CN110760137A - 一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法 - Google Patents

一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110760137A
CN110760137A CN201911115336.1A CN201911115336A CN110760137A CN 110760137 A CN110760137 A CN 110760137A CN 201911115336 A CN201911115336 A CN 201911115336A CN 110760137 A CN110760137 A CN 110760137A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mass
banburying
rubber
thin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911115336.1A
Other languages
English (en)
Inventor
纪旭阳
张凡
李文静
杨洁颖
金兆国
雷雨
张天翔
张昊
曹辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aerospace Research Institute of Materials and Processing Technology
Original Assignee
Aerospace Research Institute of Materials and Processing Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aerospace Research Institute of Materials and Processing Technology filed Critical Aerospace Research Institute of Materials and Processing Technology
Priority to CN201911115336.1A priority Critical patent/CN110760137A/zh
Publication of CN110760137A publication Critical patent/CN110760137A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08J2423/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C08J2423/22—Copolymers of isobutene; butyl rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/06—Sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/18—Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高性能阻燃发泡材料的制备方法，包括：将可发泡橡胶材料与可发泡树脂材料混炼均匀；加入硫化剂、促进剂、发泡剂、助发泡剂和防老剂并混炼均匀；薄通处理后加入无机纳米颗粒并混炼均匀；加入阻燃组分并混炼均匀在进行薄通处理；对薄通处理物料进行模压发泡处理，得到所述高性能阻燃发泡材料。本发明方法制备过程简单，低能耗，环境友好，由该方法制得的高性能阻燃发泡材料具有密度小、热导率低、阻燃组分含量高等特点，可广泛应用于工业保温、建筑节能、服装保暖等领域。

Description

一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及阻燃组分技术领域，具体涉及一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法。
背景技术
聚合物发泡材料是指以聚合物(橡胶、塑料、弹性体或天然高分子材料)为发泡基体，其内部充满无数气泡微孔的分散体，也可视为以气体为填料的复合材料，因此具有优异的隔热保温性能以及良好的阻尼性能。单一组分发泡材料仍存在诸多问题。例如：橡胶发泡材料虽然弹性好，但是挺性差、收缩率较大、长时间放置或使用后变形严重，而塑料发泡材料制品收缩虽小，但弹性差、压缩永久变形大。橡塑共混发泡材料充分结合了橡胶发泡材料和塑料发泡材料的优点，其制品具有传统橡胶、塑料无可比拟的弹性好、密度低、柔韧、收缩变形率小等优良性能，在航空航天、工业建筑等技术领域表现出广泛的应用前景。
尽管如此，有机多孔材料其易燃的特点仍然限制了其在很多领域的应用。通过与高性能阻燃剂进行复合，可提高橡塑共混发泡材料的阻燃性能。但在研究中我们发现，未经改性的有机阻燃剂与极性发泡基体相容性差，加入量受到严重影响，且发泡后材料的密度均一性较差。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明在第一方面提供了一种高性能阻燃发泡材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)通过第一密炼将可发泡橡胶材料与可发泡树脂材料混炼均匀，得到第一密炼处理物料；
(2)向所述第一密炼处理物料加入硫化剂、促进剂、发泡剂、助发泡剂和防老剂并通过第二密炼将物料混炼均匀，得到第二密炼处理物料；
(3)对所述第二密炼处理物料进行第一薄通处理，得到第一薄通处理物料；
(4)向所述第一薄通处理物料加入无机纳米颗粒，然后通过第三密炼将物料混炼均匀，得到第三密炼处理物料；
(5)向所述第三密炼处理物料加入阻燃组分，然后通过第四密炼将物料混炼均匀，得到第四密炼处理物料；
(6)对所述第四密炼处理物料进行第二薄通处理，得到第二薄通处理物料；
(7)对所述第二薄通处理物料进行模压发泡处理，得到所述高性能阻燃发泡材料。
本发明在第二方面提供了根据本发明第一方面所述的方法制得的高性能阻燃发泡材料；优选的是，优选的是，所述高性能阻燃发泡材料的密度为0.020g/cm3～0.070g/cm3；热导率为0.0200～0.0350W/(m·K)。
本发明方法可以有效实现功能组分尤其是疏水阻燃组分在极性基体中的大比例添加，同时保证发泡均一性。本发明方法具有制备工艺简单、成本低廉等特点，并且通过本发明方法制备的阻燃组分具有热导率低、结构和功能可控的特点，特别适合用于建筑等技术领域的阻燃隔热用途。
附图说明
图1为本发明实施例1所述的氢氧化铝功能复合橡塑共混发泡材料的扫描电镜(SEM)照片。
具体实施方式
下文将通过举例方式对本发明的部分具体实施方式进行进一步说明，以期使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚。但是这些具体实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明的发明构思，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他技术方案，都属于本发明保护的范围。
如上所述，本发明第一方面提供了一种高性能阻燃发泡材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)通过第一密炼将可发泡橡胶材料与可发泡树脂材料混炼均匀，得到第一密炼处理物料；
(2)向所述第一密炼处理物料加入硫化剂、促进剂、发泡剂、助发泡剂和防老剂并通过第二密炼将物料混炼均匀，得到第二密炼处理物料；
(3)利用开炼机对所述第二密炼处理物料进行第一薄通处理，得到第一薄通处理物料；
(4)向所述第一薄通处理物料加入无机纳米颗粒，然后通过第三密炼将物料混炼均匀，得到第三密炼处理物料；
(5)向所述第三密炼处理物料加入阻燃组分，然后通过第四密炼将物料混炼均匀，得到第四密炼处理物料；
(6)利用开炼机对所述第四密炼处理物料进行第二薄通处理，得到第二薄通处理物料；
(7)对所述第二薄通处理物料进行模压发泡处理，得到所述高性能阻燃发泡材料。
本发明对实施所述第一密炼、第二密炼、第三密炼和第四密炼所采用的设备没有特殊要求。但是在一些可选的实施方式中，所述第一密炼、第二密炼、第三密炼和第四密炼可以独立地利用密炼机进行。
类似地，本发明对实施所述第一薄通处理和所述第二薄通处理所采用的设备没有特殊要求。但是在另一些可选的实施方式中，所述第一薄通处理和所述第二薄通处理可以独立地利用开炼机进行。
在一些优选的实施方式中，所述可发泡橡胶选自由天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶组成的组中的至少一种。优选的是，所述可发泡橡胶材料的加入量为1质量份至99质量份(例如为5、10、20、30、40、50、60、70、80、90或95质量份)，优选为30质量份至70质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述可发泡树脂选自由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物组成的组中的至少一种。优选的是，所述可发泡树脂材料的加入量为1质量份至99质量份(例如为5、10、20、30、40、50、60、70、80、90或95质量份)，优选为30质量份至70质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述硫化剂选自由硫磺、一氯化硫、硒、碲组成的组中的至少一种。优选的是，所述硫化剂的加入量为0.1质量份～5质量份(例如为1、2、3、4或5质量份)，优选为0.1质量份～2质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述促进剂选自由为2-硫醇基苯丙噻唑、二硫化二苯丙噻唑、一硫代四甲基秋兰姆、二硫代四甲基秋兰姆、三硫代四乙基秋兰姆、四硫代双五次甲基秋兰姆、N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-特丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、二邻甲苯胍、三甲基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌组成的组中的至少一种。优选的是，所述促进剂的加入量为0.1～5质量份(例如为1、2、3、4或5质量份)，更优选为0.1～2质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述发泡剂选自由为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、N，N'-二亚硝基五次甲基四胺、偶氮二异丁腈组成的组中的至少一种。优选的是，所述发泡剂的加入量为0.1～40质量份(例如为1、5、10、20、30或40质量份)，优选为10～30质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述助发泡剂选自由氧化锌、氧化铅、尿素、硬脂酸锌组成的组中的至少一种。优选的是，所述助发泡剂的加入量为0.1～40质量份(例如为1、5、10、20、30或40质量份)，优选为10～30质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述防老剂选自由为4,4-双(2，2-二甲基苄基)-二苯胺、二苯基-对苯二胺、N-苯基-N-异丙基-对苯二胺、对苯二胺、N-苯基-β-萘胺、N-苯基-α-苯胺、酮胺中的至少一种。优选的是，所述防老剂的加入量为0.1～10质量份(例如为1、2、5或8质量份)，优选为0.1～5质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述无机纳米颗粒选自由为硅、二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛中的至少一种。优选的是，所述无机纳米颗粒的尺寸为10～500nm(例如为20、50、100、200、300或400nm)，更优选为10～200nm。另外优选的是，所述无机纳米颗粒为0.1质量份至20质量份(例如为1、5、10、15或20质量份)，优选为0.1质量份至10质量份。
在另一些优选的实施方式中，所述阻燃组分选自由磷酸三丁酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、氯丹酸酐、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三苯酯、五溴乙基苯、四溴双酚A、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、二氯溴甲烷、八溴二苯基氧化物、磷酸三(二溴丙基)酯、十溴联苯醚、十溴联苯酸、溴化联苯乙烯和氯化石蜡组成的组中的至少一种。优选的是，所述阻燃组分的加入量为0.1～40质量份(例如为1、5、10、15、20、25、30、35或40质量份)，优选为15～25质量份。
在另外一些优选的实施方式中，所述第一密炼在比所述可发泡树脂的分解温度低15℃至25℃(例如20℃)的温度进行。进一步优选的是，所述第一密炼的转子转速为10rpm～60rpm(例如20、30、40或50rpm)，优选为20rpm～40rpm。
在又一些可选的实施方式中，所述第一密炼的密炼温度为70℃～170℃(例如100、120、140或160℃)，优选为100℃～150℃，并且所述第一密炼的转子转速为10rpm～60rpm(例如20、30、40或50rpm)，优选为20rpm～40rpm。
在另外一些优选的实施方式中，所述第二密炼、所述第三密炼和所述第四密炼独立地在60℃至90℃(例如70或80℃)，优选在70℃至80℃的温度下进行。
在另一些优选的实施方式中，所述第一密炼、所述第二密炼、所述第三密炼和所述第四密炼独立地采用10rpm～60rpm(例如20、30、40或50rpm)，优选为20rpm～40rpm的转子转速。
在另一些优选的实施方式中，所述第一薄通处理和所述第二薄通处理在50℃至70℃的温度进行；优选的是，所述第一薄通处理和所述第二薄通处理独立地处理1次至5次。
在另一些优选的实施方式中，所述模压温度为比所述发泡剂的分解温度高5℃至20℃，优选高5℃至10℃。在一些可选的实施方式中，所述模压温度为80℃～180℃(例如100、120、140或160℃)，优选为120℃～180℃。
在另一些优选的实施方式中，所述模压压力为5MPa～20MPa(例如10或15MPa)，优选为7MPa～10MPa。
本发明在第二方面提供了根据本发明第一方面所述的方法制得的高性能阻燃发泡材料；优选的是，所述高性能阻燃发泡材料的密度为0.020g/cm3～0.070g/cm3；热导率为0.0200～0.0350W/(m·K)。
不希望受到任何现有理论的限制，本发明之所以能够实现了疏水表面阻燃组分在极性可发泡弹性体基体材料中的大比例添加，最终提高了疏水阻燃组分的有效加入量，推测可能是因为所利用的无机纳米颗粒带来的Pickering效应的缘故。本发明的制备过程简单且环境友好，所得到的阻燃组分具有密度小、热导率低等优良特性，可广泛应用于航空航天、建筑和保温等技术领域。
实施例
下面结合实施例对本发明进行举例说明。但是应当理解的是，这些实施例仅用于说明本发明，而不是用于限制本发明的范围。本发明、的保护范围由权利要求书进行限定。在阅读了本发明所记载的内容之后，本领域技术人员基于本发明构思可以对本发明作各种改动或修改，但是由此获得的这些技术方案同样落于本发明所限定的范围之内。
实施例1
取45份丁基橡胶在120℃下塑炼2分钟，转子转速为20rpm，后加入55份聚苯乙烯，混炼5分钟后出料，待设备冷却至80℃后加入2份硫磺、0.8份二硫化二苯丙噻唑、25份碳酸氢钠、2份4,4-双(2,2-二甲基苄基)-二苯胺，混炼5分钟后出料，开炼机薄通三次后得到可发泡弹性体基体材料。
向上述可发泡弹性体基体材料中加入5份三氧化二铝纳米颗粒，颗粒粒径为30nm左右，80℃混炼十分钟后加入20份磷酸三甲苯酯，混炼十分钟后，得到磷酸三甲苯酯复合的可发泡橡塑共混材料。在130℃下模压发泡，压力为10mPa，得到氢氧化铝磷酸三甲苯酯复合的橡塑共混发泡材料。其密度为0.059g/cm3，导热系数为0.0340W/(m·K)。
实施例2
取60份丁腈橡胶在150℃下塑炼2分钟，转子转速为40rpm，后加入40份聚乙烯-醋酸乙烯共聚物，混炼5分钟，待设备冷却至80℃后加入1份硒、0.9份四硫代双五次甲基秋兰姆、20份偶氮二异丁腈、20份硬脂酸锌、2份对苯二胺，混炼5分钟后出料，开炼机薄通三次后得到可发泡弹性体基体材料。
向上述可发泡弹性体基体材料中加入10份二氧化硅纳米颗粒，纳米颗粒的粒径为100nm左右，80℃混炼十分钟后加入20份十溴联苯酸，混炼十分钟后，得到十溴联苯酸复合的可发泡橡塑共混材料。在70℃下模压发泡，压力为6mPa，得到十溴联苯酸复合的橡塑共混发泡材料。其密度为0.055g/cm3，导热系数为0.0325W/(m·K)。
实施例3
取50份三元乙丙橡胶在110℃下塑炼2分钟，转子转速为20rpm，后加入50份聚氯乙烯，混炼5分钟，待设备冷却至80℃后加入2份碲、1N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺、10份偶氮二甲酰胺、10份氧化锌、0.5份N-苯基-β-萘胺，混炼5分钟后出料，开炼机薄通三次后得到可发泡弹性体基体材料。
向上述可发泡弹性体基体材料中加入3份二氧化硅纳米颗粒，二氧化硅纳米颗粒的尺寸为10nm左右，80℃混炼十分钟后加入25份四溴双酚A，混炼十分钟后，得到四溴双酚A复合的可发泡橡塑共混材料。在170℃下模压发泡，压力为7mPa，得到四溴双酚A复合的橡塑共混发泡材料。其密度为0.050g/cm3，导热系数为0.0341W/(m·K)。
实施例4
取30份三元乙丙橡胶，30份丁基橡胶在120℃下塑炼2分钟，转子转速为40rpm，后加入40份聚乙烯，混炼5分钟，冷却至80℃后加入0.5份硫磺、1份N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺、0.3份2-硫醇基苯丙噻唑、20份偶氮二异丁腈、15份氧化锌、2份N-苯基-α-苯胺，混炼5分钟后出料，开炼机薄通三次后得到可发泡弹性体基体材料。
向上述可发泡弹性体基体材料中加入10份二氧化钛纳米颗粒，尺寸为100nm，80℃混炼十分钟后加入30份磷酸(2-乙基己基)-二苯酯，混炼十分钟后，得到磷酸(2-乙基己基)-二苯酯复合的可发泡橡塑共混材料。在130℃下模压发泡，压力为10mPa，得到磷酸(2-乙基己基)-二苯酯复合的橡塑共混发泡材料。其密度为0.054g/cm3，导热系数为0.0301W/(m·K)。
实施例5
取50份异戊橡胶110℃下塑炼2分钟，转子转速为40rpm，后加入50份聚丙烯，混炼5分钟，待设备冷却至80℃后加入0.5份碲、2份三甲基二硫代氨基甲酸锌、20份偶氮二异丁腈、15份氧化锌、2份对苯二胺，混炼5分钟后出料，开炼机薄通三次后得到可发泡弹性体基体材料。
向上述可发泡弹性体基体材料中加入4份二氧化硅纳米颗粒，尺寸为20nm，80℃混炼十分钟后加入20份溴化联苯乙烯，混炼十分钟后，得到溴化联苯乙烯复合的可发泡橡塑共混材料。在70℃下模压发泡，压力为10mPa，得到溴化联苯乙烯的橡塑共混发泡材料。其密度为0.055g/cm3，导热系数为0.0390W/(m·K)。
实施例6
取10份顺丁橡胶、50份丁苯橡胶在100℃下塑炼2分钟，转子转速为20rpm，后加入10份聚乙烯、30份聚苯乙烯，混炼5分钟，待设备冷却至80℃后加入0.6份硫磺、0.5份二丁基二硫代氨基甲酸锌、30份偶氮二甲酰胺、10份氧化锌、2份二苯基-对苯二胺，混炼5分钟后出料，开炼机薄通三次后得到可发泡弹性体基体材料。
向上述可发泡弹性体基体材料中加入10份二氧化硅纳米颗粒，80℃混炼十分钟后加入20份氯化石蜡，混炼十分钟后，得到氯化石蜡复合的可发泡橡塑共混材料。在130℃下模压发泡，压力为10mPa，得到氯化石蜡复合的橡塑共混发泡材料。其密度为0.049g/cm3，导热系数为0.0377W/(m·K)。
实施例7
取20份丁腈橡胶、30份三元乙丙橡胶在150℃下塑炼2分钟，转子转速为40rpm，后加入50份聚氯乙烯，混炼5分钟，待设备温度降至80℃后加入0.2份硫磺、0.2份硒、2份四硫代双五次甲基秋兰姆、20份偶氮二异丁腈、10份氧化锌、4份酮胺，混炼5分钟后出料，开炼机薄通三次后得到可发泡弹性体基体材料。
向上述可发泡弹性体基体材料中加入10份二氧化硅纳米颗粒，尺寸为20nm，80℃混炼十分钟后加入20份十溴联苯醚，混炼十分钟后，得到十溴联苯醚复合的可发泡橡塑共混材料。在130℃下模压发泡，压力为10mPa，得到十溴联苯醚复合的橡塑共混发泡材料。其密度为0.059g/cm3，导热系数为0.0372W/(m·K)。
实施例5至10
除了表1所示的内容之外，采用与实施例1相同的方式进行。
对比例1
采用与实施例1基本相同的方式进行，不同之处在于，在进行完全相同的前序操作后，不添加作为无机纳米颗粒的三氧化二铝，只是在80℃密炼十分钟后加入20份磷酸三甲苯颗粒，接着以完全相同的方式进行后续操作。
Figure BDA0002273878260000111
表2各实施例和对比例制得的材料的性能
Figure BDA0002273878260000121
注：材料密度均一性是通过对发泡后材料进行随机取样5次，采用电脑系统比重直读天平测试材料密度后求标准偏差获得的；拉伸强度是根据GB/T 528-2009规定的方法测得的。
以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高性能阻燃发泡材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)通过第一密炼将可发泡橡胶材料与可发泡树脂材料混炼均匀，得到第一密炼处理物料；
(2)向所述第一密炼处理物料加入硫化剂、促进剂、发泡剂、助发泡剂和防老剂并通过第二密炼将物料混炼均匀，得到第二密炼处理物料；
(3)对所述第二密炼处理物料进行第一薄通处理，得到第一薄通处理物料；
(4)向所述第一薄通处理物料加入无机纳米颗粒，然后通过第三密炼将物料混炼均匀，得到第三密炼处理物料；
(5)向所述第三密炼处理物料加入阻燃组分，然后通过第四密炼将物料混炼均匀，得到第四密炼处理物料；
(6)对所述第四密炼处理物料进行第二薄通处理，得到第二薄通处理物料；
(7)对所述第二薄通处理物料进行模压发泡处理，得到所述高性能阻燃发泡材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述可发泡橡胶选自由天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶组成的组中的至少一种，优选的是，所述可发泡橡胶材料的加入量为1质量份至99质量份，更优选为30质量份至70质量份。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述可发泡树脂选自由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物组成的组中的至少一种，优选的是，所述可发泡树脂材料的加入量为1质量份至99质量份，更优选为30质量份至70质量份。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述硫化剂选自由硫磺、一氯化硫、硒、碲组成的组中的至少一种；
所述促进剂选自由为2-硫醇基苯丙噻唑、二硫化二苯丙噻唑、一硫代四甲基秋兰姆、二硫代四甲基秋兰姆、三硫代四乙基秋兰姆、四硫代双五次甲基秋兰姆、N-环乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-特丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、二邻甲苯胍、三甲基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌组成的组中的至少一种；
所述发泡剂选自由为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、N，N'-二亚硝基五次甲基四胺、偶氮二异丁腈组成的组中的至少一种；
所述助发泡剂选自由氧化锌、氧化铅、尿素、硬脂酸锌组成的组中的至少一种；和/或
所述防老剂选自由为4,4-双(2，2-二甲基苄基)-二苯胺、二苯基-对苯二胺、N-苯基-N-异丙基-对苯二胺、对苯二胺、N-苯基-β-萘胺、N-苯基-α-苯胺、酮胺中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：
所述硫化剂的加入量为0.1质量份～5质量份，优选为0.1质量份～2质量份；
所述促进剂的加入量为0.1～5质量份，更优选为0.1～2质量份；
所述发泡剂的加入量为0.1～40质量份，优选为10～30质量份；
所述助发泡剂的加入量为0.1～40质量份，优选为10～30质量份；和/或
所述防老剂的加入量为0.1～10质量份，优选为0.1～5质量份。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述无机纳米颗粒选自由为硅、二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛中的至少一种；优选的是，所述无机纳米颗粒的尺寸为10～500nm，更优选为10～200nm；进一步优选的是，所述无机纳米颗粒为0.1质量份至20质量份，更优选为0.1质量份至10质量份。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述阻燃组分选自由磷酸三丁酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、氯丹酸酐、磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三苯酯、五溴乙基苯、四溴双酚A、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯、二氯溴甲烷、八溴二苯基氧化物、磷酸三(二溴丙基)酯、十溴联苯醚、十溴联苯酸、溴化联苯乙烯和氯化石蜡组成的组中的至少一种；优选的是，所述阻燃组分的加入量为0.1～40质量份，更优选的是，所述阻燃组分的加入量为为15～25质量份。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于：
所述第一密炼在比所述可发泡树脂的分解温度低15℃至25℃的温度进行，转子转速为10rpm～60rpm，优选为20rpm～40rpm；
所述第二密炼、所述第三密炼和所述第四密炼独立地在60℃至90℃，优选在70℃至80℃的温度下进行；
所述第一密炼、所述第二密炼、所述第三密炼和所述第四密炼独立地采用10rpm～60rpm，优选为20rpm～40rpm的转子转速；和/或
所述第一薄通处理和所述第二薄通处理在50℃至70℃的温度进行；优选的是，所述第一薄通处理和所述第二薄通处理独立地处理1次至5次。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于：
所述模压温度为比所述发泡剂的分解温度高5℃至20℃，优选高5℃至10℃；和/或
所述模压压力为5MPa～20MPa，优选为7MPa～10MPa。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法制得的高性能阻燃发泡材料；优选的是，所述高性能阻燃发泡材料的密度为0.020g/cm3～0.070g/cm3；热导率为0.0200～0.0350W/(m·K)。
CN201911115336.1A 2019-11-14 2019-11-14 一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法 Pending CN110760137A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911115336.1A CN110760137A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911115336.1A CN110760137A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110760137A true CN110760137A (zh) 2020-02-07

Family

ID=69338430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911115336.1A Pending CN110760137A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110760137A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113583309A (zh) * 2021-07-05 2021-11-02 青岛科技大学 一种新型透气防水橡胶复合材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103342845A (zh) * 2013-06-25 2013-10-09 上海科悦高分子材料有限公司 新型防火材料及其制备方法，轻质防火铝塑板
CN103980624A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 四川大学 无卤阻燃聚苯乙烯泡沫复合材料及其制备方法
CN104629204A (zh) * 2015-02-13 2015-05-20 芜湖市伟华泡塑有限公司 一种改性发泡聚苯乙烯的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103342845A (zh) * 2013-06-25 2013-10-09 上海科悦高分子材料有限公司 新型防火材料及其制备方法，轻质防火铝塑板
CN103980624A (zh) * 2014-05-19 2014-08-13 四川大学 无卤阻燃聚苯乙烯泡沫复合材料及其制备方法
CN104629204A (zh) * 2015-02-13 2015-05-20 芜湖市伟华泡塑有限公司 一种改性发泡聚苯乙烯的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113583309A (zh) * 2021-07-05 2021-11-02 青岛科技大学 一种新型透气防水橡胶复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Altan Thermoplastic foams: Processing, manufacturing, and characterization
Huang et al. Ultrastrong, flexible and lightweight anisotropic polypropylene foams with superior flame retardancy
CN102888054B (zh) 一种防静电聚丙烯发泡材料及制备方法
JP2007512425A (ja) 気泡モルホロジーを制御するためにナノ粒子を用いる熱可塑性プラスチックフォームの形成方法
CN104194045A (zh) 一种膨胀型珍珠岩用于制备聚合物复合材料的方法
CN110978366B (zh) 一种用于提高发泡材料中的功能组分添加量的方法
CN105694484A (zh) 一种热塑性弹性体tpe发泡母料及其制备方法
CN103304857A (zh) 一种改性丁腈橡胶的制备方法及改性丁腈橡胶
CN111087701A (zh) 抗菌聚丙烯组合物和微孔抗菌聚丙烯发泡板材及其制备方法和发泡片材
Ma et al. Compatibilization and properties of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) and thermoplastic polyurethane (TPU) blend based foam
CN108976588A (zh) 一种阻燃抗静电eva泡沫复合材料及其制备方法
WO2021057846A1 (zh) 一种气凝胶eva轻质透气保温复合材料及其制备方法
CN107446154B (zh) 一种高性能微发泡母粒及其制备方法和应用
JP4677684B2 (ja) 高分子−フィラー複合材料の製造方法
JP2000328494A (ja) 複合シート、軽量な繊維強化プラスチック製成形体及びそれらの製造方法
CN106279908A (zh) 一种具有高散热性能的新型减震防水材料
JP2015199925A (ja) ポリオレフィン系樹脂薄層発泡シートおよびその製造方法、並びに粘着シート
CN110760137A (zh) 一种高性能阻燃发泡材料及其制备方法
JPWO2012133288A1 (ja) ポリオレフィン系樹脂発泡体及びそれを用いたポリオレフィン系樹脂発泡防塵材
CN110724350A (zh) 一种高性能隔热材料及其制备方法
EP4077500A1 (en) Methods for forming foamed beads including a nanostructured fluoropolymer
CN109265825B (zh) 一种聚丙烯或聚丙烯复合物发泡制品及其制备方法
CN107189405B (zh) 一种高耐磨橡塑共混发泡材料及其制备方法
CN107857929B (zh) 一种发泡复合材料及其成型方法
CN106905586B (zh) 微发泡功能母粒组合物及其制备方法以及冰箱发泡板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200207