CN110759677A - 一种水泥基防水材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水泥基防水材料，由以下原料构成：硅酸盐水泥、硅酸钾、白云岩、黏土矿物、甲基纤维素、乙烯、硬脂酸铝、硅灰，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了材料凝结时间的可控性，在有水的条件下，不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住毛细孔道，从而提高基体的密实度，使得基体的抗渗能力提高，有效的防止了各种水对建筑物的侵蚀。

Description

一种水泥基防水材料及其制备方法
技术领域
本发明是一种水泥基防水材料及其制备方法，属于水泥基防水材料技术领域。
背景技术
现如今的水泥基渗透结晶型防水材料以水泥为主要原料，主要是利用水泥自身的抗折、抗拉、抗渗透特性来做为防水材料，但由于水泥本身的抗渗、防水性能并不能满足较高的要求，且此种防水材料经常容易发生裂缝，严重时还会脱落，容易造成潜在的安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水泥基防水材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水泥基防水材料，由以下原料构成：硅酸盐水泥、硅酸钾、白云岩、黏土矿物、甲基纤维素、乙烯、硬脂酸铝、硅灰。
进一步地，由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份、甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份。
进一步地，由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥90重量份、硅酸钾3重量份、白云岩2重量份、黏土矿物5重量份、甲基纤维素3重量份、乙烯3重量份、氯乙烯4重量份、硬脂酸铝5重量份、硅灰2重量份。
进一步地，将硅砂和苛性钾混合后加入熔融炉中，用重油或电加热至1200～1400℃，当形成完全熔融透明体时，从炉中放出冷却固化后，再放入高压釜中，通加压蒸汽溶解，将溶液静置澄清，除去杂质，澄清液经浓缩得到硅酸钾。
进一步地，铁合金在冶炼硅铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成原料中的硅灰。
一种水泥基防水材料的制备方法，由以下步骤制成：将硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份按顺序依次加入至卧式搅拌罐中，在常温下搅拌8～10分钟，充分均匀后，再依次甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份，常温下搅拌，混合后即可出料。
本发明的有益效果：本发明的一种水泥基防水材料，实现了材料凝结时间的可控性，在有水的条件下，不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住毛细孔道，从而提高基体的密实度，使得基体的抗渗能力提高，有效的防止了各种水对建筑物的侵蚀。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种水泥基防水材料，由以下原料构成：硅酸盐水泥、硅酸钾、白云岩、黏土矿物、甲基纤维素、乙烯、硬脂酸铝、硅灰。
作为本发明的一个实施例：由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份、甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份。
作为本发明的一个实施例：由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥90重量份、硅酸钾3重量份、白云岩2重量份、黏土矿物5重量份、甲基纤维素3重量份、乙烯3重量份、氯乙烯4重量份、硬脂酸铝5重量份、硅灰2重量份。
将硅砂和苛性钾混合后加入熔融炉中，用重油或电加热至1200～1400℃，当形成完全熔融透明体时，从炉中放出冷却固化后，再放入高压釜中，通加压蒸汽溶解，将溶液静置澄清，除去杂质，澄清液经浓缩得到硅酸钾。
作为本发明的一个实施例：铁合金在冶炼硅铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成原料中的硅灰。
一种水泥基防水材料的制备方法，由以下步骤制成：将硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份按顺序依次加入至卧式搅拌罐中，在常温下搅拌8～10分钟，充分均匀后，再依次甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份，常温下搅拌，混合后即可出料。
作为本发明的一个实施例：本发明的一种水泥基防水材料，实现了材料凝结时间的可控性，在有水的条件下，不断发生渗透结晶反应，形成不溶于水的结晶体，堵住毛细孔道，从而提高基体的密实度，使得基体的抗渗能力提高，有效的防止了各种水对建筑物的侵蚀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水泥基防水材料，其特征在于：由以下原料构成：硅酸盐水泥、硅酸钾、白云岩、黏土矿物、甲基纤维素、乙烯、硬脂酸铝、硅灰。
2.根据权利要求1所述的一种水泥基防水材料，其特征在于：由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份、甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份。
3.根据权利要求1所述的一种水泥基防水材料，其特征在于：由以下重量份的原料构成：硅酸盐水泥90重量份、硅酸钾3重量份、白云岩2重量份、黏土矿物5重量份、甲基纤维素3重量份、乙烯3重量份、氯乙烯4重量份、硬脂酸铝5重量份、硅灰2重量份。
4.根据权利要求1所述的一种水泥基防水材料，其特征在于：将硅砂和苛性钾混合后加入熔融炉中，用重油或电加热至1200～1400℃，当形成完全熔融透明体时，从炉中放出冷却固化后，再放入高压釜中，通加压蒸汽溶解，将溶液静置澄清，除去杂质，澄清液经浓缩得到硅酸钾。
5.根据权利要求1所述的一种水泥基防水材料，其特征在于：铁合金在冶炼硅铁和工业硅时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成原料中的硅灰。
6.根据权利要求1所述的一种水泥基防水材料的制备方法，其特征在于：由以下步骤制成：将硅酸盐水泥70-90重量份、硅酸钾1-3重量份、白云岩2-6重量份、黏土矿物3-5重量份按顺序依次加入至卧式搅拌罐中，在常温下搅拌8～10分钟，充分均匀后，再依次甲基纤维素3-6重量份、乙烯1-3重量份、氯乙烯2-4重量份、硬脂酸铝3-5重量份、硅灰1-2重量份，常温下搅拌，混合后即可出料。
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