CN101469430A - 一种制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗技术 - Google Patents

一种制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗技术 Download PDF

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Abstract

一种制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗技术，特别是对斯特林制冷机蓄冷器不锈钢填料的清洗，也可用于不锈钢材料微孔筛网、微型网片的清洗，属于设备清洗领域；主要是将制冷机不锈钢填料按照一定的清洗流程进行清洗后，实现不锈钢填料的除油、去水、表面钝化，同时降低填料微孔中的微小杂质，保证填料的高洁净度，满足制冷机使用要求。本发明大大减少了蓄冷器不锈钢填料中微孔的附着杂质，有效地提高了填料的洁净度，保证了制冷机工作的高可靠性，且清洗方法简单、不涉及特殊清洗原料，成本较低。

Description

一种制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗技术
技术领域
本发明涉及一种不锈钢填料清洗方法，特别涉及一种制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗技术，属于设备清洗领域。
背景技术
空间斯特林制冷机要求工作稳定性好，可靠性高且有较长的工作寿命，核心部件蓄冷器要求热力性能稳定，并对工作气体不会产生污染、阻塞作用。要达到这一目标，关键是要保证不锈钢填料的高洁净度和热力性能的稳定，特别是填料微孔中不能有附着颗粒。常规的清洗方法，清洗工艺流程不够完整，清洗方法简单，难以完成对微孔上微小附着颗粒的去除，并且缺乏适宜的检验手段，不适宜进行斯特林制冷机不锈钢填料的量化清洗，无法满足制冷机高可靠、高稳定性的工作要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗技术，利用此技术进行不锈钢填料的清洗，可以有效去除不锈钢填料微孔上附着的极小颗粒，
本发明的技术解决方案是：制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗方法，包括下列步骤：
(1)配置碱性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行碱性清洗，碱性溶液配方无酶洗衣粉与去离子水比例范围为10％:90％至4％:96％(质量百分比)，清洗温度75℃～85℃，清洗时间30～45min；
(2)用去离子水进行往复漂洗，漂洗至溶液显示为中性，PH值中性测试
用PH试纸进行检测；
(3)配置酸性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行酸性清洗，酸性溶液配方硝酸与去离子水比例范围为20％:80％至40％:60％(质量百分比)，清洗温度常温，清洗时间60min～75min；
(4)用去离子水进行往复漂洗，漂洗至溶液显示为中性，PH值中性测试
用PH试纸进行检测；
(5)将填料放入丙酮溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40～50KHz，超声功率为500～750W，清洗时间20～30min；
(6)将填料放入酒精溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40～50KHz，超声功率为500～750W，清洗时间20～30min；
(7)将不锈钢填料放入真空烘箱烘烤；真空烘箱烘烤温度100℃～120℃，烘烤时间150～180min，真空度小于1Pa；
(8)用轮廓仪抽检清洗完的填料，所用轮廓仪放大倍数不小于20倍，抽取不锈钢填料清洗数量的0.5％～1％进行检查，单片不锈钢填料上微小颗粒数不大于5个/片，则满足制冷机使用需求。
检测时，如果微小颗粒数超标的填料数目大于抽检填料数目的15％，则重复步骤(5)～(8)，直至检测达到要求。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
(1)清洗方法简单、清洗流程清晰，可实现批量填料的洁净清洗；
(2)洁净度高，可实现极小微颗粒与其它杂货的去除，能满足高洁净需求；
(3)清洗后的蓄冷器填料热力性能稳定，满足制冷机技术需求；
(4)清洗液原料简单，成本低，配制方法方便，可实现不同数量填料的清洗；
(5)检验方法简单实用，能有效保证蓄冷器填料洁净度检验。
附图说明
图1是本发明制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗方法的清洗流程图。
具体实施方式
实施例1
对直径为Φ6.1mm、填料目数为400目的制冷机蓄冷器不锈钢填料进行清洗，清洗数量1000片。
(1)配置碱性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行碱性清洗，碱性溶液配方无酶洗衣粉与去离子水比例为4％:96％(质量百分比)，清洗温度75℃，清洗时间30min；
(2)PH试纸检测碱性溶液PH值为10，用去离子水漂洗溶液至中性，PH试纸检测PH值为7；
(3)配置酸性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行酸性清洗，酸性溶液配方硝酸与去离子水比例为40％:60％(质量百分比)，清洗温度23℃，清洗时间60min；
(4)PH试纸检测酸性溶液PH值为4，用去离子水漂洗溶液至中性，PH试纸检测PH值为7；
(5)将填料放入丙酮溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40KHz，超声功率为500W，清洗时间20min；
(6)将填料放入酒精溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40KHz，超声功率为500W，清洗时间20min；
(7)将不锈钢填料放入真空烘箱烘烤；真空烘箱烘烤温度100℃，烘烤时间180min，真空度3.6×10-1Pa；
(8)用轮廓仪抽检清洗完的填料，所用轮廓仪放大倍数为20倍，抽取不锈钢填料清洗10片进行检查，其中附着的微小颗粒数分别为2、6、2、4、5、3、2、3、4、3，超标填料数目占10％，满足检测要求，并且应用此批填料的制冷机性能稳定，无异常状况。
实施例2
对直径为Φ7.6mm、填料目数为363目的制冷机蓄冷器不锈钢填料进行清洗，清洗数量500片。
(1)配置碱性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行碱性清洗，碱性溶液配方无酶洗衣粉与去离子水比例为4％:96％(质量百分比)，清洗温度75℃，清洗时间30min；
(2)PH试纸检测碱性溶液PH值为11，用去离子水漂洗溶液至中性，PH试纸检测PH值为7；
(3)配置酸性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行酸性清洗，酸性溶液配方硝酸与去离子水比例为40％:60％(质量百分比)，清洗温度25℃，清洗时间60min；
(4)PH试纸检测酸性溶液PH值为4，用去离子水漂洗溶液至中性，PH试纸检测PH值为7；
(5)将填料放入丙酮溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40KHz，超声功率为500W，清洗时间20min；
(6)将填料放入酒精溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40KHz，超声功率为500W，清洗时间20min；
(7)将不锈钢填料放入真空烘箱烘烤；真空烘箱烘烤温度100℃，烘烤时间180min，真空度3.5×10-1Pa；
(8)用轮廓仪抽检清洗完的填料，所用轮廓仪放大倍数为20倍，抽取不锈钢填料清洗5片进行检查，其中附着的微小颗粒数分别为2、3、2、4、3、无超标填料，满足检测要求，并且应用此批填料的制冷机性能稳定，无异常状况。

Claims (1)

1、一种制冷机蓄冷器不锈钢填料清洗技术，其特征在于包括下列步骤：
步骤1：配置碱性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行碱性清洗，碱性溶液配方无酶洗衣粉与去离子水质量百分比范围为10％:90％至4％:96％，清洗温度75℃～85℃，清洗时间30～45min；
步骤2：用去离子水进行往复漂洗，漂洗至溶液显示为中性，PH值中性测试用PH试纸进行检测；
步骤3：配置酸性清洗液，将蓄冷器不锈钢填料进行酸性清洗，酸性溶液配方硝酸与去离子水质量百分比范围为20％:80％至40％:60％，清洗温度常温，清洗时间60min～75min；
步骤4：用去离子水进行往复漂洗，漂洗至溶液显示为中性，PH值中性测试用PH试纸进行检测；
步骤5：将填料放入丙酮溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40～50KHz，超声功率为500～750W，清洗时间20～30min；
步骤6：将填料放入酒精溶液中，用超声波清洗仪进行清洗，超声波清洗仪清洗状态为超声频率40～50KHz，超声功率为500～750W，清洗时间20～30min；
步骤7：将不锈钢填料放入真空烘箱烘烤；真空烘箱烘烤温度100℃～120℃，烘烤时间150～180min，真空度小于1Pa；
步骤8：用轮廓仪抽检清洗完的填料，所用轮廓仪放大倍数不小于20倍，抽取不锈钢填料清洗数量的0.5％～1％进行检查，单片不锈钢填料上微小颗粒数不大于5个/片，则满足制冷机使用需求；
检测时，如果微小颗粒数超标的填料数目大于抽检填料数目的15％，则重复步骤5～步骤8，直至检测达到要求。
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