CN110761161B - 一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置，包括底板、防护罩、传动轴和切割片，所述底板上设有切割孔和四个滚轮，所述切割孔的轴线与底板垂直，所述滚轮均匀设置在底板上，所述防护罩固定在底板的顶部，所述传动轴和切割片均位于防护罩内，所述传动轴的轴线与切割孔的轴线垂直且相交，所述切割片安装在传动轴上，所述切割穿过切割孔，所述防护罩内设有动力装置，所述底板的底部设有防护机构，所述防护罩内设有除尘机构，该用于道路施工的除尘效果好的切割装置，通过除尘机构实现了除尘的功能，不仅如此，还通过防护机构实现了清除道路上杂质的功能，避免杂质导致切割片卡死。

Description

一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置
技术领域
本发明涉及道路施工设备领域，特别涉及一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置。
背景技术
马路切割机是道路施工设备中的一种，主要功能是路面上切缝，常用于水泥路面和柏油路面。
现有的马路切割机在使用过程中，会通过洒水的方式来防止扬尘，但由于切割片的转动易导致水产生飞溅，影响加工环境的整洁性，不仅如此，切割过程中，当马路上出现异物时，易导致切割片卡死，严重时还会导致切割片破碎而发生安全事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置，包括底板、防护罩、传动轴和切割片，所述底板上设有切割孔和四个滚轮，所述切割孔的轴线与底板垂直，所述滚轮均匀设置在底板上，所述防护罩固定在底板的顶部，所述传动轴和切割片均位于防护罩内，所述传动轴的轴线与切割孔的轴线垂直且相交，所述切割片安装在传动轴上，所述切割片穿过切割孔，所述防护罩内设有动力装置，所述动力装置与传动轴传动连接且驱动传动轴沿着垂直于底板方向移动，所述底板的底部设有防护机构，所述防护罩内设有除尘机构；
所述防护机构包括固定管、移动管、驱动组件、三个推动组件和至少三个清洁杆，所述固定管和移动管均与切割孔同轴设置，所述固定管的内径大于移动管的外径，所述移动管的内径大于切割孔的孔径，所述固定管的一端与底板密封且固定连接，所述移动管插入固定管内，所述移动管与固定管滑动且密封连接，所述清洁杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述清洁杆位于固定管的远离底板的一侧，所述清洁杆以移动管的轴线为中心周向均匀固定在移动管上，所述推动组件以移动管的轴线为中心周向均匀设置在移动管的内壁上，所述推动组件驱动移动管沿着固定管的轴线移动，所述驱动组件设置在移动管内，所述驱动组件与移动管传动连接；
所述除尘机构包括过滤罩、扇叶和至少三个滚珠，所述防护罩的一侧设有出气孔，所述过滤罩安装在出气孔上，所述扇叶安装在传动轴上，所述扇叶位于切割片和出气孔之间，所述移动管的底端设有三个凹槽，所述凹槽与滚珠一一对应，所述凹槽以移动管的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠的球心设置在凹槽内，所述滚珠与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠的球径大于凹槽的槽口宽度。
作为优选，为了驱动移动管移动，所述推动组件包括电磁铁、磁铁块、弹簧、推杆、安装孔和连接球，所述安装孔设置在底板上，所述推杆与底板垂直，所述推杆穿过安装孔，所述推杆与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述电磁铁、磁铁块和弹簧均设置在防护罩内，所述磁铁块固定在推杆的顶端，所述弹簧位于磁铁块和底部之间，所述磁铁块通过弹簧与底板连接，所述电磁铁设置在磁铁块的远离底板的一侧，所述电磁铁固定在防护罩的内壁上且与磁铁块抵靠，所述移动管的内壁上设有环形槽，所述连接球的球心设置在环形槽内，所述连接球与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球与推杆的底端固定连接。
作为优选，为了减小推杆与安装孔内壁之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了驱动移动管转动，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和内齿轮，所述内齿轮与移动管同轴设置，所述内齿轮与移动管的内壁固定连接，所述驱动电机与其中一个推动组件的推杆的底端固定连接，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与内齿轮啮合。
作为优选，为了减小驱动齿轮与内齿轮之间的摩擦力，所述内齿轮上涂有润滑油。
作为优选，为了驱动传动轴转动，所述动力装置包括动力电机、滑块、导杆和两个升降单元，所述动力电机与传动轴的远离扇叶的一端传动连接，所述动力电机固定在滑块上，所述导杆与底板垂直，所述滑块套设在导杆上，所述导杆固定在底板上，两个升降单元均匀设置在传动轴上，所述切割片位于两个升降单元之间。
作为优选，为了驱动传动轴升降，所述升降单元包括气缸和轴承，所述轴承的内圈安装在传动轴上，所述气缸固定在防护罩内的顶部，所述气缸驱动轴承的外圈沿着垂直于底板方向移动。
作为优选，为了提高动力电机的驱动力，所述动力电机为伺服电机。
作为优选，为了延长底板的使用寿命，所述底板上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了节能，所述防护罩上设有太阳能板。
本发明的有益效果是，该用于道路施工的除尘效果好的切割装置，通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构无需使用清水进行防尘，节水效果更好，不仅如此，还通过防护机构实现了清除道路上杂质的功能，避免杂质导致切割片卡死，与现有的防护机构相比，该防护机构通过驱动移动管的移动减小移动管与道路之间的间隙，可以使移动管与道路之间间隙内的空气流速增大，从而可以避免灰尘从移动管和道路之间的间隙排出，提升了除尘效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于道路施工的除尘效果好的切割装置的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图4是本发明的用于道路施工的除尘效果好的切割装置的动力装置的结构示意图；
图中：1.底板，2.防护罩，3.传动轴，4.切割片，5.固定管，6.移动管，7.清洁杆，8.过滤罩，9.扇叶，10.滚珠，11.电磁铁，12.磁铁块，13.弹簧，14.推杆，15.连接球，16.驱动电机，17.驱动齿轮，18.内齿轮，19.动力电机，20.滑块，21.导杆，22.气缸，23.轴承，24.太阳能板，25.滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置，包括底板1、防护罩2、传动轴3和切割片4，所述底板1上设有切割孔和四个滚轮25，所述切割孔的轴线与底板1垂直，所述滚轮25均匀设置在底板1上，所述防护罩2固定在底板1的顶部，所述传动轴3和切割片4均位于防护罩2内，所述传动轴3的轴线与切割孔的轴线垂直且相交，所述切割片4安装在传动轴3上，所述切割片4穿过切割孔，所述防护罩2内设有动力装置，所述动力装置与传动轴3传动连接且驱动传动轴3沿着垂直于底板1方向移动，所述底板1的底部设有防护机构，所述防护罩2内设有除尘机构；
所述防护机构包括固定管5、移动管6、驱动组件、三个推动组件和至少三个清洁杆7，所述固定管5和移动管6均与切割孔同轴设置，所述固定管5的内径大于移动管6的外径，所述移动管6的内径大于切割孔的孔径，所述固定管5的一端与底板1密封且固定连接，所述移动管6插入固定管5内，所述移动管6与固定管5滑动且密封连接，所述清洁杆7的轴线与固定管5的轴线垂直且相交，所述清洁杆7位于固定管5的远离底板1的一侧，所述清洁杆7以移动管6的轴线为中心周向均匀固定在移动管6上，所述推动组件以移动管6的轴线为中心周向均匀设置在移动管6的内壁上，所述推动组件驱动移动管6沿着固定管5的轴线移动，所述驱动组件设置在移动管6内，所述驱动组件与移动管6传动连接；
所述除尘机构包括过滤罩、扇叶9和至少三个滚珠10，所述防护罩2的一侧设有出气孔，所述过滤罩安装在出气孔上，所述扇叶9安装在传动轴3上，所述扇叶9位于切割片4和出气孔之间，所述移动管6的底端设有三个凹槽，所述凹槽与滚珠10一一对应，所述凹槽以移动管6的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠10的球心设置在凹槽内，所述滚珠10与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠10的球径大于凹槽的槽口宽度。
使用者推动底板1，通过滚轮25的滚动实现底板1的移动，通过动力装置使传动轴3带动切割片4转动，并使切割片4穿过切割孔切入地面，实现道路的切割，期间，通过推动组件使移动管6向着远离底板1方向移动，并使滚珠10与道路抵靠，并通过驱动组件使移动管6带动清洁杆7转动，从而使清洁杆7将道路上的杂质清除，避免杂质导致切割片4卡死，同时通过传动轴3带动扇叶9转动，使移动管6内的空气通过切割孔进入防护罩2内，再从出气孔排出，为外部的空气再从道路和移动管6之间的间隙进入移动管6内，实现了空气的定向流动，通过气流可以将切割产生的灰尘输送至防护罩2内，并通过过滤罩实现灰尘的截留，实现除尘效果，这里，通过减小移动管6与道路之间的间隙，可以使移动管6与道路之间间隙内的空气流速增大，从而可以避免灰尘从移动管6和道路之间的间隙排出，提升了除尘效果。
作为优选，为了驱动移动管6移动，所述推动组件包括电磁铁11、磁铁块12、弹簧13、推杆14、安装孔和连接球15，所述安装孔设置在底板1上，所述推杆14与底板1垂直，所述推杆14穿过安装孔，所述推杆14与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述电磁铁11、磁铁块12和弹簧13均设置在防护罩2内，所述磁铁块12固定在推杆14的顶端，所述弹簧13位于磁铁块12和底部之间，所述磁铁块12通过弹簧13与底板1连接，所述电磁铁11设置在磁铁块12的远离底板1的一侧，所述电磁铁11固定在防护罩2的内壁上且与磁铁块12抵靠，所述移动管6的内壁上设有环形槽，所述连接球15的球心设置在环形槽内，所述连接球15与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球15的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球15与推杆14的底端固定连接。
通过电磁铁11通电，使电磁铁11与磁铁块12之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块12带动推杆14移动，推杆14的移动通过连接球15带动移动管6移动，这里，通过连接球15与环形槽之间的配合，起到了支撑移动管6转动的效果。
作为优选，为了减小推杆14与安装孔内壁之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小推杆14与安装孔内壁之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了驱动移动管6转动，所述驱动组件包括驱动电机16、驱动齿轮17和内齿轮18，所述内齿轮18与移动管6同轴设置，所述内齿轮18与移动管6的内壁固定连接，所述驱动电机16与其中一个推动组件的推杆14的底端固定连接，所述驱动电机16与驱动齿轮17传动连接，所述驱动齿轮17与内齿轮18啮合。
驱动电机16运行，使驱动齿轮17带动内齿轮18转动，内齿轮18的转动带动移动管6转动。
作为优选，为了减小驱动齿轮17与内齿轮18之间的摩擦力，所述内齿轮18上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小驱动齿轮17与内齿轮18之间的摩擦力，，提高驱动齿轮17带动内齿轮18转动的流畅性。
如图4所示，所述动力装置包括动力电机19、滑块20、导杆21和两个升降单元，所述动力电机19与传动轴3的远离扇叶9的一端传动连接，所述动力电机19固定在滑块20上，所述导杆21与底板1垂直，所述滑块20套设在导杆21上，所述导杆21固定在底板1上，两个升降单元均匀设置在传动轴3上，所述切割片4位于两个升降单元之间。
动力电机19运行，使传动轴3带动切割片4和扇叶9转动。
作为优选，为了驱动传动轴3升降，所述升降单元包括气缸22和轴承23，所述轴承23的内圈安装在传动轴3上，所述气缸22固定在防护罩2内的顶部，所述气缸22驱动轴承23的外圈沿着垂直于底板1方向移动。
通过气缸22运行，使轴承23带动传动轴3移动，并使动力电机19带动滑块20在导杆21上移动，这里，轴承23起到了支撑传动轴3转动的功能。
作为优选，为了提高动力电机19的驱动力，所述动力电机19为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高动力电机19的驱动力。
作为优选，为了延长底板1的使用寿命，所述底板1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升底板1的防锈能力，延长底板1的使用寿命。
作为优选，为了节能，所述防护罩2上设有太阳能板24。
太阳能板24可以吸收光线实现光伏发电，所发电量提供该装置运行，起到了节能的效果。
该设备切割期间，通过电磁铁11通电，使电磁铁11与磁铁块12之间产生相互排斥的作用力，从而使磁铁块12带动推杆14移动，推杆14的移动通过连接球15带动移动管6移动，这里，通过连接球15与环形槽之间的配合，起到了支撑移动管6转动的效果，移动管6的移动使滚珠10与道路抵靠，并通过驱动电机16运行，使驱动齿轮17带动内齿轮18转动，内齿轮18的转动带动移动管6转动带动清洁杆7转动，从而使清洁杆7将道路上的杂质清除，避免杂质导致切割片4卡死，同时通过传动轴3带动扇叶9转动，使移动管6内的空气通过切割孔进入防护罩2内，再从出气孔排出，为外部的空气再从道路和移动管6之间的间隙进入移动管6内，实现了空气的定向流动，通过气流可以将切割产生的灰尘输送至防护罩2内，并通过过滤罩实现灰尘的截留，实现除尘效果，这里，通过减小移动管6与道路之间的间隙，可以使移动管6与道路之间间隙内的空气流速增大，从而可以避免灰尘从移动管6和道路之间的间隙排出，提升了除尘效果。
与现有技术相比，该用于道路施工的除尘效果好的切割装置，通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构无需使用清水进行防尘，节水效果更好，不仅如此，还通过防护机构实现了清除道路上杂质的功能，避免杂质导致切割片4卡死，与现有的防护机构相比，该防护机构通过驱动移动管6的移动减小移动管6与道路之间的间隙，可以使移动管6与道路之间间隙内的空气流速增大，从而可以避免灰尘从移动管6和道路之间的间隙排出，提升了除尘效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于道路施工的除尘效果好的切割装置，包括底板(1)、防护罩(2)、传动轴(3)和切割片(4)，所述底板(1)上设有切割孔和四个滚轮(25)，所述切割孔的轴线与底板(1)垂直，所述滚轮(25)均匀设置在底板(1)上，所述防护罩(2)固定在底板(1)的顶部，所述传动轴(3)和切割片(4)均位于防护罩(2)内，所述传动轴(3)的轴线与切割孔的轴线垂直且相交，所述切割片(4)安装在传动轴(3)上，所述切割片(4)穿过切割孔，所述防护罩(2)内设有动力装置，所述动力装置与传动轴(3)传动连接且驱动传动轴(3)沿着垂直于底板(1)方向移动，其特征在于，所述底板(1)的底部设有防护机构，所述防护罩(2)内设有除尘机构；
所述防护机构包括固定管(5)、移动管(6)、驱动组件、三个推动组件和至少三个清洁杆(7)，所述固定管(5)和移动管(6)均与切割孔同轴设置，所述固定管(5)的内径大于移动管(6)的外径，所述移动管(6)的内径大于切割孔的孔径，所述固定管(5)的一端与底板(1)密封且固定连接，所述移动管(6)插入固定管(5)内，所述移动管(6)与固定管(5)滑动且密封连接，所述清洁杆(7)的轴线与固定管(5)的轴线垂直且相交，所述清洁杆(7)位于固定管(5)的远离底板(1)的一侧，所述清洁杆(7)以移动管(6)的轴线为中心周向均匀固定在移动管(6)上，所述推动组件以移动管(6)的轴线为中心周向均匀设置在移动管(6)的内壁上，所述推动组件驱动移动管(6)沿着固定管(5)的轴线移动，所述驱动组件设置在移动管(6)内，所述驱动组件与移动管(6)传动连接；
所述除尘机构包括过滤罩、扇叶(9)和至少三个滚珠(10)，所述防护罩(2)的一侧设有出气孔，所述过滤罩安装在出气孔上，所述扇叶(9)安装在传动轴(3)上，所述扇叶(9)位于切割片(4)和出气孔之间，所述移动管(6)的底端设有三个凹槽，所述凹槽与滚珠(10)一一对应，所述凹槽以移动管(6)的轴线为中心周向均匀分布，所述滚珠(10)的球心设置在凹槽内，所述滚珠(10)与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠(10)的球径大于凹槽的槽口宽度。
2.如权利要求1所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述推动组件包括电磁铁(11)、磁铁块(12)、弹簧(13)、推杆(14)、安装孔和连接球(15)，所述安装孔设置在底板(1)上，所述推杆(14)与底板(1)垂直，所述推杆(14)穿过安装孔，所述推杆(14)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述电磁铁(11)、磁铁块(12)和弹簧(13)均设置在防护罩(2)内，所述磁铁块(12)固定在推杆(14)的顶端，所述弹簧(13)位于磁铁块(12)和底部之间，所述磁铁块(12)通过弹簧(13)与底板(1)连接，所述电磁铁(11)设置在磁铁块(12)的远离底板(1)的一侧，所述电磁铁(11)固定在防护罩(2)的内壁上且与磁铁块(12)抵靠，所述移动管(6)的内壁上设有环形槽，所述连接球(15)的球心设置在环形槽内，所述连接球(15)与环形槽匹配且滑动连接，所述连接球(15)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述连接球(15)与推杆(14)的底端固定连接。
3.如权利要求2所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
4.如权利要求2所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(16)、驱动齿轮(17)和内齿轮(18)，所述内齿轮(18)与移动管(6)同轴设置，所述内齿轮(18)与移动管(6)的内壁固定连接，所述驱动电机(16)与其中一个推动组件的推杆(14)的底端固定连接，所述驱动电机(16)与驱动齿轮(17)传动连接，所述驱动齿轮(17)与内齿轮(18)啮合。
5.如权利要求4所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述内齿轮(18)上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述动力装置包括动力电机(19)、滑块(20)、导杆(21)和两个升降单元，所述动力电机(19)与传动轴(3)的远离扇叶(9)的一端传动连接，所述动力电机(19)固定在滑块(20)上，所述导杆(21)与底板(1)垂直，所述滑块(20)套设在导杆(21)上，所述导杆(21)固定在底板(1)上，两个升降单元均匀设置在传动轴(3)上，所述切割片(4)位于两个升降单元之间。
7.如权利要求6所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述升降单元包括气缸(22)和轴承(23)，所述轴承(23)的内圈安装在传动轴(3)上，所述气缸(22)固定在防护罩(2)内的顶部，所述气缸(22)驱动轴承(23)的外圈沿着垂直于底板(1)方向移动。
8.如权利要求6所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述动力电机(19)为伺服电机。
9.如权利要求1所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述底板(1)上设有防腐镀锌层。
10.如权利要求1所述的用于道路施工的除尘效果好的切割装置，其特征在于，所述防护罩(2)上设有太阳能板(24)。
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