CN110771344A - 制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业机械工程,具体涉及一种制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台。作业行进中,当果穗触碰到电磁离合器联动翘板组2时,翘板受到外力作用,电磁离合器9的电路控制开关7和8接通,电磁离合器9通电结合,半轴11接通动力,曲柄连杆机构工作,切断果穗尾秆;切断果穗尾秆后,翘板受到的向下压力立即解除,电磁离合器联动翘板组2恢复到初始姿态,同时,断开电磁离合器9的控制开关7和8,电磁离合器因断电而切断动力;整个电磁离合器联动翘板组2和果穗尾秆切断刀组3和4等关联机构进入等待下一次工作的状态。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械工程,具体涉及制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台。
背景技术
甘肃是我国制种面积最大、产量最高的玉米种子生产基地,玉米制种面积占全国制种面积的25%,年产种量4.5亿公斤以上,占全国大田玉米年用种量的40%以上。多年的试验考察证明,普通玉米联合收获机对果穗的损伤率较高,特别是在摘穗环节,果穗尾部籽粒损伤严重,有时甚至完全破碎,无法满足收获质量要求。为保证果穗收获不受机械损伤,甘肃省制种玉米收获一直依靠人工来完成,费工费时,是制约制种玉米全程机械化作业的“瓶颈”,实际生产中迫切需要一种能够使制种玉米果穗免损伤收获的专用机械。
发明内容
下面,参考图1图2,以单行结构为例进行说明:本发明的目的是为制种玉米机械化收获提供一种果穗免损伤收获机电联动割台,以解放人力,提高效率,推动地方农业特色产业发展。
本发明主要有三部分组成,一是拨禾链轮组1;二是电磁离合器联动翘板组2;三是果穗尾秆切断刀组3;这三部分分别在三个平行的水平面内,自上而下依次分布。禾链轮组的动力来自制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台行走机构发动机(附图中未表示);果穗尾秆切断刀组动力来自电机11;电磁离合器联动翘板组2不需要动力。
拨禾链轮组1由2副结构相同的链轮和链条组成,在同一平面内,以玉米植株喂入口为中心对称分布;链轮采用矩形齿形;链条采用矩形齿形橡胶带;且在链条的外圆周,均匀分布若干翼片,可减少拨禾过程中,链条对果穗的机械损伤。
电磁离合器联动翘板组2有2块翘板,且在同一平面内,以玉米植株喂入口为中心对称分布,结构大小相同;当翘板喂入口一侧受到向下的外力作用时,翘板将以各自的铰链中心为圆心,在一定范围内做翘动动作;受到此翘动作用力后,电磁离合器9的电路控制开关7和8立即单独或同时闭合,使得电磁离合器9吸合并接通动力,半轴11驱动曲柄连杆机构6工作;曲柄连杆机构6推动果穗尾秆切断刀3完成果穗尾秆切断,使得果穗尾部籽粒免遭挤压损伤;切断果穗尾秆后,果穗玉植株茎秆分离,翘板喂入口一侧受到的向下压力随即解除,在压力弹簧5的作用下,电磁离合器联动翘板组2恢复到初始姿态,同时,断开电磁离合器9的控制开关7和8,电磁离合器因断电而切断动力;整个电磁离合器联动翘板组2和果穗尾秆切断刀组3和4处于等待下一次工作的状态。
果穗尾秆切断刀组,由动刀3和静刀4等附件组成,动刀3和静刀4的刀刃处在同一平面内,分布在以玉米植株喂入口为中心的两边,静刀4固定不动,动刀3则在驱动曲柄连杆机构的作用下,可做往复运动。
附图说明
图1是制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台的工作原理图,标示的主要零部件有:拨禾链轮组1;电磁离合器联动翘板组2;果穗尾秆切断刀组动刀3、定刀4; 压力弹簧5;曲柄摇杆6;电路控制开关7、8;电磁离合器9;电机10;半轴11;电磁离合器电源12;假想的田间玉米植株13。
图2是制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台三大组成部分的空间布置图。标示的主要零部件有:拨禾链轮组1;电磁离合器联动翘板组2;果穗尾秆切断刀组动刀3、定刀4;假想的田间玉米植株13。
具体实施方式
接通制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台的输入动力,拨禾链轮组1开始工作,一对橡胶带同步向内旋转;启动电机11,电机轴逆时针旋转,这时,电磁离合器仍处于分离位置,其他相关机构处于等待工作的状态;当割台开始前进作业后,拨禾橡胶链条将玉米植株13喂入割台,随着割台向前行驶,果穗向电磁离合器联动翘板组2靠近,当果穗穗尾碰触到电磁离合器联动翘板组后,翘板喂入口一侧受到向下的外力作用,翘板将以各自的铰链中心为圆心向下翘动;受到此翘动作用力后,电磁离合器9的电路控制开关7和8立被触发并闭合,随之,电磁离合器9通电结合,半轴11接通动力,驱动曲柄连杆机构6工作;曲柄连杆机构6快速推动果穗尾秆切断刀3工作,果穗尾秆被切断,使得果穗尾部籽粒免遭机械性挤压损伤;果穗尾秆被切断后,翘板喂入口一侧受到的向下压力随即解除,在压力弹簧5的作用下,电磁离合器联动翘板组2快速恢复到初始姿态,同时,电磁离合器9的控制开关7和8断开,电磁离合器因断电而切断动力;整个电磁离合器联动翘板组2和果穗尾秆切断刀组3和4等关联机构进入等待下一次工作的状态。
Claims (4)
1.制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台,其特征在于它由三部分构成,一是拨禾链轮组1;二是电磁离合器联动翘板组2;三是果穗尾秆切断刀组3;这三部分分别在三个平行的水平面内,自上而下依次分布。
2.制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台,其特征在于电磁离合器联动翘板组2有2块翘板,且在同一平面内以玉米植株喂入口为中心对称分布,结构大小相同;当翘板喂入口一侧或两侧同)受到向下的外力作用时,翘板将以各自的铰链中心为圆心在一定范围内做翘动动作。
3.制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台,其特征在于果穗尾秆切断刀组3,由动刀3和静刀4等附件组成;动刀3和静刀4的刀刃处在同一平面内,分布在以玉米植株喂入口为中心的两边;静刀4固定不动,动刀3在曲柄连杆机构的推动下,可做直线往复运动。
4.制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台,其特征在于电磁离合器联动翘板组2与电磁离合器9可实现机电联动,控制动刀3的工作时机。
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CN201910763501.8A CN110771344A (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台 |
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Publications (1)
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CN110771344A true CN110771344A (zh) | 2020-02-11 |
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ID=69383308
Family Applications (1)
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CN201910763501.8A Pending CN110771344A (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 制种玉米果穗免损伤收获机电联动割台 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN110771344A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113141860A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-23 | 中国农业大学 | 基于玉米果穗直径的鲜食玉米摘穗装置 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201910763501.8A patent/CN110771344A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113141860A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-23 | 中国农业大学 | 基于玉米果穗直径的鲜食玉米摘穗装置 |
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