CN110769793B - 吸收性物品和吸收性物品的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种吸收性物品(1)，其设置有腰身部(2)，其中腰身部(2)在厚度方向上设置有皮肤侧无纺布(21、31)和非皮肤侧无纺布(22、32)，贯通皮肤侧无纺布(21、31)的皮肤侧孔(41)与贯通非皮肤侧无纺布(22、32)的非皮肤侧孔(42)连通，皮肤侧无纺布(21、31)在皮肤侧孔(41)的边缘部设置有朝向非皮肤侧突出的突出部(43)，突出部(43)在厚度方向上与非皮肤侧无纺布(22、32)的至少一部分重叠。

Description

吸收性物品和吸收性物品的制造方法

技术领域

本发明涉及吸收性物品和吸收性物品的制造方法。

背景技术

吸收性物品的一个已知示例是短裤型一次性尿布。专利文献1公开了一种短裤型一次性尿布，其具有由设置有孔的第一片、第二片以及配置于第一片与第二片之间的多个弹性构件构成的可伸缩片，并且该可伸缩片被用作腰带构件。通过设置在第一片中的孔改善尿布的透气性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-78477号

发明内容

发明要解决的问题

然而，通常在腰带构件中使用的无纺布片材由缠结的纤维构成。因此，孔倾向于闭合。鉴于此，通过用被加热的销刺穿无纺布片材而形成孔，使孔的形状更容易被维持。然而，由于被加热的销被推动穿过、然后撤回，所以存在于孔部中的纤维形成突起。突出的纤维由于受热而硬化，从而存在刺激穿用者的皮肤的风险。

鉴于诸如上述的传统问题而完成了本发明，本发明的一方面在于提供一种吸收性物品和这种吸收性物品的制造方法，在该吸收性物品中维持了在腰身部中形成的孔的形状，并抑制了对穿用者皮肤的刺激。

用于解决问题的方案

用于实现上述方面的本发明的主要方面为一种吸收性物品，其包括：腰身部，其被构造成与穿用者的腰身接触，所述腰身部包括：皮肤侧无纺布片材，其配置于所述腰身部的厚度方向上的皮肤侧，所述皮肤侧是靠穿用者皮肤的那侧；和非皮肤侧无纺布片材，其相对于所述皮肤侧无纺布片材配置于厚度方向上的非皮肤侧，所述非皮肤侧是不靠穿用者皮肤的那侧，所述皮肤侧无纺布片材具有贯通所述皮肤侧无纺布片材的皮肤侧孔，所述非皮肤侧无纺布片材具有贯通所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧孔，所述皮肤侧孔与所述非皮肤侧孔连通，所述皮肤侧无纺布片材在所述皮肤侧孔的边缘部包括突出部，所述突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，所述突出部在所述厚度方向上与所述非皮肤侧无纺布片材的至少一部分重叠。

本发明的除以上之外的特征将通过参照附图对本说明书的说明而变得清楚。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种吸收性物品和这种吸收性物品的制造方法，在该吸收性物品中维持了在腰身部中形成的孔的形状，并且抑制了对穿用者的皮肤的刺激。

附图说明

图1是短裤型一次性尿布1的示意性立体图。

图2是从皮肤侧观察的处于展开且拉伸状态的尿布1的示意性平面图。

图3是沿着图2中的线A-A截取的示意性截面图。

图4是用于制造腰身部2的制造装置50的示意性侧视图。

图5是腰身部2的截面说明图。

图6是用于形成孔40的步骤的截面说明图。

图7是根据变形例的腰身部2的截面说明图。

具体实施方式

通过本说明书和附图的说明，至少以下事项将变得清楚。

一种吸收性物品，其包括：腰身部，其被构造成与穿用者的腰身接触，所述腰身部包括：皮肤侧无纺布片材，其配置于所述腰身部的厚度方向上的皮肤侧，所述皮肤侧是靠穿用者皮肤的那侧；和非皮肤侧无纺布片材，其相对于所述皮肤侧无纺布片材配置于厚度方向上的非皮肤侧，所述非皮肤侧是不靠穿用者皮肤的那侧，所述皮肤侧无纺布片材具有贯通所述皮肤侧无纺布片材的皮肤侧孔，所述非皮肤侧无纺布片材具有贯通所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧孔，所述皮肤侧孔与所述非皮肤侧孔连通，所述皮肤侧无纺布片材在所述皮肤侧孔的边缘部包括突出部，所述突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，所述突出部在所述厚度方向上与所述非皮肤侧无纺布片材的至少一部分重叠。

根据该吸收性物品，能够抑制突出部刺激穿用者的皮肤的情况。另外，由于向非皮肤侧无纺布片材延伸的突出部，因此皮肤侧孔和非皮肤侧孔容易维持其形状。因此，实现了透气性和孔的可视性的改善。

在这种吸收性物品中，所述突出部在所述厚度方向上相对于所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面不在所述非皮肤侧突出。

根据该吸收性物品，能够抑制儿童养护者的皮肤或看护者的皮肤被突出部刺激的情况。

在这种吸收性物品中，所述非皮肤侧无纺布片材在所述非皮肤侧孔的边缘部包括第二突出部，所述第二突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，并且从所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面到所述第二突出部的最高点的厚度方向长度比从所述皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面到所述突出部的最高点的厚度方向长度短。

根据该吸收性物品，突出部的长度被设定为较长使得皮肤侧孔和非皮肤侧孔能够维持其形状，同时还能够抑制儿童养护者的皮肤或者看护者的皮肤被第二突出部刺激的情况。

在这种吸收性物品中，构成所述非皮肤侧无纺布片材的纤维的直径比构成所述皮肤侧无纺布片材的纤维的直径大。

根据该吸收性物品，能够将突出部的厚度方向长度设定为比第二突出部的厚度方向长度长。

在这种吸收性物品中，构成所述非皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点比构成所述皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点高。

根据该吸收性物品，能够将突出部的厚度方向长度设定为比第二突出部的厚度方向长度长。

在这种吸收性物品中，所述腰身部包括多个线状弹性构件，所述多个线状弹性构件在预定方向上并排配置并且位于所述皮肤侧无纺布片材与所述非皮肤侧无纺布片材之间，所述皮肤侧孔和所述非皮肤侧孔在沿所述预定方向并排配置的多个线状弹性构件之间形成，并且所述皮肤侧无纺布片材和所述非皮肤侧无纺布片材利用粘接剂通过所述线状弹性构件结合在一起。

根据该吸收性物品，在皮肤侧孔和非皮肤侧孔的边缘部未设置粘接剂，从而能够防止粘接剂的硬化伴随着边缘部中纤维的硬化。因此，能够使皮肤侧孔和非皮肤侧孔的边缘部尽可能柔软，从而能够抑制对穿用者的皮肤等的刺激。

此外，一种吸收性物品的制造方法，所述吸收性物品包括腰身部，所述腰身部被构造成与穿用者的腰身接触，所述腰身部包括：皮肤侧无纺布片材，其配置于所述腰身部的厚度方向上的皮肤侧，所述皮肤侧是靠穿用者皮肤的那侧；和非皮肤侧无纺布片材，其相对于所述皮肤侧无纺布片材配置于厚度方向上的非皮肤侧，所述非皮肤侧是不靠穿用者皮肤的那侧，所述方法包括：通过在所述厚度方向上从所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面推动销穿过所述非皮肤侧无纺布片材而在所述非皮肤侧无纺布片材中形成非皮肤侧孔的步骤，所述销被加热到比构成所述皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点和构成所述非皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点低的温度；通过在所述厚度方向上从所述皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面推动销穿过所述皮肤侧无纺布片材而在所述皮肤侧无纺布片材中形成皮肤侧孔的步骤，所述销处于贯穿所述非皮肤侧无纺布片材的状态；以及通过将所述销从所述皮肤侧无纺布片材朝向所述非皮肤侧无纺布片材撤回而在所述皮肤侧无纺布片材的所述皮肤侧孔的边缘部中形成突出部的步骤，所述突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，所述突出部在所述厚度方向上与所述非皮肤侧无纺布片材的至少一部分重叠。

根据该吸收性物品的制造方法，能够制造出一种吸收性物品，该吸收性物品抑制了穿用者的皮肤被突出部刺激的情况，并且在该吸收性物品中，皮肤侧孔和非皮肤侧孔的形状被向非皮肤侧无纺布片材延伸的突出部维持。

＝＝＝实施方式＝＝＝

下面以婴儿用短裤型一次性尿布为例，描述根据本发明的吸收性物品的实施方式。应注意，根据本发明的吸收性物品不限于该示例，并且还能够适用于成人用一次性尿布、内裤形卫生巾、通过钩带等附接于穿用者的带型一次性尿布。

<<<短裤型一次性尿布1的构造>>>

图1是本实施方式的短裤型一次性尿布1(以下称为“尿布”)的示意性立体图。图2是从皮肤侧观察的处于展开且伸长状态下的尿布1的示意性平面图。图3是沿着图2中的线A-A截取的示意性截面图。

尿布1包括三个矩形构件：吸收性主体10、腹侧部20和背侧部30。吸收性主体10配置于穿用者的裆部。腹侧部20和背侧部30还构成腰身部2，该腰身部2与穿用者的腰身接触。

尿布1具有纵向、横向和厚度方向。相对于厚度方向，与穿用者接触的那侧将称为皮肤侧，不与穿用者接触的那侧将称为非皮肤侧。

在图2所示的处于展开状态的尿布1中，腹侧部20的横向中央部覆盖于吸收性主体10的长度方向一侧端部，背侧部30的横向中央部覆盖于吸收性主体10的长度方向另一侧端部。处于展开状态的尿布1在长度方向大致中央部C10处折叠一次，腹侧部20的两个横向侧部通过熔接等结合到背侧部30的两个横向侧部，由此获得图1所示的内裤形状态的尿布1。

在该示例中，吸收性主体10包括：吸收体11；透液性正面片(未示出)，其配置于吸收体11的皮肤侧；以及非透液性背面片(未示出)，其配置于吸收体11的非皮肤侧。吸收体11用于吸收并保持诸如尿等的排泄物，并且在该示例中，吸收体11由形状被成形为预定形状的包含高吸收性聚合物(SAP)的液体吸收性纤维(例如，浆粕)构成。

如图3所示，腹侧部20(背侧部30)包括：皮肤侧无纺布片材21(31)，其配置于厚度方向上的皮肤侧；非皮肤侧无纺布片材22(32)，其配置于皮肤侧无纺布片材21的非皮肤侧；线状弹性构件23(33)；以及盖无纺布片材24(34)。皮肤侧无纺布片材21、31和非皮肤侧无纺布片材22、32相对于吸收性主体10配置于非皮肤侧。盖无纺布片材24、34相对于吸收性主体10配置于皮肤侧，在纵向上长度比皮肤侧无纺布片材21、31等的长度短，并且覆盖吸收性主体10的长度方向端部。

皮肤侧无纺布片材21和31、非皮肤侧无纺布片材22和32以及盖无纺布片材24和34包括热塑性树脂纤维。例如，这些无纺布片材由独立纤维或复合纤维等构成，其中独立纤维由热塑性树脂(例如，聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE))制成，复合纤维具有PP和PE鞘-芯结构。

线状弹性构件23(33)在纵向上并排配置于皮肤侧无纺布片材21(31)与非皮肤侧无纺布片材22(32)之间，并且以在横向上伸长的状态固定在它们之间。由此，腹侧部20和背侧部30被赋予伸缩性。注意，弹性线、弹性纤维(spandex)等能够用作线状弹性构件23和33。

另外，腹侧部20(背侧部30)设置有在厚度方向上贯穿皮肤侧无纺布片材21(31)和非皮肤侧无纺布片材22(32)的孔40。孔40不限于是如图所示的圆形，并且可以具有各种形状。另外，仅在腹侧部20或背侧部30中形成孔40的构造是可以的。

<<<具有孔40的腰身部2的制造方法>>>

图4是用于制造腰身部2的制造装置50的示意性侧视图。

用于制造腰身部2(腹侧部20和背侧部30)的制造装置50包括上游辊51、中间辊52、下游辊53和一对输送辊54。

中间辊52的外周面设置有用于形成孔40的销55。上游辊51和下游辊53的外周面设置有用于接收销55的插入的凹部56。另外，热源(未示出)被建入(build into)中间辊52。因此，被加热的销55插入构成腰身部2的皮肤侧无纺布片材21、31和非皮肤侧无纺布片材22、32。

首先，非皮肤侧无纺布片材22、32(连续体)在以它们各自的皮肤侧表面22a、32a配置于内侧的情况下被卷绕的同时通过上游辊51的旋转而被输送。随着非皮肤侧无纺布片材22和32接近中间辊52，中间辊52的销55插入非皮肤侧无纺布片材22和32。销55从非皮肤侧无纺布片材22和23的各自的非皮肤侧表面22b和23b朝向它们各自的皮肤侧表面22a和23a插入非皮肤侧无纺布片材22和32，从而贯穿非皮肤侧无纺布片材22和32。由此在非皮肤侧无纺布片材22和32中形成孔40。在此之后，非皮肤侧无纺布片材22和32被从上游辊51转移到中间辊52，并且在保持被销55贯通的情况下通过中间辊52的旋转而被输送。

另外，皮肤侧无纺布片材21、31(连续体)在以它们各自的皮肤侧表面21a、31a配置于内侧的情况下被卷绕的同时通过下游辊53的旋转而被输送。另外，施加有粘接剂的线状弹性构件23和33在伸长状态下被朝向中间辊52和下游辊53彼此接近的位置输送。注意，线状弹性构件23和33在相邻的销55之间通过。

在中间辊52和下游辊53彼此接近的位置处，在中间辊52的外周面(销55之间的部分)与下游辊53的外周面(凹部56之间的部分)之间压皮肤侧无纺布片材21(31)和非皮肤侧无纺布片材22(32)，其中线状弹性构件23(33)被夹在皮肤侧无纺布片材21(31)与非皮肤侧无纺布片材22(32)之间。皮肤侧无纺布片材21(31)和非皮肤侧无纺布片材22(32)利用被施加于线状弹性构件23(33)的粘接剂而彼此结合。

此时，将贯穿非皮肤侧无纺布片材22(32)的销55从非皮肤侧表面21b(31b)朝向皮肤侧表面21a(31a)插入皮肤侧无纺布片材21(31)，从而贯穿皮肤侧无纺布片材21(31)。由此在皮肤侧无纺布片材21(31)中形成孔40。

此后，随着中间辊52旋转，销55从皮肤侧无纺布片材21和31朝向非皮肤侧无纺布片材22和32撤回。由此形成具有孔40的腰身部2(连续体)。腰身部2通过一对输送辊54被输送到下游步骤，然后被裁切成与产品对应的尺寸。

注意，可以在皮肤侧无纺布片材21(31)、线状弹性构件23(33)和非皮肤侧无纺布片材22(32)彼此结合之后通过销55形成孔40。应注意，由于如在图4所示的制造装置50中那样，使线状弹性构件23和33在销55之间通过，所以线状弹性构件23和33不易被销55裁切。另外，容易检测到被裁切的任何线状弹性构件23和33，这可以避免有缺陷产品的分配。

<<<具有孔40的腰身部2>>>

图5是腰身部2的截面说明图。图6是用于形成孔40的步骤的截面说明图。图7是根据变形例的腰身部2的截面说明图。

通过图4中的制造装置50制造的腰身部2(腹侧部20和背侧部30)具有在厚度方向上贯穿皮肤侧无纺布片材21、31和非皮肤侧无纺布片材22、32的孔40。贯穿皮肤侧无纺布片材21和31的孔40将被称为皮肤侧孔41，贯穿非皮肤侧无纺布片材22和32的孔42将被称为非皮肤侧孔42。

皮肤侧孔41与非皮肤侧孔42连通。具体地，当从厚度方向上观察时，皮肤侧孔41的位置与非皮肤侧孔42的位置彼此对齐。这实现了腰身部2的良好透气性。另外，能够容易地观察到孔40，并且使用者能够识别出该产品具有良好的透气性。

另外，为了改善腰身部2的质地，皮肤侧无纺布片材21和31以及非皮肤侧无纺布片材22和32由软纤维构成。为此原因，如果在不加热皮肤侧无纺布片材21和31以及非皮肤侧无纺布片材22和32的情况下形成孔，则纤维容易恢复到它们的原始状态，并且孔容易闭合(close up)。相反，在本实施方式中，通过被加热的销55形成孔40。因此，销55周围的纤维(热塑性树脂纤维)软化、然后硬化，孔40容易维持它们的形状。

应注意，当被加热的销55插入然后撤回时，孔40部分周围的纤维以突出的方式上升。这些突出的纤维由于热而硬化，因此，如果它们在皮肤侧突出，则它们将刺激穿用者的皮肤。

鉴于此，在本实施方式中，如图6的(B)所示，当被加热的销55插入皮肤侧无纺布片材21(31)的非皮肤侧表面21b(31b)时，它们首先将纤维推向皮肤侧。在此之后，如图6的(C)所示，当从皮肤侧无纺布片材21(31)的皮肤侧表面21a(31a)朝向非皮肤侧表面21b(31b)撤回销55时，被推向皮肤侧的纤维与销55一起向非皮肤侧移动。

因此，如图5所示，本实施方式的皮肤侧无纺布片材21和31在皮肤侧孔41的边缘部中包括突出部43，该突出部43是在厚度方向上向非皮肤侧突出的部分。具体地，突出部43由突出超过皮肤侧无纺布片材21和31的非皮肤侧表面21b和31b(皮肤侧孔41的边缘部外侧的平坦面部分)的纤维构成。因此，能够抑制突出部43对穿用者(婴儿)的皮肤的刺激。

此外，在厚度方向上，突出部43与非皮肤侧无纺布片材22和32的至少一部分重叠。根据该构造，由于突出部43，不仅皮肤侧无纺布片材21和31的纤维、而且非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维也不容易恢复到其原始状态，并且皮肤侧孔41和非皮肤侧孔42更容易维持它们的形状。

另外，在处于自然状态的尿布1(例如，当尿布1未被穿上时)中，腰身部2在横向上收缩，但是由于热而硬化的突出部43不易受到这种收缩的影响，并且突出部43容易沿着皮肤侧孔41的边缘部的维持它们的形状。因此，即使在腰身部2收缩时，皮肤侧孔41也不容易塌陷。此外，突出部43向非皮肤侧无纺布片材22和32延伸，因此也能够抑制非皮肤侧孔42的塌陷。换言之，即使在腰身部2收缩时，也能够维持孔40的可视性。

特别地，在本实施方式中，与皮肤侧无纺布片材21和31相比，非皮肤侧无纺布片材22和32更不容易熔化(这将在之后详细说明)。在这种情况下，与皮肤侧孔41相比，非皮肤侧孔42更容易闭合并且在腰身部2收缩时更容易塌陷。为此原因，优选的是如上所述地通过皮肤侧无纺布片材21和31的突出部43来维持非皮肤侧孔42的形状。

另外，与在单层无纺布片材中形成孔的情况相反，如果如在本实施方式中那样在多层(这里是两层)无纺布片材中形成孔，则孔容易变得不对齐(misaligned)。如果发生这种不对齐，则透气度将比孔的位置在多层中对齐的情况低，并且孔的可视性也会降低。

为了解决这个问题，在本实施方式中，突出部43向非皮肤侧无纺布片材22(32)延伸，因此皮肤侧孔41和非皮肤侧孔42不容易变得不对齐，并且容易维持皮肤侧孔41和非皮肤侧孔42之间的连续性。换言之，即使在由多层无纺布片材构成的腰身部2中形成孔40，也能够改善透气性和孔40的可视性。

另外，在图2所示的尿布1的腰身部2中，在由两层(即皮肤侧无纺布片材21(31)和非皮肤侧无纺布片材22(32))构成的部分中形成孔40。为此原因，透气性和孔40的可视性更加良好。

应注意，对上述构造不存在限制，并且这样的构造也是可以的：孔40在与盖无纺布片材24(34)重叠的部分中形成或者在与折返部22f(32f)(其中，如图3所示，非皮肤侧无纺布片材22(32)的上端部向皮肤侧折回)重叠的部分中形成。在这些情况下，可以在或可以不在盖无纺布片材24和34或折叠部22f和32f中形成分别与皮肤侧孔41和非皮肤侧孔42连通的孔。即使不形成这样的孔，也获得了上述透气性和孔40的可视性的效果。

另外，优选的是，如图5所示，皮肤侧无纺布片材21和31的突出部43相对于非皮肤侧无纺布片材22和32的非皮肤侧表面22b和32b(相对于非皮肤侧孔42的边缘部外侧的平坦面部分)不在厚度方向上的非皮肤侧突出。注意，突出部43的最高点可以与非皮肤侧无纺布片材22和32的非皮肤侧表面22b和32b(未示出)对齐，但更优选的是，突出部43的最高点朝向皮肤侧凹陷。

根据该构造，能够例如抑制皮肤侧无纺布片材21和31的突出部43对于看护者(母亲等)或穿上尿布1的婴儿的皮肤的刺激，其中看护者通常在拿着尿布1时触碰腰身部2的非皮肤侧。

另外，在尿布1用于婴儿的情况下，购买尿布1的儿童养护者(child-rearer)不穿用尿布1，因此不容易直接感受到腰身部2的皮肤侧的良好质地。为此原因，重要的是不仅改善腰身部2的皮肤侧的质地、而且改善非皮肤侧的质地，使得儿童养护者认识到该产品是舒适的。

应注意，对上述构造不存在限制，并且如在图7的变形例中所示，皮肤侧无纺布片材21和31的突出部43可以相对于非皮肤侧无纺布片材22和32的非皮肤侧表面22b和32b在厚度方向上的非皮肤侧突出。

在这种情况下，非皮肤侧的质地比在图5中所示的腰身部2的情况下差。然而，因为突出部43较长，所以孔40更容易维持它们的形状，即使在腰身部2收缩时，孔40也不容易塌陷，并且皮肤侧孔41和非皮肤侧孔42不容易变得不对齐。特别地，改善了孔40在非皮肤侧的可视性，因此儿童养护者能够认识到该产品具有良好的透气性。

另外，优选的是，非皮肤侧孔42也与皮肤侧孔41类似地形成。如图6的(A)和图6的(C)所示，被加热的销55插入非皮肤侧无纺布片材22(32)的非皮肤侧表面22b(32b)，然后从皮肤侧表面22a(32a)朝向非皮肤侧表面22b(32b)撤回。根据该构造，非皮肤侧无纺布片材22(32)在非皮肤侧孔42的边缘部具有第二突出部44，第二突出部44是在厚度方向上向非皮肤侧突出的部分。因为第二突出部44向非皮肤侧突出，所以能够抑制对穿用者(婴儿)的皮肤的刺激。

此外，如图5所示，优选的是，从非皮肤侧无纺布片材22(32)的非皮肤侧表面22b(32b)到第二突出部44的最高点的厚度方向长度h2被设定为比从皮肤侧无纺布片材21(31)的非皮肤侧表面21b(31b)到突出部43的最高点的厚度方向长度h1短(h1>h2)。

突出部43的长度h1以这种方式长，使得孔40容易维持其形状，此外，当腰身部2收缩时，孔40不容易塌陷，并且皮肤侧孔41和非皮肤侧孔42不容易变得不对齐。另外，第二突出部44的长度h2短，使得能够抑制对儿童养护者的经常与腰身部2的非皮肤侧接触的皮肤的刺激。

为此原因，优选的是，构成非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维的直径比构成皮肤侧无纺布片材21和32的纤维的直径大。换言之，优选的是，热更容易传导至构成皮肤侧无纺布片材21和31的纤维，并且热不容易传导至构成非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维。

根据该构造，在皮肤侧无纺布片材21和31中，被加热的销55周围的许多纤维软化并且纤维的软化程度增大，由此使得能够形成在厚度方向上长的突出部43。另一方面，在非皮肤侧无纺布片材22和32中，被加热的销55周围仅少量纤维软化并且纤维的软化程度降低，由此使得能够形成在厚度方向上短的第二突出部44。

具体地，在通过熔喷工艺(meltblown process)制造的无纺布中，纤维直径较小，因此SMS无纺布(纺粘/熔喷/纺粘无纺布)能够用作皮肤侧无纺布片材21和31，并且纺粘无纺布能够用作非皮肤侧无纺布片材22和32。

建议使用已知方法比较纤维直径。例如，使用电子显微镜观察皮肤侧无纺布片材21和22以及非皮肤侧无纺布片材22和32的截面或表面的放大。然后测量放大图像中纤维的直径。建议测量多根纤维的直径，然后比较其平均值。另外，在使用具有多层结构的无纺布(例如，SMS无纺布)的情况下，将具有最细纤维的层中的纤维直径用作无纺布的纤维直径。

另外，构成非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维的熔点比构成皮肤侧无纺布片材21和32的纤维的熔点高是可接受的。换言之，优选的是，皮肤侧无纺布片材21和31更容易熔化，非皮肤侧无纺布片材22和32不容易熔化。

根据该构造，在皮肤侧无纺布片材21和31中，被加热的销55周围的许多纤维软化并且纤维的软化程度增大，由此使得能够形成在厚度方向上长的突出部43。另一方面，在非皮肤侧无纺布片材22和32中，被加热的销55周围仅少量纤维软化并且纤维的软化程度降低，由此使得能够形成在厚度方向上短的第二突出部44。

具体地，对于皮肤侧无纺布片材21和31，可以使用由诸如聚乙烯等的具有低熔点的材料制成的无纺布。对于非皮肤侧无纺布片材22和32，可以使用由诸如聚丙烯等的具有高熔点的材料制成的无纺布。

建议使用已知的方法比较熔点。例如，建议通过使用用于峰值熔化温度测量的差示扫描量热仪(DSC)按照JIS K7121(用于塑料的转变温度的测试方法)来获取皮肤侧无纺布片材21和22以及非皮肤侧无纺布片材22和32的熔点，然后对熔点进行比较。另外，在使用具有多层结构的无纺布(例如，SMS无纺布)的情况下，将具有最低熔点的层中的熔点用作无纺布的熔点。

以该方式，在本实施方式中，与皮肤侧无纺布片材21和31相比，非皮肤侧无纺布片材22和32不容易熔化。为此原因，建议与图4所示的用于制造腰身部2的制造装置50一样，在销55贯通非皮肤侧无纺布片材22和32的状态下，中间辊52旋转半圈。换言之，建议与皮肤侧无纺布片材21和31相比，非皮肤侧无纺布片材22和32被销55贯通的时间长。根据该构造，即使在不容易熔化的非皮肤侧无纺布片材22和32中，纤维也被软化，并且非皮肤侧孔42维持其形状。

另外，如图2所示，孔40(皮肤侧孔41和非皮肤侧孔42)在沿尿布1的纵向(预定方向)并排配置的线状弹性构件23和33之间形成。在制造腰身部2时，建议粘接剂仅施加于线状弹性构件23和33，并且粘接剂既不施加于皮肤侧无纺布片材21和31，也不施加于非皮肤侧无纺布片材22和32。换言之，优选的是，如图5所示，皮肤侧无纺布片材21(31)和非皮肤侧无纺布片材22(32)利用粘接剂45通过线状弹性构件23(33)结合在一起。

在这种情况下，未在孔40的边缘部设置粘接剂。为此原因，粘接剂的硬化不伴随孔40的边缘部中的纤维的硬化，并且能够防止对穿用者的皮肤和儿童养护者的皮肤的刺激。以该方式，优选的是，孔40的边缘部尽可能柔软。

另外，在制造腰身部2时，优选的是，将销55加热到比构成皮肤侧无纺布片材21和31以及非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维的熔点低的温度。根据该构造，能够防止销55周围的纤维的过度熔化，并且能够形成期望的孔40、突出部43以及第二突出部44。能够与上述说明类似地测量皮肤侧无纺布片材21和31以及非皮肤侧无纺布片材22和32的熔点。

另外，优选的是，销55被加热到足以形成期望的孔40、突出部43和第二突出部44的温度。例如，温度可以被设定为比构成皮肤侧无纺布片材21和31以及非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维的软化点高。注意，能够按照JISK7196(通过热机械分析对热塑性膜和片的软化温度的测试方法)测量该软化点。

尽管以上已经说明了本公开的实施方式，但本公开的以上实施方式仅为了便于理解本公开，并且不以任何方式解释为对本公开的限制。本公开可以在不脱离其主旨的情况下进行各种改变或变化并且包含其等同结构。例如，下面将描述的变形是可能的。

例如，在厚度方向上，第二突出部44的长度可以大于或等于突出部43的长度。另外，构成非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维的直径可以小于或等于构成皮肤侧无纺布片材21和31的纤维的直径。构成非皮肤侧无纺布片材22和32的纤维的熔点可以低于或等于构成皮肤侧无纺布片材21和31的纤维的熔点。另外，可以将粘接剂施加于皮肤侧无纺布片材21和31以及非皮肤侧无纺布片材22和32。

附图标记说明

1 短裤型一次性尿布(吸收性物品)，2 腰身部，

10 吸收性主体，11 吸收体，

20 腹侧部，21 皮肤侧无纺布片材，22 非皮肤侧无纺布片材，

23 线状弹性构件，24 盖无纺布片材，

30 背侧部，31 皮肤侧无纺布片材，32 非皮肤侧无纺布片材，

33 线状弹性构件，34 盖无纺布片材，

40 孔，41 皮肤侧孔，42 非皮肤侧孔，

43 突出部，44 第二突出部，45 粘接剂，

50 腰身部制造装置，51 上游辊，52 中间辊，

53 下游辊，54 输送辊，55 销，56 凹部

Claims (5)

1.一种吸收性物品，其包括：

腰身部，其被构造成与穿用者的腰身接触，

所述腰身部包括：

皮肤侧无纺布片材，其配置于所述腰身部的厚度方向上的皮肤侧，所述皮肤侧是靠穿用者皮肤的那侧；和

非皮肤侧无纺布片材，其相对于所述皮肤侧无纺布片材配置于厚度方向上的非皮肤侧，

所述非皮肤侧是不靠穿用者皮肤的那侧，

所述皮肤侧无纺布片材具有贯通所述皮肤侧无纺布片材的皮肤侧孔，

所述非皮肤侧无纺布片材具有贯通所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧孔，

所述皮肤侧孔与所述非皮肤侧孔连通，

所述皮肤侧无纺布片材在所述皮肤侧孔的边缘部包括突出部，所述突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，

所述突出部在所述厚度方向上与所述非皮肤侧无纺布片材的至少一部分重叠，

所述非皮肤侧无纺布片材在所述非皮肤侧孔的边缘部包括第二突出部，所述第二突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，

从所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面到所述第二突出部的最高点的厚度方向长度比从所述皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面到所述突出部的最高点的厚度方向长度短，并且

所述突出部在所述厚度方向上相对于所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面不在所述非皮肤侧突出。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

构成所述非皮肤侧无纺布片材的纤维的直径比构成所述皮肤侧无纺布片材的纤维的直径大。

3.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

构成所述非皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点比构成所述皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点高。

4.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

所述腰身部包括多个线状弹性构件，所述多个线状弹性构件在预定方向上并排配置并且位于所述皮肤侧无纺布片材与所述非皮肤侧无纺布片材之间，

所述皮肤侧孔和所述非皮肤侧孔在沿所述预定方向并排配置的多个线状弹性构件之间形成，并且

所述皮肤侧无纺布片材和所述非皮肤侧无纺布片材利用粘接剂通过所述线状弹性构件结合在一起。

5.一种吸收性物品的制造方法，

所述吸收性物品包括腰身部，所述腰身部被构造成与穿用者的腰身接触，

所述腰身部包括：

皮肤侧无纺布片材，其配置于所述腰身部的厚度方向上的皮肤侧，所述皮肤侧是靠穿用者皮肤的那侧；和

非皮肤侧无纺布片材，其相对于所述皮肤侧无纺布片材配置于厚度方向上的非皮肤侧，

所述非皮肤侧是不靠穿用者皮肤的那侧，

所述方法包括：

通过在所述厚度方向上从所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面推动销穿过所述非皮肤侧无纺布片材而在所述非皮肤侧无纺布片材中形成非皮肤侧孔的步骤，

所述销被加热到比构成所述皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点和构成所述非皮肤侧无纺布片材的纤维的熔点低的温度；

通过在所述厚度方向上从所述皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面推动销穿过所述皮肤侧无纺布片材而在所述皮肤侧无纺布片材中形成皮肤侧孔的步骤，

所述销处于贯穿所述非皮肤侧无纺布片材的状态；以及

通过将所述销从所述皮肤侧无纺布片材朝向所述非皮肤侧无纺布片材撤回而在所述皮肤侧无纺布片材的所述皮肤侧孔的边缘部中形成突出部的步骤，

所述突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，

所述突出部在所述厚度方向上与所述非皮肤侧无纺布片材的至少一部分重叠,

所述非皮肤侧无纺布片材在所述非皮肤侧孔的边缘部包括第二突出部，所述第二突出部是向所述非皮肤侧突出的部分，

从所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面到所述第二突出部的最高点的厚度方向长度比从所述皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面到所述突出部的最高点的厚度方向长度短，并且

所述突出部在所述厚度方向上相对于所述非皮肤侧无纺布片材的非皮肤侧表面不在所述非皮肤侧突出。

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