CN110760856A - 一种不锈钢表面脱脂加热洗涤方法 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，涉及不锈钢除油技术领域，具体方法是：通过将水预热后按照1︰200~500的体积比将洗涤剂加入，再对混合液体进行加热至50~60℃，通过搅拌装置将水和洗涤液进行低位搅拌混合成洗涤液，温度恒定后，打开高压清洗机，将清洗水枪对准洗涤剂加入口，将吸出的洗涤液回流至水箱内，通过高压冲入对洗涤液进行二次高位搅拌0.5~1分钟，完成洗涤液的制备，将清洗水枪对准不锈钢罐体内胆的外表面进行均匀冲洗2~3次；用干净水将罐体不锈钢罐体内胆表面的泡沫冲洗干净；采用黑光灯对清洗后的不锈钢罐体内胆外表面进行检测，没有银光反射的，脱脂合格，否则，需要重复清洗，直至检测合格为止。本发明清洗便捷，操作灵活，脱脂效果好。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢除油技术领域，尤其是一种不锈钢表面脱脂加热洗涤方法。
背景技术
天然气是国家鼓励使用的清洁能源，为此，各种深冷设备大力发展，尤其是 移动式的罐式集装箱、船用燃料罐，汽车罐车等，这些包装低温液体的低温容器， 它的重点是保证绝热的性能，以保障装载的低温液体不蒸发或者少蒸发。而保证 绝热性能，在制造的过程中有一项重要的工艺手段就是去除不锈钢材料上的表面 油脂，因为如果把带有油脂的不锈钢材料制作在夹层内，那么夹层抽高真空度以 后，带有油脂的不锈钢表面会慢慢地由油脂挥发成油雾，破坏夹层真空度了，绝 热性能下降，外部的热量传递进去，低温液体蒸发，蒸压，就会产生危及安全的 隐患，因此需要对不锈钢表面进行脱脂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种清洗便捷，脱脂效果好的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本发明是一种不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，其特点是，包括恒温水箱、高压清洗机和清洗水枪，所述恒温水箱的上部设有进水口和洗涤剂加入口，恒温水箱的下部设有洗涤液出口，恒温水箱的洗涤液出口通过洗涤液管路与高压清洗机的进液口连通，高压清洗机的出液口通过出液管路与清洗水枪连接；
在恒温水箱内设有搅拌装置和电加热元件，所述电加热元件由与之配套的温度控制器控制加热并保持恒温；
具体方法是：
（1）向恒温水箱内注水，对电加热元件通电，对恒温水箱内的水进行加热至30~45℃，通过洗涤剂加入口向恒温水箱内添加洗涤剂，洗涤剂和水的体积比为1︰200~500；
（2）开启搅拌装置，对恒温水箱内的水和洗涤剂进行初次混合，低位缓慢搅拌形成洗涤液；
（3）当洗涤液温度达到50~60℃后保持恒温，打开高压清洗机，将清洗水枪对准洗涤剂加入口，向恒温水箱内喷射吸出的洗涤液，利用高压冲击力将洗涤液回流并进行二次高位搅拌0.5~2分钟，洗涤液制备完成；
（4）将清洗水枪对准不锈钢罐体内胆的外表面进行均匀冲洗2~3次；
（5）用干净水将罐体不锈钢罐体内胆表面的泡沫冲洗干净；
（6）采用黑光灯对清洗后的不锈钢罐体内胆外表面进行检测，没有银光反射的，脱脂合格，否则，需要重复步骤（3）~（5），直至检测合格为止。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法中：所述出液管路为高压软管。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法中：所述搅拌装置包括安装在恒温水箱箱体上的减速电动机，减速电动机的输出端连接有伸入恒温水箱内的搅拌杆，在搅拌杆上设有搅拌叶片，底部的搅拌叶片伸入至接近恒温水箱底部。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法中：所述恒温水箱内设有温度探头，所述温度探头与温度控制系统电连接。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法中：所述电加热元件为电加热管或电加热棒。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法中：步骤（4）中，冲洗过程中采用毛刷和棉布的拖把配合刷洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过将水加热并保持恒温，可以加速水和洗涤剂的快速溶化，温度控制在50~60℃，能够将洗涤剂的活性发挥至最佳，提高清洗效果；
浓缩后的洗涤剂密度高、比重大、较易沉于洗涤液底部，通过搅拌装置搅拌，能够将恒温水箱内低位的水和洗涤剂快速搅拌混合，再通过高压清洗机将洗涤液吸出，通过清洗水枪将吸出的洗涤液通过洗涤液加入口高压冲入恒温水箱中，实现洗涤液回流和二次高位搅拌，增强搅拌效果，提高清洗效果；
通过黑光灯对不锈钢罐体内胆外表面进行脱脂检测，能够确保脱脂合格。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图中：1.恒温水箱，2.高压清洗机，3.清洗水枪，4.进水口，5.洗涤液加入口，6.洗涤液出口，7. 洗涤液管路，8. 出液管路，9.搅拌装置，10.电加热元件，11. 温度控制器，12. 温度探头。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
【实施例1】
参照图1，一种不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，包括恒温水箱1、高压清洗机2和清洗水枪3，本实施例的恒温水箱1选用尺寸为长×宽×高为3米×1.2米×1.2米，所述恒温水箱1的上部设有进水口4和洗涤剂加入口，恒温水箱1的下部设有洗涤液出口6，恒温水箱1的洗涤液出口6通过洗涤液管路7与高压清洗机2的进液口连通，高压清洗机2的出液口通过出液管路8与清洗水枪3连接；选用的高压清洗机2选用额定功率1.8kW，额定压力110bar，
在恒温水箱1内设有搅拌装置9和电加热元件10，所述电加热元件10由与之配套的温度控制器11控制加热并保持恒温；
具体方法是：
（1）向恒温水箱1内注水，对电加热元件10通电，对恒温水箱1内的水进行加热至30℃，通过洗涤剂加入口向恒温水箱1内添加洗涤剂，洗涤剂和水的体积比为1︰200；
（2）开启搅拌装置9，对恒温水箱1内的水和洗涤剂进行初次混合，低位缓慢搅拌形成洗涤液；
（3）当洗涤液温度达到50℃后保持恒温，打开高压清洗机2，将清洗水枪3对准洗涤剂加入口，向恒温水箱1内喷射吸出的洗涤液，利用高压冲击力将洗涤液回流并进行二次高位搅拌1分钟，洗涤液制备完成；
（4）将清洗水枪3对准不锈钢罐体内胆的外表面进行均匀冲洗3次；
（5）用干净水将罐体不锈钢罐体内胆表面的泡沫冲洗干净；
（6）采用黑光灯对清洗后的不锈钢罐体内胆外表面进行检测，没有银光反射的，脱脂合格，否则，需要重复步骤（3）~（5），直至检测合格为止。
所述出液管路8为高压软管。
所述搅拌装置9包括安装在恒温水箱1箱体上的减速电动机，减速电动机的输出端连接有伸入恒温水箱1内的搅拌杆，在搅拌杆上设有搅拌叶片，底部的搅拌叶片伸入至接近恒温水箱1底部。
所述恒温水箱1内设有温度探头12，所述温度探头12与温度控制系统电连接，由温度探头12反馈恒温水箱1内的水温，并由温度控制系统监控。
所述电加热元件10为电加热管或电加热棒，本实施例选用U型不锈钢翅片式电加热管。
步骤（4）中，冲洗过程中采用毛刷和棉布的拖把配合刷洗，能够增强清洗效果。
Claims (6)
1.一种不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，其特征在于：包括恒温水箱、高压清洗机和清洗水枪，所述恒温水箱的上部设有进水口和洗涤剂加入口，恒温水箱的下部设有洗涤液出口，恒温水箱的洗涤液出口通过洗涤液管路与高压清洗机的进液口连通，高压清洗机的出液口通过出液管路与清洗水枪连接；
在恒温水箱内设有搅拌装置和电加热元件，所述电加热元件由与之配套的温度控制器控制加热并保持恒温；
具体方法是：
（1）向恒温水箱内注水，对电加热元件通电，对恒温水箱内的水进行加热至30~45℃，通过洗涤剂加入口向恒温水箱内添加洗涤剂，洗涤剂和水的体积比为1︰200~500；
（2）开启搅拌装置，对恒温水箱内的水和洗涤剂进行初次混合，低位缓慢搅拌形成洗涤液；
（3）当洗涤液温度达到50~60℃后保持恒温，打开高压清洗机，将清洗水枪对准洗涤剂加入口，向恒温水箱内喷射吸出的洗涤液，利用高压冲击力将洗涤液回流并进行二次高位搅拌0.5~2分钟，洗涤液制备完成；
（4）将清洗水枪对准不锈钢罐体内胆的外表面进行均匀冲洗2~3次；
（5）用干净水将罐体不锈钢罐体内胆表面的泡沫冲洗干净；
（6）采用黑光灯对清洗后的不锈钢罐体内胆外表面进行检测，没有银光反射的，脱脂合格，否则，需要重复步骤（3）~（5），直至检测合格为止。
2.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，其特征在于：所述出液管路为高压软管。
3.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，其特征在于：所述搅拌装置包括安装在恒温水箱箱体上的减速电动机，减速电动机的输出端连接有伸入恒温水箱内的搅拌杆，在搅拌杆上设有搅拌叶片，底部的搅拌叶片伸入至接近恒温水箱底部。
4.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，其特征在于：所述恒温水箱内设有温度探头，所述温度探头与温度控制系统电连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，其特征在于：所述电加热元件为电加热管或电加热棒。
6.根据权利要求1所述的不锈钢表面脱脂加热洗涤方法，其特征在于：步骤（4）中，冲洗过程中采用毛刷和棉布的拖把配合刷洗。
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