CN207811935U - 一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,包括酸洗槽、槽盖、出液管、进液管、耐酸泵和储液罐,所述酸洗槽的顶部铰接安装有对其进行密封的槽盖,酸洗槽的两侧位置分别连接有出液管和进液管,储液罐的底部连接有补液管,补液管、出液管和进液管的端部通过三通连接在一起,且补液管、出液管和进液管上分别安装有补液管阀门、出液管阀门和进液管阀门,本实用新型的有益效果是:通过循环流动的酸洗液与清洗网箱内的单晶硅棒进行充分的接触,便于实现单晶硅棒的充分酸洗,网箱槽的设计便于吊运,同时又给与清洗网箱转动余量,使得清洗网箱能够发生转动,整个结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新能源电池的生产设备,具体是一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置。
背景技术
随着国家对传统燃油汽车排放及油耗的限制要求越来越高,综合考虑现整车成本、整车降油耗先进技术的成熟度,轻度混合动力电动汽车技术将成为未来汽车发展主要趋势之一;在轻度混合动力电动汽车开发过程中,新能源电池作为整车的辅助动力源得到的广泛的应用。
现有的新能源电池生产过程中,需要对单晶硅棒来进行酸洗,来达到新能源电池生产的标准,因此亟需研发一种能够对单晶硅棒进行高效酸洗的酸洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,包括酸洗槽、槽盖、出液管、进液管、耐酸泵和储液罐,所述酸洗槽的顶部铰接安装有对其进行密封的槽盖,酸洗槽的两侧位置分别连接有出液管和进液管,储液罐的底部连接有补液管,补液管、出液管和进液管的端部通过三通连接在一起,且补液管、出液管和进液管上分别安装有补液管阀门、出液管阀门和进液管阀门,进液管上还安装有耐酸泵,所述酸洗槽的内壁上开设有多个U形的位置相对的网箱槽,用于放置清洗网箱,耐酸泵与电源和控制开关电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗网箱上开设有箱门,清洗网箱的两侧面均固定有端轴,端轴卡与网箱槽内,两个所述端轴同轴设备,每个端轴上均设有至少两个台阶,两个端轴以网箱架连接,网箱架的两端分别与台阶之间的间隙连接,由台阶之间的间隙对网箱架的连接端进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述网箱槽的底部安装有与其仿形的钢珠保持架,钢珠保持架内安装有多个钢珠,钢珠与端轴接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出液管与酸洗槽连接处的高度大于进液管与酸洗槽连接处的高度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述酸洗槽的底部还连接有排空管,排空管上安装有排空管阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述酸洗槽内酸洗液的流动方向与清洗网箱的轴向方向相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过循环流动的酸洗液与清洗网箱内的单晶硅棒进行充分的接触,便于实现单晶硅棒的充分酸洗,网箱槽的设计便于吊运,同时又给与清洗网箱转动余量,使得清洗网箱能够发生转动,整个结构简单,操作方便。
附图说明
图1为一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置的结构示意图。
图2为一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置中清洗网箱的结构示意图。
图3为一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置中网箱槽的结构示意图。
图中:1-酸洗槽、2-槽盖、3-清洗网箱、4-网箱槽、5-出液管、6-进液管、7-进液管阀门、8-耐酸泵、9-排空管阀门、10-排空管、11-补液管、12-补液管阀门、13-储液罐、14-出液管阀门、15-箱门、16-端轴、17-台阶、18-网箱架、19-钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,包括酸洗槽1、槽盖2、出液管5、进液管6、耐酸泵8和储液罐13,所述酸洗槽1的顶部铰接安装有对其进行密封的槽盖2,防止其在酸洗过程产生的有害气体或污染物洒落,酸洗槽1的两侧位置分别连接有出液管5和进液管6,储液罐13的底部连接有补液管11,补液管11、出液管5和进液管6的端部通过三通连接在一起,且补液管11、出液管5和进液管6上分别安装有补液管阀门12、出液管阀门14和进液管阀门7,进液管6上还安装有耐酸泵8,所述酸洗槽1的内壁上开设有多个U形的位置相对的网箱槽4,用于放置清洗网箱3,由于网箱槽4是开放式的结构,清洗网箱3可以由外部吊运设备如吊钩等直接勾住,从酸洗槽1内取出或放入,操作非常方便,工作时,首先打开补液管阀门12和进液管阀门7,启动耐酸泵8,此时耐酸泵8将储液罐13内存储的酸洗液泵入到酸洗槽1内,当酸洗槽1内的酸洗液达到一定的深度时,此时关闭补液管阀门12并打开出液管阀门14,在耐酸泵8内作用下,酸洗液在管道和酸洗槽1内循环运动,酸洗液运动时,与清洗网箱3内的单晶硅棒发生充分的接触,便于提升酸洗效果,酸洗完成后,使用吊运设备将清洗网箱3取出即可,耐酸泵8与电源和控制开关电性连接。
所述清洗网箱3上开设有箱门15,清洗网箱3的两侧面均固定有端轴16,端轴16卡与网箱槽4内,两个所述端轴16同轴设备,每个端轴16上均设有至少两个台阶17,两个端轴16以网箱架18连接,网箱架18的两端分别与台阶17之间的间隙连接,由台阶17之间的间隙对网箱架18的连接端进行限位。
所述网箱槽4的底部安装有与其仿形的钢珠保持架,钢珠保持架内安装有多个钢珠19,钢珠19与端轴16接触,使得清洗网箱3在酸洗液的冲击下能发生一定程度的转动,便于提升酸洗效果。
所述出液管5与酸洗槽1连接处的高度大于进液管6与酸洗槽1连接处的高度,使得酸洗槽1内始终存在有酸洗液,进而使单晶硅棒始终与酸洗液接触。
所述酸洗槽1的底部还连接有排空管10,排空管10上安装有排空管阀门10,用于将酸洗槽1内的酸洗液排空。
所述酸洗槽1内酸洗液的流动方向与清洗网箱3的轴向方向相互垂直。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,包括酸洗槽(1)、槽盖(2)、出液管(5)、进液管(6)、耐酸泵(8)和储液罐(13),所述酸洗槽(1)的顶部铰接安装有对其进行密封的槽盖(2),其特征在于,酸洗槽(1)的两侧位置分别连接有出液管(5)和进液管(6),储液罐(13)的底部连接有补液管(11),补液管(11)、出液管(5)和进液管(6)的端部通过三通连接在一起,且补液管(11)、出液管(5)和进液管(6)上分别安装有补液管阀门(12)、出液管阀门(14)和进液管阀门(7),进液管(6)上还安装有耐酸泵(8),所述酸洗槽(1)的内壁上开设有多个U形的位置相对的网箱槽(4),用于放置清洗网箱(3),耐酸泵(8)与电源和控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,其特征在于,所述清洗网箱(3)上开设有箱门(15),清洗网箱(3)的两侧面均固定有端轴(16),端轴(16)卡与网箱槽(4)内,两个所述端轴(16)同轴设备,每个端轴(16)上均设有至少两个台阶(17),两个端轴(16)以网箱架(18)连接,网箱架(18)的两端分别与台阶(17)之间的间隙连接,由台阶(17)之间的间隙对网箱架(18)的连接端进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,其特征在于,所述网箱槽(4)的底部安装有与其仿形的钢珠保持架,钢珠保持架内安装有多个钢珠(19),钢珠(19)与端轴(16)接触。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,其特征在于,所述出液管(5)与酸洗槽(1)连接处的高度大于进液管(6)与酸洗槽(1)连接处的高度。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,其特征在于,所述酸洗槽(1)的底部还连接有排空管(10),排空管(10)上安装有排空管阀门(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置,其特征在于,所述酸洗槽(1)内酸洗液的流动方向与清洗网箱(3)的轴向方向相互垂直。
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CN201820122826.9U CN207811935U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种新能源电池生产用单晶硅棒循环式酸洗装置 |
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CN112376197A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-19 | 魏桥纺织股份有限公司 | 一种提高牛仔布色牢度的装置及方法 |
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