CN110762655A - 一种车间生产用空气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及净化装置技术领域，具体为一种车间生产用空气净化装置，包括长方形的机体，机体内部设有第一空腔，第一空腔内从上往下依次设有风机、支撑板、冷触媒过滤网箱体、滤网结构以及加湿水箱。本发明通过设置的风机、冷触媒过滤网、加湿水箱以及滤网机构的配合，将车间内的空气吸入净化装置内部，经过多层的过滤和加湿处理，空气中的污染物得到了清理，并且提高了空气中的湿度，再由出气口将干净的空气释放出去，解决了车间生产空气中的污染物和干燥引起的静电问题，达到了一种有效的车间生产用空气净化装置。

Description

一种车间生产用空气净化装置
技术领域
本发明涉及净化装置技术领域，具体为一种车间生产用空气净化装置。
背景技术
车间属于相对密闭的空间，在生产过程中，车间内不可避免会产生一些污染物，比如油漆味、粉尘、有害气体或者异味等，由于车间不能与外界进行很好的空气流通，如果不能采取有效措施去除车间空气内积聚的大量污染物，就会对车间工作人员的身体造成很大的伤害。另外，车间内的空气较干燥，尤其是在秋冬两个季节，机器之间容易产生静电，以至于车间内容易发生意外情况，对车间生产造成一定量的损失。鉴于此，我们提出一种车间生产用空气净化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车间生产用空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种车间生产用空气净化装置，包括长方形的机体，所述机体内部设有第一空腔，所述第一空腔内从上往下依次设有风机、支撑板、冷触媒过滤网箱体、滤网结构以及加湿水箱；所述第一空腔的腔壁上开设有与外界连通的进气口，所述机体的外壁上设有长方形的出气口；所述风机与进气口之间通过进风管固定连接，所述风机的下方设有与风机内部相连通的第一连接管；所述风机的正下方设有支撑板，所述支撑板上设有两个圆孔，分别是第一圆孔和第二圆孔；所述第一连接管的一端固定连接有冷触媒过滤网箱体，且第一连接管的内部与冷触媒过滤网箱体的内部相连通，所述冷触媒过滤网箱体的内部设有冷触媒过滤网，所述冷触媒过滤网箱体的下方设有第二连接管，且第二连接管的内部与冷触媒过滤网箱体的内部相连通；所述第二连接管远离冷触媒过滤网箱体的另一端设有加湿水箱，且所述第二连接管的内部与加湿水箱的内部相连通；所述加湿水箱的正上方设有滤网结构，所述滤网结构内部设有与第三连接管内部相连通的第二空腔，所述第二空腔中从下往上依次设有第一过滤无纺布、活性炭层、第二过滤无纺布以及高级活性炭滤网，所述第二空腔的上方且设有第四连接管；所述第四连接管的另一端穿过第二圆孔与出气口固定连接。
作为优选，所述进气口上设有若干个呈等间距分布的凹槽。
作为优选，所述出气口上设有若干个呈等间距分布的凹槽。
作为优选，所述机体的外壁上且位于出气口正下方的位置上设有与第一空腔内部相连通的第一通孔和第二通孔。
作为优选，所述进风管的内部与风机内部相连通。
作为优选，所述风机的正下方且位于支撑板上设有减震支架。
作为优选，所述支撑板固定安装在第一空腔内部的腔壁上，风机通过减震支架与支撑板固定连接。
作为优选，所述加湿水箱的左侧靠近上下边缘的位置上设有进水管和出水管，且所述进水管和出水管通过第一通孔和第二通孔与外界相连通，所述出水管上设有控制阀。
作为优选，所述滤网结构与加湿水箱之间设有第三连接管连接，且所述第三连接管的内部分别与滤网结构与加湿水箱的内部相连通。
作为优选，所述第四连接管的内部与出气口的内部相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的风机、冷触媒过滤网、加湿水箱以及滤网机构的配合，将车间内的空气吸入净化装置内部，经过多层的过滤和加湿处理，空气中的污染物得到了清理，并且提高了空气中的湿度，再由出气口将干净的空气释放出去，解决了车间生产空气中的污染物和干燥引起的静电问题，达到了一种有效的车间生产用空气净化装置。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体剖面图；
图3为本发明的整体剖面前视图；
图4为本发明的整体爆炸图；
图5为本发明中的滤网结构结构示意图。
图中：1、机体；10、第一空腔；11、进气口；12、出气口；13、第一通孔；14、第二通孔；2、风机；21、进风管；22、减震支架；23、第一连接管；3、支撑板；31、第一圆孔；32、第二圆孔；4、冷触媒过滤网箱体；41、冷触媒过滤网；42、第二连接管；5、加湿水箱；50、第三连接管；51、进水管；52、出水管；521、控制阀；6、滤网结构；60、第四连接管；61、第一过滤无纺布；62、活性炭层；63、第二过滤无纺布；64、高级活性炭滤网；65、第二空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种车间生产用空气净化装置，包括长方形的机体1，机体1内部设有第一空腔10，第一空腔10内从上往下依次设有风机2、支撑板3、冷触媒过滤网箱体4、滤网结构6以及加湿水箱5；第一空腔10的腔壁上开设有与外界连通的进气口11，机体1的外壁上设有长方形的出气口12；风机2与进气口11之间通过进风管21固定连接，风机2的下方设有与风机2内部相连通的第一连接管23；风机2的正下方设有支撑板3，支撑板3上设有两个圆孔，分别是第一圆孔31和第二圆孔32；第一连接管23的一端固定连接有冷触媒过滤网箱体4，且第一连接管23的内部与冷触媒过滤网箱体4的内部相连通，冷触媒过滤网箱体4的内部设有冷触媒过滤网41，冷触媒过滤网箱体4的下方设有第二连接管42，且第二连接管42的内部与冷触媒过滤网箱体4的内部相连通；第二连接管42远离冷触媒过滤网箱体4的另一端设有加湿水箱5，且第二连接管42的内部与加湿水箱5的内部相连通；加湿水箱5的正上方设有滤网结构6，滤网结构6内部设有与第三连接管50内部相连通的第二空腔65，第二空腔65中从下往上依次设有第一过滤无纺布61、活性炭层62、第二过滤无纺布63以及高级活性炭滤网64，第二空腔65的上方且设有第四连接管60；第四连接管60的另一端穿过第二圆孔32与出气口12固定连接。
本实施例中，进气口11上设有若干个呈等间距分布的凹槽，凹槽主要是为了防止空气中的一些较大的物质进入到风机2中，造成内部发生故障的情况。
本实施例中，出气口12上设有若干个呈等间距分布的凹槽，净化干净的气体通过出气口12上的凹槽进入到车间的空气中。
除此之外，机体1的外壁上且位于出气口12正下方的位置上设有与第一空腔10内部相连通的第一通孔13和第二通孔14，进水管51和出水管52穿过第一通孔13和第二通孔14与外界连通，方便灌水和排出的处理。
除此之外，进风管21的内部与风机2内部相连通，由风机2吸进的空气通过进风管21进入到风机2，再依次进入到别的管道中。
进一步地，风机2的正下方且位于支撑板3上设有减震支架22，防止风机2在工作的时候出现程度过大的震动效应。
进一步地，支撑板3固定安装在第一空腔10内部的腔壁上，风机2通过减震支架22与支撑板3固定连接，支撑板3主要就是对风机2起到一个支撑作用。
具体的，加湿水箱5的左侧靠近上下边缘的位置上设有进水管51和出水管52，且进水管51和出水管52通过第一通孔13和第二通孔14与外界相连通，出水管52上设有控制阀521，利用进水管51向加湿水箱5中加水，利用出水管52和控制阀521的配合，将加湿水箱5中的废水进行处理。
值得注意的是，滤网结构6与加湿水箱5之间设有第三连接管50连接，且第三连接管50的内部分别与滤网结构6与加湿水箱5的内部相连通，加湿水箱5中的气体通过第三连接管50进入到滤网结构6中进行过滤处理。
值得说明的是，第四连接管60的内部与出气口12的内部相连通，方便处理完成的干净气体释放到车间中。
值得说明的是，本实施例中的风机2可以采用深圳风标机电有限公司生产的产品型号为FB190063的风机，其配套的电机可以由该厂家提供；此外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的车间生产用空气净化装置在使用时，接通外界电源，启动风机开始工作，车间的空气通过进气口11和进风管21进入风机2中，空气通过风机2连接的第一连接管23进入到冷触媒过滤网箱体4中，由冷触媒过滤网41将空气中的有害气体进行过滤，过滤完成的气体由第二连接管42进入到加湿水箱5中，进行加湿处理用以增加空气的湿润度，接着再由滤网结构6中的多层滤网对加湿后的气体进行最后的过滤处理，过滤处理完成以后的气体就由出气口12释放出去，从而整个空气净化的过程就完成，解决了车间生产空气中的污染物和干燥引起的静电问题，达到了一种有效的车间生产用空气净化装置；
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种车间生产用空气净化装置，包括长方形的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设有第一空腔(10)，所述第一空腔(10)内从上往下依次设有风机(2)、支撑板(3)、冷触媒过滤网箱体(4)、滤网结构(6)以及加湿水箱(5)；所述第一空腔(10)的腔壁上开设有与外界连通的进气口(11)，所述机体(1)的外壁上设有长方形的出气口(12)；所述风机(2)与进气口(11)之间通过进风管(21)固定连接，所述风机(2)的下方设有与风机(2)内部相连通的第一连接管(23)；所述风机(2)的正下方设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有两个圆孔，分别是第一圆孔(31)和第二圆孔(32)；所述第一连接管(23)的一端固定连接有冷触媒过滤网箱体(4)，且第一连接管(23)的内部与冷触媒过滤网箱体(4)的内部相连通，所述冷触媒过滤网箱体(4)的内部设有冷触媒过滤网(41)，所述冷触媒过滤网箱体(4)的下方设有第二连接管(42)，且第二连接管(42)的内部与冷触媒过滤网箱体(4)的内部相连通；所述第二连接管(42)远离冷触媒过滤网箱体(4)的另一端设有加湿水箱(5)，且所述第二连接管(42)的内部与加湿水箱(5)的内部相连通；所述加湿水箱(5)的正上方设有滤网结构(6)，所述滤网结构(6)内部设有与第三连接管(50)内部相连通的第二空腔(65)，所述第二空腔(65)中从下往上依次设有第一过滤无纺布(61)、活性炭层(62)、第二过滤无纺布(63)以及高级活性炭滤网(64)，所述第二空腔(65)的上方且设有第四连接管(60)；所述第四连接管(60)的另一端穿过第二圆孔(32)与出气口(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述进气口(11)上设有若干个呈等间距分布的凹槽。
3.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述出气口(12)上设有若干个呈等间距分布的凹槽。
4.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述机体(1)的外壁上且位于出气口(12)正下方的位置上设有与第一空腔(10)内部相连通的第一通孔(13)和第二通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述进风管(21)的内部与风机(2)内部相连通。
6.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述风机(2)的正下方且位于支撑板(3)上设有减震支架(22)。
7.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述支撑板(3)固定安装在第一空腔(10)内部的腔壁上，风机(2)通过减震支架(22)与支撑板(3)固定连接。
8.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述加湿水箱(5)的左侧靠近上下边缘的位置上设有进水管(51)和出水管(52)，且所述进水管(51)和出水管(52)通过第一通孔(13)和第二通孔(14)与外界相连通，所述出水管(52)上设有控制阀(521)。
9.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述滤网结构(6)与加湿水箱(5)之间设有第三连接管(50)连接，且所述第三连接管(50)的内部分别与滤网结构(6)与加湿水箱(5)的内部相连通。
10.根据权利要求1所述的车间生产用空气净化装置，其特征在于：所述第四连接管(60)的内部与出气口(12)的内部相连通。
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