溢流环槽、降膜蒸发器壳程组和气液分离器,所述壳体顶部具有进料口且其底部设有出料口和氮气进口,降膜蒸发器壳程组设置在壳体内且其顶部盖合有排气筒,降膜蒸发器壳程组包括若干个均匀在壳体内的降膜蒸发器壳程,所述溢流环槽套接在排气筒上方并位于壳体的进料口下方,所述气液分离器设置在壳体外,气液分离器的顶部与降膜蒸发器壳程上部的进口连通,气液分离器底部与降膜蒸发器壳程底部出口连通。
为了便于安装,所述壳体包括从上至下依次连接的上封头、筒体和下封头。
为了便于草酸二甲酯液体进料,所述壳体的进料口出固定有受液盘,所述溢流环槽通过受液盘与进料口连接,所述溢流环槽和受液盘均设置在上封头内。
为了便于排出气体,所述上封头顶部设有气体出料管。
为了便于安装,所述筒体顶部安装有第一法兰且其底部安装有第二法兰,所述降膜蒸发器壳程组的顶部和底部分别通过第一法兰和第二法兰安装在筒体的上封头和下封头内。
为了便于排出冷凝水,所述气液分离器顶端设有气相口且其底端设有蒸汽冷凝液出口,所述气相口通过蒸汽管与降膜蒸发器壳程上部入口连通。
为了便于观察、调整,所述气液分离器底部侧壁连接有液位计接口。
本发明的有益效果是:该用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器可通过调节气液分离器中蒸汽冷凝液的液位,从而改变加热速率从而改变草酸二甲酯的蒸发速率,达到调节调节草酰胺的纯度和产能,不仅结构简单、制造成本低,而且便于操作、效果佳。
附图说明
图1为用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器的结构示意图;
图2为用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器的降膜蒸发器壳程的结构示意图;
图3为用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器的筒体与排气筒、受液盘、溢流环槽的装配结构示意图;
图中:11、上封头;111、出料管;12、筒体;13、下封头;14、进料口;15、出料口;16、氮气进口;17、受液盘;18、第一法兰;19、第二法兰;2、溢流环槽;3、降膜蒸发器壳程;31、进气孔;32、支架斜孔;4、气液分离器;41、气相口;42、蒸汽冷凝液出口;43、液位计接口;44、蒸汽管;45、出液口;5、排气筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
如图1-3所示,一种用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,包括壳体、溢流环槽2、降膜蒸发器壳程3组和气液分离器4,所述壳体顶部具有进料口14且其底部设有出料口15和氮气进口16,所述壳体包括从上至下依次连接的上封头11、筒体12和下封头13,所述上封头11顶部设有气体出料管111,所述壳体的进料口14出固定有受液盘17,所述溢流环槽2通过受液盘17与进料口14连接,所述筒体12顶部安装有第一法兰18且其底部安装有第二法兰19,所述降膜蒸发器壳程组的顶部和底部分别通过第一法兰18和第二法兰19安装在筒体12的上封头11和下封头13内,所述溢流环槽2和受液盘17均设置在上封头11内,降膜蒸发器壳程3组设置在壳体内且其顶部盖合有排气筒5,降膜蒸发器壳程3组包括若干个均匀在壳体内的降膜蒸发器壳程3,降膜蒸发器壳程3包括可拆卸连接并过盈配合的上管套和下管套,降膜蒸发器壳程3顶部具有进气孔31且其中部侧壁上具有支架斜孔32,各降膜蒸发器壳程3通过支架穿插在支架斜孔32上加以固定,所述溢流环槽2套接在排气筒5上方并位于壳体的进料口14下方,所述气液分离器4设置在壳体外,气液分离器4的顶部与降膜蒸发器壳程上部的进口连通,气液分离器4底部与降膜蒸发器壳程底部出口连通,所述气液分离器4顶端设有气相口41且其底端设有蒸汽冷凝液出口42,所述气相口41通过蒸汽管44与降膜蒸发器壳程上部入口连通,所述气液分离器4底部侧壁连接有液位计接口43,气液分离器4靠近壳体的一侧设有出液口45,出液口45与降膜蒸发器壳程底部出口连通。
工作原理:草酸二甲酯液体从壳体的进料口14依次进入到受液盘17和溢流环槽2中,草酸二甲酯液体逐渐增多并从溢流环槽2中溢出后沿排气筒5外壁流下至排气筒5,降膜蒸发器壳程3的进液控32进入,液体进入降膜蒸发器壳程3后顺着降膜蒸发器壳程3内壁下流并形成液膜的。氮气从管口进入降膜蒸发器壳程3,之后进入降膜蒸发器壳程3内壁,沿着降膜蒸发器壳程3中心向上流动;外部蒸汽从管口进入降膜蒸发器的壳程,在并通过换热管为草酸二甲酯液体提供热量供草酸二甲酯蒸发。提供热量后的蒸汽冷凝为蒸汽冷凝液从降膜蒸发器壳程3底部口处排出。由于降膜蒸发器壳程3的上部和下部都有管道与气液分离器4连通,当气液分离器4的液位上升时,降膜蒸发器壳程3蒸汽冷凝液的液位也随之上升,又由于蒸汽冷凝液液相的传热系数比蒸汽的传热系数小,因此,改变气液分离器44的蒸汽冷凝液液位可以相应的改变降膜蒸发器的传热量,也就改变了草酸二甲酯的蒸发速率。更具体地说,气液分离器4中的蒸汽冷凝的液位越高,则降膜蒸发器壳程3的供热速率越小,草酸二甲酯的蒸发速率越小;气液分离器4中的蒸汽冷凝的液位越低,则降膜蒸发器壳程3的供热速率越大,草酸二甲酯的蒸发速率越快。因此,通过控制气液分离器4的蒸汽冷凝液的液位,可以草酸二甲酯的蒸发速率,也就调节了调节草酰胺的产能。
与现有技术相比,该用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器可通过调节气液分离器中蒸汽冷凝液的液位,从而改变加热速率从而改变草酸二甲酯的蒸发速率,达到调节调节草酰胺的产能,不仅结构简单、制造成本低,而且便于操作、效果佳。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,其特征是:包括壳体、溢流环槽(2)、降膜蒸发器壳程组和气液分离器(4),所述壳体顶部具有进料口(14)且其底部设有出料口(15)和氮气进口(16),降膜蒸发器壳程组设置在壳体内且其顶部盖合有排气筒(5),降膜蒸发器壳程组包括若干个均匀在壳体内的降膜蒸发器壳程(3),所述溢流环槽(2)套接在排气筒(5)上方并位于壳体的进料口(14)下方,所述气液分离器(4)设置在壳体外,气液分离器(4)的顶部与降膜蒸发器壳程上部的进口连通,气液分离器(4)底部与降膜蒸发器壳程底部出口连通。
2.根据权利要求1所述的用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,其特征是:所述壳体包括从上至下依次连接的上封头(11)、筒体(12)和下封头(13)。
3.根据权利要求2所述的用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,其特征是:所述壳体的进料口(14)出固定有受液盘(17),所述溢流环槽(2)通过受液盘(17)与进料口(14)连接,所述溢流环槽(2)和受液盘(17)均设置在上封头(11)内。
4.根据权利要求2所述的用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,其特征是:所述上封头(11)顶部设有气体出料管(111)。
5.根据权利要求2所述的用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,其特征是:所述筒体(12)顶部安装有第一法兰(18)且其底部安装有第二法兰(19),所述降膜蒸发器壳程组的顶部和底部分别通过第一法兰(18)和第二法兰(19)安装在筒体(12)的上封头(11)和下封头(13)内。
6.根据权利要求1所述的用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,其特征是:所述气液分离器(4)顶端设有气相口(41)且其底端设有蒸汽冷凝液出口(42),所述气相口(41)通过蒸汽管(44)与降膜蒸发器壳程上部入口连通。
7.根据权利要求1所述的用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器,其特征是:所述气液分离器(4)底部侧壁连接有液位计接口(43)。
CN201911240833.4A 2019-12-06 2019-12-06 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器 Pending CN110772820A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911240833.4A CN110772820A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911240833.4A CN110772820A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110772820A true CN110772820A (zh) 2020-02-11

Family

ID=69394335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911240833.4A Pending CN110772820A (zh) 2019-12-06 2019-12-06 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110772820A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201912788U (zh) * 2010-12-08 2011-08-03 山东联合化工股份有限公司 亚硝酸钠蒸发器冷凝水罐
CN204219812U (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 上海森松新能源设备有限公司 一种提纯有机酸的装置
CN204815721U (zh) * 2015-07-29 2015-12-02 石家庄鼎威化工设备工程有限公司 用于降膜换热器的分管式多层布液器
CN205198999U (zh) * 2015-11-30 2016-05-04 重庆天奕恒化科技有限公司 一种具有布液结构的降膜蒸发器
CN205485648U (zh) * 2016-01-20 2016-08-17 山东海德生化设备科技有限公司 蒸发器液位控制装置
CN108245912A (zh) * 2018-01-04 2018-07-06 中石化上海工程有限公司 多效蒸发和mvr系统相互切换的工艺方法
WO2018149776A1 (de) * 2017-02-14 2018-08-23 Covestro Deutschland Ag Verteilervorrichtung insbesondere für fallfilmverdampfer und verwendung derselben
CN208660387U (zh) * 2018-06-13 2019-03-29 南京华兴压力容器制造有限公司 降膜蒸发器
CN209405707U (zh) * 2018-11-23 2019-09-20 张振忠 单效升降膜式强制循环热泵蒸发机组
CN211189150U (zh) * 2019-12-06 2020-08-07 东华工程科技股份有限公司 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201912788U (zh) * 2010-12-08 2011-08-03 山东联合化工股份有限公司 亚硝酸钠蒸发器冷凝水罐
CN204219812U (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 上海森松新能源设备有限公司 一种提纯有机酸的装置
CN204815721U (zh) * 2015-07-29 2015-12-02 石家庄鼎威化工设备工程有限公司 用于降膜换热器的分管式多层布液器
CN205198999U (zh) * 2015-11-30 2016-05-04 重庆天奕恒化科技有限公司 一种具有布液结构的降膜蒸发器
CN205485648U (zh) * 2016-01-20 2016-08-17 山东海德生化设备科技有限公司 蒸发器液位控制装置
WO2018149776A1 (de) * 2017-02-14 2018-08-23 Covestro Deutschland Ag Verteilervorrichtung insbesondere für fallfilmverdampfer und verwendung derselben
CN108245912A (zh) * 2018-01-04 2018-07-06 中石化上海工程有限公司 多效蒸发和mvr系统相互切换的工艺方法
CN208660387U (zh) * 2018-06-13 2019-03-29 南京华兴压力容器制造有限公司 降膜蒸发器
CN209405707U (zh) * 2018-11-23 2019-09-20 张振忠 单效升降膜式强制循环热泵蒸发机组
CN211189150U (zh) * 2019-12-06 2020-08-07 东华工程科技股份有限公司 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211189150U (zh) 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器
CN1321731C (zh) 一种带旋风分离器的有机硅流化床反应器
CN206549409U (zh) 含氨废气处理装置
CN105503758B (zh) 一种三聚氰胺生产系统和工艺
CN103288666B (zh) 一种连续气相合成草酰胺的方法
CN110368887B (zh) 一种氨基取代化合物的制备方法
CN104628589A (zh) 合成n、n-二甲基丙酰胺的连续化生产工艺及系统
CN110772820A (zh) 用于合成草酰胺的草酸二甲酯降膜蒸发器
CN205903897U (zh) 一种连续反应装置及包含该装置的生产糠硫醇的工艺系统
CN107098854B (zh) 乙氧基喹啉连续化生产方法
CN111302360B (zh) 一种用于氰酸酯树脂合成的氯化氰制备工艺
CN108499491A (zh) 一种己二胺合成反应系统
US3446601A (en) Device for preparing urea
CN204097373U (zh) 合成3-氨基-1,2-丙二醇的连续化反应装置
CN206027694U (zh) 石灰氮水解冷却反应釜
CN202803218U (zh) 一种新型低压甲醇合成塔
CN211190214U (zh) 用于草酰胺的合成反应器
CN201129934Y (zh) 用于煤或生物质热解液化的喷雾与降膜复合式冷凝装置
CN104628005A (zh) 一种汽化器、生产白炭黑的设备和方法
CN210729533U (zh) 一种1,5-萘二异氰酸酯冷反应回流装置
CN102865754B (zh) 冷凝器及包括其的甲醇合成系统
CN201350404Y (zh) 高压管式全冷凝反应器
CN213041049U (zh) 一种4-氯乙酰乙酸甲酯生产用冷凝装置
CN110975318A (zh) 环氧氯丙烷接收装置
CN212882404U (zh) 用于二甲胺与三光气合成的反应装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination