CN110763746A - 一种发电厂在线钠表电极活化剂及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发电厂在线钠表电极活化剂及应用，所述活化剂包括活化剂A和活化剂B，活化剂A主要包括以下组分：氢氟酸2.0～4.0份、柠檬酸5.0～10.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0～2.0份和去离子水溶剂84.0～92.0份；活化剂B主要包括：0.1mol/L的氯化钠溶液；所述应用方法包括电极解体、清洁电极的玻璃敏感膜、活化剂A活化电极、清水冲洗电极、活化剂B活化电极以及清水冲洗电极步骤。本发明制备的电极活化剂提高了电极灵敏度和检测准确度，规避了在线误差，应用方法简便、减少了机组停机维修时间，进一步减少了发电成本。

Description

一种发电厂在线钠表电极活化剂及应用
技术领域
本发明涉及电力工业仪器维护技术领域，更具体涉及一种发电厂在线钠表电极活化剂及应用。
背景技术
随着电力工业日益发展，高参数、大容量发电机组日益增加，对热力系统水汽品质的监督与控制也越来越受到重视。目前，由于发电厂在线化学仪表存在的“纯水”、“在线”等误差因素，使在线化学仪表实际工作测量误差增加，从而使热力系统水汽品质监督和控制出现盲区，导致热力设备出现腐蚀、结垢和积盐现象，即出现机组水汽指标表象上合格，但锅炉本体、汽轮机腐蚀、结垢、积盐或沉积现象依然严重。
发电厂热力系统中钠离子含量是监督蒸汽品质、鉴别凝汽器的泄漏、监督阳离子交换器的运行工况及原水分析等的重要参数，是发电厂蒸汽品质的重要指标之一，可直接反映热力设备的积盐、腐蚀程度。蒸汽中携带一些含钠的杂质时，不仅会导致汽轮机金属材料的点蚀、应力腐蚀或腐蚀疲劳，还会引发蒸汽流通系统(主要是汽轮机本体)积盐问题，这些问题通常会造成很大的经济损失。根据美国RPRI曾对200多台单机容量100MW以上的发电机组进行统计，表明其中由于蒸汽中的杂质引起汽轮机腐蚀而导致的停机事故占4.6％，损坏的金属材质包括合金钢、不锈钢、甚至超级合金刚。汽轮机本体叶片每积盐0.1mm，导致发电机组热效率下降约3.0％，标准煤耗增加6～8g/KW.h。因此，为防止结垢、积盐、减缓系统中金属部件的腐蚀，保证系统的安全经济运行，发电厂在凝结水泵出口、主蒸汽、凝结水精处理设备出口等处配备在线钠表，以严格控制和监测水汽中钠离子的含量，这就要求在线钠表的测量准确性必须得到保障。
在线钠表用于检测机组水汽系统钠离子浓度，具有测量精度高、响应速度快等特点，能够快速、准确地反映被测介质的钠含量指标，可及时发现凝汽器泄漏和蒸汽品质恶化情况，对减少水汽系统腐蚀结垢和蒸汽系统积盐有重要意义。在线钠表电极又称为传感器，是在线钠表测量系统的核心部件，随着在线钠表投入运行时间延长，电极本体因自然老化、过度胺化、或因粘堵Fe2O3等因素，造成电极灵敏度下降，斜率降低，从而使在线监测钠离子含量不准确，从而不能及时发现热力设备腐蚀、积盐问题的发生。目前国内大多数机组采用进口在线钠表，更换电极的花费成本很高。在线钠表电极活化剂可以最大程度的对在线钠表电极进行活化处理，从而恢复其测量准确性、规避在线各种误差因素。目前我国对在线钠表电极活化剂的研发仍处于空白阶段，值得我们进一步探究。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种发电厂在线钠表电极活化剂，以解决在线钠表电极胺化、电极表面粘堵Fe2O3等污物，导致线监测钠离子含量不准确，从而引发热力设备腐蚀、积盐的问题，以最大程度的对钠表电极进行活化处理，恢复其测量准确性，提高在线钠表的灵敏度和电极斜率。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种发电厂在线钠表电极活化剂。
一种发电厂在线钠表电极活化剂，包括活化剂A和活化剂B，活化剂A包括以下重量份数的组分：
活化剂A：氢氟酸2.0～4.0份、柠檬酸5.0～10.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0～2.0份、去离子水溶剂84.0～92.0份；
活化剂B为以氯化钠为溶质、去离子水溶剂为溶剂配制的0.1mol/L的氯化钠溶液；
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
进一步的，所述的一种发电厂在线钠电表电极活化剂，包括活化剂A和活化剂B，活化剂A包括以下重量份数的组分：
活化剂A：氢氟酸2.0～3.5份、柠檬酸5.0～8.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0～1.5份、去离子水溶剂84.0～90.0份；
活化剂B为氯化钠为溶质、去离子水溶剂为溶剂配制的0.1mol/L的氯化钠溶液；
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
本发明还提供了一种发电厂在线钠表电极活化剂的应用，该活化剂用于在线钠表电极的活化，具体包括以下步骤：
S1：关闭在线钠表电源，将电极从流通池中解体；
S2：清洁在线钠表测量电极的玻璃敏感膜；
S3：将电极浸泡在所述活化剂A中1-5分钟进行活化；
S4：用清水把电极清洗干净；
S5：将S4中清洗干净的电极浸泡于所述活化剂B中12小时进行活化；
S6：用清水把电极清洗干净；
S7：将步骤S6清洗干净的电极装入在线钠表，打开电源，观察电极活化后读数达到280mV以上，电极斜率达到80％以上，则活化合格；若不合格，重复S1至S6。
进一步的，所述S2中的清洗方法为：用蘸有酒精或四氯化碳的棉球轻轻擦拭在线钠表测量电极的玻璃敏感膜，再用清水冲洗干净。
由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
本发明提供的发电厂在线钠表电极活化剂，在在线钠表停运期间，对该仪表测量电极实施活化处理，清除在线钠表测量电极的玻璃敏感膜内Fe2O3等金属氧化物或气泡等污物，从而大大提高或恢复在线钠表灵敏度及电极斜率，用于对火力发电厂、核电站汽水取样系统、凝结水精处理等系统的在线钠表电极实施定期活化处理，具有简单有效、易于操作、节省成本、费用低等优点。
具体实施方式
一种发电厂在线钠表电极活化剂，包括活化剂A和活化剂B。
活化剂A包括以下重量分数的组分：氢氟酸2.0～4.0份、柠檬酸5.0～10.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0～2.0份、去离子水溶剂84.0～92.0份。
活化剂B为以氯化钠为溶质、去离子水为溶剂配制的0.1mol/L的氯化钠溶液。
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
发电厂在线钠表电极活化剂的具体应用步骤如下：
S1：关闭在线钠表电源，将电极从流通池中解体；
S2：用蘸有酒精或四氯化碳的棉球轻轻擦拭在线钠表测量电极的玻璃敏感膜，去除电极表面的油脂等污物，再用清水冲洗干净；
S3：将电极浸泡在所述活化剂A中1-5分钟进行活化；
S4：用清水把电极清洗干净；
S5：将S4中清洗干净的电极浸泡于所述活化剂B中12小时进行活化；
S6：用清水把电极清洗干净；
S7：将步骤S6清洗干净的电极装入在线钠表，打开电源，观察电极活化后读数达到280mV以上，电极斜率达到80％以上，则活化合格；若不合格，重复S1至S6。
下面将结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
一种发电厂在线钠表电极活化剂，包括活化剂A和活化剂B。
活化剂A包括以下重量分数的组分：氢氟酸4.0份、柠檬酸5.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0份、去离子水溶剂92.0份。
活化剂B为0.1mol/L的氯化钠溶液。
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
发电厂在线钠表电极活化剂的具体应用步骤如下：
依次取氢氟酸4.0份、柠檬酸5.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0份和去离子水溶剂92.0份，混合均匀即得活化剂A。
制备0.1mol/L的氯化钠溶液300mL，即得活化剂B。
关闭在线钠表电源，将电极从流通池中解体下来，用蘸有酒精的棉球轻轻擦拭在线钠表测量电极的玻璃敏感膜，去除电极表面的油脂等污物，再用清水冲洗干净；将电极浸泡在制备好的活化剂A中1分钟，然后取出电极，用清水将电极冲洗干净。
再将电极浸泡于活化剂B中12小时，取出电极，用清水把电极冲洗干净。
检测电极活化后读数为283mV，电极斜率为88％，本次活化合格。
实施例2
一种发电厂在线钠表电极活化剂，包括活化剂A和活化剂B。
活化剂A包括以下重量分数的组分：氢氟酸2.0份、柠檬酸10.0份、烷基酚聚氧乙烯醚2.0份、去离子水溶剂88.0份。
活化剂B为0.1mol/L的氯化钠溶液。
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
发电厂在线钠表电极活化剂的具体应用步骤如下：
依次取氢氟酸2.0份、柠檬酸10.0份、烷基酚聚氧乙烯醚2.0份和去离子水溶剂88.0份，混合均匀即得活化剂A。
制备0.1mol/L的氯化钠溶液300mL，即得活化剂B。
关闭在线钠表电源，将电极从流通池中解体下来，用蘸有酒精的棉球轻轻擦拭在线钠表测量电极的玻璃敏感膜，去除电极表面的油脂等污物，再用清水冲洗干净；将电极浸泡在制备好的活化剂A中3分钟，然后取出电极，用清水将电极冲洗干净。
再将电极浸泡于活化剂B中12小时，取出电极，用清水把电极冲洗干净。
检测电极活化后读数为290mV，电极斜率为90％，本次活化合格。
实施例3
一种发电厂在线钠表电极活化剂，包括活化剂A和活化剂B。
活化剂A包括以下重量分数的组分：氢氟酸3.0份、柠檬酸7.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.5份、去离子水溶剂84.0份。
活化剂B为0.1mol/L的氯化钠溶液。
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
发电厂在线钠表电极活化剂的具体应用步骤如下：
依次取氢氟酸3.0份、柠檬酸7.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.5份和去离子水溶剂84.0份，混合均匀即得活化剂A。
制备0.1mol/L的氯化钠溶液300mL，即得活化剂B。
关闭在线钠表电源，将电极从流通池中解体下来，用蘸有酒精的棉球轻轻擦拭在线钠表测量电极的玻璃敏感膜，去除电极表面的油脂等污物，再用清水冲洗干净；将电极浸泡在制备好的活化剂A中5分钟，然后取出电极，用清水将电极冲洗干净。
再将电极浸泡于活化剂B中12小时，取出电极，用清水把电极冲洗干净。
检测电极活化后读数为285mV，电极斜率为92％，本次活化合格。
本发明的发电厂在线钠表电极活化剂，能够清除在线钠表测量电极的玻璃敏感膜内Fe2O3等污物，从而大大提高或恢复在线钠表灵敏度及电极斜率，从而使在线钠表准确率满足水汽品质监督的要求，减少在线钠表更换的次数，每年单台机组可减少成本投入30万元以上；还能解决在线钠表检测示值失真、引起积盐的问题，进一步降低煤耗量、减少成本投入，效益十分明显；适用于火力发电厂、核电站发电机组水汽取样系统、凝结水精处理等系统在线钠表的电极活化处理。

Claims (4)

1.一种发电厂在线钠表电极活化剂，其特征在于，包括活化剂A和活化剂B，活化剂A包括以下重量份数的组分：
活化剂A：氢氟酸2.0～4.0份、柠檬酸5.0～10.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0～2.0份、去离子水溶剂84.0～92.0份；
活化剂B为以氯化钠为溶质、去离子水溶剂为溶剂配制的0.1mol/L的氯化钠溶液；
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂在线钠表电极活化剂，其特征在于，包括活化剂A和活化剂B，活化剂A包括以下重量份数的组分：
活化剂A：氢氟酸2.0～3.5份、柠檬酸5.0～8.0份、烷基酚聚氧乙烯醚1.0～1.5份、去离子水溶剂84.0～90.0份；
活化剂B为氯化钠为溶质、去离子水溶剂为溶剂配制的0.1mol/L的氯化钠溶液；
上述化学药剂均为优级纯，去离子水为二级除盐水或二级以上级别的纯水。
3.一种如权利要求1至2所述的发电厂在线钠表电极活化剂的应用，其特征在于，该活化剂用于在线钠表电极的活化，具体包括以下步骤：
S1：关闭在线钠表电源，将电极从流通池中解体；
S2：清洁在线钠表测量电极的玻璃敏感膜；
S3：将电极浸泡在所述活化剂A中1-5分钟进行活化；
S4：用清水把电极清洗干净；
S5：将S4中清洗干净的电极浸泡于所述活化剂B中12小时进行活化；
S6：用清水把电极清洗干净；
S7：将步骤S6清洗干净的电极装入在线钠表，打开电源，观察电极活化后读数达到280mV以上，电极斜率达到80％以上，则活化合格；若不合格，重复S1至S6。
4.根据权利要求3所述的发电厂在线钠表电极活化剂的应用，其特征在于，所述S2中的清洁方法为：用蘸有酒精或四氯化碳的棉球轻轻擦拭在线钠表测量电极的玻璃敏感膜，再用清水冲洗干净。
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Applicant after: Hebei Jiantou energy science and Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 050000 2nd floor, Yingpan commercial and residential building, 129 Nanxiao street, Qiaoxi District, Shijiazhuang City, Hebei Province

Applicant before: HEBEI JI-YAN ENERGY SCIENCE AND TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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Application publication date: 20200207