CN110760219A - 一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法 - Google Patents

一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全水性塑料柔版油墨，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液180‑220份，去离子水230‑300份，消泡剂2‑8份，色料80‑120份、高岭土230‑260份、中空微珠30‑80份、蜡乳液5‑30，流平剂5‑15份，氧化锌乳液1‑5份。本发明采用中空微珠和氧化锌乳液，油墨的粘度更容易控制，且提高了油墨的耐寒耐热特性，降低了油墨低温凝结的速度，且有效防止油墨在高湿、高热环境下发生粘连现象；本发明中空微珠可以减少丙烯酸乳液或水性树脂的投入量，降低了投入成本；本发明在进行搅拌制备时，采用搅拌轴的最高速度为600r/min的转速，此转速即满足了搅拌需要的同时，不会因为高速搅拌破碎中空微珠的结构，保持了中空微珠的结构与特性。

Description

一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于水性柔版油墨技术领域，具体涉及一种全水性塑料柔版油墨，尤其还涉及一种全水性塑料柔版油墨的制备方法。
背景技术
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。
由于水性油墨不需要溶剂，如果在高温、高湿的环境中，则容易发生黏连现象，如我国很多地区夏季出现梅雨时节的情况，或由于生产环境造成的高湿高温环境。如中国专利申请号为201610938515.5的专利，其公开了一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法，该生产的全水性塑料柔版油墨很容易在高湿高温环境中发生黏连，在低温环境中发生凝结现象；且其在生产时的粘度不易进行控制。因此，我们需要提出一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中水性柔版油墨在高温、高湿的环境中，则容易发生黏连现象，在低温环境中容易发生凝结现象，且粘度不易控制的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种全水性塑料柔版油墨，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液180-220份，去离子水230-300份，消泡剂2-8份，色料80-120份、高岭土230-260份、中空微珠30-80份、蜡乳液5-30，流平剂5-15份，氧化锌乳液1-5份。
优选的，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液180份，去离子水230份，消泡剂2份，色料80份、高岭土230份、中空微珠30份、蜡乳液5，流平剂5份，氧化锌乳液1份。
优选的，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液220份，去离子水300份，消泡剂8份，色料120份、高岭土260份、中空微珠80份、蜡乳液30，流平剂15份，氧化锌乳液5份。
优选的，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液200份，去离子水260份，消泡剂5份，色料100份、高岭土245份、中空微珠50份、蜡乳液20份，流平剂10份，氧化锌乳液3份。
优选的，所述中空微为中空的圆球粉末状性能优异的超轻质无机非金属新材料，其真密度在0.20-0.60/cm3，本发明选用中空微珠的粒径在2-10μm之间。
优选的，所述色料为钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、联苯胺黄、酞青蓝或碳黑。
优选的，所述蜡乳液为聚丙烯蜡乳液，所述流平剂为聚丙烯酸酯，所述消泡剂为八甲基环四硅氧烷，所述丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸的共聚物。
本发明还提供了一种全水性塑料柔版油墨的制备方法，包括如下步骤：
S1、将去离子水、消泡剂、色料、高岭土投放入研磨机中进行研磨，得到细度为5-10μm的浆料A；
S2、将丙烯酸乳液、蜡乳液以及中空微珠投放入恒温反应釜中，启动搅拌机构，然后向恒温反应釜中缓慢滴入流平剂，中速搅拌下搅拌45-60min，然后将制得的浆料A投入到恒温反应釜中，并启动低速搅拌30-45min；
S3、将氧化锌乳液加入到恒温反应釜中，在中速搅拌下搅拌10-15分钟后，恢复室温后，得到全水性塑料柔版油墨。
优选的，所述中速搅拌的转速设置为500-600r/min，所述低速搅拌的转速设置为120-240r/min，所述恒温反应釜的内部温度控制范围为38-42℃。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明中采用中空微珠和氧化锌乳液，利用中空微珠加强了油墨生产时的流动性，油墨的粘度更容易进行控制，且提高了油墨的耐寒耐热特性，同时配合氧化锌乳液可以快速干燥，降低了在冬季油墨低温凝结的速度，且有效防止油墨在高湿、高热环境下发生粘连现象；
2、本发明利用中空微珠可以减少丙烯酸乳液或水性树脂的投入量，降低了投入成本；
3、本发明全水性塑料柔版油墨在进行搅拌制备时，采用搅拌轴的最高速度为600r/min的转速，由于中空微珠加强了流动性，此转速即满足了搅拌需要的同时，不会因为高速搅拌破碎中空微珠的结构，保持了中空微珠的结构与特性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种全水性塑料柔版油墨，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液180份，去离子水230份，消泡剂2份，色料80份、高岭土230份、中空微珠30份、蜡乳液5，流平剂5份，氧化锌乳液1份。
所述中空微为中空的圆球粉末状性能优异的超轻质无机非金属新材料，其真密度在0.20-0.60/cm3，本发明选用中空微珠的粒径在2-5μm之间。所述色料为钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、联苯胺黄、酞青蓝或碳黑。所述蜡乳液为聚丙烯蜡乳液，所述流平剂为聚丙烯酸酯，所述消泡剂为八甲基环四硅氧烷，所述丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸的共聚物。
本发明全水性塑料柔版油墨在制备时，包括如下步骤：
S1、将去离子水、消泡剂、色料、高岭土投放入研磨机中进行研磨，得到细度为5-8μm的浆料A；
S2、将丙烯酸乳液、蜡乳液以及中空微珠投放入恒温反应釜中，启动搅拌机构，然后向恒温反应釜中缓慢滴入流平剂，中速搅拌下搅拌60min，然后将制得的浆料A投入到恒温反应釜中，并启动低速搅拌30min；
S3、将氧化锌乳液加入到恒温反应釜中，在中速搅拌下搅拌10分钟后，恢复室温后，得到全水性塑料柔版油墨。其中所述中速搅拌的转速设置为600r/min，所述低速搅拌的转速设置为120r/min，所述恒温反应釜的内部温度控制范围为38-42℃。
实施例2
一种全水性塑料柔版油墨，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液220份，去离子水300份，消泡剂8份，色料120份、高岭土260份、中空微珠80份、蜡乳液30，流平剂15份，氧化锌乳液5份。
所述中空微为中空的圆球粉末状性能优异的超轻质无机非金属新材料，其真密度在0.20-0.60/cm3，本发明选用中空微珠的粒径在5-10μm之间。所述色料为钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、联苯胺黄、酞青蓝或碳黑。所述蜡乳液为聚丙烯蜡乳液，所述流平剂为聚丙烯酸酯，所述消泡剂为八甲基环四硅氧烷，所述丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸的共聚物。
本发明全水性塑料柔版油墨在制备时，包括如下步骤：
S1、将去离子水、消泡剂、色料、高岭土投放入研磨机中进行研磨，得到细度为8-10μm的浆料A；
S2、将丙烯酸乳液、蜡乳液以及中空微珠投放入恒温反应釜中，启动搅拌机构，然后向恒温反应釜中缓慢滴入流平剂，中速搅拌下搅拌45min，然后将制得的浆料A投入到恒温反应釜中，并启动低速搅拌45min；
S3、将氧化锌乳液加入到恒温反应釜中，在中速搅拌下搅拌15分钟后，恢复室温后，得到全水性塑料柔版油墨。其中所述中速搅拌的转速设置为500r/min，所述低速搅拌的转速设置为240r/min，所述恒温反应釜的内部温度控制范围为38-42℃。
实施例3
一种全水性塑料柔版油墨，按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液200份，去离子水260份，消泡剂5份，色料100份、高岭土245份、中空微珠50份、蜡乳液20份，流平剂10份，氧化锌乳液3份。
所述中空微为中空的圆球粉末状性能优异的超轻质无机非金属新材料，其真密度在0.20-0.60/cm3，本发明选用中空微珠的粒径在4-8μm之间。所述色料为钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、联苯胺黄、酞青蓝或碳黑。所述蜡乳液为聚丙烯蜡乳液，所述流平剂为聚丙烯酸酯，所述消泡剂为八甲基环四硅氧烷，所述丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸的共聚物。
本发明全水性塑料柔版油墨在制备时，包括如下步骤：
S1、将去离子水、消泡剂、色料、高岭土投放入研磨机中进行研磨，得到细度为5-10μm的浆料A；
S2、将丙烯酸乳液、蜡乳液以及中空微珠投放入恒温反应釜中，启动搅拌机构，然后向恒温反应釜中缓慢滴入流平剂，中速搅拌下搅拌50min，然后将制得的浆料A投入到恒温反应釜中，并启动低速搅拌40min；
S3、将氧化锌乳液加入到恒温反应釜中，在中速搅拌下搅拌12分钟后，恢复室温后，得到全水性塑料柔版油墨。其中所述中速搅拌的转速设置为560r/min，所述低速搅拌的转速设置为200r/min，所述恒温反应釜的内部温度控制范围为38-42℃。
三组实施例的内容总结如下：
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综上所述：本发明中采用中空微珠和氧化锌乳液，利用中空微珠加强了油墨生产时的流动性，油墨的粘度更容易进行控制，且提高了油墨的耐寒耐热特性，同时配合氧化锌乳液可以快速干燥，降低了在冬季油墨低温凝结的速度，且有效防止油墨在高湿、高热环境下发生粘连现象；本发明利用中空微珠可以减少丙烯酸乳液或水性树脂的投入量，降低了投入成本；本发明全水性塑料柔版油墨在进行搅拌制备时，采用搅拌轴的最高速度为600r/min的转速，由于中空微珠加强了流动性，此转速即满足了搅拌需要的同时，不会因为高速搅拌破碎中空微珠的结构，保持了中空微珠的结构与特性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全水性塑料柔版油墨，其特征在于：按重量份数计包括丙烯酸乳液180-220份，去离子水230-300份，消泡剂2-8份，色料80-120份、高岭土230-260份、中空微珠30-80份、蜡乳液5-30，流平剂5-15份，氧化锌乳液1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种全水性塑料柔版油墨，其特征在于：按重量份数计包括丙烯酸乳液180份，去离子水230份，消泡剂2份，色料80份、高岭土230份、中空微珠30份、蜡乳液5，流平剂5份，氧化锌乳液1份。
3.根据权利要求1所述的一种全水性塑料柔版油墨，其特征在于：按重量份数计所述全水性塑料柔版油墨包括丙烯酸乳液220份，去离子水300份，消泡剂8份，色料120份、高岭土260份、中空微珠80份、蜡乳液30，流平剂15份，氧化锌乳液5份。
4.根据权利要求1所述的一种全水性塑料柔版油墨，其特征在于：按重量份数计包括丙烯酸乳液200份，去离子水260份，消泡剂5份，色料100份、高岭土245份、中空微珠50份、蜡乳液20份，流平剂10份，氧化锌乳液3份。
5.根据权利要求1所述的一种全水性塑料柔版油墨，其特征在于：所述中空微珠为中空的圆球粉末状，其真密度在0.20-0.60/cm3，中空微珠的粒径在2-10μm之间。
6.根据权利要求1所述的一种全水性塑料柔版油墨，其特征在于：所述色料为钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、联苯胺黄、酞青蓝或碳黑。
7.根据权利要求1所述的一种全水性塑料柔版油墨，其特征在于：所述蜡乳液为聚丙烯蜡乳液，所述流平剂为聚丙烯酸酯，所述消泡剂为八甲基环四硅氧烷，所述丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸的共聚物。
8.一种权利要求1所述的全水性塑料柔版油墨的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将去离子水、消泡剂、色料、高岭土投放入研磨机中进行研磨，得到细度为5-10μm的浆料A；
S2、将丙烯酸乳液、蜡乳液以及中空微珠投放入恒温反应釜中，启动搅拌机构，然后向恒温反应釜中缓慢滴入流平剂，中速搅拌下搅拌45-60min，然后将制得的浆料A投入到恒温反应釜中，并启动低速搅拌30-45min；
S3、将氧化锌乳液加入到恒温反应釜中，在中速搅拌下搅拌10-15分钟后，恢复室温后，得到全水性塑料柔版油墨。
9.根据权利要求8所述的一种全水性塑料柔版油墨的制备方法，其特征在于：所述中速搅拌的转速设置为500-600r/min，所述低速搅拌的转速设置为120-240r/min，所述恒温反应釜的内部温度控制范围为38-42℃。
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