CN110763553A - 一种电机铸件强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机铸件强度检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁安装有防护壳体，且防护壳体一侧外壁安装有循环壳体，所述循环壳体两端外壁均插接有风管，且风管另一端延伸到防护壳体内部，所述循环壳体底部内壁安装有等距离分布的加热丝，且循环壳体底部一侧内壁安装有风扇，所述防护壳体两端内壁均开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽内壁安装有半导体制冷片，半导体制冷片另一端安装有等距离分布的散热片。本发明中，通过设置有加热丝、半导体制冷片和散热片，能够改变防护壳体内部温度，通过设置有风扇和风管，提高了温度改变防护壳体内部的速率，提高了检测效率，模拟了电机工作时的外部环境，进一步提高了铸件强度检测结果。
Description
技术领域
本发明涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机铸件强度检测装置。
背景技术
目前，铸造产品是通过铸造这种金属热加工工艺制成的产品。一般将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔内，当其冷却凝固后获得零件或毛坯。压铸件是一种压力铸造的零件，使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。电机的重要组成部分之一是压铸件，生产时为了保证电机正常工作，需要对铸件强度进行检测。
经检索，中国专利申请号为CN207163689U，公开了一种压铸件强度检测装置，包括设置有升降电机；线性模组，内部的丝杠通过联轴器与升降电机的主轴连接；拉绳传感器，通过螺钉连接固定在过渡板上；水平调整器，安装在机构过渡板上。上述专利存在以下不足，但是电机使用的外界环境不同，有的温度高，而有的温度低，铸件强度与温度有一定关系，不能够检测在不同温度下铸件的强度大小，影响检测结果的准确性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机铸件强度检测装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电机铸件强度检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁安装有防护壳体，且防护壳体一侧外壁安装有循环壳体，所述循环壳体两端外壁均插接有风管，且风管另一端延伸到防护壳体内部，所述循环壳体底部内壁安装有等距离分布的加热丝，且循环壳体底部一侧内壁安装有风扇，所述防护壳体两端内壁均开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽内壁安装有半导体制冷片，半导体制冷片另一端安装有等距离分布的散热片。
优选地，所述底座顶部外壁一侧铰接有盖板，且盖板底部外壁安装有把手。
优选地，所述防护壳体两端内壁安装有等距离分布的冲击传感器，一侧两端冲击传感器连接有同一个弧形放置块，且位于两侧的弧形放置块相互远离的一侧外壁两端均安装有固定块。
优选地，所述固定块顶部外壁开设有第一滑动槽，且一端两个第一滑动槽内壁滑动连接有同一个连接架，连接架底部外壁安装有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧另一端与第一滑动槽底部内壁固定连接。
优选地，所述防护壳体另一侧外壁安装有支撑柱，且支撑柱一侧外壁开设有安装槽，安装槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆，丝杆圆周外壁转动有滑动板，支撑柱顶部外壁安装有电动机，电动机输出轴通过螺栓与丝杆顶部外壁固定连接。
优选地，所述滑动板底部外壁一侧安装有连接绳，且连接绳另一端安装有绳结，支撑柱底部外壁另一侧安装有第二滑动槽，第二滑动槽一侧内壁安装有电动伸缩杆。
优选地，所述滑动板底部外壁设置有冲击块，且冲击块底部外壁开设有第三滑动槽，第三滑动槽顶部内壁安装有橡胶垫，橡胶垫底部外壁安装有激光灯，冲击块顶部外壁安装有吊环，第三滑动槽圆形内壁底部安装有防护罩。
优选地，所述防护壳体另一侧外壁顶部开设有开口，且开口的顶部外壁开设有第四滑动槽，第四滑动槽内壁滑动连接有挡板，挡板底部外壁安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧底部外壁通过螺栓第四滑动槽底部内壁固定连接。
优选地，所述防护壳体两端内壁两侧均转动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆圆周外壁转动连接有同一个滑动防护板，滑动防护板底部外壁安装有刷毛板，防护壳体一端外壁两侧均安装有步进电机，步进电机输出轴通过螺栓与螺纹杆一端外壁固定连接，防护壳体另一端外壁开设有连接口，连接口顶部内壁铰接有门板。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置有加热丝、半导体制冷片和散热片，能够改变防护壳体内部温度，通过设置有风扇和风管，提高了温度改变防护壳体内部的速率，提高了检测效率，模拟了电机工作时的外部环境，进一步提高了铸件强度检测结果。
2、通过设置有连接架和第一伸缩弹簧，能够快速对铸件进行固定，提高了固定松开铸件的效率，通过设置有激光灯、防护罩和橡胶垫，能够显示冲击块撞击的位置，能够快速调节对铸件不同位置进行检测，方便调节。
3、实施例2通过设置有步进电机、螺纹杆和滑动防护板，打开门板，然后滑动防护板上的刷毛板将底座顶部外壁的碎屑推到外界，减少了工作人员清理装置的工作量，方便工作人员使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种电机铸件强度检测装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种电机铸件强度检测装置的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的一种电机铸件强度检测装置的局部剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种电机铸件强度检测装置的循环壳剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种电机铸件强度检测装置的结构示意图防护壳体剖视；
图6为本发明提出的一种电机铸件强度检测装置的实施例2局部结构示意图。
图中：1弧形放置块、2盖板、3固定块、4防护壳体、5底座、6半导体制冷片、7散热片、8连接架、9挡板、10支撑柱、11滑动板、12电动机、13连接绳、14吊环、15冲击块、16丝杆、17循环壳体、18风管、19激光灯、20防护罩、21加热丝、22风扇、23第一伸缩弹簧、25缓冲弹簧、26电动伸缩杆、27滑动防护板、28螺纹杆、29门板、30步进电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-5，一种电机铸件强度检测装置，包括底座5，底座5顶部外壁安装有防护壳体4，且防护壳体4一侧外壁安装有循环壳体17，循环壳体17和防护壳体4连接处开设有通孔，循环壳体17两端外壁均插接有风管18，且风管18另一端延伸到防护壳体4内部，循环壳体17底部内壁安装有等距离分布的加热丝21，且循环壳体17底部一侧内壁安装有风扇22，风扇22位于加热丝21和防护壳体4之间，防护壳体4两端内壁均开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽内壁安装有半导体制冷片6，半导体制冷片6另一端安装有等距离分布的散热片7，防护壳体4一侧内壁安装有温度传感器和控制器。
本发明中，底座5顶部外壁一侧铰接有盖板2，且盖板2底部外壁安装有把手，底座5底部外壁四角均安装有支撑腿，防护壳体4两端内壁安装有等距离分布的冲击传感器，一侧两端冲击传感器连接有同一个弧形放置块1，且位于两侧的弧形放置块1相互远离的一侧外壁两端均安装有固定块3，固定块3顶部外壁开设有第一滑动槽，且一端两个第一滑动槽内壁滑动连接有同一个连接架8，连接架8底部外壁安装有第一伸缩弹簧23，第一伸缩弹簧23另一端与第一滑动槽底部内壁固定连接，防护壳体4另一侧外壁安装有支撑柱10，且支撑柱10一侧外壁开设有安装槽，安装槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆16，丝杆16圆周外壁转动有滑动板11，支撑柱10顶部外壁安装有电动机12，电动机12输出轴通过螺栓与丝杆16顶部外壁固定连接，滑动板11底部外壁一侧安装有连接绳13，且连接绳13另一端安装有绳结，支撑柱10底部外壁另一侧安装有第二滑动槽，第二滑动槽一侧内壁安装有电动伸缩杆26，滑动板11底部外壁设置有冲击块15，且冲击块15底部外壁开设有第三滑动槽，第三滑动槽顶部内壁安装有橡胶垫，橡胶垫底部外壁安装有激光灯19，冲击块15顶部外壁安装有吊环14，第三滑动槽圆形内壁底部安装有防护罩20，防护壳体4另一侧外壁顶部开设有开口，且开口的顶部外壁开设有第四滑动槽，第四滑动槽内壁滑动连接有挡板9，挡板9底部外壁安装有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25底部外壁通过螺栓第四滑动槽底部内壁固定连接。
工作原理：将装置固定在工作地点上，然后外接电源，使用时抬起两个连接架8，然后将待检测的铸件放在连接架8下，来快速对铸件进行固定，将连接绳13穿过冲击块15上的吊环14，然后绳结套在电动伸缩杆26上，开启电动伸缩杆26来固定住冲击块15，开启电动机12，通过丝杆16带动滑动板11上升，从而带动冲击块15上升，开启激光灯19，能够显示冲击块15撞击检测的位置，工作人员可以调整铸件位置，然后关闭盖板2，通过开启半导体制冷片6和加热丝21来改变防护壳体4内部铸件的温度，从而来模拟电机使用的外界情况，提高了检测质量。
实施例2
参照图1-6，一种电机铸件强度检测装置，还包括防护壳体4两端内壁两侧均转动连接有螺纹杆28，且两个螺纹杆28圆周外壁转动连接有同一个滑动防护板27，滑动防护板27底部外壁安装有刷毛板，防护壳体4一端外壁两侧均安装有步进电机30，步进电机30输出轴通过螺栓与螺纹杆28一端外壁固定连接，防护壳体4另一端外壁开设有连接口，连接口顶部内壁铰接有门板29。
工作原理：与实施例1相比，通过设置有步进电机30、螺纹杆28和滑动防护板27，打开门板29，然后滑动防护板27上的刷毛板将底座5顶部外壁的碎屑推到外界，减少了工作人员清理装置的工作量，方便工作人员使用。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电机铸件强度检测装置，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)顶部外壁安装有防护壳体(4)，且防护壳体(4)一侧外壁安装有循环壳体(17)，所述循环壳体(17)两端外壁均插接有风管(18)，且风管(18)另一端延伸到防护壳体(4)内部，所述循环壳体(17)底部内壁安装有等距离分布的加热丝(21)，且循环壳体(17)底部一侧内壁安装有风扇(22)，所述防护壳体(4)两端内壁均开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽内壁安装有半导体制冷片(6)，半导体制冷片(6)另一端安装有等距离分布的散热片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述底座(5)顶部外壁一侧铰接有盖板(2)，且盖板(2)底部外壁安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述防护壳体(4)两端内壁安装有等距离分布的冲击传感器，一侧两端冲击传感器连接有同一个弧形放置块(1)，且位于两侧的弧形放置块(1)相互远离的一侧外壁两端均安装有固定块(3)。
4.根据权利要求3所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述固定块(3)顶部外壁开设有第一滑动槽，且一端两个第一滑动槽内壁滑动连接有同一个连接架(8)，连接架(8)底部外壁安装有第一伸缩弹簧(23)，第一伸缩弹簧(23)另一端与第一滑动槽底部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述防护壳体(4)另一侧外壁安装有支撑柱(10)，且支撑柱(10)一侧外壁开设有安装槽，安装槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆(16)，丝杆(16)圆周外壁转动有滑动板(11)，支撑柱(10)顶部外壁安装有电动机(12)，电动机(12)输出轴通过螺栓与丝杆(16)顶部外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述滑动板(11)底部外壁一侧安装有连接绳(13)，且连接绳(13)另一端安装有绳结，支撑柱(10)底部外壁另一侧安装有第二滑动槽，第二滑动槽一侧内壁安装有电动伸缩杆(26)。
7.根据权利要求6所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述滑动板(11)底部外壁设置有冲击块(15)，且冲击块(15)底部外壁开设有第三滑动槽，第三滑动槽顶部内壁安装有橡胶垫，橡胶垫底部外壁安装有激光灯(19)，冲击块(15)顶部外壁安装有吊环(14)，第三滑动槽圆形内壁底部安装有防护罩(20)。
8.根据权利要求5所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述防护壳体(4)另一侧外壁顶部开设有开口，且开口的顶部外壁开设有第四滑动槽，第四滑动槽内壁滑动连接有挡板(9)，挡板(9)底部外壁安装有缓冲弹簧(25)，缓冲弹簧(25)底部外壁通过螺栓第四滑动槽底部内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种电机铸件强度检测装置，其特征在于，所述防护壳体(4)两端内壁两侧均转动连接有螺纹杆(28)，且两个螺纹杆(28)圆周外壁转动连接有同一个滑动防护板(27)，滑动防护板(27)底部外壁安装有刷毛板，防护壳体(4)一端外壁两侧均安装有步进电机(30)，步进电机(30)输出轴通过螺栓与螺纹杆(28)一端外壁固定连接，防护壳体(4)另一端外壁开设有连接口，连接口顶部内壁铰接有门板(29)。
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